篇2：人车跟车工作操作规程(2)

　　人车跟车工作操作规程（二）

　　1.开车前要严格检查每辆人车联接装置是否牢固可靠，各人车固定螺丝是否松动。

　　2.检查每节人车内有无爆ZHA物品及腐蚀物品，乘车人员是否按规定人数乘座。

　　3.经检查确认无误，方可向机车司机发出开车信号。

　　4.人车在运行中，跟车员应关注人车的运行情况，发现异常现象立即发出停车信号。

　　5.人车开到地面车场后跟车员要配合司机把每辆人车的清洁卫生打扫干净，并检查每辆人车的固定螺丝是否松动，发现有危及安全的问题要立即通知人车维修工进行检修。

　　6.凡不合要求的人车应汇至空车道，不完好的人车不准使用。

　　7.跟车员严禁用口语指挥司机，必须用口哨指挥人车运行。

　　8.跟车员在联车时，应向司机发出慢行信号，使其在联车时不发生碰击，联接时动作要快，头部严禁伸入两车之间。

　　9.人车跟车员应站在尾车末端的碰头上跟车，严禁站在两车之间，红尾灯应挂在尾车上。

　　10.制止乘车人员携带的工具伸出车外，不准列车后面挂其它车辆。严禁车内超座人员。

篇3：凿岩机操作规程(2)

　　凿岩机操作规程（二）

　　1.使用之前需检查机体两个联接螺栓螺母是否扭紧，转动套是否灵活，机内是否有水针，气腿架体O型密封圈是否合格。

　　2.凿岩机上供气关管之前，需吹净供气管内和接头处的脏物，以免脏物进入机体内使零件研损，上供气管时，接头处螺母必须扭紧，以免供气时松脱伤人。

　　3.凿岩机开动时应先开小车运转，在气腿顶力逐渐加大的同时逐渐开全凿岩，不得在气腿推力最大时骤然开全车运转，更不应长时间开全车空运转，以免零件擦伤和损坏。

　　4.凿岩机在正常运转过程中，应经常注意两个连接螺栓螺母是否松动，松动时应及时扭紧，以免损坏内部零件；也应及时注意气管螺母的松动，松动时应及时扭紧，以免气管螺母松脱伤人。

　　5.凿岩机系为湿式中心注水凿岩，严禁打干眼更不允许拆掉水针作业。

　　6.凿岩机体内零件必须要有润滑油润滑的情况下运转，严禁无润滑油作业。

　　7.凿岩机运转中，严禁人员在凿岩机及钎子下面站人及其它作业，以免断钎伤人。两台凿岩机同时作业时，应保持1米以上的安全距离。

　　8.修理及封存的凿岩机，拆卸清洗后，应涂油保存。

篇4：胶带运输机操作规程(2)

　　胶带运输机操作规程（二）

　　1.1检查各部螺丝是否紧固，联轴器是否良好，防护罩是否齐全，润滑油是否足够。

　　1.2从机头到机尾检查胶带有无撕带、跑偏等情况，接头是否良好，托辊有无掉落和不转等情况。

　　1.3检查电缆是否悬挂整齐，开关是否正立平稳，电气设备有无失爆现象。

　　1.4经检查确认无问题时，合上开关手把。

　　2.操作方法

　　2.1开车前应先发信号，然后点动（一开一停）一次，没有问题时才正式开车。

　　2.2在正常情况下，停车前应将输送机胶带上的煤拉完，避免下次重载起动运输机。

　　3.运行注意事项

　　3.1注意检查电动机、减速器的声音和温度，防止烧电机。

　　3.2副司机（或维修工）必须来回检查运输机运行情况，发现跑偏、撕带和其他异常情况时，应及时发出停车信号，进行停车处理。

　　3.3禁止用胶带运输机运送设备和器材。

　　3.4禁止在输送带上行人。

　　3.5下班时必须将输送带上的煤拉完，把机头附近清理干净，开关手把打到零位。

篇5：潜水泵操作规程(2)

　　潜水泵操作规程（二）

　　1.1操作司机应熟悉潜水泵的性能，结构及工作原理，熟悉控制设备的原理及供电系统；

　　1.2司机必须经考试合格，持证上岗；

　　1.3司机必须执行交接班制度，岗位责任制度和巡回检查制度；

　　1.4运行过程中发生设备故障及人身安全的情况要立即停车，并向有关部门报告。

　　2.起动前的准备

　　2.1检查吸水井水量是否足够，水质是否清洁；

　　2.2检查设备是否完好，叶轮是否有堵塞卡阻，旋动叶轮2圈应灵活无异常；

　　2.3检查各密封部件是否有损坏，是否有漏水；

　　2.4检查控制设备，电源系统是否完好，正常；

　　2.5将潜水泵放水吸水井内；

　　2.6合上控制开关手把。

　　3.起动

　　3.1按下启动按钮，电机开始转动；

　　3.2运转正常后注意检查电动机的转向和上水量的大小。

　　4.运行注意事项

　　4.1注意检查水泵有无异响和震动；

　　4.2水位是否合乎要求；

　　4.3转向是否正确；

　　4.4各部是否发热。

　　5.停车

　　5.1按下停止按钮；

　　5.2将开关手把扳到零位；

　　5.3将水泵搬出水面。