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屋面聚氨酯涂料防水施工工艺(4)

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屋面聚氨酯涂料防水施工工艺(4)

  屋面聚氨酯涂料防水施工工艺(四)

  1材料要求

  1.1聚氨酯涂膜防水材料(双组分)。

  1.2二甲苯、乙酸乙酯:用于稀释和清洗工具。

  2工艺流程(聚氨酯一布三涂)

  基层清理--配制涂刷底胶--附加层施工--涂膜--保护层--试水验收

  3、操作工艺

  3.1基层要求及处理

  3.1.1涂膜防水的基层应坚实,具有一定强度,清洁干净,表面无浮土、砂粒等污物;施工前对于残留的砂浆块或突起物应用铲刀削平,不允许有凹凸不平及起砂现象;

  3.1.2基层应干燥,含水率以小于9%为宜。

  3.2涂布底层涂料

  3.2.1配制:将聚氨酯甲组份料与底涂乙料按相应的比例,搅拌均匀即成底层涂料。

  3.2.2涂布:涂布底层涂料目的是隔绝基层潮气,提高涂膜同基层的粘结力。用油漆刷涂底层涂料,将阴阳角、预埋件等部位均匀细致地涂布一遍,再用长把滚刷在大面积基层上均匀地涂布底层涂料。

  3.2.3要注意涂布均匀、厚薄一致,且不得漏涂。一般涂布用量以每平方米0.15~O.20kg为宜。涂布后应间隔24小时以上,待底层涂料固化干燥后,方可施工下道工序。

  3.3涂膜防水施工顺序:

  3.3.1施工顺序是:涂布顺序应先垂直面、后水平面;先阴阳角及细部、后大面。每层涂抹聚氨酯涂抹时应互相垂直。

  3.3.2增强涂布与增补涂布在阴阳角、预埋件及设备根部、施工缝或开裂处等需要增强防水层抗渗性的部位,应做增强或增补涂布。

  增强涂布的做法,是在涂布增强涂膜中铺设玻璃纤维布,用板刷涂刮驱除气泡,将玻璃纤维布紧密地粘贴在基层上,不得出现空鼓或折皱。

  3.3.3涂布第一遍涂膜应在前一层涂料固化干燥后,应先检查其上有无残留的气孔或气泡,如没有,即可涂布施工。

  涂布第一遍聚氨酯涂膜防水材料,先在基层上铺设玻璃纤维布,然后用塑料或橡皮板刷均匀涂刮聚氨酯涂膜防水材料,力求厚薄一致,厚度约为1.5mm(即1.5kg/m2)。

  平面施工时,在防水层未固化前不宜上人踩踏,涂抹施工过程中应留出施工退路,可以分区分片用后退法涂刷施工。

  3.3.4涂布第二遍涂膜:第一遍涂膜固化后,即可在其上均匀涂刮第二遍涂膜,方法与第一道相同,但涂刮方向应与第一遍的涂刮方向相垂直,涂布第二遍涂膜与第一遍相间隔的时间应以第一遍涂膜的固化程度(手感不粘)确定,一般不小于24h,亦不宜大于72h。

  3.3.5涂布第三遍涂膜涂布方法与第二遍相同,但涂布方向应与其垂直。

  4、涂料防水层的施工应符合下列规定:

  4.1涂料涂刷前应先在基面上涂一层与涂料相容的基层处理剂;

  4.2涂膜应分3遍完成,涂刷应待前遍涂层干燥成膜后进行;

  4.3每遍涂刷时应交替改变涂层的涂刷方向,同层涂膜的先后搭茬宽度宜为30-50mm;

  4.4涂料防水层的施工缝(甩槎)应注意保护,搭接缝宽度应大于100mm,接涂前应将其甩茬表面处理干净;

  4.5涂刷程序应先做转角处、穿墙管道、变形缝等部位的涂料加强层,后进行大面积涂刷。

  阴阳角做法在基层涂布底层涂料之后,应先进行增强涂布,同时将玻璃纤维布铺贴好,然后再涂布涂膜。

  施工缝处往往变形较大,应着重处理,先以弹性嵌缝材料填嵌裂隙,再涂刷底层涂料,固化后沿裂隙涂抹绝缘涂料(溶剂溶解的石蜡或石油沥青)或铺设1mm厚的非硫化橡胶条,然后做增强涂布(厚约2mm),增强层固化后再按规定顺序涂布涂膜。

  4. 6涂料防水层中铺贴的胎体增强材料,同层相邻的搭接宽度应大于100mm,上下层接缝应错开1/3幅宽。

  5、保证项目:

  5.1涂膜防水材料及加层玻璃布性能必须符合设计和有关标准规定。并有产品合格证、试验报告。

  5.2涂膜防水层及其局部应加强的变形缝、预埋管件处、阴阳角部位的做法,必须符合设计要求和施工规范的规定,不得渗漏水。

  6、基本项目:

  6.1涂膜防水的基层应牢固,表面洁净,密实平整,阴阳角呈圆弧形,底胶涂层应均匀,无漏涂。

  6.2附加涂膜层的涂刷方法、搭接、收头应按设计要求,粘结必须牢固,接缝封闭严密,无损伤、空鼓等缺陷。

  6.3聚氯酯涂膜防水层、涂膜厚度均匀、粘结牢固严密,不允许有脱落、开裂、孔眼、涂刷压接不严密的缺陷。

  6.4涂膜防水层表面不应有积水和渗水的现象。保护层不得有空鼓、裂缝、脱落的现象。

  7、注意事项

  7.1 穿过墙体的管根、预埋件、变形缝处,涂膜施工时不得碰损、变位。

  7.2 已涂好的涂膜未固化前,不允许上人和堆积物品,以免涂膜防水层受损坏,造成渗漏。

  7.3 气孔、气泡;材料搅拌方式及搅拌时间未使材料拌合均匀;施工时应采用功率、转速不过高的搅拌器。另一个原因是基层处理不洁净,做涂膜前应仔细清理基层,不得有浮砂和灰尘,基层上更不应有孔隙,涂膜各层出现的气孔应按工艺要求处理,防止涂膜破坏造成渗漏。

  7.4 起鼓:基层有起皮、起砂、开裂、不干燥,使涂膜粘结不良;基层施工应认真操作、养护,待基层干燥后,先涂底层涂料,固化后,再按防水层施工工艺逐层涂刷。

  7.5 涂膜翘边:防水层的边沿、分项刷的搭接处,出现同基层剥离翘边现象。主要原因是基层不洁净或不干燥,收头操作不细致,密封不好,底层涂料粘结力不强等造成翘边。故基层要保证洁净、干燥,操作要细致。

  7.6 破损:涂膜防水层分层施工过程中或全部涂膜施工完,未等涂膜固化就上人操作活动,或放置工具材料等,将涂膜碰坏、划伤。施工中应保护涂膜的完整。

  8、环保措施

  8.1要做好材料存放及配制现场的管理工作,避免有污染性的材料泄漏污染环境。

  8.2作业完毕及时清理施工现场

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篇2:屋面卷材防水施工工艺(5)

  屋面卷材防水施工工艺(五)

  1材料及要求:

  1.1高聚物改性沥青防水卷材:是合成高分子聚合物改性沥青油毡;常用的有SBS改性沥青油毡。

  1.2高聚物改性沥青防水卷材规格,见表2.1.1.1。

  表2.1.1.1

  厚度(mm) 宽度(mm)(长度m) 要求

  4.0 ≥1000 10

  热熔施工,卷材厚度必须≥4.0mm

  2、施工工艺流程

  清理基层→涂刷基层处理剂→铺贴卷材附加层→铺贴卷财→热熔封边→做保护层

  3、作业条件

  3.1屋面防水必须由专业队施工,持证上岗。

  3.2铺贴防水层的基层表面,应将尘土、杂物彻底清除干净。

  3.3基层坡度应符合设计要求,表面应顺平,阴阳角处应做成圆弧形,基层表面必须干燥,含水率应不大于9% 。

  3.4卷材及配套材料必须验收合格,规格,技术性能必须符合设计要求及标准的规定。存放易燃材料应避开火源。

  4、操作工艺

  4.1防水层的基层表面应将尘土、杂物等清理干净;表面必须平整、坚实、干燥。

  4.2涂刷基层处理剂:涂刷基层处理剂时,要均匀一致,切勿反复涂刷。常温经过4h后(以不粘脚为准)开始铺贴卷材。

  4.3附加层施工:待基层处理剂干燥后,先对女儿墙、落水口、管根、阴阳角等细部先做附加层。排气道、排气帽必须畅通,排气道上的附加层宽度不得小于300mm,必须单面点粘。铺贴在立墙上的卷材高度不小于250mm。在排气道上面应铺设一层300mm宽附加层。

  4.4铺贴卷材:一般采用热熔法进行铺贴,卷财的厚度应符合设计要求。铺贴方向应考虑屋面坡度及屋面是否受振动和风向等情况,铺贴卷材时宜平行与屋脊铺贴。将改性沥青防水卷材剪成相应尺寸,用原卷心卷好备用;铺贴时随放卷材随用汽油喷灯加热基层和卷材的交界处,火焰加热器距加热面300左右,经往返均匀加热,至卷材表面发亮黑色,即卷材的材面熔化时,应立即滚铺,卷材下面的空气应排尽,并辊压粘接牢固,不得空鼓,搭接部位应满粘牢固,搭接宽度满粘法长边为100 mm,短边搭接为150mm。

  4.5热熔封边:将卷材搭接处用汽油喷灯加热,趁热使两者粘接牢固,以边缘溢出沥青为度,末端收头用密封膏嵌填严密。

  5、成品保护

  5.1已铺贴好的卷材防水层,应采取措施进行保护,严禁在防水层上进行施工作业和运输,并及时做防水层的保护层。

  5.2、穿过屋面、墙面防水层出的管位,防水层施工完后不得再有变更和损坏。

  5.3屋面落水口处,施工中应进行临时塞堵和挡盖,以防落杂物,屋面及时清理,施工完成后将临时封堵、挡盖物及时清除, 保证管内畅通。

  6、施工时注意以下问题:

  6.1一次施工的面积,根据基层处理剂干燥时间的长短和施工进度的快慢决定。面积过大,来不及铺贴卷材;时间过长易被风沙尘土污染或露水打湿;面积过小,影响下道工序的进行,拖延工期。

  6.2基层处理剂涂刷后宜在当天铺完防水层,但也要根据情况灵活确定。如多雨季节、工期紧张的情况下,可先涂好全部基层处理剂后再铺贴卷材,这样能防止雨水不渗入找平层,而且基层处理剂干燥后的表面水份蒸发较快。

  6.3基层处理剂干燥后,才能铺贴卷材,一般气候条件下干燥时间为4h左右。

  6.4卷材铺贴要求:

  卷材的铺贴平行于屋脊方向铺贴。上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开,平行于屋脊的搭接缝应顺流方向搭接。

  6.4.1卷材搭接不良:接头搭接形式以及长边、短边的搭接宽度偏小,接头处的粘结不密实,接槎损坏、空鼓;施工操作中应按程序弹标准线,使与卷材规格相符,操作中齐线铺贴,使卷材接长边不小于100mm,短边不小于150mm。

  6.4.5空鼓:铺贴卷材的基层潮湿,不平整、不洁净、产生基层与卷材间窝气、空鼓;铺设时排气不彻底,窝住空气,也可使卷材间空鼓;施工时基层应充分干燥,卷材铺设应均匀压实。

  6.4.3管根处防水层粘贴不良:清理不洁净、裁剪卷材与根部形状不符、压边不实等造成粘贴不良;施工时清理应彻底干净,注意操作,将卷材压实,不得有张嘴、翘边、折皱等现象。

  6.4.1渗漏:转角、管根、变形缝处不易操作而渗漏。

  7、质量要求

  7.1屋面防水层不应有积水和渗漏现象,可做蓄水试验。

  7.2卷材的接缝部位必须牢固,封边要严密,不允许存在皱折、翘边、脱层或滑移现象。

  .7.3在檐口部位或卷材防水层的末端收头边,必须粘接牢固,密封良好。

  8、安全环保措施

  8.1改性沥青卷材防水层铺贴立面或大坡面时,应采用满贴法并应尽量减少短边搭接,以利粘结牢固和防止卷材下滑。

  8.2铺贴应注意根据胶粘剂的性能,控制胶粘剂涂刷与卷材铺贴的间隔时间,以免影响粘贴力和粘结的可靠性。

  8.3采用热熔贴法铺贴卷材,应注意使火焰加热器的喷嘴距卷材面的距离适中;幅宽内加热应均匀,以卷材表面熔融至光亮黑色为度,应防止过分加热或烧穿卷材。

篇3:学生公寓屋面防水工程施工方法

  学生公寓屋面及防水工程的施工方法

  1 屋面工程

  屋面工程具体施工顺序为:钢筋混凝土屋面板表面清扫干净→保温层→20mm 厚1:2.5 水泥砂浆找平层→基层处理剂→防水层→保护层(面层)。

  施工找平层,找平层采用20mm 厚、配合比为1:2.5 的水泥砂浆(水泥标号不低于32.5 号),找平层平整坚实、无松动、起砂、开裂等现象。在与突出屋面结构的连接处以及在基层的转角处均做成纯角或半径为100~150mm 的圆弧形。

  2屋面防水工程

  (1) 应认真作好材料进场的复验工作,按工程设计要求,检查进场防水材料的品种、规格和外观质量,核查出厂证明。同时,按进场批次抽样复验,复验合格方可使用。

  (2) 进场材料应分类存放,远离火源。

  (3) 基层要求

  1)屋面找平层抹平收水后应二次压光,充分养护,无空鼓松动和起砂、掉皮。

  2)屋面基层坡度应符合设计要求,排水管口周围做凹坑。

  3)突出屋面结构和基层的连接处及基层的转角处做成圆弧或钝角。

  (4) 施工工艺。

  1)根据设计图纸及规范,编制防水工程施工方案。

  2)按规范要求对防水构造和节点进行特殊处理。

  3)施工工序:施工前确认→基层处理→局部增强处理→保护层施工→蓄水试验检查。

  (5) 质量要求,安全措施和成品保护

  1)质量要求:各种材料必须有出厂证明,准用证及复试报告,施工中各项技术资料齐全同步,每层防水完成并质量检查合格后,方可进行下道工序。

  2)安全措施:屋面防水施工除遵守安全规程外,还应采取下列措施:

  ①必须选用有防水资质的专业队伍施工,操作人员持证上岗;

  ②施工现场和存放防水材料的仓库,应通风良好,配备消防器材;

  ③操作人员按规定使用各种防护用品,避免皮肤直接接触有害材料;

  3)成品保护

  ①注意保护完工的防水层,严禁施工中碰坏防水层。

  ②严禁在其上堆放重物,在上面进行下道工序施工操作时,宜先用柔性块材铺垫隔离。

  ③防水层施工完后,应将全部杂物清理干净,排水口必须保持畅通。

篇4:屋面SBS改性沥青防水卷材施工技术措施

  屋面SBS改性沥青防水卷材施工技术措施

  1.1 施工注意事项

  1 加强对SBS防水卷材的进场检验。首先检查SBS防水卷材外观质量,检查其断裂、皱折、孔洞、剥离、边缘整齐情况及是否涂盖均匀等项目。在外观质量检验合格后,再取样送指定试验室进行物理性能试验,检查拉伸性能、耐热度、柔性及不透水性等项目,合格后方可使用。SBS防水卷材粘结用的胶粘剂也应作物理性能的检验,重点检验其粘结剥离强度、浸水后粘结剥离强度保持率。

  2 防水层施工时,应先做好节点。附加层和屋面排水比较集中部位,如屋面与水落口连接处、檐口、檐沟、屋面转角处等的处理,然后由屋面最低标高处向上施工。本屋面采用冷粘贴施工。SBS防水卷材铺贴时,宜平行于屋脊,并按照"先远后近"的原则铺贴。

  3 铺贴时上下层SBS防水卷材不得相互垂直铺贴,其搭接缝应注意上下层及相邻两幅SBS防水卷材的搭接缝应错开;在檐沟与屋面的连接处采用叉接法搭接,搭接缝应错开,接缝留在屋面侧面,不宜留在沟底。

  4 SBS防水卷材防水层的搭接缝是屋面防水的薄弱环节之一,最易开缝而导致屋面渗漏,所以SBS防水卷材搭接缝宽度是确保防水层质量的关键。SBS防水卷材接缝的搭接宽度为100mm,在接头部位每隔1m左右处,涂刷少许粘剂,待其基本干燥后,再将接头部位的SBS防水卷材翻开临时粘结固定。将SBS防水卷材接缝的专用胶粘剂,用油漆刷均匀涂刷在翻开的SBS防水卷材接头的两个粘结面上,涂胶20秒左右,以指触基本不粘手后,用手一边压合一边驱除空气,粘合后再用压辊滚压一遍。

  1.2 特殊部位施工要点

  1 檐口

  将铺贴到檐口端头的SBS防水卷材裁齐后压入凹槽内,然后将凹槽用密封材料嵌填密实。用压条固定时,钉子应嵌入凹槽内,钉帽及SBS防水卷材端头用密封材料封严。

  2 檐沟及水落口

  檐沟SBS防水卷材铺贴前,应先对水落口进行密封处理。在水落口杯埋设时,水落口杯与竖管承插口的连接处用密封材料嵌填密实,防止该部位在暴雨时产生倒水现象,水落口周围直径500mm范围内用密封材料涂封作为附加层,厚度不少于2mm。水落口杯与基础接触处留出宽20mm、深20mm的凹槽,嵌填密封材料。

  由于檐沟部位流水量较大,防水层经常受雨水冲刷或浸泡,因此在檐沟转角处先用密封材料涂封,每边宽度不少于30mm,干燥后再增铺一层SBS防水卷材作为附加层。

  檐沟铺贴SBS防水卷材应从沟底开始,顺檐沟从水落口向分水岭方向铺贴,边铺边用刮板从沟底中心向两侧刮压,赶出气泡使SBS防水卷材铺贴平整,粘贴密实。铺至水落口的各层SBS防水卷材和附加层,均应粘贴在杯口上,用雨水罩的底盘将其压紧,底盘与SBS防水卷材间应满涂胶结材料予以粘贴,底盘周围用密封材料填封。水落口处SBS防水卷材裁剪方法见图1。

  3 泛水与SBS防水卷材收头

  泛水由于处于屋面转角与立墙部位,结构变形大,容易受太阳曝晒,因此为了增强接头部位防水层的耐久性,应在该部位加铺SBS防水卷材。泛水部位SBS防水卷材铺贴前,应先进行试铺,将立面SBS防水卷材长度留足,先铺贴平面SBS防水卷材至转角处,然后从下向上铺贴立面SBS防水卷材。如先铺立面SBS防水卷材,由于SBS防水卷材自重作用,立面SBS防水卷材张拉过紧,使用过程易产生翘边、空鼓、脱落等现象。

  SBS防水卷材铺贴完成后,将端头裁齐。女儿墙上留出凹槽,将端头全部压入凹槽内,用压条钉压平服,再用密封材料封严,最后用砂浆抹封凹槽。

  4 排气洞与伸出屋面管道:排气洞与屋面交角处SBS防水卷材的铺贴方法和立墙与屋面转角处相似,但应加铺两层附加层。防水层铺贴后,上端用沥青麻丝或细铁丝扎紧,最后用密封材料密封。

  5 阴阳角:阴阳角处的基层涂胶后用密封膏涂封距角每边100mm,再铺一层SBS防水卷材附加层。阴角处应全粘实铺,阳角处可采用空铺。铺贴后剪缝处用密封膏封固。

篇5:屋面水泥基渗透结晶型防水层施工方法

  屋面水泥基渗透结晶型防水层施工方法

  [1 施工工艺:

  涂刷基层表面润湿→制浆→涂刷→检验→养护。

  [2 操作工艺:

  1 基层表面润湿:用水充分湿润但施工基层表面,使表面得到充分的润湿、润透,但不得有明水。

  2 制浆:

  水泥基渗透型防水材料粉料与干净的水调和(水内无盐、无有害成分),混合时可用电动搅拌机或手工搅拌。

  水泥基渗透型防水材料粉料与水调和,按容积比5:2。

  水泥基渗透型防水灰浆调制时,将计量过的粉料与水倒入容器内,用搅拌机充分搅拌3-5分钟,使料混合均匀;一次调制的料不易过多,应在20分钟内用完,浆料变稠再次搅拌,不要加水、加料。

  3 涂刷:

  水泥基渗透型防水材料涂刷时,用半硬尼龙毛刷,不易用抹子、滚筒刷和喷枪

  涂刷时应注意来回用力,以保证凹凸处都刷到

  涂层要均匀,不易过薄、过厚,用量控制在单位用量内。

  当涂刷第二遍时,一定在第一遍初凝后进行。若太干则应先喷洒雾水后再涂刷第二遍。

  在热天、露天施工时,应在早晚进行施工,防水涂层过快干燥影响水泥基涂料渗透。

  4 检验:

  渗透型防水材料涂层施工完后,检查涂层是否均匀,用量是否足够,有无渗涂部位,若有,须进行施工修补。涂层是否有起皮现象,若有,起皮部位必须进行施工修补。

  5 养护:

  渗透型防水材料涂层施工完后,应进行养护,以免影响防水质量。

  在养护过程中,必须使用净水,在终凝后3-4小时或根据现场湿度,使用喷雾或洒水养护,不要用大水冲,每天需养护3-4次。

  在养护过程中,在施工后48小时内防止雨淋、霜冻、日晒、沙尘暴、污水及4℃以下低温。露天施工需用湿草垫覆盖。用塑料薄膜作保护层时,必须注意架开,以保证涂层通风。

  养护期间不得有任何磕碰现象。

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