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人工挖孔混凝土灌注桩工程质量和施工安全探讨

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人工挖孔混凝土灌注桩工程质量和施工安全探讨

  人工挖孔混凝土灌注桩工程质量和施工安全探讨

  目前,大量建设工程采用人工挖孔混凝土灌注桩形式,由于该类型桩基的成型质量不能直观判定,受条件限制,其承载力往往偏大,不能直接进行静载试验,挖孔作业时其施工环境差,危险性较大,因此,如何确保工程质量、保证施工安全成了经常议论的热门话题,做好人工挖孔桩混凝土灌注桩工程质量和施工安全的监督管理,作为监督工程师对其成桩工艺、桩基特点、检测要求、安全防护等应有清晰明确的认识,在实施监督的过程中做到心中有数,才能胜任监督工作,现结合我市实际状况,依据有关规范、强制性标准条文,浅议桩基工程的监督要点,与大家共同探讨学习。

  一、宏观控制

  基桩承载力的确认,一般在施工图设计中,设计人员均提出了单桩承载力数据。除特殊要求外,一般砖混结构房屋条形基础可接每米每层30KN,框混结构接单桩支承上部结构面积每平方米20KN左右计算,加上地震荷载,实际单桩承载力取值要比上述粗略估算值偏大,要注意单桩承载力  数据必须由设计人员提出,如在设计中未明确,应要求设计方提供,在施工和以后的检测中才能对桩基持力层承载力特征值和检测提供取值依据。我们的估算主要是在基桩工程对整个建筑重量的支承能力在数据大小,桩基个数方面做到心中有数,对基桩工程能否满足上部结构要求有一个总量的宏观控制。

  二、桩基地基和持力层检验和承载力特征值确认的监督检查

  强制性标准条文:人工挖孔桩终孔时,应进行桩端持力层检验。单桩的大直径嵌岩桩,应视岩性检验桩底下3cl或5m深度范围内有无空洞、破碎带、软弱夹层等不良地质条件。

  《建筑地基基础设计规范》GB5007-20**第10.1.6条

  1、勘探地基探孔深度是为满足地基变形计算的要求(强标规定地基基础设计等级为甲级的建筑物桩基应进行沉降量验算)满足地基承载力和软弱下卧层验算的需求,满足对某些不良地质作用追索的要求。

  岳阳城区地基大部为泥沙质板岩,地质断裂破碎带分布较广,对高层或重要的建设工程桩基地质勘探深度是监督检查的重点。

  2、桩端持力层承载力特征值的确认

  (1)对单桩承载力很高的大直径端承型桩,可采用深层平板载荷试验确定桩端承载力特征值《建筑地基基础设计规范》GB50007-20**第8.5.5条

  (2)对完整、较完整和较破碎的岩石地基承载力特征值,可根据室内饱和单轴抗压按下式计算:……

  《建筑地基基础设计规范》GB50007-20**第5.2.6条

  (3)人工挖孔桩尚应复验孔底持力层土(岩)样。嵌岩桩必须有桩端持力层的岩性报告。

  《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20**第5.6.2条

  上列3条规范条文是指人工挖孔桩成孔后,在孔底进行原位测试或取岩样试验确定桩端持力层承载力特征值。不能只有工程地质勘察单位依据勘察报告对桩底土(岩)样进行观察检查确认承载力。原位和取样检测试验单位必须具备相应资质,检测结果必须经工程设计单位对设计要求进行复检,监督的要点第一必须有成孔后的原位和取样的检测试验,第二检测试验单位必须具备相应资质,出具试验报告必须真实有效,第三承载力特征值经工程设计人员确认并满足设计要求。

  三、桩基施工质量控制监督要点

  1、成孔尺寸、深度、位置偏差必须符合验收规范要求,监督检查重点是桩端扩底尺寸和桩孔深度及进入岩层深度是否符合设计要求。

  2、桩孔护壁做法应符合设计要求,不得随意改变,砖砌护壁要满浆眠砌,地基如回填土层松散或夹有流沙层时不应采用砖砌护壁。

  3、桩头扩底尺寸及入岩深度经检查符合要求后应及时用不低于桩身砼标号的砼进行封底,封底之前应清除孔底浮土,松动石块积水。封底的作用一是使已挖好的桩底持力层岩土受积水浸泡和风化,全是可使桩端减少沉渣现象。

  4、桩身混凝土浇注振质量的好坏直接影响到桩身完整性质量的好坏,在监督交底和监督检查时特别要注意4点:

  ①桩孔内不得有积水,无法排干时应采用水下灌注砼;

  ②浇注砼时应在孔口上设置漏斗和串筒,保证砼从桩孔中央垂直自由下落,使用斗车或砼输送泵软管到不了桩底时就必须这样做,以避免砼下落过程中碰撞钢筋笼产生离淅现象。

  ③采用振动棒振捣时,砼浇捣原度应控制在振掠棒长度的1(大约1米),振捣时必须到位,不得有遗漏未振现象发生。

  ④桩顶标高要标记清楚明显,设置桩顶砼标高点时要适当增加凿除桩顶浮浆层厚度的标高尺寸。

  四、桩基施工安全监督要点

  人工挖孔桩施工作业环境差,危险性大,在施工过程中除了要求施工、监理方加强安全管理外,我们在现场安全监督时,应重点检查以下4点:

  ①施工区域应用围挡或围墙封闭,非施工人员不得入内;

  ②井口四周1.2米范围内不得堆置土方、石块、砖头杂物,井深超过2米时应有临边防护设施或加井盖,井口边缘一般应高出四周地面20cm左右,以防土块砖头杂物滚入井中。

  ③要注意流砂、污泥、昌水、缺氧沼气等有害气体对施工的影响,防止垮塌、淹埋、缺氧、中毒事故的发生。

  ④井底施工照明用移动行灯,因此照明电压不得大于36V,地下水特别多须带水施工时电压不得大于24V

  五、桩基检测监督要点

  强制性标准条文:

  工程桩应进行承载力检验。

  《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20**第5.1.5条

  工程桩应进行单桩承载力和桩身完整性抽样检测

  《建筑基桩检验技术规范》JGJ10

6-20**第3.1.1条

  施工完成后的工程桩应进行竖向承载力检验

  《建筑地基基础设计规范》GB50007-20**第10.1.8条

  1、承载力检验

  规范要求进行竖向抗压承载力静载试验方法进行验收检测的有设计等级为甲级,或地质条件复杂、成桩质量可靠性低的灌注桩,对吨位大、受场地限制无法进行静载试验的大直径桩,《建筑基桩检测技术规范》在对该规范第3.3.7条作了说明,要体现“各种方法合理搭配,优势互补”的原则,如深层平板载荷试验、岩基载荷试验、终孔后混凝土灌注前的桩端持力层鉴别、钻芯法沉渣厚度测定、桩端持力层钻芯鉴别等。端承桩承载力的检验实际上就是检验桩端持力层地基抵抗通过桩身传递的上部荷载能力的检验(在桩本身质量符合要求的前提下),因此,我们对桩基承载力验收检测的监督中,当预见到无法进行静载试验时应重点抓住灌注砼前对桩端持力层的鉴别。当工程出现异常和特殊情况时,如持力层鉴别可信度低、地质条件复杂多变、成桩质量不可靠等,就不能单靠一种鉴别方式,必要时可进行静载确定。承载力检验应在桩身完整性检验之后进行。

  2、桩身完整性检验

  桩身完整性检测规范规定了钻芯法、低应变法、高应变法、声波透射法四种方法检测,《建筑基桩检测技术规范》第3.1.3条规定:桩身完整性检测宜采用两种或多种合适的检测方法进行。该规范第3.3.4条注:1、对端承型大直径灌注桩,应在上述两款规定(设计等级为甲级或地质条件复杂,成桩质量可靠性较低)的抽检桩数范围内,选用钻芯法或声波透射法对部分受检桩进行桩身完整性检测。

  对桩身完整性检测的四种方法都有局限性,如低应变法技术困难大、钻芯法仅“一孔之见”、声波透射法无随机性,因此有必要选用两种方法搭配互补,钻芯法、声波透射法适合于大直径桩的检测,采用与低应变法检测相互补充或验证,可提高完整性检测的可靠性,因此,在我们的监督中如有甲级设计、工程地下水、污泥、流沙严重影响桩身砼质量等情况时,应要求采用低应变的钻芯法、声波透射法两种以上方法检测桩身完整性。

编辑:www.pmceo.Com

篇2:人工挖孔灌注桩施工安全交底记录

  安全技术交底记录 编号

  工程名称:***工程

  施工单位:***建筑工程公司

  交底提要:人工挖孔灌注桩施工安全交底 交底日期:*年*月*日

  交底内容:人工挖孔港注桩施工安全交底

  1.人工挖孔灌注桩(简称挖孔桩,下同)适用于工程地质和水文地质条件较好且持力层埋藏较浅、单桩承载力较大的工程。如没有可靠的技术和安全措施,不得在地下水位高(特别是存在承压水时)的沙土、厚度较大的淤泥质土层中进行挖孔桩施工。

  2.挖孔桩的fL深一般不宜超过40m。当桩长L≤8m时,桩身直径(不含护壁,下同)不应小于0.8m;当桩长为8m<L<15m时,桩身直径不应小于1.Om;当桩长为15m<L<20m时.桩身直径不应小于1.2m;当桩长超过20m时,桩身直径应适当加大。当桩间净距小于4.5m时,必须采用间隔开挖。排桩跳挖的最小施工净距也不得小于4.5m。

  3.挖孔桩护壁混凝士强度等级应不低于C15,护壁每节高度视土质情况而定,一般可用O.3~1m。

  4.在岩溶地区或风化不均、有夹层、软硬变化较大的岩层中采用挖孔桩时,宜在每桩或每柱位处钻一个勘探钻孔,钻孔深度一般应达到挖孔桩孔底以下3倍桩径,以判别该深度范围内的基岩中有无孔洞、破碎带和软弱夹层存在。

  5.场地邻近的建(构)筑物,施工前应会同有关单位和业主进行详细检查,并将建(构)筑物原有裂缝及特殊情况纪录备查。对挖孔和抽水可能危及的邻房,应事先采取加固措施。

  6.场地及四周应设置排水沟、集水井,并制定泥浆和废渣的处理方案。施工现场的出土路线应畅通。

  7.从事挖孔桩作业的工人咀健壮男性青年为宜,并需经健康检查和井下、高空、用电、吊装及简单机械操作等安全作业培训且考核合格后,方可进入施工现场。

  8.在施工图会审和桩孔挖掘前,都应认真研究钻探资料,分析地质情况,对可能出现流沙、管涌、涌水以及有害气体等情况应予重视,并应制定有针对性的安全防护措施。如对安全施工存在疑虑,应在事前向有关单位提出。

  9.为防止孔壁坍塌,应根据桩径大小和地质条件采取可靠的支护扎壁的施工方法。

  10.孔口操作平台应自成稳定体系,防止在护壁下沉时被拉垮。

  11.施工现场所有设备、设、安全装置、工具、配件以及个人劳保用品·等必须经常进行检查,确保完好和安全使用。

  使用的电动葫芦、吊笼等必须是合格的机械设备,同时应配备自动卡紧保险装置,以防突然停电。电动葫芦宜用按钮式开关,上班前、下班后均应有专人严格检查并且每天加足润滑滑,保证开关灵活、准确,铁链无损、有保险扣且不打死结,钢丝绳无断丝。支撑架应牢固稳定。使用前必须检查其安全起吊能力

  12.工作人员上下桩孔必须使用钢爬梯,不得用人工拉绳子运送工作人员和脚踩护壁凸缘上下桩孔。桩孔内壁设置尼龙保险绳,并随挖孔深度放长至工作面,作为救急之备用。

  13.桩孔开挖后,现场人员应注意观察地面和建(构)筑物的变化。桩孔如靠近旧建筑物或危房时,必须对旧建筑物或危房采取加固措施后才能施工。加强对孔壁土层涌水情况的观察,发现异常情况,及时采取处理措施.

  14.挖出的土石方应及时运走,孔口四周2m范围内不得堆放淤泥杂物。机动车辆通行时,应作出预防措施和暂停孔内作业,以防挤压塌孔。

  15.当桩孔开挖深度超过5m时.每天开工前应用气体检测仪进行有毒气体的检测,确认孔内气体正常后,方可下孔作业。

  16.每天开工前,应将孔内的积水抽干,并用鼓风机或大风扇向孔内送风5rain,使孔内混浊空气排出,才准下人。孔深超过lOm时,地面应配备向孔内送风的专门设备,风量不宜少于25L/s。孔底凿岩时尚应加大送风量。

  17.为防止地面人员和物体坠落桩孔内,孔口四周必须设置护栏。护壁要高出地表面200mm左右,以防杂物滚人孔内。

  18.桩孔内的作业人员要遵守下列要求:

  (1)作业人员必须戴安全帽、穿绝缘鞋;

  (2)严禁酒后作业,不准在孔内吸烟,不准在孔底使用明火;

  (3)作业人员每工作4h应轮换一次;

  (4)开挖复杂的土层结构时,每挖深0 5-1m应用手钻或不小于@16钢筋对孔底做品字型探查,检查孔底面以下是否有洞穴、涌砂等,确认安全后,方可继续进行挖掘;

  (5)认真留意孔内一切动态,如发现流沙、涌水、护壁变形等不良预兆以及有异味气体时,应停止作业并迅速撤离;

  (6)当桩孔挖至5m以下时,应在孔底面以上3.0m左右处的护壁凸缘上设置半圆形的防护罩,防护罩可用钢(木)板或密眼钢筋(丝)网做成;在吊桶上下时,作业人员必须站在防护罩下面,停止挖土,注意安全;若遇起吊大块石时.孔内作业人员应全部撤离至地面后才能起吊;

  (7)孔内凿岩时应采用湿式作业法,并加强通风防尘和个人防护;

  (8)如在孔内爆破,孔内作业人员必须全部撤离至地面后方可引爆;爆破时,孔口应加盖;爆破后.必须用抽气、送水或淋水等方法将孔内废气排除,方可继续下孔作业。

  19.口配合人员应集中精力,密切监视孔内的情况,并积极配合孔内作业人员进行工作,不得擅离岗位。在孔内上下递送工具物品时,严禁用抛掷的方法。严防孔口的物件落入桩孔内。

  20.施工现场的一切电源、电路的安裴和拆除,必须由持证电工专管,电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器。电器安装后经验收合格才准接通电源使用。各桩孔用电必须分闸,严禁一闸多孔和一闸多用。孔上电线、电缆必须架空,严禁拖地和埋压土中。孔内电缆、电线必须绝缘,并有防磨损、防潮、防断等保护措施。孔内作业照明应采用安全矿灯或12V以下的安全灯。

  21.在灌注桩身混凝土时,相邻lOm范围内的挖孔作业应停止,并不得在孔底留人。

  22.暂停施工的桩孔,应加盖板封闭孔口,并加O.8~lm高的围栏围蔽。

  23.现场应设专职安全检查员,在施工前和施工中应进行认真检查,发现问题及时处理,待消除隐患后再行作业。

  审核人***交底人***接受交底人***

  本表由施工单位填写并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全员一份)。

篇3:人工挖孔灌注桩施工安全技术交底(5)

  人工挖孔灌注桩施工安全技术交底(五)

  工程名称:

  施工单位

  建设单位

  分项工程名称

  作业部位

  交底部门

  交底人

  施工期限:年月日至年月日

  接受交底班组或员工签名:

  交底内容:

  1.每日开工前应检测井下有无危害气体和不安全因素,孔深大于10m以及腐殖质土层较厚时,应有专门送风设备,风量不应小于25L/s,向桩孔内作业面送入新鲜空气。桩孔下爆破后,必须向桩孔内送风,或向桩孔内均匀喷水,使炮烟全部排除或凝聚沉落后,才能下桩孔内作业。当桩孔内土层中含有害气体及有机物质较多时除加强通风外,还应对有害气体加强监测。

  2.桩孔口应严格管理。桩孔口应设置高于地面200mm的护板,防止地面石子或其他杂物等被踢入桩孔中。地面孔口四周必须有护栏,高度不低于800mm。无关人员不得靠近桩孔口,桩孔口机械操作人员不准离开岗位。口袋内不得放置物品(如钥匙、钢笔、怀表、打火机、小型工具、玩物等),以防坠入桩孔中。

  3.桩孔下作业人员必须戴好安全帽。穿好绝缘胶鞋、桩孔口与下部作业人员应有可靠的联络设施。如桩孔口管理混乱,桩孔内应立即停止作业回到地面上。地面孔口作业人员需待井下作业人员上来后方可离岗。

  4.用常规法(包括先封底法)浇灌桩身混凝土,桩也上口必须密封(仅留漏斗口),其最大间隙不得超过3m,密封板及方木应有足够的强度,以确保下部作业人员安全。串筒应用8号镀锌铁丝加固扎牢,串筒下口应临时拉牢,防止串筒摆动伤人。密封后应加强向桩孔内送风,或在桩孔口密封平台上预设高度大于lm的通风口。

  5.桩孔洞口上应设置悬挂软梯,并随桩孔深放长,以备意外情况时有关人员能顺利上下。正常情况下,操作人员上下应乘坐吊篮或专用吊桶。开机人员应专机专人,并持证上岗,集中思想认真注意桩孔内一切动态,电器开关不得离手。吊钩应有弹簧式脱钩装置,防止翻桶、翻篮、脱钩等恶性事故发生,严禁站在装渣桶边缘口上下。垂直运输机具和装置,必须配有自动卡紧保险装置。

  6.装渣桶、吊篮、吊桶上下用电动葫芦提放,上下应对准桩孔中心。

  7.在任何情况下严禁提升设备超载运行,上、下班前对提升架及轨道应进行检查,工作时发现异常情况应立即停止工作,找出原因,认真检修,不准带病运转。

  8.吊放钢筋入桩孔时,应绑紧系牢(下口宜用铁盘兜住),确保不溜脱坠落。应待钢筋吊入孔底后,才能下人进入桩孔解钩。

  9.在桩孔内绑扎钢筋骨架时,操作平台方木必须放在实处(可放在混凝土护壁突出面上或钢筋骨架加强环筋上),并与平台木板钉牢,防止方木滑动位移,平台坠落。

  10.桩孔下照明应采用安全矿灯或12V低压电源。进入桩孔内的所有电器及用电设备均应接零接地,电线必须绝缘。拉动电线时禁止与一切硬物产生摩擦。电器开关应集中在桩孔口,并应装置漏电保护器,防止漏电触电事故,一旦发现漏电,必须迅速拉闸断电,值班电工必须对所有电器设备及线路加强检查维修,及时发现问题,妥善处理。

  11.桩孔内的抽水管、通风管、电线等应妥加处理并临时固定,一般应沿壁敷设,以防装渣桶及吊篮(吊桶)上下时挂住或撞断,引起事故。

  12.由桩孔中排出的土渣,应及时运走,不得堆在孔口周围,如须临时堆放,应距孔口5m以外,且不得堆积过多,以防塌孔。

  13.桩孔内爆破处理孤石或基岩时,应由取得爆破操作证的技术工人操作。爆破后间歇时间不得小于45min,经检查确认桩孔壁无松动石块、土块,护壁完好后方可下桩孔作业。

  14.成孔间隙期及混凝土浇灌完成后孔口应加盖。

篇4:干作业螺旋钻孔成孔灌注桩施工安全技术交底

  干作业螺旋钻孔成孔灌注桩的施工安全技术交底

  分项工程名称:成孔灌注桩作业内容

  接受交底班组或员工签名:

  交底内容:

  1.现场所有施工人员均必须戴好安全帽,高空作业系好安全带。

  2.工地负责人及专职安全员应树立"安全第一"的思想,加强安全宣传管理工作。

  3.各种机电设备的操作人员,都必须经过专业培训,领取驾驶证或操作证后方准开车。禁止其他人员擅自开车或开机。

  4.所有操作人员应严格执行有关"操作规程"。在桩机安装、移位过程中,注意上部有无高压线路。

  5.熟悉周围地下管线情况,防止物体坠落及轨枕沉陷。

  6.总、分配电箱都应有漏电保护装置,各种配电箱、板均必须防雨,门锁齐全,同时线路要架空,轨道两端应设两组接地。

  7.桩机所有钢丝绳要检查保养,发现有断股情况,应及时调换,钻机运转时不得进行维修。

  补充作业指导内容:

篇5:泥浆护壁机械成孔灌注桩工程施工安全技术交底

  泥浆护壁机械成孔灌注桩工程的施工安全技术交底

  分项工程名称:灌注桩作业内容

  接受交底班组或员工签名:

  交底内容:

  1.进入施工现场人员应戴好安全帽,施工操作人员应穿戴好必要的劳动防护用品。

  2.在施工全过程中,应严格执行有关机械的安全操作规程,由专人操作并加强机械维修保养,经安全部门检验认可,领证后方可投入使用。

  3.电气设备的电源,应按有关规定架设安装;电气设备均须有良好的接地接零,接地电阻不大于4Ω,并装有可靠的触电保护装置。

  4.注意现场文明施工,对不用的泥浆地沟应及时填平;对正在使用的泥浆地沟(管)加强管理,不得任泥浆溢流,捞取的沉渣应及时清走。各个排污通道必须有标志,夜间有照明设备,以防踩入泥浆,跌伤行人。

  5.机底枕木要填实,保证施工时机械不倾斜、不倾倒。

  6.护筒周围不宜站人,防止不慎跌入孔中。

  7.吊车作业时,在吊臂转动范围内,不得有人走动或进行其他作业。

  8.湿钻孔机械钻进岩石时,或钻进地下障碍物时,要注意机械的震动和颠覆,必要时停机查明原因方可继续施工。

  9.拆卸导管人员必须戴好安全帽,并注意防止扳手、螺丝等往下掉落。拆卸导管时,其上空不得进行其他作业。

  10.导管提升后继续浇注混凝土前,必须检查其是否垫稳或挂牢。

  11.钻孔时,孔口加盖板,以防工具掉入孔内。

  补充作业指导内容:

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