篇2：酒店空调安装施工方法(一般规定)

　　酒店空调安装施工方法（一般规定）

　　1、技术准备：组织施工人员熟悉施工图、规范及技术文件，参加图纸会审，向施工班组进行技术交底等。

　　2、基础验收检查

　　2.1根据土建单位提供的竣工资料，对基础的平面位置，设备的基础尺寸和位置质量要求进行检查、验收。

　　2.2清扫基础、放线、铲麻面等

　　2.3做好基础验收记录。

　　3设备开箱检查验收并作记录

　　3.1设备和箱数以及包装情况。

　　3.2设备名称、型号、规格、合格证书。

　　3.3设备有无缺件、有无损坏和锈蚀等情况。

　　开箱检查验收时，应与甲方代表共同进行，做好记录。而后，妥善保管，防止丢失、损坏、搞乱。

　　4、设备安装、就位

　　4.1设备的搬运、吊装要精细施工，不得碰撞与损坏，精密设备应采取防护措施，地方狭窄，工作要缓慢细心。一般用滚拖、汽车搬运，卷扬机、人字杆、葫芦，设立工具要安全可靠，吊装位置要正确、牢固，达到安全、平稳。

　　4.2设备到位时，基础表面与设备底面杂物及污物清扫干净。

　　5、设备精平找正

　　设备精平找正时应将纵横中心线对正，找好标高，地脚螺栓放正确，垫好垫铁，即可对地脚螺栓孔一次浇灌。

　　6、设备精平

　　6.1待地脚螺栓孔内的混凝土强度达到75%要求后，应用斜垫铁组调整安装精度，不能用拧紧或放松地脚螺栓放或局部加压等方法，拧紧地脚螺栓前后的安装精度均应在允许范围内。

　　6.2垫铁组应尽量靠近地脚螺栓，每组三块垫铁放置整齐平稳，接触良好。垫铁应露出设备底座面边缘10-30mm，伸入设备底面的长度应超过地脚螺栓孔。

　　6.3设备精平找好，达到要求后，垫铁组焊牢固，进行二次灌浆，与抹面工作。

　　7、设备清洗、装配、检查

　　7.1根据设备文件的要求，需要装配零部件的，应按装配顺序清洗，涂上适当的润滑油。小型设备、原已装好的，视其清洁度而定，如不合要求，应进行清洗。

　　7.2设备清洗，可采用煤油、柴油或汽油。

　　7.3装配时应进行检查调整。

　　7.4静止设备可用压缩空气吹扫，达到清洁标准。

　　7.5静设备压力试验，应根据具体设计要求或随机文件进行，设备文件无要求时应按规范。试验前应全面检查，紧固件要装齐全，并装上检验合格的压力表1-2块，精度为1.5级，试压合格后，填好记录。强度压力试验用水压，严密性试验用气压，试压后，放水、排空。

　　8、单机试运行

　　8.1试运转前，对设备及附属装置进行全面检查，必须符合要求。

　　8.2试运转步骤：由部件到组件，最后到主机。先手动，后自动；先点动，后连续，先无负荷，后负荷，在一个步骤合格后，再进行下一步骤。

　　8.3试运行应具备的条件

　　8.3.1润滑系统已注入合格的润滑油（脂）。

　　8.3.2油压继电器等安全联锁装置，动作灵敏可靠。

　　8.3.3电动转向正确，手动盘车数转无卡涩现象。

　　8.3.4联轴节对中，符合要求。

　　8.3.5各部分安装、检查均符合要求，一切准备工作就绪。

　　8.4试运转的要求

　　各轴承部位不得有不正常的噪音，滑动轴承温度不超过60℃，滚动轴承不超过70℃，不得有异常振动。

篇3：中央空调主要设备安装工艺技术标准

　　中央空调主要设备安装工艺及技术标准

　　除按设备安装的一般规定外仍应按设备本身的技术文件要求进行。

　　1、热泵机组安装：

　　1.1安置前合格证和随机文件、设备安装等情况是否完好。

　　1.2基础尺寸是否与设备要求相符。

　　1.3设备的安装方向。

　　1.4设备安装标高、中心、水平、垂直度均符合规定要求。

　　1.5设备表面清扫、保护和附件安装。

　　1.6设备与管道连接符合要求。

　　1.7系统试漏、吹扫、排污，用0.5-0.6Mpa压缩空气吹扫时，应分段进行，达到清洁为止。经18小时无显著增加为合格。

　　1.8真空试验：利用真空泵，抽空标准压力≤332Kpa，经18小时无显著增加为合格。

　　2、风机安装

　　2.1开箱检查，按装箱单核对叶轮、机壳和其它部位（地脚螺栓孔中心距、进排气口法兰孔径和方位及中心距、轴的中心标高等）主要安装尺寸是否与设备相符。

　　叶轮放置方向应符合设备技术文件的规定。

　　进排气口严密遮盖，防止杂物进入。

　　外露加工面防锈情况，转子是否变形、碰伤等。

　　2.2搬运与吊装

　　搬运和吊装时，绳索不得捆在转子和机壳、轴承装置等应有单独支撑，不能支承在机壳上。

　　2.3风机安装要求：进排气管及阀件、调节装置等应有单独支撑，不能支承在机壳上。

　　2.4传动装置外露部位应加护罩。

　　2.5风机轴与电动机轴的不同轴度，向位移≤0.05mm，倾斜≤0.2/1000。

　　2.6风机座按设计要求放减振装置，减振器与基础风机紧密连接，受力均匀。

　　2.7试运转：

　　2.7.1试运转时，经过一次启动，立即停止运转试验，检查转子与机壳是否有磨擦，无异常响动，才能继续运转。运转时检查轴承温度。

　　7.2.7.2离心轴流风机运转达到额定转速后，调到最小负荷进行运转至规定时间，然后逐步调到设计负荷，无异常再运转至规定时间。风机在低负荷运转0.5小时，满负荷运转2小时。风机运转完毕，将有关装置，调到起动状态。

　　3、泵类安装：

　　3.1检查设备，不应缺件、损坏、锈蚀等，盘车灵活，无异常。

　　3.2泵的基础、尺寸，符合设计要求。

　　3.3泵安装，纵、横向水平度≤0.1/1000在加工面上测量，设备不能偏斜。

　　3.4泵的不同轴度，应符合技术要求及规范。

　　3.5数台泵安装排列整齐。

　　3.6有减振要求时，应在机座装设减振器。

　　3.7泵类试动转：

　　3.7.1水泵启动前必须充满液体，、排净空气，不得空泵启动。启动前，应盘车灵活，阀门处于下列位置：入口阀门全开，出口阀门除离心泵全闭外，其余泵全开。

　　3.7.2泵的运转应在各独立的附属系统运转正常后进行。

　　3.7.3泵在设计负荷下连续运转不得小于2小时。

　　3.7.4动转时，泵的填料函压盖松紧适度、无水泄漏、温度不过高、无明显振动、各连接部位不松动为合格。

篇4：中央空调安装工程质量保证技术措施

　　中央空调安装工程质量保证的技术措施

　　1、施工人员应熟悉图纸和规范要求，掌握施工要领。

　　2、树立质量意识，以质量求信誉，以质量求生存，贯彻"质量第一，用户至上"的观点。

　　3、严格把好各道工序的质量关，上道工序不合格，下道工序不施工。

　　4、严格按图纸要求施工，未经设计单位同意，不得擅自改变设计。遇到与设计不符时，经设计单位同意后方能施工，并做好记录。

　　5、开展班组专业性QC小组活动，针对冷水机组大型设备安装难点，制定工作计划，定期活动，提高技术素质及安装工程质量。

　　6、加强自检、互检、专检相结合的"三检"制度，关键部位细致检查，隐蔽工程经检查合格后才能进行隐蔽。

　　7、贯彻执行谁施工谁负责工程质量的原则，施工中及时进行自检，并认真填写记录，字迹清楚。

篇5：中央空调安装工程安全施工技术保护措施

　　中央空调安装工程安全施工的技术保护措施

　　1、严格按照国家颁布的安全法规要求进行施工

　　2、坚持每日开好班前安全会，和一周一次的项目安全会制度。

　　3、进入施工现场，必须戴好安全帽，高空作业系好安全带。

　　4、加强四口的防护措施。

　　5、现场用电，应设专人接电与维护。

　　6、发现不安全因素及时整改，不马虎，不凑和，不牵就。

　　7、在建筑物上捆绑要核算强度，并向有关单位联系。