篇2：工程鲁班奖创优质量保证措施

　　工程"鲁班奖"创优的质量保证措施

　　（一）工程优良领导班子的建立

　　1、项目部要建立工程创优领导班子，领导班子以项目经理、主任工程为主要负责领导，全面主抓工程质量创优的相关事项，协调与其他单位包括总包单位在内的各专业施工单位创优领导班子的工作。

　　2、项目部"创优"小组要由项目专业工程师、工长、质量检查员、材料员、安全员、资料员等人员参加。

　　3、项目部要定期开会布置工程质量"创优"的相关事项，落实工程"创优"的实施方案。

　　（二）编制优质工程的质量计划

　　1、工程项目的质量计划应结合公司质量手册和质量体系程序文件从人、机、料、法、环等方面体现出该项目有针对性的创优措施。

　　2、工程的质量计划要确定包括项目经理、项目总工程师、项目部门主管、专业工程师、材料员、安全员、质量检查员等在内的全部项目管理人员以及专业施工队伍在工程保证优质质量的职责和措施。

　　3、质量计划体现出项目管理、劳动力管理、材料采购、施工质量不合格品、纠正预防措施等主要方面对工程质量的重要影响以及相关控制措施。

　　（三）工程坚持"优质样板先行"的管理制度

　　在工程进行当中建立"样板先行"的管理制度，每道工序的施工要竖立样板，在关键施工工序或标准不确定的工序进行施工时，样板间可经过北京市优质工程办公室监督审查的专业人员查看后，再组织进行推广，以避免对工程质量造成影响。工程实现以"优质样板先行"，保证工程创优。

　　（四）工程的观感质量

　　1、工程的施工质量要符合国家、地区、行业和北京市有关的法规、规章、标准、规范、图籍以及各种规范性文件中的相关要求。

　　2、工程的观感质量要好，结合本工程，我们要着重注意以下施工部位和相关部位的细部作法。

　　地下机房设备、管道的安装、保温

　　地下车库明装设备及管线的安装、保温

　　电梯前室、楼梯间风口的安装

　　公共卫生间管道、风口的安装

　　（五）工程资料质量的控制

　　1、工程资料要符合国标、地方标准的相关要求，主要应包含以下方面：

　　建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-20**）

　　通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243-20**）

　　建筑电气安装工程施工质量验收规范（GB50303-20**）

　　建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-20**）

　　北京市建筑安装工程资料管理规程（DBJ01-51-2000）要求

　　北京市建设工程监理规程（DBJ01-41-20**）

　　竣工验收相关表格记录

　　2、资料要求内容真实、齐全有效，资料应包含以下方面内容：

　　图纸会审记录、设计交底记录

　　施工组织设计、施工方案、各种技术措施及交底记录

　　工程创优计划目标和可行的管理和质量保证措施

　　各种检验批质量的验收记录

　　各种检验、试验记录、调试记录、报验记录、验收记录等

　　3、工程资料的整理要及时，资料分类存放，签字齐全，编目清晰

　　资料采用A4纸张计算机打印成型

　　资料目录及时整理，编目清晰，资料内容中签字齐全

　　六、主要材料供货商的供货承诺保证书和质量保证书

　　主要材料供货商的供货承诺保证书和质量保证书见附件

篇3：大厦幕墙工程确保质量措施

　　大厦幕墙工程确保质量的措施

　　1、执行组织：

　　为确保本工程的目标工程质量，质保部门将专门成立该工程的质量控制小组，负责该计划的执行工作和执行过程中的监督考核工作。

　　2、设计阶段：

　　设计部门经理要对本部门从事该项目的设计人员的工作质量负责，要控制整个设计过程的质量情况，确保设计图纸的正确性。同时要保证指导生产的加工图纸的正确性。

　　工程设计及工艺编制的方案，要进行最终的评审活动，经评审后方可进行操作。此过程判定的依据为评审通过记录，以及图纸的会签，此过程由质检部门专人进行监督考核。

　　3、材料供应阶段：

　　计划部门与采购部门要对本部门该项目的材料采购工作的先后顺序及材料质量负责，要严格按照质量手册中《物资采购控制》程序规定去采购材料，以确保原材料的质量与供货周期。

　　质检部门对采购回来的材料要按质量手册中《进货检验控制》的程序规定去进行检验，不合格材料坚决不准进厂。

　　4、生产加工阶段：

　　生产部门要对本部门该项目的元件加工和组装工作负责，要对加工质量进行全面控制，严格按照质量手册《加工作业指导书》进行组织加工和组装。

　　A、加工人员必须按照加工图纸和工艺卡进行生产加工。

　　B、必须进行首检、自检和互检。检查时要确认量检具的精确度。

　　C、对加工后的产品要进行标识。

　　D、加工前检查设备及工装的完好情况，加工中不能野蛮作业。

　　5、加工检查阶段：

　　质检部门要对加工过程中的产品检验工作负责。对加工质量进行全面控制。

　　A、进行首件专检及标识。

　　B、对每道工序进行跟踪检验，确保不合格产品不流入下一道工序。

　　C、 进行循检、抽检，并作抽检标识，每批抽检率为10%，每批数量不少于3件。

　　D、发现不合格产品，按质量手册《不合格品控制》程序处理。

　　6、安装阶段：

　　该工程项目部要对本工程的安装质量负责，对安装质量进行全面控制。项目部设有专职质检员，负责日常的施工质量检查、记录，并向监理单位进行沟通报验。公司还设有工程监察员，负责对安装现场质量、安全、管理、文明施工、各种质量记录等进行监督检查。

　　A、进场安装前：应认真学习施工图、认真学习技术交底，检查施工设备、仪器是否完好；

　　B、主梁安装阶段：

　　主梁定位放线是幕墙安装关键性的一步，也是实质性的一步，其误差的大小直接影响着后期各工序的质量。放线必须准确，同时主梁放线要求各种位置和角度的尺寸处理，考虑了玻璃的规格、封口的方向、主梁的安装方向等问题。

　　主梁安装在全部幕墙安装过程中由于其工程量大，施工不便，精度要求高而占有极重要的地位，如果主梁安装完，则整个工程进度都较易控制了，故此阶段无论从技术上还是管理上都要分外重视。

　　工艺流程：

　　检查主梁规格、型号---套上支座、垫片及螺栓、芯套---对号就位---三维方向调正---上埋件螺栓

　　基本操作说明：

　　⑴、根据基准层放出的线，先定位安装好幕墙边角主梁；

　　⑵、中间部分主梁，以已定位安装好的边角主梁拉通线及拉尺定位安装；

　　⑶、其余各层按此定位先安边角主梁，然后拉通线及拉尺定位安装中间部分主梁；

　　⑷、每层主梁定位安装好，经验收合格后，须立即与埋件固定，以免安装上一层主梁时使之下走位。主梁一般由下而上进行，带芯套的一端朝上，第一根主梁按悬垂构件先固定上端，调正后固定下端；第二根主梁将下端对准第一根主梁上端的芯套套上，用垫块保留伸缩缝，再对位调正梁上端，依此往上安装。

　　C、横梁安装阶段：

　　主梁安装保护完毕后就要进行横梁安装准备。横梁测量是对主梁安装误差的调整，水平仪抄平可检验并调整误差。首先安装好的一层横梁，用水准仪打水平定好仍作基准层，其它各层以此作为基准拉尺定位安装。质量控制要严，每层必须复检水平。

　　D、挂板阶段：

　　初安装板块时，应先检查玻璃（铝单板）板块的规格、型号及外观质量，检查合格后将玻璃抬至安装位，安装对胶缝。把板块挂上后，一定要调整好。调整的标准即横平、竖直、面平。胶缝要横向水平、竖向垂直。

　　E、打胶阶段：

　　板块安装调正后即可以注密封胶，该工序是防雨水渗漏和空气渗漏的关键工序，也是保证外部美观的必要条件，因此要严格控制硅酮密封胶的打胶质量。

　　（1）、塞泡沫棒：玻璃安装好后即可塞泡沫棒，泡沫棒要塞牢、塞紧、塞平；

　　（2）用二甲苯清洗需注胶部位及玻璃边沿，清洗干净后，用干净不脱毛的干布擦干；

　　（3）贴皱纹胶纸，要贴直、贴平；

　　（4）注胶：要求打的胶均匀饱满，竖向胶缝是由下而上方向注胶；

　　（5）刮胶：刮胶时只能向一个方向刮，要求刮直、刮平，刮好胶后应立即撕掉皱纹纸。

　　（6）注胶完毕后注意养护，胶在未完全硬化前，不要沾染灰尘和划伤。

　　F、清洗阶段：

　　幕墙工程安装完后，应制定清洁方案，明确使用清洁剂的型号、规格，清洗机具的数量、日期、时间等；清洁剂应复合要求，不得产生污染和腐蚀；清扫时须避免损伤幕墙表面及妨碍其他分项工程，加强成品保护。

　　清洗工作包括外部清洗与内部清洗。

　　（1）外部清洗工作在玻璃打好胶后便要清洗，用干净的布或毛巾沾水与二甲苯，或沾水与清洗剂清洗，然后用干净的干布擦干；

　　（2）内部清洗，首先把主梁、横梁的保护胶纸撕掉，然后用二甲苯清洗，如果清洗不掉的地方，可用刀片刮净。

　　最终要达到：

　　⑴、幕墙表面要平整，其平整度控制在1MM以内，相邻板块接缝高度差控制在1MM以内；

　　⑵、整幅幕墙的平整度须控制在2MM以内；

　　⑶、分格缝宽度一致，横平竖直，竖缝及横缝偏差控制在2MM以内，大角通顺；

　　⑷、打胶处封胶严密、宽度均匀、上下通顺。

篇4：保证工程质量措施(多层住宅)

　　保证工程质量措施（多层住宅）

　　1 我司将采取有力的措施保证质保体系正常运行：一是抽查质检员是否到位和称职，凡是不到位的不准施工，不称职的责令更换；二是坚持每周一次的质量例会制度，要求质检人员参加，及时通报质量情况；三是定期考核质保体系的工作质量；四是坚持组织职工的技术培训工作，提高企业素质；五是按质量体系标准认真编制项目质量计划，确定关键工序，做到预控在前。

　　2 在工程施工前，制定有效的技术措施，解决好"渗漏、堵、泛、空、裂、砂、粗、污"等质量通病。

　　3 严格控制材料质量，择优使用，以高质量的材料（成、半成品）来保证一流的工程质量，并把好材料检测和试验工作。

　　4 加大管理监督力度，推动工程质量上水平。

　　1. 按标准核定质量等级。对分项工程按分项要求进行"保证项、基本项、允许偏差项"检查，保证结构工程的总体质量。

　　2.严把施工质量关。发挥质量否决权，严格把关，及时处理，依法监督，加强管理和控制。

　　3.专人跟踪检查质保资料。实行技术资料与工程进度同步，高级专人负责检查质保资料的及时性、真实性、指导性。

　　5 依靠科技进步，促进质量上水平。积极应用建设部推广的新技术、新工艺、新设备、新材料，以提高工程质量的整体水平。

　　6 采取创高质量工程的积极对策：

　　1.实行奖励政策，体现以质论价，激发创优工程的积极性。

　　2.施工队伍，选择具有一定创优经验，素质较高，质量意识强施工班组来完成这次施工任务。

　　3.开展以质量为中心的竞赛活动，经常组织检查评比，激发创优质工程的自觉性。

　　7 质量控制措施：

　　1.成立以项目经理为主的QC小组，针对质量通病进行攻关，研究解决施工中存在的质量问题，提高分部、分项工程质量。

　　2.认真学习图纸，理解设计意图，严格遵守国家施工验收规范、操作规程和工艺标准，精心施工。

　　3.精心编制施工作业计划，选择最佳施工方案，着重保证主体结构与使用功能，消除质量通病。

　　4.建立健全质量保证体系，在公司总工程师领导下坚持项目经理岗位负责制，做到管生产必须管质量，坚持各班组自检、交接及复检制度和公司月、季检。

　　5.加强现场管理工作，严把材料质量关。水泥、钢材等原材料应有出厂合格证和化验单，并要求按批量抽样送检、验收，检验合格后方能使用，并采用国产大型厂家的产品。防水材料，PVC管件采用省建委推荐的生产厂家的产品。砼、砂浆强度要严格控制，消灭不合格产品。

　　6.认真贯彻执行各项技术管理工作和管理制度，严格执行分部分项技术交底和交接班制度，强化工程施工前的技术交底和技术培训工作。

　　7.技术交底工作，务必使操作人员在上岗前明确质量技术要求，并在施工中经常检查质量情况。工序交接时操作班组必须自检，并做好工序交接班记录。

　　8.各分部、分项施工前，应先做样板间和标准间，经有关部门检查，评定合格后方可全面展开施工。

　　9.运用经济手段，实行质量奖罚制度。

　　10.及时做好各项内业技术资料，技术经济资料以及各种隐蔽和经济鉴证记录，为工程提供准确完整的资料。

篇5：综合楼分项工程质量措施

　　综合楼分项工程质量措施

　　一、模板工程

　　1）保证模板及其支撑结构的材料质量符合施工规范和设计的要求。

　　2）保证及其支撑有足够的强度、刚度和稳定性，并不至发生不允许的下沉和变形，模板内侧要平整，接缝严密，不得漏浆。

　　3）模板安装好后要仔细检查各构件是否牢固，在浇灌砼过程中派专人检查，如发现变形、松动等现象，应及时休整牢固。

　　4）模板及其支架必须保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置正确。

　　5）模板应构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装和砼的浇灌及养护等工艺要求。

　　二、钢筋工程

　　1）钢筋的品种和质量必须符合设计要求和《钢筋砼用钢筋》的规定。焊条、焊剂的牌号、性能必须符合设计要求和《低碳钢及低合金高强度焊条》的规定。

　　2）钢筋绑扎后，应根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距、形状是否正确，特别要检查负筋的位置。

　　3）钢筋表面的油污、铁锈等必须清除干净。

　　4）焊接接头尺寸允许偏差必须符合有关规定。

　　5）钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开，错开距离按设计及规范要求设置，一根钢筋不得有两个接头，有接头的钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率，在受拉区不宜超过50%，在受压区不限制。

　　受力钢筋采用绑扎接头时，接头位置应相互错开。从任一绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率应符合下列规定：

　　受拉区不得超过25%，在受压区不得超过50%。

　　焊接接头尺寸允许偏差必须符合规范规定。

　　钢筋接头不宜设置在梁端、柱端的箍筋加密区。

　　钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。焊工必须有焊工考试合格证，并在规定范围进行焊操作。

　　三、砼工程

　　1）砼所用的原材料必须符合以下规定：

　　a.水泥必须有质量证明书、并应对其品种、标号、包装、出厂日期等进行检查。对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月，应复查试验，并按试验结果使用或处理。

　　b.骨料应符合有关规定。粗骨料最大颗粒粒径不得大于结构截面最小尺寸的1/4，同时不得大于钢筋间距最小净距的3/4。

　　c.水用自来水。

　　2）外加剂应符合规范规定，并经试验符合要求后，方可使用。

　　3）配合比由试验室先进行试配，经试验合格后方能进行正式生产；并严格按配合比进行计量上料，认真检查砼组成材料的质量、用量、坍落度，按要求做好试块。

　　4）浇筑砼时，对模板的杂物和钢筋上的油污等应清理干净，对模板的缝隙和孔洞应予堵严。

　　5）对以浇筑完毕的砼应及时养护。

　　6）浇筑砼时应连续进行。当必须间歇时，其间歇时间应缩短，并应在前层砼凝结前，将次层砼浇筑完毕。砼运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过有关规定。

　　7）每一振点的振捣时间应使砼表面呈现浮浆和不在沉落。当采用插入式振捣器时，捣实普通砼的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍；振捣器与模板的距离，不应大于其作用半径的0.5倍。

　　工程质量程序控制图见附图-7，钢筋、模板、砼工程质量程序控制图见附图-8、附图-9、附图-10。

　　四、砌筑工程

　　砌筑施工应设置皮数杆，并根据设计要求，砌块的规格和灰缝的厚度在皮数杆上表明皮数及竖向构造的变化部位。

　　砌体表面的平整度、垂直度、灰缝厚度及砂浆饱满度，均应按本规定随时检查并校正。

　　砂浆品种、标号必须符合设计要求，并应规格一致、边角整齐、色泽均匀。

　　砌筑时，砌块应提前浇水湿润。

　　埋入砌体中的拉接筋，应设置正确、平直。其外露部分在施工中不得任意弯折。

　　砌体的尺寸和位置的允许偏差，不应超过规范规定。

　　砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度为10mm。

　　砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的间断处，砌成斜搓，砌体的斜搓长度不小于高度的2/3。

　　如临时间断处留斜搓确有困难，除转角处外，也可留直搓，但必须做成阳搓，并加设拉接筋。拉接筋的数量为每放置二根直径φ6mm的钢筋；间距沿墙高不得超过50cm；埋入长度从墙的留槎算起，每边均不小于50cm；抹端应有900弯钩。

　　五、抹灰工程

　　1）严格控制抹灰厚度，顶棚不得大于15mm，内墙不得大于20mm。

　　2）抹灰前必须先找好规矩，即四角规方、横线找平、立线找平、立线吊直、弹出准线及踢脚板线。

　　3）严格按照规范要求对抹灰进行检查。

　　六、防水工程

　　屋面防水：

　　严把材料质量关，防水材料应有出厂合格证，并按规定先做试验，合格后方可投入施工。

　　施工前，检查找平层的施工质量是否符合要求，如出现局部凸凹不平、起砂、裂缝以及预埋不稳等缺陷时，应按要求进行修补，符合要求后才可进行基层处理剂的涂刷，在大面积涂刷前，应用毛刷对屋面节点、周边、拐角等部位先行处理。

　　铺贴卷材采用搭接法，上下层及相邻两幅卷材的搭接缝错开，平行于屋脊的搭接缝顺着流水的方向搭接；垂直于屋脊的搭接缝按年最大频率风向搭接。在天沟与屋面连接处采用叉接法，搭接缝错开，且接缝留在屋面或天沟侧面。

　　屋面防水施工时指定负责人，制定奖罚制度，并做好成品保护工作，防水层施工完成后应及时施工面层。