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机械冲孔桩施工质量保证措施

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机械冲孔桩施工质量保证措施

  机械冲孔桩施工质量保证措施

  (一)施工阶段和施工过程的质量控制措施:

  1、强化质量意识。凡参加本工程建设的各级人员对工程质量必须有高度的认识,坚持"质量第一"对待质量一丝不苟,六亲不认,为加强现场的质量宣传活动,经常对所有工作人员,特别是基层操作人员进行质量意识教育,所有技术工种工人必须具有良好的技术素质和质量意识。

  2、严格贯彻质量责任制。由公司法人代表对工程质量负总责,严格把好质量关。项目经理部和施工员对工程质量直接负责,操作者操作部位的质量负责,各供应部门(包括材料、设备、劳动力)对供应物质、设备、人员素质负责,层层签订质量责任状,让参与本工程的每个部门,每个人都有明确的责任。做到谁出问题谁负责,谁造成的损失由谁承担,谁不按规范、规程办事就撤谁的位子,以保证本工程的建筑质量。

  3、健全质量保证体系,加强质检工作。公司每月组织一次质安大检查,项目部每周组织一次质安大检查,并由公司下派质检员专职检查,施工员自检工作覆盖面必须达100%,质检员工作覆盖面一定达90%以上,每个班组挑挑技术好、责任心强的人进行操作后检查、把关,坚持各工序的自检、互检、交接检制度,检查出来的质量问题立刻处理、整改。

  4、加强技术管理,严格执行技术制度和国家现行规范制度。认真做好各项技术交底工作,使操作者心中有数,且定人、定岗、定质量,挂牌施工。

  5、做好测量放线及复检工作,严格控制基桩垂直度及各轴线的位置和桩顶标高。

  6、技术资料及时收集、编号、归类,做到技术资料与施工进度同步,并按质监部门新的要求执行。

  (二)施工中有关质量问题的处理措施:

  1、坍孔

  (1)现象

  在成孔过程中或成孔后,孔壁坍落。

  (2)预防措施

  ①在松散砂土或流砂中钻进时,应控制进尺,选用较大比重、粘度、胶体率的优质泥浆(或投入粘土掺片、卵石,低锤冲击,使粘土膏、片、卵石挤入孔壁)。泥浆比重可参考表使用。

  ②、如地下水位变化过大,应采取升高护筒,增大水头,或用虹吸管连接等措施。

  ③、严格控制冲程高度。

  2、钻孔漏浆

  (1)现象

  在成孔过程中或成孔后,泥浆向孔外漏失。

  (2)预防措施

  加稠泥浆或倒入粘土,减低钻头冲程,或在回填土内掺片石、水泥反复冲击,增强护壁的抗渗性。

  3、桩孔偏斜

  (1)现象

  成孔后不直,出现较大垂直偏差。

  (2)治理方法

  ①在偏斜处吊住钻头,上下反复扫孔,使孔校直。

  ②在偏斜处回填片石,再复冲。

  4、钢筋笼放置与设计要求不符

  (1)现象

  钢筋笼变形,保护层不够,深度位置不符合要求。

  (2)预防措施

  ①如钢筋笼过长,应分段制作,吊放钢筋笼入孔时再分段焊接。

  ②钢筋笼在运输和吊放过程中,每隔2.0~2.5米设置加强箍一道,并在钢筋笼内每隔3~4米装一个可拆卸的十字形临时加劲架,在钢筋笼吊放入孔后再拆除。

  ③在钢筋笼周围主筋上每隔一定间距设置混凝土垫块,混凝土垫块根据保护层的厚度及孔径设计。

  ④用导向钢管控制保护层厚度,钢筋笼由导管中放入,导向钢管长度宜与钢筋笼长度一致,在灌注混凝土过程中再分段拔出导管或灌注完混凝土后一次拔出。

  ⑤清孔时应把沉渣清理干净,保证实施有效孔深满足设计要求。

  ⑥钢筋笼应垂直缓慢放入孔内,防止碰撞孔壁。钢筋笼放入孔内后,要采取措施,固定好位置。

  ⑦对在运输、堆放及吊装过程中已经发生变形的钢筋笼,应进行修理后再使用。

  5、断桩

  (1)现象

  成桩后,桩身中部没有混凝土,夹有泥土。

  (2)处理方法

  ①当导管堵塞而混凝土尚未初凝时,可采用下列两种办法:

  A、用钻机起吊设置,吊起一节钢轨或其它重物在导管内冲击,把堵塞的混凝土冲开。

  B、迅速指出导管,用高压水冲通导管,重新下隔水球灌注。灌注时,当隔水球冲导管后,应将导管继续下降,直到导管不能再插入时,然后再少许提升导管,继续灌注混凝土,这样新灌注的混凝土能与原灌注的混凝土结合良好。

  ②当混凝土在地下水位以上中断时,如果桩直径较大(一般在1米以上),泥浆护壁较好,可抽掉孔内水,用钢筋笼保护,对原混凝土面进行人工凿毛并清洗钢筋,然后再继续灌注混凝土。

  ③当混凝土在地下水以下中断时,可用较原桩径稍小的钻头在原桩位置上钻孔,至断桩部位以下适当深度时(可由验算确定),重新清孔,在断桩部位增加一节钢筋笼,其下部埋入新钻的孔中,然后继续灌注混凝土。

  ④当导管接头法兰盘挂住钢筋笼时,如果钢筋笼埋入混凝土不深,则可提起钢筋笼,转动导管,使导管与钢筋笼脱离,否则只好放弃导管。

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篇2:钢筋施工质量保证措施质量要求

  钢筋施工质量保证措施及质量要求

  1 施工过程质量控制及要求

  1.1 钢筋原材质量控制

  (1)钢筋原材要求:

  1)进场热轧圆盘条钢筋必须符合《热轧光圆钢筋》、《普通低碳钢热轧圆盘条》的要求;进场热轧带肋钢筋必须符合《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》的规定。每次进场钢筋必须具有原材质量证明书。

  2) 进场钢筋表面必须清洁无损伤,不得带有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和漆污等。堆放时,钢筋下面要垫以垫木,离地面不宜少于20 cm,以防钢筋锈蚀和污染。

  (2)钢筋原材复试:

  1) 热轧带肋钢筋:

  *1取样:同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态、同冶炼方法的钢筋每不大于60t 为一验收批。同一牌号、同一规格、同一冶炼方法而不同炉号组成的混合批的钢筋不大于30t 可作为一批,但每批应不大于6 个炉号、每炉号含碳量之差应不大于0.02%,含锰量之差应不大于0.15%,否则应按炉号分别取样。每一验收批取一组试件(拉伸、弯曲各两个)。

  *2必试项目:拉伸试验、弯曲试验。

  2) 热轧圆盘条:

  *1取样:在上述条件下取一组试件(拉伸一个、弯曲二个,取自不同盘)。

  *2必试项目:拉伸试验、弯曲试验。原材复试中见证取样数必须≥总试验数的30%。

  (3)钢筋接头试验:

  1)班前焊(可焊性能试验):在工程开工或每批钢筋正式焊接前,应进行现场条件下的焊接性能试验。合格后,方可正式生产。试件数量与要求,应与质量检查与验收时相同。

  2) 电渣压力焊接头:以每一楼层的同级别钢筋接头不大于300 个接头作为一验收批。每一验收批取3 个拉力试件。标准层每层平均15 组,其中有见证试验为5~6 组。

  注:*1试件应从成品中随机切取。

  *2当初试结果不符合要求时应再取6 个试件进行复试。

  (4)配料加工方面:

  1) 配料时在满足设计及相关规范、本方案的前提下要有利于保证加工安装质量,要考虑附加筋。配料相关参数选择必须符合相关规范的规定。

  2) 成型钢筋形状、尺寸准确,平面上没有翘曲不平。弯曲点处不得有裂纹和回弯现象。

  1.2 钢筋绑扎安装质量标准

  (1)钢筋绑扎安装必须符合《钢筋混凝土施工验收规范》、《钢筋焊接及验收规程》要求。

  (2)主控项目和一般项目:

  钢筋品种、质量、机械性能必须符合设计、施工规范、有关标准规定;钢筋表面必须清洁,带有颗粒状或片状老锈,经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用;钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置必须符合设计及施工规范规定;气压焊机械性能、接头位置的留设必须符合焊接及验收专门规定。

  (3)允许偏差(mm)检查方法:

  1)绑扎网眼 ±20 尺量连续三挡,取其最大值,宽、高 ±5 尺 量;

  2)绑扎骨架,长 度 ±10 尺 量,间 距 ±10 尺 量;

  3)受力主筋,排 距 ±5 尺 量;

  4)箍筋、构造钢筋间距 ±10 尺量连续五个间距;

  5)电渣压力焊 焊包凸出钢筋表面 ≥4 尺 量,中心线位置 5 尺 量;

  6)焊接预埋件,水平高差 +3,-0 尺 量、基 础 ±5、梁、柱 ±3. 7受力主筋保 护 层;墙板、楼板 ±3,尺量受力主筋外表面至模板内

  表面垂直距离。

  (4)其他:

  1) 钢筋应100%绑扎,不得有缺扣、松扣现象。

  2) 所有结构钢筋不应点焊。

  3) 预埋件不要漏放或放置不规范。

  1.3 钢筋焊接安装质量标准

  (1)闪光对焊质量验收标准:

  1)接头部位不得有横向裂纹。

  2)与电极接触处的钢筋表面不得有明显烧伤,Ⅳ级钢筋焊接时不得有烧伤。

  3)接头处的弯折角不大于4°。

  4)接头处的轴线偏移,木大于0.l倍钢筋直径,同时不大于2mm。

  (2)电渣压力焊质量验收标准:

  1) 焊包较均匀,突出部分最少高出钢筋表面4 mm。

  2) 电极与钢筋接触处,无明显烧伤。

  3) 接头处弯折角不大于4°。

  4) 接头处轴线偏移不应超过0.1 倍钢筋直径,同时不大于2 mm。

  1.4 质量管理与措施

  质量保证体系:

  (1)工程部根据实际进度计划牵头,提出合理的钢筋进场计划,尽可能做到进场钢筋及时绑扎安装,减少现场钢筋堆放量、生锈量和占用场地量。

  (2)较为复杂的墙、柱、梁节点由现场技术人员按图纸要求和有关规范进行钢筋摆放放样,并对操作工人进行详细的交底。

  (3)对钢筋闪光对焊接头的检查,项目经理部专职质检员、监理公司验收后分别分区打上不同颜色的标识(标识所用的印记不得过大,以免影响混凝土与钢筋的握裹力),确保每一个接头都为合格品。

  (4)墙板上的预留洞位置要准确,预埋刚、柔性套管时,要与洞边附加筋焊牢。

  2 人员素质保证

  施工前技术人员、工长、班组长必须认真熟悉、消化图纸,图纸中有疑问的地方,必须在施工前明确;技术人员必须对作业人员进行详细的技术交底;特殊工种,如钢筋的焊接等作业人员要持证上岗;加强对作业人员的工程质量意识教育,实行岗位责任制,认真执行质量奖罚制度。

  3 材料质量控制

  材料质量必须符合设计要求及国家标准,进场材料必须有质量保证书、合格证、复试报告,不合格的材料不得用于本工程。

  4 机具质量控制

  钢筋连接所用焊机具经检测合格后方可使用,并安排专人做周检、维修、保养,保证机具的工作质量。

篇3:排涝泵站工程质量保证措施

  排涝泵站工程质量保证措施

  1 施工组织机构及其职责

  为了确保该标段"安全、优质、高速、经济"地完成施工,我公司按项目法施工的要求,在施工现场成立在公司总部领导下的一个指挥灵活、便于协调的项目经理部,项目经理全权负责工程的施工,项目经理下设项目副经理及总工程师,具体详见施工组织机构图。(图5-1)

  施工组织机构图

  工程科:编制、修订、审查施工计划方案;贯彻质量计划,进行技术交底,做好技术保障工作;对质量问题提技术补救方案;做好施工准备,科学组织施工。工程科下设测量组,做好施工测量放样工作。

  环保科:负责环境保护工作,包括文物保护、野生动植物保护及生活区环境卫生等工作。

  质检科:贯彻质保手册,开展培训教育工作;参加质量设计,处理质量问题;对工程质量进行监督、检查;协助指导队、班、组等各单位开展"三检"工作;负责工作文件的归档管理;负责监督安全管理规定的执行,纠正违章现象;负责制订、修改有关施工作业管理等各种安全管理规定。

  试验室:负责本标段工程砼、砂浆的配方质量抽样、检测工作。

  生产科:在项目经理直接领导下,由生产科长具体负责,根据批准的总进度计划,监督指导各工区、各专业施工队伍按设计图施工,按计划完工,对工程进度、操作的质量、各工区、各专业施工队之间的协调负全责

  材料科:统一负责材料设备报价管理,统购整理、保管、发放一切材料;对工程使用的材料机具设备的选择和管理负全责。

  安全科:负责工地的安全工作。由安全工程师负责,建立健全安全管理网络,监督检查各专业队伍施工安全制度职责的落实,检查各专业施工队安全措施的落实情况,对工程施工安全负全责。

  财务科:保证施工材料设备及进到场;准确提供施工材料设备;保证施工材料设备质量;严格定期维修、保养、检查更新施工材料设备。负责合同财务管理与建设资金保证;负责成本核算、经济分析和工程结算;协助项目经理处理日常工作;负责掌握考核员工工作质量和培训情况;负责保卫工作,处理安全事故和行政事故。

  办公室:负责项目部的接待工作,职工饮食工作。

  2 质量管理机构

  质量管理机构(图6-2)

  组成以项目经理为组长,项目总工为副组长的质量管理领导小组,负责组织、推动、决策质量创优工作。项目经理对工程项目创优工程组织实施,对工程项目创优负责。项目部配备专职质检工程师,各施工班组设质量检查员,形成至上而下的质量管理网络。

  质检机构人员配置

  组长:项目经理担任(1名)

  副组长:技术负责担任(1名)

  质检工程师:工程科长担任(1名)

  质检员:各工区2名专职质检员

  实验员:2名专职实验员

  我们配备的质检员,均持有建设厅发的质检员证,并有多年实际工作经验,严格控制各方面的工程质量,保证质量符合规范要求。

  计划配置土方、砼、建筑三个方面的检测试验设备如下表

  设备名称型号及 规格数量制造

  厂名购置年份检修情况现在何处进场时间

  土方

  水准仪DTS33台武汉2000.6良好自有20**.27

  全站仪中瀚1台武汉2000.6良好自有20**.27

  击实仪DJ-791台南京2000.6良好自有20**.27

  烤箱-30-500℃3台南京1998.2良好自有20**.27

  天平TG628A8台南京1998.3良好自有20**.27

  环刀40台南京2000.4良好自有20**.27

  比重计4个郑州20**.3良好自有

  比重秤2个郑州20**.3良好自有

  粘度计2个天津20**.3良好自有

  温度计4台天津2000.4良好自有

  自动记录仪2台武汉20**.3良好自有

  压力表20个武汉20**.3良好自有

  流量表20个武汉20**.3良好自有

  砼砂浆试模10组武汉20**良好自有20**.27

  砼试模12组武汉20**良好自有20**.27

  试验场地:在项目部单独布置一间试验室,供工程试验用。面积达50平方米以上,以满足施工试验的要求。

  原材料及中间产品检测计划表

  名称取样规则取样组数必检项目取样方法

  水泥批量≤

  100t15组(代表批量为1429t) 强度、安定性、凝结时间、细度

  (灌浆)随机从不少于20袋中,各取等量水泥混拌均匀后,从中称取不少于12kg作为试样。同一批水泥厂生产的同期出厂的同品种、同标号水泥,以一次进场、同一出厂编号为一批。进场存放超过三个月,尽管在进场时做了试验,在使用前仍须复检,并且按复检结果使用。

  钢材批量≤200t按各规格型号不大于60t检测一组强度、抗拉、抗剪、材质按各种型号、规格随机取样。同一厂家,同一批量,同一规格、型号为一批,须要产品合格证、出厂检验报告,仍须抽样检验

  粗骨料批量≤400m3检测12组(代表批量5097m3)颗粒级配、含泥量、针、片状颗粒含量在料堆的上、中、下三层,每层各取等量5份,混拌均匀后,从中称取不少于80kg作为试样。取样时应先将取样部位表层铲除。同一产地、同一规格,同一进场时间为一批

  细骨料批量≤400 m3检测6组(代表批量2163m3)颗粒级配、含泥量、有机物含量在料堆上等量抽取8份,混拌均匀后,从中称取不少于80kg作为试样。取样时应先将取样部位表层铲除,取样部位应均匀分布。同一产地、同一规格,同一进场时间为一批

  块石批量≤400 m3检测7组(代表批量2419m3)抗压

  抗冻在施工现场随机取样。同一种类同批次的岩石为一批

  其他材料按各分项要求确定按各分项要求确定按各分项要求确定按各分项要求确定。(含装饰材料、化学材料等)

  砼、砂浆配合比共6组C10、C15、C20、C25、M7.5、M10各标号的配合比各做一组

  砼、砂浆试件≤100 m3根据现场施工情况确定强度不同部位、不同标号、每一班次小于100 m3做一各批次,砂浆按砌体体积小于250 m3取样一批次

  3 质量保证体系

  4 质量保证措施

  4.1建立科学完善的工程质量保证措施流程:

  4.2建立全面质量管理制度

  本项目部实行PDCA(计划、实施、检查、处理)全面质量管理制度①计划阶段:根据项目的具体情况,制定详细的施工计划②实施阶段:按制定的计划具体实施。③检查阶段:检查实施效果。④处理阶段:经检查后,对质量不合要求的工程进行处理。如:《技术责任制》、《技术复核制度》、《质保人员资格规定》、《施工图会审制度》、《施工技术交底制度》、《交工技术文件管理规定》、《施工进度记录、报告制度》、《质量否决与奖罚制度》。

  4.3落实工程质量领导责任制

  我单位全体领导及担任项目经理的人员,己充分认识"质量终身制"的内涵。工程质量是工程项目建设中各种因素的综合反映。行政管理上的各个环节和施工等建设活动的每一个细节上出了问题,都可能产生质量问题或质量隐患。工程质量涉及参与工程建设的所有组织和个人。在建设过程中认真实行"建设单位负责、施工单位保证、监理单位控制、政府部门监督"的整体质量保证体系。对施工单位而言,保证工程质量,除强调工程建设质量领导责任外,还要进一步落实参与工程建设的专业技术人员的职业责任。为此本工程项目经理亲自抓质量,项目经理部下设专职质检员,各施工班组设兼职质检员,在质量方均有不受他人干涉行使否决权的权利。确保切实工程质量领导责任制。

  4.4落实工程质量岗位责任制

  在施工过程中,落实工程质量岗位责任制,贯彻执行"谁管生产,谁管质量;谁施工,谁负责;谁操作,谁保证质量"的原则,对专职质检员而言,谁签字谁负责,并运用经济奖罚的方法来辅助工程质量岗位责任制的实施,保证每个环节,每个岗位生产的产品都是合格的,杜绝返工现象的发生,从而形成一种"人人心中有质量,人人心中重质量"的良好的工作氛围。

篇4:污水治理滚水坝工程工期质量保证措施

  污水治理滚水坝工程工期、质量保证措施

  一、工期的紧迫性

  本标段工程强度高、施工战线长、任务重,时间紧、质量要求高,传统佳节春节也在其中,必然影响施工,所以有效施工天数并不多,工期比较紧迫。

  二、针对工程的重要性及工期紧迫性,我公司将采取以下施工保证措施,确保工程顺利完工。

  我公司充分认识本投标工程的重要性和工期的紧迫性,将采用项目法管理,以做到对施工的质量、进度、安全和成本的有效控制。在机构人员选配上充分考虑人员的业务素质和专业水平,组成项目经理部。并根据本标段的工程特点、配备足够的施工机械和人员进场施工,并认真编好实施性施工组织设计,根据当地气象及水文特点,有预见性地合理安排施工顺序,并根据施工情况的变化,不断调整,优化施工组织方案,使工程循序渐进的进行。建立高效的指挥系统,全面、及时掌握并迅速、准确地处理影响施工进度的各种问题,建立每日进度汇报制度,逐级向上汇报工程进展,对于关键工序施工、坚持每天开碰头会,每周开工程情况分析会,及时处理当天发生的问题。施工进度计划用倒排工期法分解到旬、日,落实到班、组、个人,做到日保旬、旬保月。另外要充分调动广大员工的积极性。

  我公司作为建筑安装的专业队伍拥有一套完整的施工组织机构,运行机制和质量控制系统,拥有各种不同类型的成套机械,能够在各种恶劣的天气、很强的水流、复杂的地形条件下迅速全方位组织施工,保证圆满完成工程任务,确保施工安全。目前,这些施工设备与人员都已经进行全面检查、保养,现已整装待命。本标段工程交通便利,可迅速运抵现场。一旦工程中标,合同签订后可迅速调派进场。

  我公司一旦中标,将充分利用自身优势,尽快组织劳动力、材料、机械设备进场,严格按照施工规范、规程和质量标准加强管理,文明施工,加强检查、监督、协调力度。按工期优质、快速完成工程任务。

  三、质量控制管理措施

  质量保证体系

  (一)、建立施工质量保证体系

  1、建立施工质量保证体系.组成以项目经理为组长,项目部技术负责人为副组长的质量管理领导小组,负责组织、推动、决策质量创优。项目施工队长对工程项目创优工程组织实施,对工程项目创优负责,项目部配备专职质检工程师,各施工队设质量检查员,形成自上而下的质量管理网络。

  2、制定工程创优规划,明确各部门的质量目标,制定质量管理措施,将质量目标和质量责任具体落实到人,做到每个部门、每个人责任明确,对质量管理应做到奖罚分明。

  3、建立质量创优制度

  (1)落实工程质量创优领导责任制,各级领导对质量工作进行分级负责,逐层保证,项目经理部把工程质量创优成效作为考核领导业绩的内容之一。

  (2)强化对职工的创优意识教育,在职工中牢固树立质量是企业生命的观点,对施工人员进行质量管理对口培训,做好质量管理的基础工作。

  (3)项目经理部实行全员安全质量保证承包,职工上交质量风险抵押金,再从施工管理费中抽出10%作为创优奖励基金,把工程创优与个人经济效益挂钩,对能落实质量目标的单位和个人进行奖励并退还质量风险抵押金。

  (4)建立创优检查制项目部主要领导组织有关人员每旬对工程项目进行一次检查,检查分外业、内业两部分:外业按部颁标准对结构外观、各部尺寸、中线、水平距离进行实地测量、做出记录。内业由分管部门对口检查各项记录、报表、台帐、签证、检查证、分部、分项工程的验评资料等是否完整、齐全,经过讲座评议后做出创优质量检查评定结果。对一次检查合格率达不到100%,提出黄牌警告,限期整改。

  4、采用标准施工工艺

  在施工中应采用标准化施工工艺,实现规范化作业,一切施工工序应严格执行相关施工规范,不得随意进行操作,所有不符合规范要求的施工作业必须进行重做或返工。

  (二)保证质量的具体组织措施

  1、项目经理部下设工程质检科,质检科配备专职质检工程师和质检员,工地现场配试验员,各施工队配专业质检人员,把好施工技术标准关、施工测量放样关和原材料试验检验关以及工序和工艺质量关。

  2、施工中认真执行质量管理"三检"(即在每道工序完成之后,施工班组先进行自检,自检合格之后再报施工队复检,施工复检合格之后报项目经理部质检科终检,终检合格之后报请监理工程师进行验收检查)制度,严格把好"五关"(即图纸复核关、测量复核关、技术交底关、工程试验关及隐蔽工程检查签证关)。发现问题应立即以书面形式向监理、设计单位及甲方驻工地代表汇报,以求尽快解决问题。

  3、坚持技术交底制度。在各分部工程开工之前项目经理部技术人员应对施工队进行技术交底,在单元工程开工前项目经理部技术人员还应对施工班组进行详细地技术交底,所有技术交底都必须以书面方式进行,所有参与技术交底的人员必须签名,未经技术交底,不得施工。尤其是对已被定为关键过程的工序更应进行详细的技术交底。所有技术交底都必须换手复核,无误后再下发。

  4、开展对重点、难点工程的技术攻关和群众性的QC小组活动,通过工序控制和工艺控制,推行标准化作业,杜绝各类质量通病,清除操作中的薄弱环节。

  5、全段的精密控制测量及加密水准点设置,由工程技术部的测量组统一用全站仪及水准仪进行,以保证测量成果的准确及精度,各施工队技术人员负责施工放样及抄平,坚持测量复核制。

  6、项目经理部委派专人做好施工资料的搜集整理工作,对工程资料的整理应按监理工程师的要求和指导进行编制,另外还应搞好资料的保存、签认、发放、回收等项工作,以便工程竣工后,文件整理工作同步结束。

  7、项目经理部质检工程师及材料主任,严把原材料的试验检验关和施工工序工艺质量关,各种原材料、成品、半成在无产品合格证和缺乏试验检验资料的情况下不准使用。

  质量控制标准

  "百年大计,质量第一",在施工过程中,必须全面的按照《质量管理和质量保证》(GB/TL900-LSD900)系列标准进行质量管理与控制。

  质量控制体系

  本标工程的质量保证体系是从组织上、思想上进行总动员,通过建立质量管理机构和健全质量管理制度对施工过程进行质量管理,通过全面质量管理达到质量管理体系的有效运行。本标工程的质量控制体系如下图:

  四、试验室保证措施

  1、工地试验室坚决执行国家和行业部门颁布的堤防工程施工规范和试验规程,严禁违规操作,严禁提供假资料和资料,对提供假资料者视情节轻重进行严厉的处罚,对违反本规定的试验人员扣除一个月的工资和奖金,并通报批评,责令其写出书面检查,报公司备案。

  2、试验室应严格按照施工图纸和施工招标文件的技术规范的要求进行试验,一切以事实为依据,以资料为准绳,以科学的态度对待试验

资料,实事求是地向项目经理部提供准确的试验资料。

  3、试验室所有设备在施工之前必须经过县级以上质量检验部门的检验,所有试验设备在取得检验合格证之后才能使用,严禁未经检测的试验设备用于试验。

  4、试验室所有人员必须持证上岗,在上岗之前必须经过岗位培训,经培训不合格的试验人员不得上岗。

  5、试验室的试验必须随时随地接受工地监理工程师的指导和监督,定期向监理工程师提供试验资料和试验资料。

  五、冬雨季施工措施

  1、雨情预报,掌握气象动态,收集气象资料,雨前用碾压设备将表面松土压实,并注意保持施工面平整,以防雨水下渗,且避免积水。

  2、施工中,各施工段在基槽开挖至施工标高后,立即对基础进行处理,并报监理工程师检查,合格后立即进行其上部构筑物施工,以防止施工间歇时间内下雨,对开挖基础产生不良影响。

  3、短期预报本地区有大雨时,合理布置土方开挖和施工道路的排水沟,保证排水通畅,确保堤面安全。雨后对回填面立即排水,防止下渗。

  4、当昼夜平均气温低于+5OC或最低气温低于-3OC,均为冬季施工。在编制冬季施工作业计划时,将同时编制防寒、防冻、防滑、防火等安全措施。

  5、负温下施工时,粘性土含水量不得大于塑限的90%;砂料含水量不得于大于4%;铺土厚度应比常规要求适当减薄,或采用重型机械碾压。

  6、施工道路、现场等应加强维护,采取防滑措施;霜雪后,应及时清除霜雪和采取防滑措施。

  7、各种运转机械的润滑应采用符合防冻要求的润滑油;各种水冷机械的冷却系统应加入防冻液。

篇5:大桥钻孔灌注桩质量保证措施

  大桥钻孔灌注桩质量保证措施

  1.施工中严格执行"三按"规定,即按设计图纸施工,按操作规范操作,按质量标准检查。

  2.在施工中如发现质量问题,应及时报请监理工程师解决。如工程不能按设计施工时,必须取得设计单位的同意方可变更,且有设计变更通知单或监理工程师认可。

  3.执行技术交底制:认真做好工程施工技术交底工作,包括施工方法、质量要求、设计图纸交底、创优措施交底、施工注意事项及质量保证措施。

  4.认真做好工序交接工作,每道工序完成后,经检查合格后方可进行下道工序,并做好交接记录。

  5.出现质量事故要坚持"三不放过",即:事故原因不清不放过,责任者没受到教育不放过,没有纠正预防措施不放过。凡质量达不到创优标准,坚决返工重做。

  6.进场材料必须有出厂证明和合格证,并按规定频率做好复检,不合格材料不得使用。

  7.做好内业资料整理工作,施工原始资料要做到齐全、完整、准确,达到工程完资料整理完。

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