篇2：工程项目质量保证管理制度

　　工程项目质量保证管理制度

　　一、根据本工程特点及本公司质量管理规定，将在本项目中实施如下14项质量保证的具体制度，并严格执行。

　　(1)工程报建制度；(2)项目管理人员质量责任制度

　　(3)技术交底制度；(4)材料进场检验制度

　　(5)样板引路制度；(6)施工挂牌制度

　　(7)质量三检制度；(8)质量否决制度

　　(9)成品保护制度；(10)质量文件记录制度

　　(11)工程质量等级评定制度(12)竣工服务承诺制度

　　(13)培训上岗制度；(14)工程质量事故报告及调查制度

　　二、质量管理制度说明

　　(1)、推行施工现场技术负责人技术管理工作责任制，用严谨的科学态度和认真的工作作风严格要求自己。正确贯彻执行政府的各项技术政策，科学地组织各项技术工作，建立正常的工程技术秩序，把技术管理工作的重点集中放到提高工程质量，缩短建设工期和提高经济效益的具体技术工作业务上。

　　(2)、建立健全各级技术责任制，正确划分各级技术管理工作的权限，使每位工程技术人员各有专职、各司其职，有职，有权、有责。

　　以充分发挥每一位工程技术人员的工作积极性和创造性，为本工程建设发挥应有的骨干作用。

　　(3)、建立施工组织设计的施工方案审查制度，工程开工前，将公司技术主管部门批准的施工组织设计报送监理工程师审核。对于关键部位的施工，我单位提前一周提出具体的施工方案、施工技术保证措施，以及新技术新材料的试验，鉴定证明材料呈报监理主管工程师审批。

　　(4)、建立严格的奖罚制度：在施工前和施工过程中项目经理组织有关人员，根据公司有关规定，制定符合本工程施工的详细的规章制度和奖罚措施，尤其是保证工程质量的奖罚措施。对施工质量好的作业人员进行重奖，对违章施工造成质量事故的人员重罚，不允许出现不合格品。

　　(5)、建立健全技术复核制度和技术交底制度，在认真组织进行施工图会审和技术交底的基础上，进一步强化对关键部位和影响工程全局的技术工作的复核。工程施工过程，除按质量标准规定的复查、检查内容进行严格的复查、检查外，在重点工序施工前，必须对关键的检查项目进行严格的复核。杜绝重大差错事故的发生。

　　(6)、坚持"三检''制度。即每道工序完后，首先由作业班组提出自检，再由施工员项目经理组织有关施工人员、质检员进行互检和交接检。再请监理工程师审核并签证认可。

篇3：工程项目雨季施工质量保证措施

　　工程项目雨季施工质量保证措施

　　本工程施工期间将跨越夏秋季节，而珠海的夏秋季节正是雨水多、雨量充沛的季节，夏季是强台风频繁发生的季节。因此，对于外墙抹灰、防水、涂料、油漆施工等对气候要求较严的工序而言将会带来一定的影响，如何在此种情况下确保施工质量和进度，是必须认真对待的问题。为此，我司拟采取如下对策：

　　1)作好充分的准备工作，做到防患于未然。在施工计划上，留够充分的机动时间，以调节因大雨天造成的施工延误。在防雨材料及防雨措施方面，事先准备充分，以免临阵忙乱。在工序安排上，尽量灵活机动，在晴天抓紧进行室外作业，在雨天进行室内工作，可以从容不迫，确保质量和工期。

　　2)指派专人收听天气预报，以便大雨天气来临时，做到胸有成竹，临阵不乱，避免暴雨天浇砼而安排其它作业。

　　3)成立雷雨期间抢险救灾小组，密切注意现场动态，遇有紧急情况，立刻投入现场进行抢救，使损失降到最低。大雨或台风来临时，现场必须设人员值班，发现险情，立即采取应急措施，大雨或台风后应对现场所有设备、设施进行全面细致的检查、整修，合格后方能投入使用。

　　4)暴雨来临前，现场要储备足够的物资以便大风大雨后，迅速投入施工，保证施工继续进行。准备塑料编织布2000平方米，用于雨天覆盖混凝土、砂浆、砌筑工程和装饰工程使用。

　　5)基础施工阶段，降雨量较大时，要严密观测，并制定相应的应变措施；基坑周边要设置排水沟，防止雨水流入坑内，坑内设置排水沟、集水坑，并准备充足水泵，专人专班负责抽水。

　　6)对雨季施工的混凝土工程，要加强砂石含水量的测定工作，及时调整用水量。尽量避开大雨浇筑。当在雨中浇筑时要作好覆盖工作，万一遇雨，先震实已捣砼，施工缝处采取措施。现场备足覆盖材料，保护新浇灌的混凝土不被雨水冲刷。

　　7)在小雨天浇砼应先准备好塑料薄膜，"随浇随盖，，，即随着砼的浇筑，在已浇筑好的部位覆盖上塑料薄膜，防止雨水将水泥砂浆冲走。

　　8)遇到大雨天气要停止浇筑混凝土，应在规范规定可留施工缝的位置留设临时施工缝，停止砼的浇筑。已浇部分应加以覆盖。楼板等大面积砼浇筑前，要了解2-3天的天气预报，尽量避开大雨天气。

　　9)对于不能受雨而又必须冒雨连续进行的施工，应事先搭设防雨棚和备齐防雨用具。正在运输中的自拌砂浆须用防水胶布覆盖，被雨水冲刷严重时，要加水泥拌合后使用。正在浇筑的混凝土遇暴雨时，要先覆盖，雨停后视其冲刷程度，请有关方面研究处理办法，确保砼质量不受影响。

　　10)对雨季施工的砖砌工程，应采取大雨停小雨干的方法，砌筑时要求干湿砖合理搭配，收工时用干砖盖顶，受大雨冲刷过的部分，应拆掉最上两匹砖重砌。砌体薄弱环节加设临时支撑。

　　11)防水工程应避免在雨天进行施工。

　　12)怕雨怕潮的原材料、半成品及设备等，放在室内，并设架空层，四周设排水沟，避免雨淋或受潮，材料坚持"先进先发，后进后发"的原则。

　　13)仓库应做到防潮、防雨。砂、石等材料应堆放在地势较高处，同时做好排水沟，石灰进场后应及时淋化。现场水泥库地坪应高于场内标高，库房周边设立排水沟，保证沟道畅通，屋面搭接严密，坡度适当加大，防止雨水侵入。

　　14)对施工现场办公室、食堂，仓库等暂设工程应进行全面详细检查，如有拉结不牢，排水不畅，漏雨，沉陷、裂缝、变形等情况，应立即采取措施进行处理，问题严重的必须停止使用。风雨过后，应随时检查，发现问题，重点抢修。

　　15)做好现场排水系统，在场地内设好排水明沟，雨天有专人疏通，将雨水排入市政管网。确保场内主要运输道路的畅通，必要时路面加铺防滑材料。

篇4：生产车间模板工程质量保证措施

　　生产车间模板工程质量保证措施

　　1、执行质量管理程序

　　1.1质量保证程序

　　1.1.1模板方案：审核批准-方案实施-过程中优化-方案可行保证。

　　1.1.2人员：培训考核，持证上岗-执行岗位责任制-人员素质保证。

　　1.1.3材料：原材料半成品检验-质量保证资料齐全-原材料质量保证。

　　1.1.4操作：班前交底-按工艺标准要求操作-按图施工-操作过程保证。

　　1.1.5机具：检测合格后方可使用-周检维修保养-机具保证。

　　1.2过程控制程序

　　模板方案编制-模板方案审批-方案交底-工序-操作-班组自检（合格）-项目部验收（合格）-监理验收（合格）-进入下道工序。

　　1.3质量问题会诊程序

　　出现质量问题-检查核实-分析原因-组织会诊-制定整改措施-落实整改-复查通过。

　　2、应注意的质量问题

　　2.1柱模板容易产生的问题是：截面尺寸超偏差，柱角混凝土不密实。模板背面方木设置间距不得过大，应符合设计要求，柱箍设置应能承受混凝土的侧压力，保证模板不变形；柱模板边方木中心应位于模板接缝处，防止模板接缝处漏浆，确保柱角混凝土密实、光洁。

　　2.2梁模板容易产生的问题是：梁身不平直，梁底不平，梁侧面鼓出，梁上口尺寸偏大。梁模板应通过设计确定支撑立柱、龙骨的尺寸及间距，使模板支撑系统有足够的强度和刚度，防止浇混凝土时模板变形；模板支撑立柱的底部应支在坚实的地面上，原土地面应垫通长垫板，防止立柱下沉；梁模板应按设计要求起拱，防止扰度过大。梁模上口应有拉杆锁紧，防止上口变形。

　　2.3楼板模板容易产生的问题是：板中下挠。模板支撑立柱的底部应支在坚实的地面上，原土地面应垫通长垫板，防止立柱下沉，大跨度楼板模板应按设计要求起拱，防止挠度过大。

篇5：小区住宅楼模板工程质量保证措施

　　小区住宅楼模板工程质量保证措施

　　1、组织质量管理网络

　　结合本工程特点与质量管理工作需要，组建一支以项目经理为主，具有责任性强、有管理水平、有能力、施工经验丰富的资质合格的项目质量管理班子。

　　2、建立质量责任制

　　从项目经理管理层到施工班组长操作层，分二个层次建立质量责任制：一是项目管理层质量管理责任制，二是操作层质量承包责任制。使质量责任制纵向到底，横向到边，并直接与经济利益挂钩，加强各级质量管理的意识，使各级人员既感到有压力，又有动力，从而推动质量管理的有力运行。

　　3、加强公司对项目的考核：

　　公司对项目部实行定期考核和检查制度，并将考核结果纳入年度考核内容，与年底奖金挂钩，对检查中发现的问题，不仅要提出整改意见，更应提出改进措施，使之质量不断提高。

　　4、把好材料质量关

　　全部材料，进场时应签收验货，详细核对其品种、数量、规格、质量要求，做到不合格的产品不进场。

　　5、把好施工质量关

　　①认真仔细地学习和阅读施工图纸，吃透和领会施工图的要求，及时提出不明之处，遇工程变更或其他技术措施，均以施工联系单和签证手续为依据，施工前认真做好各项技术交底工作，严格按国家颁行《砼结构工程施工质量验收规范》GB50205-20**和其它有关规定施工和验收，并随时接受业主、总包单位、监理单位和质监站对本工程的质量监督和指导。

　　②认真做好各道工序的检查、验收关，对各工种的交接工作严格把关，做到环环扣紧，并实行奖罚措施。出了质量问题，无论是管理上的或是施工上的，均必须严肃处理，分析质量情况，加强检查验收，找出影响质量的薄弱环节，提出改进措施，把质量问题控制在萌芽状态。

　　6、严格落实班组自检、互检、交接检及项目中质检"四检"制度，确保模板安装质量。

　　7、混凝土浇筑过程中应派专人2～3名看模，严格控制模板的位移和稳定性，一旦产生移位应及时调整，加固支撑。

　　8、对变形及损坏的模板及配件，应按规范要求及时修理校正，维修质量不合格的模板和配件不得发放使用。

　　9、为防止模底烂根，放线后应用水泥砂浆找平并加垫海绵。

　　10、所有柱子模板拼缝、梁与柱、柱与梁等节点处均用海绵胶带贴缝，楼板缝用胶带纸贴缝，以确保混凝土不漏浆。

　　11、模板安装应严格控制轴线、平面位置、标高、断面尺寸、垂直度和平整度，模板接缝隙宽度、高度、脱模剂刷涂及预留洞口、门洞口断面尺寸等的准确性。严格控制预期拼模板精度。

　　12、严格执行井洞电梯井门洞定位尺寸的控制，门洞边墙上预留洞口的定位控制，达到上层和下层门洞两侧尺寸平面错位误差不超过5mm，因此，留洞口时，木工严格按照墨线留洞。

　　13、每层主轴线和分部轴线放线后，规定负责测量记录人员及时记录平面尺寸测量数据，并要及时记录墙、柱、筒体的成品尺寸，目的是通过数据分析墙体和柱子的垂直度误差。并根据数据分析原因，将问题及时反馈到有关生产负责人，及时进行整改和纠正。

　　14、所有竖向结构的阴、阳角均须加设橡胶海绵条于拼缝中，拼缝要牢固。

　　15、阴、阳角模必须严格按照模板设计图进行加固处理。

　　16、为防止梁模板安装出现梁身不平直、梁底不平下挠、梁侧模胀模等质量问题，支模时应将侧模包底模，梁模与柱模连接处，下料尺寸应略为缩短等。

　　17、圈梁模板应支撑牢固，模板上口用拉杆钉牢，侧模与砖墙之间的缝隙用纤维板、木条或砂浆贴牢，模板本身缝隙刮腻子嵌缝等。