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齿轮磨工一般安全操作规程

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齿轮磨工一般安全操作规程

  通用机床工一般安全操作规程

  齿轮磨工一般安全操作规程

  1、工作前应首先检查机床各部手柄所在的位置是否正确,检查手摇冲程及分齿、滚动挂轮是否正常,开车后须空转几分钟,然后进行磨削。

  2、在磨削时不准调整变速拉杆的限位器。需要挪动时,应待分齿完了以后,把起动手柄搬回空位再进行。在磨削中,禁止搬动冲程变速手柄和粗精磨分档机构,防止损坏砂轮造成事故。

  3、换新砂轮时,应遵守磨工一般安全规程,要检查砂轮有无裂痕,轴孔有无破损。把砂轮引向工件时,要缓慢接触,以免砂轮受力过大而碎裂伤人。

  4、摇丝杆时必须搬掉拉杆限位器和快速阀。发现磨头马达皮带松脱时,应立即停车调整。

  5、工作时不准摘下防护拦板,禁止用手摸工件,不准在工作盘内放置任何杂物。

  6、冲程马达升降时,要由低到高逐级提高,扳动粗精磨分档时,必须把工作台摇到不工作的位置上。

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篇2:龙门铣床工一般安全操作规程

  通用机床工一般安全操作规程

  龙门铣床工一般安全操作规程

  1、工作物要用压板,螺丝或专用工具夹紧。使用一般的扳手不准加套管,以免滑脱伤人。

  2、刀具一定要夹牢,否则不准开车工作。

  3、工作前,要检查机床传动部份的运转情况,并将机床的挡板装好,才能运转。

  4、铣切各种工件,特别是粗铣时,开始应进行缓慢切削。

  5、移动工作台和刀架时,应先松开固定螺丝,防止发生事故。

  6、装卸刀具时,应使用铜锤或木槌轻打,防止刀具碎片飞出伤人。

  7、在切削中,不准变速和调整刀具,禁止用手模或测量工件。人体、头、手不准接近刀具。

篇3:牛头刨床工一般安全操作规程

  通用机床工一般安全操作规程

  牛头刨床工一般安全操作规程

  1、工件装夹要牢固,增加虎钳夹固应用接长套筒,不得用铁榔头敲打扳手。

  2、刀具不得伸出过大,刨刀要装牢。工作台上不得放置工具。

  3、调整牛头冲程要使刀具,不接触工件,用手摇动经历全行程进行试验。溜扳前后不许站人。

  4、机床调整好后,随时将摇手柄取下。

  5、刨削过程中,头、手不要伸到车头前检查。不得用棉纱擦拭工件和机床转动部位。车头不停稳,不得测量工件。

  6、清扫铁屑只允许用毛刷,禁止用嘴吹。

  7、装卸较大工件和夹具时该请人帮助,防止滑落伤人。

篇4:龙门刨床工一般安全操作规程

  通用机床工一般安全操作规程

  龙门刨床工一般安全操作规程

  1、工件装夹要牢固,压板、垫铁要平稳,并注意龙门宽度。工件装夹好后,开一次慢车,检查工件和夹具是否能够安全通过。

  2、正式开车前,须将行程档铁位置调节适当和紧固,并取下台面上的杂物。

  3、开车后严禁将头、手伸入龙门及刨刀前面。不准站在台面上,更不准跨越台面。严禁有人在两头护栏内通过。多人操作时需由一人指挥,动作要配合协调。

  4、工件装卸上下及翻身要选择安全地方,注意锐边毛刺割手。应和吊车工、挂钩工密切配合。

  5、开车后若要重新调节行程挡铁、测量工件、清扫铁屑,都必须停车。

  6、清除铁屑只许用刷子,禁止用压缩机空气吹。严禁使用摇把挂在进给光杆上开快速进给,以防摇把摔出伤人或挤手。

篇5:插床工一般安全操作规程

  通用机床工一般安全操作规程

  插床工一般安全操作规程

  l、对设备传动、电气部分各操作手柄以及防护装置等全面检查,保证良好,否则严禁运行。

  2、使用的扳手与螺帽必须相符,用力要适当,防止滑倒。

  3、装夹工件要选好基准面,压板、垫铁要平稳可靠,压紧力要适当,保证工件在切削中不松劲。

  4、直线运动(纵、横向)和圆运转的工作台,不允许三项同时动作。

  5、禁止在运动中变换滑枕速度、滑枕行程和插程位置,滑枕调好后必须锁紧。

  6、工作中操作者的头部不许伸入滑枕冲程中观察加工情况。工作台和机床导轨上不允许堆放杂物。

  7、工作台和机床导轨上不允许堆放杂物。

  8、测量工件,清理铁屑,必须停车进行。

  9、工作完毕后垂直滑轨要用木头支住,防止自动滑下(适用于液压传动)各手柄放置“空位”。

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