篇2：水电站工程供电电气设备安全措施

　　水电站工程供电与电气设备安全措施

　　（1）施工现场用电设备应定期进行检查，防雷保护、接地保护、变压器等每季度测定一次绝缘强度，移动式电动机，潮湿环境下电气设备使用前应检查绝缘电阻，对不合格的线路设备要及时维修或更换，严禁带故障运行。

　　（2）线路检修、搬迁电气设备（包括电缆和设备）时，切断电源，并悬挂“有人工作，不准送电”的警告牌。

　　（3）非专职电气值班员，不得操作电气设备。

　　（4）操作高压电气设备回路时，必须戴绝缘手套，穿电工绝缘靴并站在绝缘板上。

　　（5）手持式电气设备的操作手柄和工作中接触的部分，有良好绝缘，使用前进行绝缘检查。

　　（6）低压电气设备宜加装触电保护装置。

　　（7）电气设备外露的转动和传动部分（如皮带和齿轮等），必须加装遮栏或防护罩。

　　（8）电气设备的保护接地，每班均有当班人员进行外表检查。

　　（9）电气设备的检查、维修和调试工作，必须由专职的电气维修工进行。

篇3：机械设备作业安全防护技术措施

　　机械、设备作业安全防护技术措施

　　1 塔吊

　　a.1.1.51本工程根据现场实际情况拟采用5台塔吊，位置均在基坑内，原酒店使用的臂长70米的ST70/30需截臂至50m，移至会展西侧中部，为1＃塔吊；2#、3＃塔吊分别位于基坑中部的南北两侧，为臂长70米的TC7052； 4#、5#塔吊位置分别在基坑东面南北两侧，为臂长60米的H3/36B。

　　1.1 塔吊安装、顶升和拆卸

　　1.1.1 本工程的塔吊安装、拆卸由具有相应资质的"中建正和建筑机械施工有限公司"负责。

　　1.1.2 固定式塔吊，必须设置在钢筋混凝土基础之上。基础需按塔吊安装方案要求施工，能够承受工作状态下最大荷载。

　　1.1.3 塔吊安装、顶升和拆卸必须认真执行专项安全施工组织设计(方案)和安全技术交底。

　　1.1.4 进场的大型机械设备必须符合所选定的型号。

　　1.1.5 大型机械设备的机械性能必须经检测确认处于完好状态。

　　1.1.6 大型机械设备安全防护装置必须达到齐全、灵敏、有效。

　　1.1.7 操作大型机械设备的特殊作业工人必须持证上岗。

　　1.1.8 大型机械设备必须建立管理、维护、保养制度，并得到严格执行。

　　1.1.9 塔吊在无负荷情况下，塔身垂直度偏差不得超过2/1000。

　　1.1.10 所有电气系统必须有良好的接地和接零保护，接地电阻不得大于4Ω。

　　1.1.11 按规定安装避雷装置，其接地电阻不应大于10Ω。

　　1.1.12 附着装置的撑杆布置方式、相互间隔和附墙距离应符合原生产厂家规定。

　　1.1.13 塔身上不得悬挂任何标语牌。

　　1.1.14 风力在四级以上时不得进行安装、顶升和拆卸作业。作业时突遇大风，必须立即停止作业，并将塔身固定。

　　1.1.15 塔吊安装后，须经专业人员组织验收检查，符合要求并签字确认后，方可投用。

　　1.2 吊装作业

　　1.2.1 起重工(包括信号工)必须经过专门安全技术培训，考试合格后持证上岗。

　　1.2.2 作业前必须接受安全技术交底。作业时必须全面执行安全技术交底要求。

　　1.2.3 起重工应身体健康，视力不低于1.0，且无色盲、听力障碍、高血压、心脏病、癫痫病、眩晕及其它影响起重吊装作业的疾病和生理缺陷。

　　1.2.4 起重吊装作业前，须认真检查作业环境、吊索具、防护用品，确认吊装区域应无无关人员。确保吊索具无缺陷，吊件捆绑正确，被吊件与其他物件无连接。

　　1.2.5 在高压线附近作业时，要确保安全距离符合要求。当电线电压为15KV以下时，其最小垂直距离为3m，最小水平距离为1.5m。当电线电压为1KV下时，相应最小距离分别为1.5m和1m。

　　1.2.6 吊装作业时，应设安全警戒区域，并有专人进行监护。

　　1.2.7 严格执行"十不吊"的原则：

　　a.1.1.52①吊物重量超过吊装设备能力不吊；②信号不清不吊；③吊物下方有人不吊；④吊物上站人不吊；⑤地下埋置物不吊；⑥斜拉斜拽不吊；⑦散物捆绑不牢不吊；⑧大型构件、大模板等不用卡环不吊；⑨零碎物无容器不吊；⑩吊装物重量不明不吊。

　　a.1.1.53

　　1.2.8 根据被吊物的重量、体积、形状等选择合适的吊索具。

　　1.2.9 确保吊装时吊索的水平夹角大于45?。

　　1.2.10 严禁使卡环侧向受力。不得使用有裂纹、变形的卡环。严禁用补焊的方法修复卡环。

　　1.2.11 凡有下列情况之一的钢丝绳不得继续使用:

　　1.2.11.1 在一个节距内的断丝数量超过总丝数的10%；

　　1.2.11.2 出现拧扭死结、死弯、压扁、股松明显、波浪形、钢丝外飞、绳芯挤出以及断股等现象。

　　1.2.11.3 钢丝绳直径减少7%-10%。

　　1.2.11.4 钢丝绳表面钢丝磨损或腐蚀程度，达表面钢丝直径的40%以上，或钢丝绳被腐蚀后，表面麻痕清晰可见，整根钢丝绳明显变硬。

　　1.2.12 吊装时，应缓起、缓转、缓移，并用控制绳保持吊物平稳。

　　1.2.13 暂停作业时，必须把构件、设备支撑稳定，连接牢固后，方可离开现场。

　　1.2.14 群塔作业

　　1.2.14.1 塔与塔之间的高度必须保持2米以上足够的安全距离，低塔起重臂保持与高塔塔身5米以上的距离。

　　1.2.14.2 低塔顶升加节时，高塔停止作业。高塔顶升，低塔不得在高塔顶升范围内作业。

　　1.2.14.3 塔机停用必须将吊钩和变幅小车收到规定位置。

　　1.2.14.4 夜间施工必须有足够的照明，塔吊上要有警示灯。

　　1.2.14.5 低塔让高塔：低塔在转臂前应先观察高塔运行情况再进行作业。

　　1.2.14.6 后塔让先塔：在两塔机塔臂交叉区域内运行时，后进入该区域机避让先进入该区域的塔机。

　　1.2.14.7 运行塔让静塔：在两塔机塔臂交叉区域内作业时，进行运转的塔机应避让处于静止状态的塔机。

　　1.2.14.8 轻车让重车：在两塔机同时运行时，无载荷塔机应主动避让有载荷塔机，塔吊在转臂时，严禁与相邻塔吊在同一地点同时进行吊装作业。

　　1.2.14.9 必须制订群塔防碰撞措施方案，并传达到每个司机和信号工。

　　2 钢筋机械

　　2.1 调直机

　　2.1.1 电机必须设接零保护。

　　2.1.2 严禁戴手套作业。

　　2.1.3 调直短于2m或直径大于等于10mm的钢筋应低速进行。

　　2.1.4 在调直块未固定，防护罩未盖好前，不得穿入钢筋。作业中严禁打开防护罩及调整间隙。

　　2.1.5 进料前，应将端头不直部分切去。导向筒前应装一根1m长的钢管，即钢筋先通过钢管再送入调直机前端的导孔内。

　　2.1.6 机械上不准放置工具、物件，以防因震动而落入机内。

　　2.1.7 盘圆钢筋放入放圈架上要平稳，乱丝或钢筋脱架时，必须停机处理。

　　2.2 切断机

　　2.2.1 操作前须检查切断机刀口，刀片无裂纹，刀架螺丝紧固，防护罩牢靠。

　　2.2.2 多根钢筋切断时，钢筋的总截面面积应在规定的范围之内。

　　2.2

.3 作业时，手与刀口的距离必须大于150mm。 断短料时，应用套管或夹具将钢筋端头夹住，严禁用手直接送料。

　　2.2.4 机械运转中，严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物。

　　2.2.5 发现机械运转异常、刀片歪斜时，应立即停机检修。

　　2.3 弯曲机

　　2.3.1 操作前应检查芯轴、成型轴、挡铁轴、可变档架有无裂纹或损坏，防护罩是否牢固可靠。经空运转确认正常后，方可正式作业。

　　2.3.2 操作时要熟悉倒顺开关所控制的工作盘的旋转方向。钢筋放置要和档架、工作盘旋转方向相配合，不得放反。

　　2.3.3 欲改变工作盘的旋转方向，须在停机后进行。不得直接从正转→反转，或从反转→正转。

　　2.3.4 弯曲机在旋转过程中，严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速，严禁在运转时加油或清扫。

　　3 木工机械

　　3.1 圆盘锯

　　3.1.1 圆盘锯必须装设分料器，锯片上方应有防护罩和滴水设备。

　　3.1.2 作业前检查锯片，其不得有裂纹，不得连续缺齿，螺丝必须拧紧。

　　3.1.3 作业时操作者应扎紧袖口，扣好衣扣，不得戴手套。

　　3.1.4 须待出料超过锯片150mm以上时，方可上手接料，不得用手硬拉。

　　3.1.5 严禁锯小于0.5m的短料。

　　3.1.6 木料走偏时，应立即切断电源，停机调整后再锯，不得猛力推进或拉出。

　　3.1.7 锯片运转时间过长时，应用水冷却。

　　3.1.8 随时清除锯台面上的遗料。清除时，不得直接用手。清除锯末及调整部件，必须先断电，待机械停止运转后再进行。

　　3.1.9 平刨

　　3.1.10 刨料时应双手操作。刨大面时，手应按在木料上面；刨小面时，手指应不低于料高的一半，并不得小于30mm。

　　3.1.11 进料速度要均匀，严禁在刨刀上方回料。

　　3.1.12 被刨木料的厚度小于30mm，长度小于400mm时，应利用压板或压棍推进。厚度小于15mm，长度小于250mm的木料不得在平刨上加工。

　　3.1.13 二人操作时，进料速度应配合一致。当木料前端越过刀口300mm后，下手操作人员方可接料。木料刨至尾端时，上手操作人员应注意早松手，下手操作人员不得猛拉。

　　3.1.14 操作人员不得戴手套。

　　4 中小型机械及手持电动工具

　　4.1 卷扬机

　　4.1.1 卷扬机司机必须经过专业培训，考试合格，持证上岗，并应专机专人。

　　4.1.2 卷扬机后面应埋设地锚，其与卷扬机的底座用钢丝绳拴牢；在卷扬机底座前面也要打桩固定。

　　4.1.3 卷扬机距第一导向轮(地轮)的水平距离应在15m左右。导向滑轮不得使用开口拉板(开口葫芦)。

　　4.1.4 卷扬机安装完毕后，必须按标准进行检验，并进行空载、动载和超载试验。

　　4.1.5 每日正式运行前，应对卷扬机、钢丝绳、地锚、地轮等进行检查，确认无误后，方可正式作业。

　　4.1.6 卷扬机司机必须听视信号。当信号不明或可能引起事故时，必须停机，待信号明确后方可继续作业。

　　4.1.7 卷筒上的钢丝绳应排列整齐，应至少保留3～5圈。导向滑轮至卷扬机的钢丝绳，凡经过通道必须遮护。

　　4.1.8 吊物在空中停留时，除用制动器外，并应用棘轮保险卡牢。

　　4.1.9 作业中突遇停电，必须先切断电源，然后按动刹车慢慢地放松，将吊物匀速缓慢地放至地面。

　　4.2 混凝土搅拌机

　　4.2.1 操作人员(司机)须经安全技术培训，考试合格，持证上岗。严禁非司机操作。

　　4.2.2 混凝土搅拌机应安装在搭有防雨、防砸的工作棚内，并应装设除尘设备。

　　4.2.3 每日开机前，应检查钢丝绳、离合器、制动器和安全防护装置、轨道滑轮，确认无误后，方可合闸试车。经2～3分钟运转，滚筒转动平稳、无异常后，方可正式工作。

　　4.2.4 搅拌机在工作中，司机不得擅离岗位。当发现工作异常时，应将搅拌筒内存料放出，停机断电，然后检查修理。

　　4.2.5 停止当日作业，应将设备内外洗刷干净，并将料斗提起，挂牢双保险钩，拉闸断电。

　　4.2.6 搅拌机不得超负荷运行。

　　4.2.7 搅拌机运转中严禁进行维修保养作业。设备运转中，严禁将头或手伸入料斗与机架之间查看或探摸等作业。

　　4.2.8 料斗提升时，严禁在料斗下操作或穿行。

　　4.2.9 清理斗坑时，必须将料斗挂牢双保险钩后方可作业。

　　4.3 混凝土输送泵车

　　4.3.1 混凝土泵车应停放在平整坚实的地方，支腿底部应用垫木支架平稳。

　　4.3.2 泵车臂架转动范围内不得有障碍物。严禁在高压输电线路下作业。

　　4.3.3 作业中严禁接长输送管和软管。软管不得在地面拖行。

　　4.3.4 风力大于六级时严禁作业。

　　4.3.5 臂架工作范围内不得有人员停留。

　　4.3.6 作业中严禁扳动液压支腿控制阀。如发现车体倾斜或其他不正常现象时，应立即停止作业，收回臂架检查，待排除故障后再继续作业。

　　4.4 牵引式混凝土输送泵

　　4.4.1 混凝土输送泵应安置在坚实平整的地面上，放下支腿，确保机身平稳。

　　4.4.2 输送泵管接头应严紧密封，管卡连接牢固。垂直管前应有不少于10m带逆止阀的水平管。严禁将垂直管直接接在混凝土输送泵的输出口。

　　4.4.3 疏通堵塞管道时，应疏散周围的人员。拆卸管道清洗时，应采取反抽方法，清除输送管道压力。拆卸时严禁管口对人。

　　4.4.4 作业时不得取下料斗隔栅网和其他安全装置。不得攀登和骑压输送管道，不得把手深入阀体内工作。严禁在泵送时拆卸管道。

　　4.4.5 清洗管道时，作业人员应离开管道出口和弯管接头处。如用压缩空气清洗管道时，管道出口处10m范围内不得有人和设备。

　　4.5 机动翻斗车

　　4.5.1 机动翻斗车司机必须经过安全技术培训，考试合格，持证上岗。

　　4.5.2 未经交通安全部门考试发证的人员，不得驾车上公路行驶。

　　4.5.3 机械发动后应空转5～10分钟，待水温升至40℃以上时，方可一档起步。严禁二档起步和将油门踩到底的

操作。

　　4.5.4 驾驶时应精力集中，不准吸烟。行驶时不准载人。

　　4.5.5 运输混凝土时，装得不应过满，应低于斗口平面100mm。

　　4.5.6 运输构件时，其宽度不应超过车宽，高度不得超过1.5m(从地面算起)。运砖时，高度不得超过斗平面。

　　4.5.7 在坑槽边卸料时，应在距坑槽边0.8～1.0m处设置安全挡掩(可用200×200mm左右的木方)。车行驶距坑槽边10m处即应减速，缓慢至挡掩处倒料。严禁骑沟卸料。

　　4.5.8 翻斗车运行所使用的坡道应平整，其坡度不应大于25°，宽度不应小于2～3m，坡道两侧并应设置防护栏杆。

　　4.6 电焊机

　　4.6.1 电焊机须安放在通风良好、干燥、远离高温和多粉尘的地方。露天使用的焊机应搭设防雨棚。焊机应用绝缘物垫起，垫起高度不小于200mm。

　　4.6.2 电焊机的外壳必须设可靠的接零或接地保护。

　　4.6.3 电焊机必须设单独的电源开关、自动断电装置。一次线长度不应长于5m，二次线长度不应长于30m。两侧接线应压接牢固，必须安装可靠防护罩。

　　4.6.4 电焊机使用前，必须检查绝缘及接线情况。接线部分必须使用绝缘胶布缠严。

　　4.6.5 电焊机内部应保持清洁，定期吹尘。清扫必须切断电源。

　　4.6.6 电焊机应单独设开关，并设漏电保护装置。

　　4.6.7 电焊机应放置在防雨、防砸的地点，下方不得有堆土和积水。周围不得堆放易燃、易爆物品及其他杂物；

　　4.6.8 焊机二次线宜采用YHS型橡皮护套铜芯多股软电缆。中间不得超过一处接头，接头及破皮处应用绝缘胶布包扎严密；

　　4.6.9 电焊机把线和回路零线必须双线到位，不得借用金属管道，金属脚手架等作回路地线。二次线不得泡在水中，不得压在物料下方；

　　4.6.10 焊工必须按规定穿戴防护用品，持证上岗。

　　4.7 手持电动工具作业

　　4.7.1 手持电动工具使用前，应检查其是否完好无损(外壳、手柄、负荷线、插头、开关等)。

　　4.7.2 对有问题的，必须在有效处理并确认安全后方可作空载检查。

　　4.7.3 对金属外壳的电动工具，必须确保有可靠的接零保护，即外壳必须有专用线与电源的保护零线连接。

　　4.7.4 每台用电器具必须保证有各自的开关，不能同一开关设备控制两台或两台以上的电动器具。

　　4.7.5 露天、潮湿场所或在金属构架上操作时，必须选用Ⅱ类手持式电动工具，并装有防溅的漏电保护器。严禁在此类场所使用Ⅰ类手持式电动工具。

　　4.7.6 施工现场上使用的Ⅱ类手持电动工具，应装设额定动作电流不大于15mA、额定动作时间小于0.1S(秒)的漏电保护器。

　　4.7.7 手持电动工具的负荷线必须选用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆，并不得有接头。

篇4：机电设备安装工程季节性施工安全措施

　　机电设备安装工程季节性施工安全措施

　　1、雨季施工主要注意事项

　　在雨季施工前应对现场所有动力照明线路及变压器进行一次全面检查。遇雨时应停止室外高空作业和电器操作。雨后必须检查电源线、焊把线有无漏电、短路现象，经检查无问题时，方可合闸施工。

　　雨季到来时，屋面以上的金属管道、设备若电气专业未进行防雷接地施工，应采取措施临时接续至地，防止遭受雷击破坏。

　　地下室，配电室入口雨季应做好遮挡、封闭防止雨水灌入。

　　雨期场内运输金属材料应注意防滑。

　　夏季配合结构施工尤其遇雨时应注意检查电焊机漏电保护器完好有效、使用正确，焊把线完好，防护用品正确使用，避免人身伤害。雨大时应停止施工。

　　高温雨季期间，应做好防暑降温工作，注意劳逸结合，防止中暑。

　　2、冬季施工主要注意事项

　　冬施期间使用的各种电气、机械设备要经检查完好性，合格后方可使用，有故障或破损及时维修。

　　注意材料的耐低温性能，确保其在低温下堆放、搬运和施工时不龟裂，不脱落。

　　大风雪前后必须组织现场检查，主要是机械设备，临时供电线路等防护措施和完好性，经检查合格后方批准进行施工作业。

　　冬季大风天气较多，现场存放材料等应做好遮挡防护，材料码放不宜过高。现场动火施工应注意遮挡、采取防风措施并具备消防手段。施工完毕后，必须检查施工现场无隐患后方可离开。

　　冬季气温较低，需做好防冻工作。办公、住宿等场所人员采暖手段和器具须符合北京市和总包相关规定并经常检查，保持完好。

　　雪后场内运输应将运输道路积雪清扫干净，清除道路结冰，并注意防滑。

篇5：机电设备安装工程安全管理措施

　　机电设备安装工程安全管理措施

　　（一）安全教育、交底

　　1、项目经理部建立安全生产教育制度未经施工安全生产教育的人员不得上岗作业。

　　2、项目部应组织对进入施工现场的全体人员应进行分批的普及安全基本知识教育，进行一次性安全技术交底。新派入施工现场的人必须由项目部安全员对其进行入场安全教育。

　　3、施工进行中分批进入现场的新入场人员必须由项目部组织重新进行一次性安全技术交底和入场安全教育并进行考核，合格后方可上岗。

　　4、每周由安全员针对本周施工部位施工内容，对施工班组人员进行一次集中安全教育，每次时间不少于30分钟。

　　5、分项工程开始前对施工班组进行针对该分项工程的专项安全交底。安全交底不仅应针对分项工程还应根据施工部位的情况进行交底。

　　6、施工安全教育要符合下列要求：

　　(1)项目经理部的安全教育内容应包括：学习安全生产法律、法规、制度和安全纪律，讲解安全事故案例。

　　(2)专业施工队安全教育内容包括：

　　*了解所承担施工任务的特点，学习施工安全基本知识、安全生产制度及相关工种的安全技术操作规程；

　　*学习施工机具设备和电器使用、高空作业等安全基本知识；

　　*学习防火、防毒、防尘、防雷击、防触电、防高空坠落、防物体打击、防机械伤害知识及紧急安全救护知识；

　　*了解安全防护用品发放标准，防护用具、用品使用的基本知识。

　　*学习当前施工内容施工中应注意的安全要点，防护用具、用品的使用。应急情况的处置。

　　(3)班组安全教育内容包括：

　　*了解本班组作业特点，学习安全操作规程、安全生产制度及纪律；

　　*学习正确使用安全防护装置及个人劳动防护用品知识；

　　*了解本班组作业中的不安全因素及对防范对策、作业环境及所使用的机具安全要求。

　　（二）特种作业人员上岗

　　1、各专业施工队及分包单位派往施工现场的特种作业人员，必须接受过特种作业人员培训，经考核合格，持证上岗。

　　2、特种作业人员包括：

　　低压电工

　　起重设备装拆工

　　普通焊工

　　3、专业施工队及分包单位要向项目经理部安全员提供进场特种作业人员名单及其作业证的复印件，进行备案。

　　4、特种作业应由已进行备案人员操作，项目经理部安全员对特种作业未备案者应制止其作业。

　　5、项目经理部安全员应对特种作业操作者的情况进行检查并配合各级安全生产委员会对特种作业持证上岗的检查。

　　（三）现场临时用电安全

　　1、人员定编中设置两名"临电工"。临电工持证上岗，负责安装、维修、拆除临时用电工程。

　　2、项目部进入现场安装施工前应根据现场情况和实际施工需要编制临时用电方案。

　　3、项目经理部进入现场安装施工前，项目经理应组织人员进行现场勘查，与土建单位取得联系，注意本项目部施工临时用电工程与土建单位临时用电工程总平面图的接口。施工现场配电采用TN-S供电系统，系统为三相五线制供电系统。

　　4、现场需要用电时，必须由项目经理部与现场有关管理部门联系，征得同意后由临电工进行接引，并设人监护。

　　5、现场用电器具、设备的电源接线必须由临电工完成，禁止私自接线。

　　6、现场使用的临电配电箱及用电器具应完好无损并按照规范配备相应保护元器件；元器件动作应灵敏可靠。大型机具设备的金属外壳有可靠接地。

　　7、临电工和安全员应定期对临电设施、线路进行检查、试验。线路应保持完好、布线规范，设备保护符合要求，保护元件动作灵敏可靠。

　　8、现场临电线路敷设符合规范，接线正确，牢固可靠。保持线路完好。

　　9、临电工、安全员、施工员都有责任巡检现场施工临电的安全使用。

　　10、冬、雨季施工应注意气候对临电线路、设施的影响，及时采取相应措施。

　　（四）安全用品和防护

　　1、项目经理部安全员应随时注意工地现场安全环境的变化，配合总包单位确定和调整需要设置安全标志牌的地方和悬挂的位置，并协助确定安全标志牌的内容。

　　2、安全标志牌应统一规格，放置在牢固、醒目的位置。

　　3、项目部安全员应在召开现场生产会议时，应及时向各岗位人员通报全标志牌设置情况，及时提醒大家注意安全。

　　4、项目部应根据施工现场情况配置足够的安全防护用品，并定期检查安全防护用品的完好和有效。

　　5、施工时应注意保护槽、坑；预留洞口、电梯井口、楼梯及平台口的围护。并注意避让洞口、未围护的平台。

　　6、预留孔洞未进行安装的应设置围护和危险标示，施工时使用安全保护用品。

　　7、夏季尤其雨期结构施工，应检查电焊机电气保护的有效性并穿戴好防护用品并应注意防滑。雨大影响安全时应停止施工。

　　8、施工机械防护装置应健全，操作人员必须严格按照操作规程和劳保规定进行操作，并按规定佩带防护用具。

　　（五）防火工作管理

　　1、设置防火责任人

　　由公司工程部提出任命项目经理部防火责任人的名单。

　　班组设防火责任人。

　　2、消防工作交底

　　施工班组进场后，由项目经理部安全员组织施工人员进行安全防火教育，并向施工班组交代清楚工地防火重点部位，施工环境、走火通道、消防器材的布置及如何使用。

　　3、设置防火警示标志

　　在施工现场的仓库、危险品仓库、班组房和严禁吸烟、动火的地方，要设有相应的安全防火警示标志。

　　4、执行动火作业审批制度

　　施工现场动火作业要严格执行动火审批制度。领取动火证且采取防火措施后，方能动火作业。

　　5、建立施工现场安全防火检查制度

　　项目经理部要每周定期开展安全防火工作检查，施工班组坚持每天班前后安全防火检查。发现火险隐患立即整改。

　　6、施工现场易燃易爆品（如氧气、乙炔等）的存放及使用应符合操作规程及有关安全规定，有火灾危险场所要有消防灭火设施。

　　7、保持人员疏散通道畅通，严禁在通道上堆放物品。

　　8、现场动火施工时，必须采取防火措施。周围有易燃品的应事先清理干净。冬、春季动火施工时，应采取防风措施，防止因风大引起火灾。严禁在易燃材料附近动火施工。

　　9、现场临时用电必须符合有关安全标准，线路布线规范

、连接符合要求，严禁私搭乱接。组织相关人员经常定期检查线路的完好性及布线、接线是否规范。

　　10、材料库房易燃易爆品的存放应符合有关规定和总承包单位的要求；材料库应按照规定配置灭火器，并定期检查灭火器是否有效。必要时组织相关人员试验操作，保持良好的能力。

　　11、现场消防人员定期进行训练，熟悉当前施工部位、内容的消防工作要点，消防器具的使用、操作，制定消防预案。