篇2：钢筋工程制作安装安全技术交底

　　钢筋工程制作安装的安全技术交底

　　一、技术准备

　　1、施工前认真查阅图纸（包括与建筑图相对应的情况）、方案、相关安全、质量规范，遇到图纸上的问题提前与设计联系解决，配筋在施工重点突出。

　　2、由专业人员进行配筋，配筋单要经过项目部技术负责审核，审批后才能允许加工。钢筋配料时，要计入钢筋弯曲及弯钩对其长度的影响，了解有关混凝土保护层、钢筋弯曲、弯钩等规定，配根据下表中数值计算其下料长度。

　　钢筋弯曲调整值

　　30ο　45ο　60ο　90ο　135ο

　　0.35d　0.5d　0.85d　2d　2.5d

　　二、材料

　　1、钢筋进场必须有出厂合格证及复试报告后方可制作。

　　2、进场钢筋必须按规格分类堆放整齐，应堆放在高于地面200㎜的支撑架上，并根据规格、长度挂好标识牌。

　　三、材料要求

　　1、钢筋采用＃22～＃20铁丝进行绑扎。

　　2、保护层垫块：基础部分采用同强度的水泥砂浆制作的垫块，厚度应符合设计要求，墙、柱、梁采用塑料垫块或铁丝，同标号水泥砂浆垫块厚度应符合设计要求，楼板采用同标号的水泥砂浆垫块厚度应符合设计要求。

　　四、钢筋加工工艺及质量要求

　　1、钢筋调直时Ⅰ级钢筋冷拉率不宜大于4%，钢筋冷拉后应平直，无局部弯曲。

　　2、钢筋下料

　　1）同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹配料，先断长后断短料，减小短头，减少损耗。

　　2）钢筋切断时应核对配料单，并进行钢筋试弯，检查料表尺寸与实际成型的尺寸是否相符，无误后方可大量切断成型。

　　3）在工作台设置控制下料长度的限位挡板，精确控制钢筋的下料长度。

　　4）钢筋切断时，钢筋和切机刀口要成垂线，并严格执行操作规程确保安全。在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头，必须切除。

　　3、钢筋弯曲成型

　　1）根据不同弯曲角度扣除弯曲调整值，其扣法是相邻两段长度中各扣一半。

　　2）钢筋端部带半圆弯钩时，该段长度划线应增加0.5d。

　　3）弯曲点标注工作宜从钢筋中线开始向两边进行，两边不对称的钢筋，也可以从钢筋的一端开始划线，但要注意校核各弯曲段的定型尺寸。

　　4）箍筋成型时，应先做样品，弯钩要求：135ο弯钩的平直段长度为10 d，且两端弯钩成等号平行，长度误差不得超过5㎜。

　　5）成型好的钢筋按平面布置的指定地点堆放，防止锈蚀和污染。挂上标牌，并注明尺寸、型号、规格、形状、使用部位、数量、制作人员等。

　　五、焊接

　　1、电渣压力焊

　　1）焊工必须持证上岗。

　　2）设备必须经过安全部门的验收，焊接夹具必须有足够的刚度。

　　3）电源应符合要求，电压下降不得大于5%。

　　4）操作场地必须符合安全要求，具备安全措施。

　　5）工艺流程

　　检查电源、设备钢筋端头制备选择焊接参数安装焊接夹具和钢筋安放焊剂罐、填装焊剂试焊、作试件确定焊接参数施焊回收焊剂卸夹具质量检查。

　　6）钢筋安装前，焊接部位和电极钳口接触（150范围）的钢筋表面上的锈斑、油污、杂物等，应清理干净，钢筋端部若有弯折、扭曲，应予以切除。

　　7）安装夹具，夹具的下钳口，应夹紧下钢筋的适当位置，同时确保焊接处的焊剂有足够的掩埋深度。

　　3、施焊要点

　　1）闭合回路、引弧：通过操作杆或操纵盒上的开关，先后接通焊机的焊接电流回路和电源的输入回路，在钢筋端面之间引燃电弧开始焊接。

　　2）电弧过程：引燃电弧后，控制电压，借助操纵杆使上、下钢筋端面之间的钢筋保持一定的距离，进行电弧过程的延时，使焊剂不断的熔化而形成必要深度的渣池。

　　3）电渣过程：随后逐渐下送钢筋，使上钢筋端部扦入渣池 ，电弧熄灭，进入电渣过程的延时，使钢筋全端面加速熔化。

　　4）挤压断电；电渣过程结束，迅速下送上钢筋，使其端面与下钢筋端面相互接触，趁热排除熔渣和熔化金属，同时切断电源。

　　5）接头焊毕，应停歇20～30s后，方可回收焊剂和卸下焊接夹具。

　　6）闪光对焊焊接参数及质量要求，必须符合有关的规范规程要求，所有焊接必须做好试件，经试拉合格后方可进行下一道工序。

　　六、钢筋绑扎

　　1、钢筋绑扎必须严格按施工图要求组织施工，钢筋绑扎尺寸、间距、位置正确，所有钢筋搭接和锚固长度必须满足设计和施工规范要求，钢筋绑扎完后，必须垫好砼保护层，保证位置的正确。在钢筋工程中，特别应注意柱、梁节点、钢筋密集处的钢筋分布情况及悬挑梁板结构的受力位置，随时纠正因踩踏而变形、移位或塌陷的钢筋。

　　2、柱

　　竖向柱钢筋的弯钩应朝向柱心，角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角，夹角对矩形柱应为45ο角，小截面柱为振动器扦入需要将弯钩偏转时，与模板夹角也不得小于15ο。

　　箍筋接头应交错排列，垂直放置，箍筋转角与竖筋交叉点均应扎牢，平直部分与主筋交叉点可隔一根互成梅花形扎牢。

　　在结构砼浇筑时易造成墙板、柱扦筋位移，所以在墙板、柱筋同梁、板钢筋交接处，必须校整位置后用电焊加固焊接，以免砼浇捣时偏移。

　　上、下层柱、墙截面变化时，下层钢筋的露出部分，必须在绑扎梁钢筋前，先行收分准确。

　　3、墙

　　墙钢筋网的绑扎四周两行的钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分亦互相扎牢。双层钢筋网之间设置撑钩固定钢筋间距。钢筋网端部的钢筋弯钩应朝向砼内。

　　4、梁与板

　　在梁纵向受力钢筋双层排列情况下，两层钢筋之间垫入直径25㎜的短钢筋。梁钢筋的绑扎接头位置要布置在受剪力最小处，且同一截面内的接头不得超过同截面钢筋的50%。

　　箍筋接头交错位置，接头与相应部位的架立筋绑扎，悬挑梁的箍筋接头设置在梁的下部。

　　板筋绑扎基本同墙筋，在绑扎时注意板上负筋，防止被踩下，尤其是悬挑板的负筋位置要严格控制，在梁、板浇筑砼时要安排钢筋工值班，随时监控。梁、板钢筋应作为隐蔽工程验收的主要部分加以认真检查，验收安全合格后方可进行砼浇捣工作。

　　七、工程质量通病的防治

　　1）钢筋骨架外形尺寸不准，绑扎时宜将各根钢筋端部对齐，防止绑扎时，钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形。

　　2）为防止板面出现裂缝，梁底柱侧露筋，保护层砂浆垫块厚度应准确，垫块间距应适宜。

　　3）钢筋骨架如需吊装入模时，应力求平衡，钢筋骨架用“扁担”起吊，吊点应根据骨架外形预先确定，骨架各钢筋要绑扎牢固，必要时焊接牢固。

　　4）钢筋骨架绑扎完成后，会出现斜向一方，绑扎铁丝应绑成八字形，左右大绑扎发现箍筋遗漏，间距不对要及时调整好。

　　5）绑扎前后要检查柱子箍筋接头是否错开位置，若有错误应立即纠正。

　　6）浇筑砼时，发现钢筋受到侧压而位置出现位移的现象，应及时调整。

　　7）同截面钢筋接头数量超过规范规定，骨架未绑扎前要检查钢筋对焊接头数量，如超出规范要求，要作调整方可绑扎成型。

　　安全与文明施工

　　1）施工人员均需经过三级安全教育，进入施工现场必须戴好安全帽，穿具有安全性的电工专用鞋。

　　2）所有临时电必须有电工接至作业面，其他人员禁止乱接电线。机电人员应持证上岗，并按规定使用好个人防护用品。

　　3）电焊之前进行用火审批，作业前应检查周围的作业环境，并设专人看火，灭火器材配备齐全后方可作业。

　　4）夜间作业，作业面应有足够的照明，同时，灯光得照向场外，影响马路交通及居民休息。

　　5）钢筋、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，码放高度必须符合规定，制作场地要平整，工作后要稳固，照明灯具必须加网罩。

　　6）拉直钢筋卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止行入。

　　7）展开盘圆钢筋时，要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。

　　8）人工断料工具必须牢固，切断小于30cm的短钢筋，应用夹子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。

　　9）多人合运钢筋，起、落、转、停动作一致，人工上、下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。

　　10）绑扎立柱、墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上、下。柱钢筋在4米以内重量不大，可在地面或楼地面上绑扎，整体竖起柱筋在4米以上，应搭设工作台。柱、梁骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。

　　11）绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋、钢筋支架或马橙，架起上部钢筋，不得任意减少马橙或支架。

　　12）绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋时，应搭设外挂架或安全网。绑扎时，要系好安全带。

　　13）进入施工现场要戴好安全帽，同时施工时必须注意轻拿轻放。

　　14）柱、墙钢筋绑扎时，临时脚手架的搭设必须符合安全要求，脚手板2米以上，做到一板三木量，严禁使用探头板、正板，使用时必须执行高挂低用的规定

　　15）对于电动机具，使用前必须报总包方批准，经审核验收合格后方能投入使用。机械在使用过程中，要注意机械的维修与保养，杜绝机械伤人。2米以上高空作业必须正确使用安全带。

　　16）严禁私自移动安全防护设施，需要移动时，必须经安全部门批准后方可移动。移动后应有防护措施，施工完毕后应恢复原有标准。

　　17）作业人员要做到文明施工，施工场地划分环卫包干区，指定专人负责做到及时清理场地。

　　18）要注意做到“安全第一，预防为主”，生产必须安全，安全为了生产的原则，在结构施工阶段，安全难点集中在：

　　（1）施工防止坠落，主体交叉作业防止物体打击。

　　（2）基坑周边的防护，预留孔洞口、竖井处防坠落。

　　交底人：被交底人：

　　**项目部

　　20**年6月2日

篇3：门架式脚手架安全交底工艺标准

　　门架式脚手架安全交底工艺标准

　　本工艺标准适用于建(构)筑物的脚手架工程。

　　一、施工准备

　　1、材料

　　⑴门架:承受上部传递来的荷载。

　　⑵交叉杆:限制门架的横向位移，增加刚度，起剪力撑作用。

　　⑶扩大承压面，调正脚手架的水平和竖直度。

　　⑷锁臂:限制上、下步门架的竖直位移。

　　⑸驳芯:上、下步门架的定位连接杆。

　　⑹脚踏板:可增强脚手架的整体刚度。

　　⑺联结杆:与建筑物结构的联结件，保持脚手架的稳定。

　　⑻水平加固杆:增强脚手架的整体刚度。

　　⑼交叉加固杆:增强脚手架的整体刚度。

　　⑽扣件:分直角扣件与旋转扣件。

　　⑾上落梯:上落脚手架用。

　　⑿平行架:代替脚踏板作增强脚手架整体刚度。

　　2、作业条件

　　⑴根据建筑平面图按门式脚手架的杆件尺寸排列并画出主门架位置、留洞位置以及与建筑物结构联结的位置等，做好施工方案设计，并向施工人员详细交底。

　　⑵进入现场的门架及配件应分类堆放，妥善保管。对因装拆运输过程碰撞而造成的变形，要及时校正，以免影响安装。

　　⑶搭设脚手架的场地已平整并压实，平整度高差在25mm以内，且要做艰险排水坡度以防积水。

　　⑷有关的墨线已放好。

　　二、搭设工艺

　　1、门架式脚手架的搭设

　　⑴脚手架的搭设顺序: 安放底座→首步架装在底座上→装剪力撑

　　→铺设脚踏板(或平行架)插上驳芯→安装上一步门架→装上锁臂。

　　⑵门架式脚手架应从一端一开始向另一端搭设，在首步脚手架搭设完毕后再搭设上一步脚手架。

　　⑶根据垫板(或垫块)上划出的位置安装底座并插入首层两榀门架，随即装上交叉撑，锁好锁征，以保证装好的门架稳定。

　　⑷依次搭设以后的门架；每搭设一榀门架即安装好剪力撑并锁好锁片，并用钉子固定底座以防滑移。

　　⑸当首步脚手架搭设完毕后，应用水准仪检测门架的标高，用可调底座调整高度，使门架上部标高一致。

　　⑹在门架上端的锁座上依次装上锁臂，锁臂的方向应注意另一端一律向上，弯曲一致，不要错向，以免与上一步门架连接时无法就位安装。

　　⑺在最初两榀门架用剪力撑固定后，即安装脚踏板或水平架，其两端的卡钩锁片应随安装随锁紧。

　　⑻首步门架式脚手架搭设完毕后，可从首步脚手架的搭设终点一端，向回搭设第二步脚手架，以防止接头处因误差而造成的联接困难。

　　⑼在向上搭设门架式脚手架时，应同时在规定位置同步安装钢扶梯，底步钢扶梯的底端必须用一根钢管将扶梯底端固定于门架底部，持端头的卡钩锁片必须随手锁紧。

　　⑽对整片的门架式脚手架，要加水平加固杆和交叉加固杆以增加整体刚度。水平、交叉加固杆采用钢管，用扣件与门架立直连接。交叉加固杆与门架立杆的夹角应为45°左右。

　　⑾在搭设门架式脚手架时的同时，必须相应跟上安装外侧安全网。

　　2、门架式脚手架节点处理

　　⑴门架式脚手架在建筑物转角处的连接可采用短钢管和扣件将期

　　连成整体。 连接短钢管应在每步门架的顶部和距顶部900mm处各设一道以便于铺设脚手板和增加转角位置的刚度。

　　⑵门架式脚手架与建筑物转角处的连接采用联结杆，以保证脚手架的整体稳定性。联结杆的间距，竖直方向每楼层不大于4m，水平方向每4m跨设置一个联结点。有安全斜挡板的斜杆受压点宜适当加密些。

　　⑶对于建筑物的出入口，施工设备附墙处等需要脚手架留的洞口，垂直断口的地方，可采用先全面，搭后局部拆，再用钢管加固的办法处理，并要在洞口顶上两角用斜钢管进行加固。

　　⑷门架式脚手架一次搭设高度超50m时， 宜将脚手架设于钢挑梁上，并专门制定相应的施工方案。

　　3、脚手架的拆除

　　⑴脚手架拆除前应先做好建筑物表面的产品保护措施，脚手架上的杂物和垃圾应清理完毕，并已有周密的脚手架拆除方案，向有关人员进行安全技术交底。做好警戒范围和有关危险标志。

　　⑵门架式脚手架的拆除顺序刚好与搭设顺序相反，即自上而下，后装先拆，先装后拆，逐步进行。

　　⑶从脚手架顶部开始拆除，先自脚手架一端开始拆除顶部的扶手和栏杆柱，再拆除脚踏板(或水平架)依次拆除扶梯、交叉杆、门架，取出驳芯。当一步脚手架拆除后再拆下一步脚手架，直至基底。

　　⑷脚手架与建筑物间的联结杆不得提前拆除。

　　⑸拆除连接部件时，应先将销座上的销板和卡钩上的锁片板至开启位置，不可硬拉，严禁敲击而损坏部件。

　　⑹拆下的门架等部件，应小心向下运送，严禁抛掷。

　　三、质量标准

　　1、保证项目

　　⑴门架式脚手架的所有部件要有出厂合格证，且质量符合设计要求。

　　⑵联结杆的间距符合脚手架设计要求。

　　四、注意事项

　　1、质量安全措施要点

　　⑴搭设前应对门架及附件逐一进行检查，不得使用变形、损伤和

　　锈蚀的门架及附件。

　　⑵必须严格按图搭设，搭设高度超过45m时需进行验算， 并采取相应的加固措施。

　　⑶应在结构的外边缘楼www.pmceo.com面上弹线，以保证脚手架与建筑物的距离一致。

　　⑷要注意脚手架基础施工的质量，避免发生不均匀沉降。底座底部应有切实可靠的固定措施，防止基座滑动。

　　⑸门架及附件吊运捆扎牢靠，保证在垂直运输时不发生散落，也要防止因捆扎不当使门架及附件发生变形及损坏。

　　⑹所有连接件(扣件、锁片等)必须处于固定位置。扣件在使用过程中会松动，必须定期检查紧固。

　　⑺只有在影响施工操作时方可拆除门架式脚手架内侧的交叉杆，不能全部拆除而影响脚手架的稳定性。至操作完毕应立即装齐全部交叉杆。绝对禁止外侧交叉同时拆除。当拆除一侧的交叉杆时，脚手架上下步必须满铺脚踏板或水平架。

　　⑻首步门架的底端内外立杆应扣有统长纵向钢管一道，以保证门架底部的间距和防止滑移。 从最高一步向下每隔5步设一道水平加固杆，其间设交叉杆，以保证整片脚手架的稳定性。

　　⑼门架式脚手架的搭设和拆除，严禁硬装拆，或用物体

重击和用撬棍橇，要避免使门架及附件造成损伤和变形。

　　⑽门架式脚手架上允许同时操作的步数如下:

　　40～50m时，允许2步同时操作；

　　19～40m时，允许3步同时操作；

　　18m以下时，允许4步同时操作。

　　2、产品保护

　　⑴拆模板时要防止模板、木枋、支顶等跌落脚手困上。

　　⑵脚手架安装前，所有配件均要涂上防锈漆。

　　⑶模板的支撑严禁以脚手架作为支承点。

　　⑷拆下的门架及其配件要进行保养和维修。而后分类堆放，堆放场地应平整，设有垫木且有良好的排水，上面设有遮雨设备。

　　⑸为了在拆除门架式脚手架时，不因使用过久连结处锈蚀而咬死，故在连接销插入门架前宜涂上黄油。

篇4：架子搭设拆除安全技术交底

　　架子搭设、拆除安全技术交底

　　1、架子搭设安全技术交底

　　(1)凡是高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够等不适合做高处作业的人员，均不得从事架子作业。配备架子工的徒工，在培训以前必须经过医务部门体检合格，操作时必须有技工带领、指导，由低到高，逐步增加，不得任意单独上架子操作。要经常进行安全技术教育。凡从事架子工种的人员，必须定期(每年)进行体检。

　　(2)脚手架支搭以前，必须制定施工方案和进行安全技术交底。对于高大异形的架子并应报请上级部门批准，向所有参加作业人员进行书面交底。

　　(3)操作小组接受任务后，必须根据任务特点和交底要求进行认真讨论，确定支搭方法，明确分工。在开始操作前，组长和安全员应对施工环境及所需防护用具做一次检查，消除隐患后方可开始操作。

　　(4)架子工在高处(距地高度2m以上)作业时，必须佩带安全带。所用的杆子应栓2m长的杆子绳。安全带必须与已绑好的立、横杆挂牢，不得挂在铅丝扣或其他不牢固的地方，不得"走过档"(即在一根顺水杆上不扶任何支点行走)，也不得跳跃架子。在架子上操作应精力集中，禁止打闹和玩笑，休息时应下架子。严禁酒后作业。

　　(5)遇有恶劣气候(如风力五级以上，高温、雨天气等)影响安全施工时应停止高处作业。

　　(6)大横杆应绑在立杆里边，绑第一步大横杆时，必须检查立杆是否立正，绑至四步时必须绑临时小横杆和临时十字盖。绑大横杆时，必须2--3人配合操作，由中间一人结杆、放平，按顺序绑扎。

　　(7)递杆、拉杆时，上下左右操作人员应密切配合，协调一致。拉杆人员应注意不碰撞上方人员和已绑好的杆子，下方递杆人员应在上方人员接住杆子后方可松手，并躲离其垂直操作距离3m以外。使用人力吊料，大绳必须坚固，严禁在垂直下方3m以内拉大绳吊料。使用机械吊运，应设天地轮，天地轮必须加固，应遵守机械吊装安全操作规程，吊运杉板、钢管等物应绑扎牢固，接料平台外侧不准站人，接料人员应等起重机械停车后再接料、解绑绳。

　　(8)未搭完的一切脚手架，非架子工一律不准上架。架子搭完后由施工人会同架子组长以及使用工种、技术、安全等有关人员共同进行验收，认为合格，办理交接验收手续后方可使用。使用中的架子必须保持完整，禁止随意拆、改脚手架或挪用脚手板；必须拆改时，应经施工负责人批准，由架子工负责操作。

　　(9)所有的架子，经过大风、大雨后，要进行检查，如发现倾斜下沉及松扣、崩扣要及时修理。

　　2．架子拆除安全技术交底

　　(1)外架拆除前，工长要向拆架施工人员进行书面安全交底工作。交底有接受人签字。

　　(2)拆除前，班组要学习安全技术操作规程，班组必须对拆架人员进行安全交底，交底要有记录，交底内容要有针对性，拆架子的注意事项必须讲清楚。

　　(3)拆架前在地上用绳子或铁丝先拉好围栏，没有监护人，没有安全员工长在场，外架不准拆除。

　　(4)架子拆除程序应由上而下，按层按步拆除。先清理架上杂物，如脚手板上的混凝土、砂浆块、U型卡、活动杆子及材料。按拆架原则先拆后搭的杆子。剪刀撑、拉杆不准一次性全部拆除，要求杆拆到哪一层，剪刀撑、拉杆拆到哪一层。

　　(5)拆除工艺流程：拆护栏→拆脚手板→拆小横杆→拆大横杆→拆剪刀撑→拆立杆→拉杆传递至地面→清除扣件→按规格堆码。

　　(6)拆杆和放杆时必须由2--3人协同操作，拆大横杆时，应由站在中间的人将杆顺下传递，下方人员接到杆拿稳拿牢后，上方人员才准松手，严禁往下乱扔脚手料具。

　　(7)拆架人员必须系安全带，拆除过程中，应指派一个责任心强、技术水平高的工人担任指挥，负责拆除工作的全部安全作业。

　　(8)拆架时有管线阻碍不得任意割移，同时要注意扣件崩扣，避免踩在滑动的杆件上操作。

　　(9)拆架时螺丝扣必须从钢管上拆除，不准螺丝扣在被拆下的钢管上。

　　(10)拆架人员应配备工具套，手上拿钢管时，不准同时拿板手，工具用后必须放在工具套内。

　　(11)拆架休息时不准坐在架子上或不安全的地方，严禁在拆架时嘻戏打闹。

　　(12)拆架人员要穿戴好个人劳保用品，不准穿胶底易滑鞋上架作业，衣服要轻便。

　　(13)拆除中途不得换人，如更换人员必须重新进行安全技术交底。

　　(14)拆下来的脚手杆要随拆、随清、随运，分类、分堆、分规格码放整齐，要有防水措施，以防雨后生锈。扣件要分型号装箱保管。

　　(15)拆下来的钢管要定期重新外刷一道防锈漆，刷一道调合漆。弯管要调直，扣件要上油润滑。

　　(16)严禁架子工在夜间进行架子搭拆工作。未尽事宜工长在安全技术交底中做详细的交底，施工中存在问题的地方应及时与技术部门联系，以便及时纠正。

篇5：悬挑式外脚手架外挂架工程安全技术交底

　　悬挑式外脚手架、外挂架工程的安全技术交底

　　单位工程名称:10#高层住宅楼

　　分项工程名称:悬挑式外脚手架、外挂架

　　分部工程名称:主 体

　　工 程 部 位:

　　内容：

　　一、脚手架搭拆施工过程中的安全注意事项：

　　1、患有眩晕证者不得从事搭拆作业。

　　2、患有高血压、心血管者不得从事搭拆作业。

　　3、酒后不得从事搭拆作业。

　　4、每次从事搭拆作业工作班前，必须进行安全活动，由班长交底安全注意事项。

　　5、严禁高处作业时戏闹、开玩笑，甚至打架、斗殴。

　　6、长钢管上下传递，必须不少于两人同心协力操作，防止举翘失稳，造成钢管脱手，人员失稳摔倒坠落。

　　7、短钢管传递用绳索栓牢传递。

　　8、悬空作业必须高挂好安全带。

　　9、个人劳动保护用品必须正确佩戴。

　　10、作业时必须设安全警界区，防止闲人进入。

　　11、脚手架拆除时上下段悬挑设置过度区，将上下段悬挑脚手架用立杆联成整体（在拆上面一段最后两步架时）以便拆除上面悬挑结构。

　　12、所有扣件螺母均必须拧紧。

　　13、只有脚手架专业操作人员才有资格搭拆脚手架，脚手架搭成之后，非经允许，任何人不得拆除脚手架杆件和扣件。

　　14、脚手架施工完成之后，必须经班组自检互检后，交项目部由安全部门组织验收，办理班组交接手续，方可交付使用。

　　15、脚手架搭拆所使用扳手必须用绳子拴住，防止高空脱落伤人。

　　16、架工所使用的其它工具均须放入工具袋中。

　　17、架工蹬高作业必须着软鞋底，穿戴必须紧凑，禁止穿喇叭裤，扎紧裤腿、袖口。

　　18、搭拆过程中禁止在脚手架上堆积过量的钢管和扣件，防止脚手架超载。

　　19、在脚手架上临时搁置的钢管必须放置稳妥，防止从空中滑落。

　　20、禁止铺探头板，跳板必须与小横杆绑扎牢固。

　　21、断裂、有伤痕的跳板，损坏的扣件，尤其是有裂纹的扣件、滑扣的螺栓，有毛刺的螺栓均必须在施工中经过检查、从中淘汰，不得使用。

　　22、遇有雨雷、大风等恶劣气象条件时应停止施工。

　　23、坡道应加装防滑措施和栏杆。

　　24、栏杆高度不得低于1100mm。

　　25、卸料平台等悬挑部位支挂必须可靠，经安全部门检查后方可交付使用。

　　二、外挂架施工注意事项

　　1、外挂架操作平台，安全防护栏，必须经过安全检查，验收合格后才能使用。使用过程中应经常检查，任何班组，任何人禁止拆卸外挂架配套安全设施；

　　2、外挂架仅仅作为外模支撑和安装操作平台之用，禁止堆放重物及杂物；

　　3、外挂架手板距墙不宜过大，损坏变形的要及时更换；

　　4、外挂架安全网内的杂物，应及时清理，提升时不得有杂物；

　　5、外挂架的跳板，密目网封闭应到边，不得留有缺口；

　　6、施工电梯周边与外挂架的封闭栏杆的最小距离应大于500mm;

　　7、掌握外挂架的重心，保证起吊时平稳，不歪斜；

　　8、起吊时、应有专人指挥，信号统一，准确，检查挂架是否有钩挂兜绊，确定无误后方可使用；

　　9、塔吊指挥人员应位于操作人员视力能及的地点，并能清楚地看到提升的整个过程，塔吊驾驶员应服从命令听从指挥；

　　10、禁止施工人员随外挂架一起起吊；

　　11、吊装外墙模板在外挂架上就位时，要平稳准确，不得碰砸外挂架；

　　12、外挂架就位后，拧紧螺栓后，方可摘钩，摘钩时手不离钩，待吊钩超过头部方可松手；

　　13、施工过程中，严格遵守安全操作规程，操作人员要按规定带好安全帽，系好安全带，酒后严禁作业，凡不宜高处作业的人员均不得登高作业；

　　14、五级以上大风等恶劣天气，禁止提升外挂架；

　　技术负责人 安全负责人 交底人 接受交底人交底日期