篇2：气体钢瓶使用安全规定(5)

　　气体钢瓶的使用安全规定（五）

　　气体钢瓶是储存压缩气体的特制的耐压钢瓶。使用时，通过减压阀（气压表）有控制地放出气体。由于钢瓶的内压很大，而且有些气体易燃或有毒，所以在使用钢瓶时要注意安全。

　　一、使用钢瓶的注意事项：

　　（1）钢瓶应存放在阴凉、干燥、远离热源（如阳光、暖气、炉火）处。可燃性气体钢瓶必须与氧气钢瓶分开存放。

　　（2）绝不可使油或其他易燃性有机物沾在气瓶上（特别是气门嘴和减压阀）。也不得用棉、麻等物堵漏，以防燃烧引起事故。

　　（3）使用钢瓶中的气体时，要用减压阀（气压表）。各种气体的气压表不得混用，以防爆炸。

　　（4）不可将钢瓶内的气体全部用完，一定要保留0.05MPa以上的残留压力（减压阀表压）。可燃性气体如C2H2应剩余0.2～0.3MPa。

　　（5）为了避免各种气瓶混淆而用错气体，通常在气瓶外面涂以特定的颜色以便区别，并在瓶上写明瓶内气体的名称。

　　二、高压气瓶的搬运、存放和充装应注意事项：

　　（1）在搬动存放气瓶时，应装上防震垫圈，旋紧安全帽，以保护开关阀，防止其意外转动和减少碰撞。

　　（2）搬运充装有气体的气瓶时，最好用特制的担架或小推车，也可以用手平抬或垂直转动。但绝不允许用手执着开关阀移动。

　　(3)充装有气的气瓶装车运输时，应妥善加以固定，避免途中滚动碰撞；装卸车时应轻抬轻放，禁止采用抛丢、下滑或其它易引起碰击的方法。

　　（4）充装有互相接触后可引起燃烧、爆炸气体的气瓶（如氢气瓶和氧气瓶），不能同车搬运或同存一处，也不能与其它易燃易爆物品混合存放。

　　（5）气瓶瓶体有缺陷、安全附件不全或已损坏，不能保证安全使用的，切不可再送去充装气体，应送交有关单位检查合格后方可使用。

　　三、一般高压气瓶使用原则

　　（1）高压气瓶必须分类分处保管，直立放置时要固定稳妥；气瓶要远离热源，避免曝晒和强烈振动。

　　a．在钢瓶肩部，用钢印打出下述标记

　　制造厂制造日期气瓶型号工作压力气压试验压力

　　气压试验日期及下次送验日期气体容积气瓶重量

　　b　为了避免各种钢瓶使用时发生混淆，常将钢瓶上漆上不同颜色，写明瓶内气体名称。

　　（2）高压气瓶上选用的减压器要分类专用，安装时螺扣要旋紧，防止泄漏；开、关减压器和开关阀时，动作必须缓慢；使用时应先旋动开关阀，后开减压器；用完，先关闭开关阀，放尽余气后，再关减压器。切不可只关减压器，不关开关阀。

　　（3）使用高压气瓶时，操作人员应站在与气瓶接口处垂直的位置上。操作时严禁敲打撞击，并经常检查有无漏气，应注意压力表读数。

　　（4）氧气瓶或氢气瓶等，应配备专用工具，并严禁与油类接触。操作人员不能穿戴沾有各种油脂或易感应产生静电的服装手套操作，以免引起燃烧或爆炸。

　　（5）可燃性气体和助燃气体气瓶，与明火的距离应大于十米（确难达到时，可采取隔离等措施）。

　　（6）用后的气瓶，应按规定留0.05MPa以上的残余压力。可燃性气体应剩余0.2MPa～0.3MPa（约2kg／cm　2～3kg／cm　2表压）H2应保留2MPa，以防重新充气时发生危险，不可用完用尽。

　　（7）各种气瓶必须定期进行技术检查。充装一般气体的气瓶三年检验一次；在使用中发现有严重腐蚀或严重损伤的，应提前进行检验。

　　四、几种特殊气体的性质和安全

　　(1）乙炔：乙炔是极易燃烧、容易爆炸的气体。含有7-13％乙炔的乙炔--空气混合气，或含有30％乙炔的乙炔--氧气混合气最易发生爆炸。乙炔和氯、次氯酸盐等化合物也会发生燃烧和爆炸。

　　存放乙炔气瓶的地方，要求通风良好。使用时应装上回闪阻止器，还要注意防止气体回缩。如发现乙炔气瓶有发热现象，说明乙炔已发生分解，应立即关闭气阀，并用水冷却瓶体。发生乙炔燃烧时，绝对禁止用四氯化碳灭火。

　　（2）氢气：氢气密度小，易泄漏，扩散速度很快，易和其它气体混合。氢气与空气混合气的爆炸极限：空气中含量为18.3：59.0％（体积比），此时，极易引起自燃自爆，燃烧速度约为2.7米／秒。

　　氢气应单独存放，最好放置在室外专用的小屋内，以确保安全，严禁放在实验室内，严禁烟火。应旋紧气瓶开关阀。

　　（3）氧气：氧气是强烈的助燃烧气体，高温下，纯氧十分活泼；温度不变而压力增加时，可以和油类发生急剧的化学反应，并引起发热自燃，进而产生强烈爆炸。

　　氧气瓶一定要防止与油类接触，并绝对避免让其它可燃性气体混入氧气瓶；禁止用（或误用）盛其它可燃性气体的气瓶来充灌氧气。氧气瓶禁止放于阳光曝晒的地方。

篇3：化工企业脱硫岗位安全操作规程

　　化工企业脱硫岗位安全操作规程

　　一、工艺巡检

　　1、根据操作记录要求，按时检查、实事求是将各种数据记入记录表。

　　2、每15分钟检查一次系统各压力、温度。

　　3、每30分钟检查一次风机电流、进出口温度。

　　4、30分钟检查一次脱硫塔、再生槽、冷却塔各塔液位及静电除焦情况。

　　5、每小时检查一次再生槽喷射器及再生槽液位情况。

　　6、每小时检查一次脱硫泵、再生泵、清洗泵、冷却塔泵打液量情况。

　　7、每小时对各处倒淋检查排放一次。

　　二、开停车操作

　　1、长期停车：

　　（1）听到停车令后副操作停风机，打开风机回路阀，关闭风机出口阀，停风机。

　　（2）主操作关闭脱硫出口阀、停泵，关闭再生泵出口阀、停泵，停静电除焦。

　　（3）关闭循环泵出口阀、停泵，关死冷却塔循环水出口阀，停风机。

　　（4）通知压缩停清洗塔循环泵，关死出口阀，停风机。

　　（5）关闭气柜循水泵出口阀，停泵。

　　（6）如果需要封气柜，先封住气柜再停循环泵，然后系统卸压。

　　（7）如果大修需要置换，把各塔液位放掉，用惰气置换系统要制定置换方案。

　　2、短期停车或临时停车

　　（1）听到停车令后，副操作打开风机回路阀，关闭风机出口阀停风机。

　　（2）主操作关闭脱硫泵出口阀停泵，关闭再生泵出口阀，停泵，停静电除焦。

　　（3）关闭循环水泵出口阀，停泵，关死冷却塔循环水出口阀，保持液位，停凉水塔风机。

　　（4）通知压缩停清洗塔循环泵，关闭循环水出口阀，保持液位，停凉水塔风机。

　　（5）如果临时停车可不停脱硫泵，再生泵，循环水泵，继续循环，等待开车。

　　3、紧急停车

　　如遇全厂性停电或发生重大设备事故，及气柜高度处于安全低限位置以下等紧急情况时，应紧急停车。

　　（1）立即与压缩工段联系，停止送气，停静电除焦。

　　（2）同时按停车按钮，停风机，迅速关闭风机出口阀。

　　（3）其它按临时停车或短期停车方法处理。

　　4、正常开车

　　（1）开车前检查各设备、管道、阀门，分析取样点及电器、仪表等是否正常。

　　（2）检查系统内所有阀门的开关位置，应符合要求。

　　（3）与供水、供电、供汽部门及造气、压缩工段联系，作好开车准备。

　　（4）系统检修后的开车，须先吹净置换然后才能开车。

　　（5）排放气柜出口水封。

　　（6）开脱硫泵、再生泵进口阀，启动脱硫泵、再生泵，向脱硫塔、再生塔送液，并调稳液位。

　　（7）开各塔循环泵，调好液位。

　　（8）开风机进出口阀，排净机内积水，关死出口阀，盘车，如叶轮被煤焦油卡住，用蒸汽吹除，然后启动风机，运转正常后，逐渐关闭回路阀，同时开出口阀送气。

　　（9）生产正常后开静电除焦。

　　三、操作要点

　　1、根据分析脱硫成份，补加氨水及碱液和高效脱硫剂，保证脱硫液成份符合工艺指标。

　　2、保证喷射器进口的富液压力，稳定自吸空气量，控制好再生温度，使富液氧化再生完全，并保持再生槽液面上的硫沫，溢流正常，降低脱硫液中的悬浮含量。

　　3、根据半水煤气的气量及硫化氢含量的变化，及时调节液气比，当半水煤气中硫化氢增高时，可适当补加脱硫液中氨水浓度及时脱硫剂。

　　4、经常注意气柜高度的变化，及脱硫塔液位的高度变化，加强对外联系。

　　5、经常注意风机进口、出口气体压力变化，防止风机带水和压缩机抽负。

　　6、保持贫液槽和富液槽液位的正常，防止脱硫泵和富液泵抽空。

　　7、控制各塔液位，防止跑高或带液。

　　8、搞好风机的巡检，防止电流高或风机出事故。

　　四、工艺指标

　　1、压力

　　萝茨风机进口压力≥400mmH2O萝茨风机出口压力≤380mmH2g

　　贫液泵出口压力0.3～0.4Mpa富液泵出口压力0.35～0.5Mpa

　　系统压差≤70mmHg静电除集蒸汽热洗压力0.05～0.1Mpa

　　2、温度

　　萝茨风机进口温度≤35℃萝茨风机出口温度≤60℃

　　脱硫塔氨水温度20～30℃静电除焦操作温度≤50℃

　　3、成份

　　半水煤气氧含量≤0.4％脱硫后H2S含量小于0.16g/m3

　　氨水浓度0.3～1.0mol/l脱硫剂PDS含量≥5PPm

　　碱液浓度0.4～1.0mot/l

　　4、液位

　　各液位计1/2～2/3各油位1/2～2/3

　　5、其它

　　静电除焦电压≥40KV各电机温升≤70℃

篇4：企业从业人员职业卫生安全岗位责任制

　　企业从业人员职业卫生安全岗位责任制

　　1、从业人员应本着对自身和同事安全健康负责的态度，认真贯彻执行国家安全生产法律、法规以及单位各项职业卫生安全的规章制度。

　　2、认真参加职业卫生安全教育培训，掌握安全技术知识，未经三级安全教育和安全技术考试不合格者不得上岗。

　　3、严格遵守劳动纪律，不做与工作无关的事情。

　　4、认真执行交接班制度，接班前认真检查本岗位设备和安全设施是否齐备完好。

　　5、不违章作业，并劝阻和制止他人违章作业，对违章指挥有权拒绝执行。

　　6、发生事故要立即抢救、报告、保护现场，参加对事故原因分析，吸取教训。

篇5：企业职业卫生安全检查和隐患排查制度(2)

　　企业职业卫生安全检查和隐患排查制度（二）

　　1、职业卫生安全检查的主要任务是进行危害识别，查找不安全因素和不安全行为，提出消除或控制不安全因素的方法和纠正不安全行为的措施，增强职工的职业卫生安全意识，杜绝违章指挥、违章作业等现象的发生，及时消除职业卫生事故隐患，确保员工身心健康和安全。

　　2、职业卫生安全检查的依据是国家有关职业卫生的法律、法规、规章、标准及政府、上级部门和本单位有关职业卫生安全的各项规定、制度等。

　　3、职业卫生安全检查主要包括管理检查和现场检查两部分。

　　（1）管理检查主要内容：

　　-1 检查各级领导对职业卫生安全工作的认识，各级领导班子研究职业卫生安全工作情况的记录、会议记要等。

　　-2 职业卫生安全责任制、管理制度等修订完善情况；各项管理制度落实情况等。

　　-3 检查各级领导和管理人员的职业卫生安全法规教育是否达到要求；检查员工的职业卫生安全意识、知识教育，以及特殊作业的安全技术知识教育是否达标。

　　（2）现场检查主要内容：

　　-1 检查作业场所的工作条件是否符合职业卫生的相关标准、规范，是否存在职业卫生事故隐患。

　　-2 检查单位各级机构和个人的安全生产责任制是否落实，检查员工是否认真执行各项职业卫生安全管理制度和操作规程。

　　-3 检查生产、检修、施工等直接作业环节各项职业卫生安全保证措施是否落实。

　　4、职业卫生安全检查分为外部检查和内部检查。外部检查是指按照国家职业安全卫生法规要求进行的法定监督、检测检查和政府部门组织的安全督查，内部检查是上级主管单位、本单位根据生产情况开展的计划性和临时性自查活动。

　　5、内部检查主要有综合性检查、日常检查和专项检查等形式。

　　（1）综合性检查

　　综合性安全检查是以落实岗位安全责任制为重点，各部门共同参与的全面检查，每月组织一次。

　　（2）日常检查

　　日常检查包括班组、岗位员工的交接班检查和班中巡回检查，以及单位领导和职业卫生安全管理人员的经常性检查。各岗位应严格履行日常检查制度，特别应对关键装置要害部位的危险源进行重点检查和巡查，发现问题和隐患，及时报告有关部门解决，并做好记录。

　　（3）专项检查

　　专项安全检查包括季节性检查、节日前检查和专业性安全检查。

　　-1 季节性检查是根据各季节特点开展的专项检查。如夏季的防暑降温、冬季的防煤气中毒、防冻等检查。

　　-2 节日（五一、十一、元旦、春节）前检查主要是应对节日干部、检维修队伍值班安排和原辅料、备品备件、应急预案落实情况进行重点检查。

　　-3 专业性检查主要是对职业卫生安全装备、监测仪器、危险物品等分别进行的专业检查，及在装置开、停工前、新装置竣工及试运转等时期进行的专项安全检查。

　　-4 新装置试车前检查。

　　6、检查人员职责为：

　　（1）制止违章指挥、违章操作、违反劳动纪律者。

　　（2）检查隐患及防范措施和治理情况。

　　（3）对施工、检修情况进行检查。

　　（4）监督、检查管理制度贯彻落实情况。

　　（5）其它方面。

　　7、单位检查人员权限：检查人员对本单位各部门的职业卫生安全工作有权发出《隐患通知单》，并限期处理。各部门必须在通知单规定的时间内处理，并将通知单及处理结果情况反馈给职业卫生管理部门。

　　（1）对违章人员按《职业卫生奖惩管理规定》进行惩处，并将检查情况报送职业卫生管理部门。

　　（2）对严重违章的个人可下令停止工作，交由所属部门进行停工再教育。

　　（3）对违章的施工、检修人员进行警告、教育，并按《职业卫生管理奖惩规定》惩处。

　　（4）对严重违章和违反职业卫生安全管理规定的，填发《停工整顿通知单》，责令其停工整顿，并可同时进行经济处罚。

　　8、职业卫生安全检查应依据充分、内容具体，必要时编制职业卫生安全检查表，科学、规范地开展检查活动。

　　9、检查时应认真填写检查记录，做好检查总结，并按要求报主管部门。

　　10、被检部门对查出的问题应立即落实整改，暂时不能整改的项目，除采取有效防范措施外，应纳入计划，落实整改。

　　11、对隐患和问题的整改情况，应进行复查，跟踪督促落实，形成闭环管理。

　　12、对未按要求开展专业和专项检查的各部门及车间，将予以通报曝光，并与经济责任制考核挂钩。

　　13、对非本单位原因造成的职业卫生事故隐患，不能及时消除或者难以消除的，应当采取必要的安全措施，单位应立即向有关部门书面报告，予以解决。