篇2：电镀工岗位安全操作规程

　　电镀工岗位安全操作规程

　　1.电镀人员必须熟悉所使用设备的安全使用方法及设备的构造、性能和维护方法。非本工种人员不得随便操作。

　　2.工作前应穿戴好防护用品，并认真地检查设备，吊夹具是否良好。行(吊)车应采用密闭电机，钢丝绳应经常检查定期更换。电气设备与镀槽之间应用墙壁隔开。

　　3.工作前应先打开通风装置，然后再进行工作。

　　4.在工作场地禁止饮食和吸烟，防止药水入口。

　　5.向槽内倾倒有毒物品时，操作者必须站在上风方向，防止风从正面吹来引起中毒事故。

　　6.操作时不得直接用手接触电镀溶液。不准站在酸，碱及其它腐蚀物品的槽沿上面工作。

　　7.强酸储存在带塞的瓶中，不准超过容积4/5;碱要储存在封闭的铁筒内。

　　8.搬运酸液和倒酸时，应采用专用小车或妥善抬具。认真检查酸坛，无裂纹时再小心搬运和使用。

　　9.配制硫酸时应将浓酸缓慢倒入水中，严禁将水倒入酸中或将酸倒入热水中。

　　10.电镀用辅助材料，有毒有害物品及三酸等要有专人严格保管，防止乱拿乱用。

　　11.电镀件必须彻底清洗消毒。防止将带有氰化物的零件送往加工单位。

　　12.电镀废水必须进行处理，并经化验符合国家规定标准后方能排放。废水及废酸坛、槽引流时，要用吸筒、漏斗，禁止用嘴吸引流。

　　13.存放有毒物品的容器应统一管理，严禁到处乱扔。

　　14.氰化镀槽的操作人员，下班时应用消毒液对手、脸各部进行消毒。未经消毒处理的个人防护用品不准带到其它场所。

　　15.工作完后，要切断电源气源，盖好镀槽，关闭风机，做好清洁，将工件堆放整齐。

篇3：磷化处理工岗位安全操作规程

　　磷化处理工岗位安全操作规程

　　1.工作前必须穿戴好防护眼镜、口罩、橡皮手套、橡皮围裙、工作服和长统胶鞋等防护用品。打开通风设备并检查各通风系统是否良好。

　　2.对化学去油槽及酸槽在工作中需补加水时，必须用胶皮管子在远距离缓慢加入。

　　3.油槽使用温度不许超过120℃。

　　4.烘烤箱使用温度不要超过规定。

　　5.配制各种溶液时，按规定的先后次序缓慢加入。

　　6.工作场地内严禁饮食。有易燃物的地方禁止吸烟和使用电炉。

　　7.对化学物品，易燃品，要在指定地点保存，并有专人负责。剧毒药品必须设两人共同保管。

　　8.烘干箱周围严禁放易燃品。

　　9.工件入槽时应操纵起吊设备或工具慢速下降，工件应缓慢进入液面，防止化学溶液飞溅。酸，碱液沾上皮肤时，要立即用清水洗净。使用吊车应遵守电动葫芦工安全操作规程。

　　10.工作完毕应清理工作场地，关闭通风设备，切断电源。

篇4：酸洗处理工岗位安全操作规程

　　酸洗处理工岗位安全操作规程

　　1.酸洗工作人员工作时，必须穿戴好防护眼镜、口罩、橡皮手套、橡皮围裙、工作服和长统胶鞋。

　　2.酸洗槽应有独立的抽风设备。在配制酸液和酸洗过程中均应开动风机。酸洗槽周围应加遮栏。

　　3.运送酸液或向槽内注入酸液时，应用专厨的抬具和夹具。在槽沿高出地面的酸洗槽工作时，不准站在槽沿上。

　　4.配制酸液时，应先向槽内注水，再将酸液缓慢注入槽内。配制混合酸，则先向槽内注水，然后向槽内注入盐酸，再加硝酸，最后加硫酸。配制过程严禁颠倒。

　　5.所需酸洗的工件的温度应符合规定。

　　6.工件入槽应尽量缓慢进入液面。严禁将碱性物质带入酸槽内。人体沾上酸液应立即冲洗，工作场地应备有必要的药品。

　　7.酸洗后的工件应立即清洗干净，并按工艺规定中和工件表面酸性。

　　8.经常检查工夹具，起重设备和通风管道受腐蚀情况。大型工件及板料酸洗时，行车(或单轨吊车)及其它专用起吊机械的电机应采用密闭形式，其钢丝绳和吊具应经常检查，定期更换。在槽面上空工作应对槽面加盖。

　　9.酸的保存、储藏应遵守有关规定。废酸液应集中回收或统一处理。用管子引流酸液或废液时，不准用口吸。

篇5：氧—乙炔火焰淬火工岗位安全操作规程

　　氧-乙炔火焰淬火工岗位安全操作规程

　　1.电石：

　　(1)禁止用铁凿子和铁锤开电石桶，而应当用青铜制的小锤或专用器具来开桶。电石桶打开后必须盖好;

　　(2)电石桶存放到库房或指定地点;

　　(3)捣碎电石时应用青铜锤子。

　　2.氧气瓶：

　　(1)氧气瓶应直立放置，并用卡子等加以固定。平放对，必须使气门比底座稍高;

　　(2)禁止将氧气瓶放在靠近火源、热源的地方。防止碰撞和在阳光下曝晒;

　　(3)氧气瓶不应与乙炔发生器放在一起，应该相距5～10米以上;

　　(4)氧气瓶上不允许有油脂，不准用有油渍的手套去开氧气瓶;

　　(5)氧气瓶在压力调节器、压力表不正常、无铅封或安全阀不可靠时禁止使用;

　　(6)瓶内氧气所示压力不得少于0.05兆帕。

　　3.乙炔发生器：

　　(1)乙炔发生器与火焰淬火工作地点之间距离应不少于10米。应避开电线的闸刀开关及送风机的抽风地点等;

　　(2)乙炔发生器的水温不得超过60℃。周围空气不得超过40℃。乙炔气温不得超过100℃;

　　(3)禁止将明火、燃着的烟卷或炽热的物件接近乙炔发生器。发生器防爆膜不可随便代用，并应经常检查;

　　(4)气温低于0℃时，乙炔发生器内应加热水或食盐水、氯化钙水。下班时将乙炔发生器内的水全部放净;

　　(5)乙炔发生器冰冻时，可用热水或蒸气加热融化，不允许用明火加热或铁棍撬打;

　　(6)每台淬火机必须配有回火防止器，并应灌上一定高度的水位。每次工作前和发生回火后，都要检查一次水位。严寒时可加盐水以防冰冻;

　　(7)乙炔发生器和回火防止器应经常清洗;

　　(8)装出电石时严禁用钢制工具敲打乙炔罐，防止产生火花爆炸。乙炔压力不得超过0.15兆帕。

　　4.输气软管和喷火嘴：

　　(1)禁止将软管设在明火、热导管、电线或其它热源附近;

　　(2)软管不准有漏气和堵塞现象。使用新的软管时应用压缩空气吹净管内滑石粉或灰屑;

　　(3)如果乙炔软管着火，应将软管着火处上方弯折;氧气软管着火不准用弯折办法，应关闭上一级氧气阀门。

　　(4)喷火嘴应用紫铜制造，不得用黄铜;喷嘴不准放在地上;

　　(5)喷火嘴温度过高时，应暂停操作或关闭乙炔气门，但不得关闭氧气，然后将喷火嘴置于冷水中冷却;

　　(6)点燃时，应先小开氧气门，再开乙炔气点燃，然后调节，熄灭时应先关乙炔气门，再关氧气门。为避免喷火孔爆炸，也可先关闭一些氧气(不能一下子关死)，再关乙炔。最后将氧气门关死。

　　5.其它;

　　(1)工作前应预备好淬火冷却用水;

　　(2)工作完毕应整理好氧气和乙炔软管，并打扫工作场地卫生。