篇2：地铁施工项目质量保证体系

　　地铁施工项目质量保证体系

　　为确保本标段工程质量标准达到优良标准，我单位按照《GB/T19001-ISO9001：2000质量管理体系要求》，建立并保持一个健全、有效的工程质量保证体系，成立以项目经理为组长，总工程师为副组长，有经理部各业务部门负责人、作业队队长、主管工程师参加的质量管理领导组，积极组织开展全面质量管理活动，优化施工工艺，提高工程质量，争创优质工程，质量保证体系详见"质量保证体系框图"。成立以项目经理部总工程师为组长的创优攻关小组，定期或不定期举行活动，分析工期、安全、质量、成本并及时研究，制定对策，不断提高工程质量；工程技术部门根据工程规模、特点制定创优计划和详细的创优措施；质检部门负责进行质量检查和评审。作业队根据项目经理部创优计划及管辖工程特点，成立相应的质量管理和创优工作领导小组，定期组织有关人员进行质量教育、督促检查和质量评比。按照《GB/T19001-ISO9001：2000质量管理体系要求》标准，实施项目质量体系工作，提高质量控制和保证能力，使工程质量始终处于受控状态。质量工作流程详见"质量工作流程图"，质量管理体系详见"质量管理体系框图"。

　　在本标段设立专职质量检查体系。经理部设安全质量检查部,作业队设专职质检工程师，工班设兼职质检员，形成体系完善、功能齐全、责任明确的质量检查体系。对每道工序，工班之间按技术交底进行互检，作业队质检员进行自检，项目经理部质检工程师进行自检,符合要求后，向监理工程师申请检验，严格遵守隐蔽工程检查、签证制度。经理部设现场试验室及专职试验人员，通过检测试验手段，协助配合质检工程师和监理工程师进行全面的施工质量控制。

　　为保证质量体系的有效运行，实现工程质量目标，根据本标段实际情况，成立工程质量自检自控组织机构，按照招标文件、合同条款、设计文件及施工规范要求，运用先进的管理方法、施工工艺，做好工程质量控制，工程质量自检自控组织机构详见"工程质量自检自控组织机构框图"。

　　成立以单位总工程师为组长，有地质、地铁施工、防水、机械、工程试验等方面专家组成的专家组，定期或不定期深入现场，帮助优化施工方案，解决施工技术难题，确保本标段安全、工期、质量目标的实现。

篇3：深基坑施工质量保证体系措施

　　深基坑施工质量保证体系及措施

　　第一节质量管理保证体系

　　工地实行项目经理领导下的各级质量管理小组，健全岗位责任制，以工序质量控制为中心，设立质量控制点，严格工序质量检查，合格后方可进入下一道工序。具体要求如下：

　　一、成立现场项目经理为第一责任人的质量保障组织体系。

　　二、现场设立质量监督部为质量监督机构。

　　三、各岗位负责人对所负责的项目、工序负全责。

　　四、生产班组设立兼职质量员，对班组生产质量负全责。

　　第二节质量保证措施

　　我标段为确保本工程顺利完工，实行全面质量管理制度，将质量保证落实到每个人头上，成立专门生产指挥系统，配备质量监测、施工技术、工程测量、安全监督等为骨干的管理机构。

　　一、管理措施：

　　一、认真贯彻规范设计要点及施工方案，并详细进行技术质量交底，做到现场施工人员人人心中有数。

　　二、在施工作业时，严格按国家颁发的验收规范、操作规程和工程质量检验评定标准进行施工活动，坚持按图施工，如发现质量问题，应及时采取有效措施，坚决不留隐患。

　　三、设专职质量员，负责施工过程中的质量检查和监督，加强原材料的质量管理。

　　四、做好各施工环节的质量检查，不合格原材料不得使用，上道工序不合格，不得转入下道工序，及时做好隐蔽和分项工程检验。

　　五、对工程质量

　　较重要的易发生差错的工序和环节设置管理点，实行三级验收制度，即班组100%自检，施工员100%核检，质检员100%督检。

　　二、技术措施：

　　一、认真做好测量定位放线，严格控制定位线、标高、垂直度，经自检后报甲方、监理复查后方可继续施工。

　　二、各分项工程做好自检、互检、交接检验。每道工序必须自检合格后才能通知建设单位和监理核验。

　　三、认真做好施工记录，验收记录等。及时办理各种验收签证手续，定期检查工程质量，保证资料的收集、整理、审核与工程同步进行。

　　四、原材料进场必须有材料质保书或试验报告，各种成品、半成品进场必须有产品合格证，无证材料一律不准进场，对有疑义的材料必须进行复验，试验合格后才能使用。

　　五、施工过程的质量控制：每个分项工程施工前均由技术负责人编制出详细的技术质量交底，由班组遵照实施。

　　六、开工前组织有关工程技术人员及各工种负责人、主要操作人员对施工图纸进行全面系统的技术交底。

　　七、工程技术组全面负责整个加固工程的质量，技术人员跟班作业，及时解决施工中出现的问题，并做好施工报表记录，对工程技术资料进行收集整理，确保技术资料的及时性、正确性和完整性。

　　八、严格把好原材料质量关，所有材料进场都必须经过现场验收，合格后按规格、型号进行分批堆放。然后取样送试验室进行质量复检，合格后方可进行加工使用，坚决杜绝不合格的材料使用到工程中。

篇4：深基坑工程质量保证体系措施

　　深基坑工程质量保证体系及措施

　　第一节 质量目标实施计划

　　质量标准：符合国家及南昌市有关施工技术标准、质量验收规范要求。

　　施工质量目标:确保本工程达到国家施工质量验收规范合格标准，工程质量合格率100%。

　　第二节 质量管理制度

　　1技术交底制度

　　1.1施工技术交底

　　施工技术交底是指工程施工前由主持编制该工程技术文件的人员向实施工程的人员说明工程在技术上、作业上要注意和明确的问题，是施工企业一项重要的技术管理工作。交底的目的是为了使操作人员和管理人员了解工程的概况、特点、设计意图、采用的施工方法和技术措施等。施工技术交底一般都是以有形物（如文字、影像、示范、样板等）向工程实施人员交流如何实施工程的信息，以达到工程实施结果符合文字要求或影像、示范、样板的效果。

　　1.2施工组织设计交底

　　在工程开工前约定的时间内，本司必须完成施工组织设计的编制及内部自审批准工作。在由监理、建设单位逐级审核批准后，由本司组织施工组织设计交底，施工组织设计交底是本司在实施现场工程管理的一级技术交底，是对施工所做的全面性安排，是指导施工的重要技术经济文件。

　　其目的主要是使参建者了解到施工的工期、质量、安全、文明施工、成本等方面的目标及要求。对充分利用有利因素，克服不利因素，合理组织人力、物力起到积极作用。

　　1.3施工方案交底

　　施工方案应符合施工组织设计、规范、标准和设计要求。分部、分项重点工程、关键施工工艺或季节性施工等均应有方案或技术措施。施工方案对项目任务、施工部署、施工组织、施工方法、工艺流程和材料、质量等具体内容，均应有较强的具有针对性和实用性，是本司实施现场工程管理的二级技术交底。

　　其目的是使具体指挥施工的专业工程师了解各施工阶段的具体部署，对将要采用的施工方法、工艺有一个全面的了解，为其编写第三级技术交底提供依据。

　　1.4分项技术交底

　　分项技术交底是施工组织设计和施工方案的具体化。是更细致、更明确、更加具体的技术实施文件，是工序施工或分项工程施工的具体指导文件。分项技术交底的内容具有可行性和可操作性，是本司在实施现场工程管理的三级技术交底，其目的是使所有的施工人员了解工程对象的设计情况、建筑和结构特点、技术要求、施工工艺、质量标准等。

　　2测量放线复核制度

　　工程施工测量放线是建设工程由设计转化为实物的第一步。施工测量质量的好坏，直接影响工程的综合质量，并且制约着施工过程中有关工序的质量。

　　3材料、构配件、设备检验制度

　　包括在供应商处材料进场检验、复试；进场物资经过验证和检验、复试合格后，由采购员与库管员办理验收手续，双方在验收凭证上署名。并进行材质证明、合格证等资料的收集。

　　4样板施工挂牌制度

　　分项（工序）施工前，由专业工程师依照施工方案和技术交底以及现行的国家规范、标准，组织进行分项（工序）包括旋喷桩、土钉墙样板施工，请业主、监理共同验收，样板验收合格前不得进行下一步施工，同时专业公司在样板施工中要接受技术标准、质量标准的培训，做到统一操作程序，统一施工做法，统一质量验收标准。

　　5过程三检制度

　　在工程施工中生产班组应熟悉并遵守施工图纸、操作规程、质量标准、施工方案、技术交底和工序控制点等有关技术文件规定的要求，随时检查其贯彻执行情况，分析研究工序能力，预防和消除异常因素，促使工序处于良好受控状态，保证和提高工程质量。

　　6关键特殊工序质量控制制度

　　施工过程的输出不能由后续的监视或测量加以验证的，或仅在工程已交付使用之后问题才能显现的过程为特殊过程。主要有：旋喷桩、土钉墙施工等。

　　7质量检验制度

　　在坚持 "验评分离、强化验收、完善手段、过程控制"的指导思想和贯彻国家工程施工质量系列规范标准实施的基础上，特制定本制度。

　　专职质量工程师检验核定工作程序一般包括：施工前检查、施工过程检查、核验检查和发送检验表等几个步骤。

　　8成品保护制度

　　根据需要保护的建筑产品的特点不同，可以分别对成品采取"防护"、"覆盖"、"封闭"等保护措施，以及合理安排施工顺序来达到保护成品的目的。

　　9技术资料管理制度

　　包括技术信息资料管理、施工技术资料的管理。

　　10质量例会制度

　　项目经理部每周将召开质量例会，由各专业公司的负责人参加，对质量情况进行总结分析，分析上周质量活动中存在的不足和下周质量预控措施，并与与会者共同商讨解决和预控质量问题的措施，会后予以执行。每次例会都将形成相应的会议纪要，并进行分发，作为下周检查的依据。

　　11质量奖罚制度

　　为规范施工现场质量管理，强化质量管理意识，进一步提高施工现场的整体质量水平，规范现场的施工程序，确保本司质量管理目标的实现。针对本工程的施工特点制定现场奖罚措施。

　　第三节分部分项工程质量保证措施

　　1灌注桩

　　1.1技术管理保证措施

　　1.1.1协助测量人员定位放线，保证桩位准确无误；

　　1.1.2护筒埋好后，对桩位及护筒进行检查；

　　1.1.3钻机就位，开孔验收，把好关卡；

　　1.1.4成孔钻进过程中，检查钻机倾斜情况，检查泥浆性能；

　　1.1.5清孔、终孔验收不合格的不准移机、下笼；

　　1.1.6保护层垫块布局不合格的进行返工；

　　1.1.7工序质量管理由质检人员负责。

　　1.2施工工艺保证措施

　　1.2.1成孔垂直度保证措施：钻进过程中经常检查钻杆垂直度。

　　1.2.2孔壁稳定性：严格控制泥浆池中泥浆比重，以保证孔壁稳定性。

　　1.2.3钢筋笼固定：通过特制固定插杆，一次性将笼子准确定位。

　　1.2.4混凝土灌注：清孔后，混凝土灌注前由当班技术员检查混凝土的坍落度，满足技术要求方可灌注；灌注过程中，当班技术员及时探测导管内外混凝土面高差，控制埋管深度，留足浮浆高度。

　　2高压旋喷桩

　　桩的检验应按现行有关规定、质量验收规定、设计文件的质量要求进行。

　　2.1施工前应对水泥进行检查，对施工组织设计中制定的施工顺序、检测手段（包括仪器、方式）也应检查，。

　　2.2施工中对成孔、清渣、高压喷射水泥浆等

进行全过程检查，应复验孔底持力层土性。

　　2.3施工结束后，应检查混凝土强度，并应做工程地基桩质量及承载力的检验。高压喷射注浆桩质量必须符合表10-3-1规定。

　　表10-3-1质量检验标准（mm）

　　3基坑变形监控

　　本工程作为南昌市的重要工程，其基坑定位为一级基坑进行变形监控。土方开挖必须确保支护结构安全和周围环境安全为前提。当设计有指标时，以设计要求为依据，如无设计指标时应按表10-3-2的规定执行。

　　表10-3-2 基坑变形的监控值（cm）

　　基坑类别围护结构墙顶位移监控值围护结构墙体最大位移监控值地面最大沉降监控值

　　一级基坑353

　　4降水监控

　　降水与排水是土方开挖顺利进行的保障措施，施工前应有降水与排水设计。当在基坑外降水时，应有降水范围的估算，对重要建筑物和公共设施在降水过程中应监测。

　　4.1降水系统运转过程中应随时检查观测孔中的水位。

　　4.2基坑内明排水应设置排水沟及集水井，排水沟纵坡控制在0.1％～0.2％。降水与排水施工的质量检验标准应符合表10-3-3规定。

　　表10-3-3降水与排水施工质量检验标准

　　序号检 查 项 目允许偏差或允许值检验方法

　　1排水沟坡度 0.1～0.2％目测，坑内不积水，沟内排水畅通

　　2井管（点）垂直度1％插管时目测

　　3井管（点）间距（与设计相比）≤150％用钢尺量

　　4井管（点）插入深度（与设计相比）≤200mm水准仪

　　5过滤沙砾料填灌（与设计相比）≤5mm检查回填料用量

　　6井点真空度＞93Kpa真空度表

篇5：深基坑施工质量保证体系措施

　　深基坑施工质量保证体系与措施

　　1质量管理体系

　　建立以项目经理、项目技术负责为首的技术质量管理体系，推行施工质量管理责任制及工SO9002质量管理体系，严格贯彻技术交底、技术复核、自检互检、材料检验和隐蔽工程验收等技术管理制度，树立全员质量意识，确保工程质量优良。

　　质量管理体系见附图3。

　　2 质量管理制度

　　2.1施工准备过程阶段的质量保证制度

　　1、做好图纸会审技术交底工作，将交底内容形成书面记录并经与会人员签字认可后形成资料性文件，与会人员人手一份。

　　2、做好测量放样等工作，根据建设方提供的坐标点和水准点进行准确放样。

　　3、钢筋和水泥进场时要有质保书。

　　4、所购材料均需在监理见证下取样、送检，合格方可使用。

　　2.2生产过程阶段的质量保证制度

　　1、施工前，要明确质量指标和工程检验方法，编制质量计划并落实到人。

　　2、施工中，质检员必须严格按《建筑桩基技术规范》(JGJ94-94)及设计图纸要求，对施工质量进行检验，项目技术负责必须认真填写《施工日记》，进行质量动态分析，及时汇总上报给项目经理。

　　3、施工中加强各工序质量管理，严格按标准施工工艺施工。

　　4、各班组之间要做好质量自检、互检、交接记录，保证下道工序正常施工和质量。

　　5、进场材料按指定位置堆放，实行"四验"制度(品种、规格、质量、数量)。

　　6、施工机械必须做好设备管理。实行"四定"制度(定机、定人、定指挥、定保养)。

　　2.3竣工交接过程阶段的质保制度

　　1、根据国家颁发的竣工验收标准和工程质量评定标准，严格把好质量关，竣工交接不留尾巴。

　　2、交付后，定期进行质量回访活动。

　　3 质量验收程序

　　施工中各工序要严格按规范、设计要求验收，具体措施如下：

　　3.1 深搅桩

　　1、桩位测放：质检组自检→建设方、监理复检、签字。

　　2、桩机就位：组长自检→质检员、安全员复检→建设方、监理复检、签字。

　　3、垂直度：当班自检→质检员复检→建设方、监理复检、签字。

　　4、喷浆、提升速度：当班自检→质检员复检→建设方、监理抽检、签字。

　　6、水泥：按规定要求，同一标号、同一出厂编号水泥为一取样单位，重量不少于12kg，在现场监理见证下取样，取样点至少20点以上，样品在监理见证下送有资质的单位送检。

　　7、水泥土试块：试件采用70.7mm×70.7mm×70.7mm立方体三联元底试模成型，土样取自深搅桩内，养护一天后拆模，潮湿环境下养护28天送检。

　　3.2 凿井

　　1、测放桩位：质检组自检→建设方、监理复检、签字。

　　2、钻机就位对中：当班自检→质检组复检→建设方、监理复检、签字。

　　3、井径：组长自检→质检员复检→建设方、监理复检、签字。

　　4、垂直度：当班自检→质检员复检→建设方、监理复检、签字。

　　5、成孔验收：当班自检→质检员复检→建设方、监理复检、签字。

　　6、安放井管：当班自检→质检员复检→建设方、监理复检、签字。

　　7、抽水洗井：当班自检→质检员复检→建设方、监理复检、签字。

　　8、封井：当班自检→质检员复检→建设方、监理复检、签字。

　　3.3支护桩

　　1、桩位放样：质检组自检→建设方、监理复检、签字。

　　2、砌筑井圈：挖孔班自检→质检组复检→建设方、监理复检。

　　3、井架就位：组长自检→质检员、安全员复检、签字。

　　4、孔径：当班自检→质检员抽检→建设方、监理抽检。

　　5、垂直度：当班自检→质检员复检→建设方、监理复检、签字。

　　6、成孔验收：当班自检→质检员复检→建设方、监理复检、签字。

　　7、钢筋笼及钢立柱：钢筋班自检→质检员复检→建设方、监理复检、签字。

　　8、砼坍落度：试块制作工检测→质检员抽检→建设方、监理抽检。

　　9、钢材：按见证取样规定要求在建设方、监理监督下取样送检→资料交建设方、监理核准。

　　10、钢筋接头：焊工制作→监理监督送检→资料交建设方监理核准。每300组接头送一组(三根单面搭焊)试样。试件长500mm，接头位于试件中央。(二根钢筋搭接时应先弯15°左右)。

　　11、浇捣混凝土：每1～2米振捣一次→质检员复检→建设方、监理复检签字。

　　3.4 梁盖，圈梁，砼支撑

　　1、挖土：挖土至设计标高→质检组自检→建设方、监理复检。

　　2、测量放样：质检组自检→建设方、监理复检、签字。

　　3、凿除桩头：当班自检→质检员复检→建设方、监理复检、签字。

　　4、立模：当班自检→质检员复检→建设方、监理复检、签字。

　　5、绑扎钢筋：当班自检→质检员复检→建设方、监理复检、签字。

　　6、浇注砼：当班自检→质检员复检→建设方、监理复检、签字。

　　3.5 钢支撑

　　1、挖土：挖土至设计标高→质检组自检→建设方、监理复检。

　　2、测量放样：质检组自检→建设方、监理复检、签字。

　　3、凿除立柱桩浮浆：当班自检→质检员复检→建设方、监理复检、签字。

　　4、牛腿、围檩制作安装：当班自检→质检员复检→建设方、监理复检、签字。

　　5、钢支撑安装：当班自检→质检员复检→建设方、监理复检、签字。