篇2：企业锯床安全操作规程

　　企业锯床安全操作规程

　　1 .操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。

　　2 .机器开动前做好一切准备工作，虎钳安装使锯料中心位于料锯行程中间。原料在虎钳上放成水平，与锯条成直角;若要锯斜角度料，则先把虎钳调整成所需角度，锯料尺寸不得大于该机床最大锯料尺寸。

　　3 .锯条必须拉紧，锯前试车空转 3 - 5 分钟，以打出液压筒中和液压传动装置上各油沟中的空气，并检查锯床有无故障、润滑油路是否正常。

　　4 .锯割管材或薄板型材，齿距不应小于材料的厚度。在锯割时应将手柄退到慢的位置，并减少进刀量。

　　5 .锯床在运转中，不准中途变速，锯料要放正、卡紧、卡牢，按材质硬度和锯条质量决定进刀量。

　　6 .必须专用液压油和润滑油液压传动及润滑装置中，冷却液必须清洁，并按周期替换或过滤。

　　7 .在材料即将锯断时，要加强观察，注意安全操作。

　　8 .工作完毕，切断电源，把各操纵手柄放回空位上，并做好打扫工作。

　　9 .机床运转时如发现故障，应立即停车报告建设与保障部派机修工修理。

篇3：金属锯床(弓形圆盘砂轮锯)安全操作规程

　　金属锯床(弓形、圆盘、砂轮锯)安全操作规程

　　一、起动前准备

　　1、调整好虎钳位置应平正，紧固可靠.

　　2、控制杆手柄应放在静止或升起位置.

　　3、锯割物料应在锯弓行程的中间位置.

　　4、下料长度超过300mm或原料长度超过500mm时，应加设托架.

　　5、装夹两件以上物料时，应夹紧牢靠.先空转正常后再开始锯料.

　　6、检查锯条装夹时位置正确，如有歪斜应及时校正，检查锯条的松紧度，锯齿应向锯割的后面.

　　7、砂轮安装应符合有关规定.

　　8、锯片必须平整，锯齿尖锐锋利，不得使用有连续两个缺齿或有裂纹的锯片.

　　9、砂轮锯，圆盘锯的主轴有晃动时，不得使用.

　　10、进给量要适当均匀，不得突然加大进给量.

　　11、切割中发现工件松动，应立即停机使刀具离开工件，重新夹紧工件.

　　二、运转中注意事项

　　1、锯割时，要随时检查锯条是否歪斜，必要时退出进行校正.

　　2、在锯割加工中，及时注意加注冷却液.

　　3、锯条中途折断时，应立即切断电源，然后再进行更换，同时将物料或工件翻转180℃，重新开锯口.

　　4、锯割刚开始时，应采用弱走刀，待锯至适当深度后，方准采用强走刀.

　　5、锯割中，不准用手接触滑枕.操作人员不得站在和面对与砂轮或锯片旋转的离心力方向.

　　6、在被锯割物件将要切断时，应特别注意防止断料下落砸伤人，切断大料时，应留有余量，卸下后砸断，切断小料时，不得用手接.

　　三、停机注意事项

　　1、停机后，应断开电源，清理铁屑，清扫场地.

　　2、各操作手柄应放在规定位置.