医院幕墙及外墙饰面工程施工方案
[1玻璃幕墙
（1）材料：本工程所用所有材料必须符合国家和行业标准且具备合格证、准用证等各种必备证件；所用材料应具有足够的耐侯性，金属材料和零附件除不锈钢外，钢材应进行表面热浸镀锌处理；铝合金材料应进行表面阳极氧化处理；玻璃采用中空玻璃；密封材料应采用聚硫密封胶和丁基密封腻子。
（2）施工工具：必须具备施工所用的电焊机、切割机、钻空机等机具。
（3）防护工具：安全帽、安全带等必备工具。
[2施工工艺（幕墙）
1加工制作
（1）幕墙在加工前应对设计施工图进行认真的校核，并对已建建筑物的主体结构进行复测，按实际尺寸调整幕墙并经设计单位同意后方可加工组装。
（2）用于加工的幕墙构件的设备、机具应使产品达到幕墙构件加工要求，量具定期进行检测。
（3）严禁使用过期的耐侯硅酮密封胶。
2加工精度
（1）幕墙结构杆件截料前应进行校直调整。
（2）幕墙结构杆件截料长度尺寸的允许偏差，竖杆±1.0mm，横杆±0.5mm。
（3）截料端头不应有明显加工变形，毛刺不大于0.2mm。
（4）孔位允许偏差为±0.5mm；孔距允许偏差为±0.5mm；累计偏差不大于±1.0mm。
（5）螺纹孔的加工应符合设计要求。
（6）各种构配件尺寸应符合规范要求。
3幕墙安装
1）安装施工准备
（1）构件搬运、吊装时不得碰撞和损伤。
（2）构件应按品种和规格堆放在特种架子或垫子上；在室外堆放时，应采用保护措施。
（3）构件安装前应进行检验与校正；构件应平直、规方，不得有变形和刮痕，不合格的构件不得使用。
（4）构件进行钻空、装配接头芯管，安装连接附件等辅助加工时，其加工位置尺寸应正确。
（5）玻璃幕墙与主体结构连接的锚固件，应在主体结构施工完成，混凝土其强度达到要求后方可进行。锚固件应牢固、位置准确，锚固件的标高偏差不应大于10mm，锚固件的位置与设计偏差不应大于20mm。
2）施工工序
（1）工艺流程
检验、分类堆放幕墙部件--测量放线--主次龙骨装配--楼层紧固件安装--安装主龙骨（竖杆）并抄平、调整--安装次龙骨（横杆）--安装保温镀锌钢板--在镀锌钢板上焊螺钉--安装层间保温矿棉--安装楼层封闭镀锌板--安装单层玻璃窗密封条、卡--安装单层玻璃--安装玻璃密封条、卡--安装玻璃--安装侧压力板--镶嵌密封条--清扫--验收、交工
（2）测量放线
主龙骨（竖杆）由于与主体结构锚固，所以位置必须准确，次龙骨（横杆）以竖杆为依托，在竖杆布置完毕后再安装，所以对横杆的弹线可以推后进行。
在工作层上放出*、y轴线，用经纬仪定出轴线。再根据各层轴线定出预埋件的位置，并用经纬仪垂直逐层校核，再定各层连接件的外边线，以便于与主龙骨连接。
放线结束，必须建立自检、互检与专业人员复验制度。
（3）安装主、次龙骨
固定方法为将骨架竖杆型钢连接件与预埋铁件依弹线位置焊牢，在焊接时要注意焊缝的高度、长度及焊条型号必须符合焊接规范要求。主龙骨安装完毕一根后，必须用水平仪进行调平、固定。将横杆穿插在一穿插件上，后将横杆两端与穿插件固定，并保证横竖杆间有一微小间隙便于温度变化伸缩。穿插件用螺栓与竖杆固定。
横、竖杆安装必须符合以下要求：
a、立柱与连接件连接，连接件与主体结构与预埋件连接，应按立轴轴线前后偏差不大于2mm、左右偏差不大于3mm、立杆连接件 标高偏差不大于3mm调整、固定。
相临两根立杆连接件标高偏差不大于3mm，同层立柱连接件标高偏差不大于5mm，相临两根立柱距离偏差不大于2mm。
立柱安装就位应及时调整、固定，临时固定螺栓在紧固后应及时拆除。
b、横杆（次龙骨）两端的连接件以及弹性橡胶垫，应安装牢固接缝严密，应准确安装在立杆的预定位置。
相临两根立杆的水平标高偏差不大于1mm。同层水平标高偏差：当一副幕墙宽度≤35m时，不应大于5 mm；当宽度≥35m时，不应大于7mm。横杆的水平标高应与立柱的嵌玻璃凹槽一致，其表面高低差不大于1mm。
同一层横杆应由下而上安装，安装完一层应及时检查、调整、固定。
c、玻璃幕墙其他主要附件安装应符合以下要求：
Ⅰ、有热工要求的幕墙，保温部分宜从内向外安装。当采用内衬板时，四周应套弹性橡胶密封条，内衬板 与构件接缝应严密；内 衬板就位后，应进行密封处理。
Ⅱ、固定防火保温材料用铆钉固定，防火保温层应平整，拼接处不留缝隙。
Ⅲ、要做好避雷措施，注意与避雷网的连接。
Ⅳ、现场焊接或高强螺栓紧固的构件固定后，应及时进行防锈处理。玻璃幕墙中与铝合金接触的螺栓及金属配件应采用不锈钢及轻金属制品。
（4）安装玻璃
因在生产成型时已将玻璃固定的凹槽同整个截面一次积压成型，故玻璃安装同铝合金窗安装。
立柱安装玻璃时，先在内侧按上铝合金压条，然后将玻璃放入凹槽内，再用密封材料密封。
横杆装配玻璃与立柱在构造上不同，横杆支撑玻璃的部分成倾斜，要排除因密封不严流入凹槽内的积水，外侧需用一条盖板封住。
安装时需在下框塞垫两块橡胶定位块，其宽度与槽口宽度相同，长度不小于100mm。然后嵌入内胶条，安装玻璃嵌入外胶条。
玻璃幕墙四周与主体结构之间的缝隙，应用防火、保温材料堵塞，内外表面用密封胶连续封闭，保证接缝严密不透水。
[3施工程序（铝合金）
1门窗框安装前的准备工作
（1）因铝合金门窗框为后塞口，故门窗框尺寸应略小于洞口尺寸，门窗框洞口之间的空隙为：洞口宽、高B；门窗框宽、高尺寸B-50mm（水泥砂浆抹面）。
（2）铝合金门、窗框安装时间，应在主体结构基本结束后进行，门、窗扇的安装应在室内外装修基本结束后进行。
（3）安装铝合金门窗前，应逐个核对门、窗洞口的尺寸，与铝合金门窗框尺寸是否相适应。
（4）按室内地面弹出的50线和垂直线，标出门窗框安装的基本线，作为安装时的标准。要求同一立面上门、窗的水平及垂直方向应做到整齐一致。如在弹线时发现预留洞口的尺寸有较大的偏差时，应及时与有关部门
联系，进行调整处理。（5）对于铝合金门，除以上确定的位置以外，还要注意室内地面的标高。地弹簧的表面应与地面饰面标高一致。
2铝合金门、窗框的安装
（1）按照在门、窗洞口弹出的位置线，根据设计要求，将门、窗框安装上，使门、窗框表面与饰面层相适应。
（2）将铝合金门、窗框用木楔固定，待检查立面垂直、左右间隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再将镀锌锚板固定在门、窗洞口内。
（3）铝合金门窗框与墙体的固定用膨胀螺栓结合拉接铁片固定。
（4）螺栓与拉片应固定牢固、不得有松动现象，其间距不应大于500 mm，其中端部距离不大于180mm。
（5）严禁在铝合金门、窗上连接地线进行焊接工作，当固定铁码与洞口预埋件焊接时，门、窗上要盖橡胶石棉布，防止焊接时烧伤门框。
（6）铝合金门窗框与洞口的间隙，应采用矿棉条与玻璃棉毡条分层填塞，缝隙表面留5-8mm深的槽口，填嵌密封材料。在施工中注意不得损坏门窗上的保护膜；如表面玷污了水泥砂浆，应随时擦净，以免腐蚀铝合金。
（7）严禁在安装完毕的门、窗框上搭设脚手架，避免损坏门窗框。
（8）全部竣工后，剥去门窗上的保护膜如有油污、赃物，可用醋酸乙脂擦洗。
3铝合金门、窗扇的安装
（1）门、窗扇的安装，应在室内外装修基本结束后进行。
（2）平开门扇的安装：先把合页按要求位置固定在铝合金门、窗框上，然后将门、窗扇临时固定，调整合适后，再将门窗扇固定在合页上，必须保证上下两个转动部分在同一轴线上。
4安装玻璃
（1）玻璃安装时铝合金门窗安装的最后一道工序，其内容包括：玻璃裁割、玻璃就位、玻璃密封。
（2）玻璃的裁割、就位、密封应按规范要求执行。
（3）玻璃应放在凹槽的中间，内外两侧间隙不应小于2mm,否则会造成密封困难，也不宜大于5 mm，否则胶条起不到挤紧固定作用。玻璃下面不能直接座落在金属面上，应用3mm厚的氯丁橡胶垫块将玻璃垫起。
5清理
（1）铝合金门窗交工前，应将型材表面的塑料胶纸撕掉，若有胶痕，用香蕉水洗掉。
（2）铝合金门窗扇可用水或中性洗涤剂清洗，不得用酸性碱性剂清洗，也不能用钢刷刷洗。
（3）玻璃交工时应全部擦干净。
（4）交工时定位插销插入定位插销中。
[4质量要求
1玻璃幕墙与铝合金门窗及其附件应符合设计要求及有关标准规定。
2玻璃幕墙与铝合金门窗安装必须牢固，预埋件的数量、位置、连接方法及防腐处理必须符合规定。
3玻璃幕墙的焊缝高度、长度应通过计算检验（本工程焊缝高度为6mm）。
4玻璃幕墙及铝合金门窗与墙体的缝隙应嵌填饱满密实，表面平整光滑、无裂缝，且要符合设计及有关规范要求。
5表面应洁净、无划痕、碰伤、锈蚀；涂胶表面光滑平整、厚度均匀，无气孔。
6各分项工程施工时必须做样板，经各方验收达到要求后方可大面积施工。
[5安全方面
安装幕墙的施工工具使用前应进行严格的检查，合格后方可使用；施工人员要佩戴安全帽、安全带等防护工具；现场焊接时，在焊件下方设接火斗；不准出现乱接电、闸箱无保护措施、拖地线、一闸多用现象；注意高空坠落，经常检查电线、电动工具有无漏电现象。
物业经理人网-www.pmcEo.com篇2：小区商务酒店商住楼外墙保温施工方案
******小区商务酒店、商住楼
外墙保温施工方案
编制单位：******建设工程有限公司
编制时间：二零零八年四月六日
编制依据
本施工组织设计编制依据为：
《住宅装饰装修工程施工规范》（GB50327-20**）
《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）
《外墙保温应用技术规程》（DBJ14-035-20**）
《外墙保温防水系统》应用技术规程
1、总则
本工程采用山东省工程建设标准《外墙保温应用技术规程》适用于各种工业和民用建筑的新建墙体及旧墙改造工程，同时也为工程设计、选材、制作、施工、工程验收提供依据。
《保温防水系统》所用材料包括：专用外墙保温粘结剂、普通硅酸盐水泥、石英砂、聚苯板、标准网格布、锚钉。本工程采用点贴法，不加防水托槽及密封膏等，为普通做法。（材料明细表附后）
2、工程概况：
******小区商务酒店、商住楼位于**********路与******交叉路口，为二类高层居住建筑，总建筑面积：43000m2，地下二层、地上十八层和地下一层、地上十六层，层高为3.5米，建筑物总高度70.250米。框架剪力墙结构。
3、工程特点及施工配合
3.1、工程特点
3.1.1该工程为剪力墙结构体系；混凝土墙基面。
3.1.2临时设施、材料堆放场地详见施工平面布置图。
3.1.3施工过程应严格控制噪音污染、及时清除建筑垃圾，保持好现场文明，教育施工人员文明守纪，树立良好的公司形象。
3．2、施工配合
3．2．1、图纸及设计资料（变更资料）由甲方及时提供，相关事宜由总包方协调。
3．2．2、施工用水、用电及场地使用配合由总包方协调解决，以互创条件为目的。
3．2．3、该工程由*****市监理公司对各项专业进行施工监理，我们将认真服从监理
公司的安排，接受监理工程师的质量管理、工程进度管理，为监理提供方便条件。
3．2．4、在施工过程中，我公司对施工质量进行自检、交接检、复检，合格后报监理检验认可并及时签认资料。隐蔽工程应请监理、业主及有关人员共同参加验收。
4、施工准备
4．1、内业准备
熟悉施工图纸，对图中可能出现的问题，诸如不明确不衔接或相抵触的细部问题按甲方、监理要求进行施工。
4．2、现场准备
做好入场前的准入文件签认工作，落实施工人员临舍，材料堆放场地等准备工作。
4．3、劳力准备
我公司领导层对本项目相当重视，为更好的展示公司实力、形象和感谢业主单位对我公司的信任，在保证工期质量的前提下，根据本工程的特点及行业技术要求，经研究决定采用项目承包法从公司抽调精英组织成施工经验丰富、技术过硬的施工班组进场施工。本项目全部技术工人分4组，每组9人，共36人。
4．4、施工工具准备
主要的施工工具有手提冲击电锤、手提电钻、墨线盒、搅拌器、批刀、砂皮打磨面、打磨工具、阴阳角搓抹工具、2米靠尺、卷尺、壁纸刀、刷子、灰桶、电动开槽器。
4．5、材料准备
4．5．1水泥拌合在粘结胶浆和抹面胶浆中的水泥应采用强度等级为525普通硅酸盐水泥，应符合GB175的要求。
4．5．2、水
掺和在粘结剂和抹面胶浆的水，应符合JGJ63-89要求。
4．5．3、石英砂
粘结胶浆中的石英砂，其细度要求为80目。抹面胶浆中使用的中细砂应符合《普通砼用砂质量标准及检验方法》（JGJ52），筛除大于2.5mm的颗粒，含泥量小于1%，细度模数2.0-2.8。
4．5．4、专用粘结剂
粘结胶浆的主要技术性能指标应符合下表的要求。
4.5.4.1、特点：专用胶粘剂是采用进口纯丙乳液制成与水泥、石英沙混合而成的是专为外墙外保温系统而设计，其最显著的特点是具有很强的附着力、柔韧性、硬度、耐水及耐碱功能。
4.5.4.2、调配方法:首先将80目的石英砂,加入专用粘结剂中,搅拌均匀后再一边搅拌一边逐渐加入水泥,放置10分钟后,进行第二次搅拌,观查其粘度,如过粘可加适量的水调节适合施工的粘度.各种成份的配比为:
专用粘结剂:石英砂:水泥=1.2：2：2
专用粘结剂的主要技术性能指标
4．5．5、本系统采用的聚苯乙烯泡沫塑料板（EPS板）应符合下表的要求。
粘结胶浆技术性能指标
项目实验条件采用标准单位指标
掺合强度等级32.5水泥掺合强度等级42.5水泥
抗拉粘接强度（与基准水泥砂浆）常温常态14dJC/T547—94MPA≥1.0≥1.0
抗拉粘接强度（与基准水泥砂浆）常态14d浸水7dJC/T547—94MPA≥0.6≥0.6
抗拉粘接强度（与20㎏/M3）常态常温14dJC/T547—94MPA≥0.1≥0.1
常态14d浸水7dJC/T547—94MPA≥0.08≥0.08
压剪粘接强度常温常态7dJC/T547—94MPA≥1.0≥2.5
常态14d浸水7dJC/T547—94MPA≥0.8≥1.8
可操作时间H2.0
EPS板的技术性能指标
项目单位指标
表观密度Kg/m320
导热系数W/m.k≤0.041
抗压强度MPa≥0.070
抗拉强度MPa≥0.10
抗弯强度MPa≥0.17
体积吸水率%≤2.5
尺寸稳定性%≤2.0
氧指数%≥30.0
板长×宽mm≤1200×600
养护天数自然养护d≥42
蒸汽养护D(60度恒温)≥5
4．5．6网格布
标准网格布和加强网格布，主要技术能应符合下表的规定
网格布的主要技术性能指标
项目单位指标
标准网格布加强网格布
标准网眼尺寸mm4.05.0
公称单位面积质量g/m2㎡≥160≥600
抗拉强度经向N/2.5cm≥667≥3336
纬向N/2.5cm≥667≥2446
耐碱性/抗拉强度
(水泥水溶液)经向N/2.5cm≥534≥2668
纬向N/2.5cm≥534≥1956
耐碱断裂强力保留率
（7d）经向%≥80≥80
纬向%≥80≥80
断裂应变%≤3.5≤3.5
涂覆量（涂塑料量）%≥10
宽度mm≥880
4.5.7固定锚栓
固定EPS板的锚栓宜采用塑料胀管、耐腐蚀螺钉和直径大于50mm的塑料垫圈。连接点处为板与板的接缝交叉点处，遇钢筋等不宜打孔部位可省略。20M以上打锚固钉，宜采用以粘结为主锚栓固定为辅的粘结固定方式，锚栓每平米不宜少于3个，锚栓在基层上的位置应满足下表的要求。
锚固件位置
锚固深度h(mm)≥25
锚栓边距c(mm)≥2d
锚栓间距S(mm)≥4d
注：d为EPS板的厚度，c为锚栓中线距板边距离，h为进入基层深度。
5、施工方案
5.1、施工条件
5．1．1、施工现场应具备通电、通水条件，并应保持工作环境的清洁，防止成品污染。
5．1．2、基层墙体和外门窗口施工及验收完毕，外墙上的消防梯、落水管、各种进各种进户管线，防盗窗预埋件等应安装就位。
5．1．3、施工现场环境温度和基层墙体表面温度连续24h中的最低温度不应低于5°C，风力不大于5级。雨天应停止施工或采取有效措施，防雨水冲刷墙面。
5．1．4、施工时，应避免阳光曝晒，必要时可以在施工脚手架上搭设防晒布，遮挡施工墙面。
5．1．5、墙体系统在施工过程中，应采取必要的保护措施，防止施工墙面受到污染和损害。
5．1．6、墙体不应预留孔洞和设置脚手架眼，清除其它有碍于施工的杂物。离开墙体30-40cm以便于施工。
5．1．7、基层墙面平整度将直接影响外保温的施工质量应在2m范围内平整度不超过4mm，垂直度不超过5mm。表面无凸起物，钢筋等。
5．1．8、墙体外保温施工各程序，应根据施工程序要求做出样板，经业主代表和监理部门认可后方能施工。
5．1．9、为了在确保质量的前提下抢工期，各外装分项工程施工应协调一致，尽量避免与我方交叉施工。
5.1.10、阴阳角、门窗洞口等需要反包网处理的基面部位要求平整度小于2mm。
5．2、施工管理机构
该外墙外保温项目由我公司统一布署，组成以现场负责人为主的施工、计划、材料、设备、劳资、安全生产管理系统和以技术负责人为主的施工技术、质量管理系统。对负责该外墙外保温工程的项目经理部，在进度、质量、安全、文明等实行宏观控制。
管理机构网络详见下图
5．3、施工程序：
《保温系统》施工程序图
5．4、施工要点
5．4.1、基层墙面处理
5.4.1.1、基层墙面必须清理干净、平整、无污染物及妨碍粘结的物质。
5.4.1.2、基墙处理完毕,在本系统施工前,墙面应保持干燥清洁。
5.4.1.3、如基层损坏,在本系统施工前必须修补好损坏的表面。
5.4.1.4、底层保温施工前应确定散水线,大约应距地面25-30cm。
5.4.1.5、外阳台部位保温施工若地面防水未做处理,应距地面5cm。
5.4.2.1、翻包网：以20cm宽耐碱网格布对部分阴角、阳角及保温板终止或隔断位置进行翻包，粘结胶浆压住20cm翻包网的1/3，进行粘贴。若长度不够需搭接，搭接长度不得小于5cm。
外漏翻包网
压网
门窗洞口
5.4.2.2、保温板粘贴法：本工程采用点贴法，用不锈钢抹刀，沿保温板的四周抹上配置好的胶浆。其宽度为50mm,厚度为10mm。则再中间均匀布置8个点，每点直径为140mm,如下图：5公分出气孔
胶粘剂直径140mm
5.4.2.3、窗口、女儿墙、阳台做法：
外墙窗口以土建方交底尺寸每边小15mm贴EPS板，反包网反包后加一道网格布由EPS板反包至窗口侧膀，披刮腻子。
本翻包网由EPS板翻包至窗口侧膀（女儿墙做法一样）
1、平整度、垂直度：2米靠尺靠必须小于3mm。
窗户
外墙流水坡度
统一为30MM
2、阳台
3、弧形阳台部位装饰柱不做保温。
4、消防梯及空调板、窗台板不做保温。
5.4.2.4、界格条：按层高用墨线弹出水平线，用开槽器开槽并将20cm反包网用粘结胶浆压住放入的胶条，（尺寸根据胶条宽度定）距阳角及门窗洞口处2cm不允许开槽。
界格条
5.4.2.5、空调洞口做法如图
墙体EPS板
EPS板粘贴
翻包翻出
5．5、成品保护及修补
5．5．1、成品保护
a、施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。
b、对抹完聚合物水泥砂浆的保温墙体，不得随意开凿孔洞，如确实需要，应在聚合物水泥砂浆达到设计强度后方可进行，安装物件后其周围应恢复原状。
c、应防止重物撞击墙面。
d、门窗洞口经我方反包压网后，严格禁止安装门窗单位凿补修整，因上述部分不可返工。
5．5．2、修补
保温墙面修补，应按以下方法施工：
a、应用同类EPS板按照损坏部位的大小、形状和厚度切割成形，覆盖在损坏处划出修补范围。
b、割除损坏范围内的保温层，使其露出与割口表面相同大小和洁净的墙体基层面，并在割口周边外80mm宽范围内磨去面层，直至露出原有玻纤网。
c、应在修补范围外侧贴盖防污胶带后，再粘贴修补EPS板和玻纤网。
d、修补面整平后，应经24h养护才可刷新的面层涂料或贴面砖。
5．6、工期控制及施工进度保证
按以往施工经验，使用脚手架平均每人每天可完工平方米，以人计算（有效工作天数为天）平方米，这足以保证工程工期的计划要求。除上述施工进度分析所配备的人员及机具外，如果出现进度与计划不符情况，我们还将根据具体情况适当考虑增加人力和机具，确保按期完成施工任务。
6、主要施工管理措施
6．1、工程质量保证措施
6．1．1、在总包单位的领导下，接受总包单位对本分项工程进度、质量监督、检查和检验，在施工中，加强科学管理，深化项目内部质量监督和控制，做到每道工序施工前编制切实可行的施工技术交底，着重讲解操作要点及质量通病的预防措施，从源头上保证工程质量达到预期的目的。
6．1．2、充分发挥QC小组作用。为加强质量目标管理，消除质量通病的发生，我项目部以技术负责人、质检员为龙头,从各施工班组精选技术尖兵,组成QC小组，进场后先做一层小样，按照工序流程显示出各道工序的质量标准，施工人员在现场接受技术负责人操作要点及成品质量要求的再次讲解经总包单位认可后，方可全面按样板要求进行施工，做到样板引路，全面推广。
6．1．3、施工前：根据小样材料的特征及具体要求对全体施工人员进行技术交底，落实到班组、每一施工人员，使每个施工人员都熟悉本道工序的施工技术质量要求。
6．1．4、施工过程中：技术、质量、管理人员跟踪检查，发现问题及时纠正，如出现技术难关，立即召集QC小组，组成公关小组进行公关。严格把好质量关，从行动上减少违章作业及返工现象，清除质量通病的发生。
6．1．5、严格执行“三查一批评”制度，在施工过程中执行“一抽查、二检查、三复查、一批评”，根据检查结果进行考核评比，然后进行总结，经项目部确认，经项目部确认达标后，报请总包验收，从而使施工过程处于监督控制之下，确保工程施工质量。
6．1．6、严把材料质量关，不符合质量要求的材料不准进场。凡进场的材料都要附上产品的合格证及生产批号，水泥进场后，须做安定性、强度测试，合格后方可使用。
6．1．7、加强三级检查制度，施工过程中施工员必须每天记好施工日记，详细记录每天的施工情况。
6．1．8、施工过程中做好工序之间交接检查并有记录。
6．1．9、胶浆的配置有专人操作，用秤称好胶浆、石英砂、水泥，做好比例准备，以保证胶浆的使用质量。
6．2、安全生产保证措施
6．2.1、在总包单位统一领导下，进场施工人员严格执行总包单位的各项规章制度，虚心接受总包单位对我方进场人员安全生产再教育。合理组织安排施工程序，对施工人员进行安全技术交底，做到班前有活动，班后有总结，每道工序有交底，使施工人员时刻牢记“安全生产，人人有责”的原则，树立“安全第一，文明施工”的思想，积极参与总包单位组织的各项安全活动，始终以安全生产，文明施工为指导思想，坚决把隐患苗头消灭在萌芽之中，杜绝违章操作的发生。
6．2．2、认真执行各项安全规章制度，合理安排施工程序，对施工人员进行安全生产交底，确保安全施工。
6．2．3、安全生产规章制度落实到班组个人，做到人人重视。设立专职安全员，
每天检查，落实安全措施，对现场进行监督、贯彻。
6．2．4、施工人员上班时必须戴好安全帽，上吊篮要戴好保险带。
6．2．5、外脚手架必须挂立网和平网，必须稳定，架板封牢，不得有探头板，施工层随时清理，不得有杂物。
6．2．6、里脚手架搭完后,由工长验收后方可使用。
6．2．7、操作人员严禁穿拖鞋、高跟鞋和带钉易滑的鞋上架操作，不准在架子上打闹，严禁酒后操作。
6．2．8、仓库和易燃物的房间禁止吸咽。
6．2．9、接受监理及工地专职安全员的监督，如发现违章现象及不安全的因素时要阻止，必要时停工整改。
6.3、文明施工保证措施
6．3．1、认真管理好职工生活环境卫生，为职工提供一个整洁卫生的环境，使职工劳累后能休息好，确保有充分的精力投入工程施工。
6．3.2、总包单位提供的住宿区内，严格执行总包单位制定的卫生、值日、寝室、食堂、用餐、节水、节电等系列制度，在总包单位统一领导下，始终与总包单位步调一致，以军人的生活作风为准则，与总包队伍溶为一体，确保整个项目面貌统一化、规范化。
6．3．3、严禁在施工现场随意涂写与大小便。
6．3．4、讲文明话，做文明事，礼貌待人，遵守现场管理制度。
7、质量检验
7．1、基层墙体
主控项目
7．1.1、层墙体的处理应符合《山东工程建设标准》外墙外保温应用技术
（DBJ14-035-20**）6.4.1的要求。检验方法：检验方法：检查隐蔽工程施工验收记录。
7.1.2、基层附着力应符合《建筑工程饰面粘结强度检验标准》（JGJ110-20**）的规定进行检证。检验方法：检查基层附着力有检测报告。
7.1.3、当对基层墙体表面附着力有疑问时，其附着力检验可按下列方法进行：基层经洗清后晾干，用5块75mm×75mm×50mm厚EPS板块粘贴于基层墙体上，养护3天后，用手对粘贴的EPS板块进行拉、扭掰切剪等不同方式试其粘结力，如发现粘结胶浆与基底脱离现象，应对墙体外表面进界面处理后施工。
一般项目
7.1.4、基层墙体经处理后，其表面平整度、立面垂直度、阴阳角方正度均需符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-20**）4..2.11中高级抹灰要求。
检验数量：每个检验批100平方米应抽查一处，每处不得小于10平方米
7．2、粘贴EPS板
主控项目
7．2．1、粘结胶浆的主要性能应符合下列要求
1、在干燥状态下对砼或砌体墙基底的粘结强度平均值应不小0.3Mpa，且粘结面不应出现任何脱胶。
2、48小时浸水，出水后2小时对砼或砌体墙体墙基层的粘结强度平均值0.1Mpa干燥7天后不小于0.2Mpa，且粘结不应出现任何脱胶。检测方法：力学试验或供应商提供的测试报告。
7．2．2、EPS的技术性能指标和规格尺寸及允许偏差应符合《山东省工程建设标准》（DBJ14-035-20**）规程中4.0.1.-1表4.0.1-2中的要求,加工后的EPS板材应平整,无明显膨胀和收缩变形。
EPS板在运输中表观的要求
指标允许尺寸允许量
压痕面积表面深度≥1.6mm,压痕面积≤总面积的5%
空洞板材每0.72m2的表面积上尺寸≥3.2mm×3.2mm×50mm的空洞数≤8
凸凹深度板材表面的凸起高度或划痕深度≤1.6
7.2.3、每块EPS板与墙面的粘结面的粘结面积应符合《山东工程建设标准》外墙外保温应用技术（DBJ14-035-20**）要求。
检验数量:按楼层每20m长抽查一处,但不少于3处,每处检验不少于2块。
检验方法：抽样揭板、尺量、观察取平均值。
注：检验应在粘结胶浆凝结前进行。
一般项目
7.2.4、EPS板必须与基层墙体表面粘结牢固，无松动和虚贴现象。
检查数量：同7.2.3条。
检验方法：观察检验和推、拉、掰检验。
7.2.5、EPS板安装允许偏差和检验方法应符合表7.2.5的规定。
表7.2.5EPS板安装允许偏差及检查方法
项次项目充许偏差
(mm)检查方法
1表面平整3用2m靠尺和楔形塞尺检查
2垂直度每层5用2m托线板检查
全度H/1000且
不大于20用经纬仪或吊线和尺量检查
3阴、阳角垂直4用2m托线板检查
4阴、阳角方正4用200mm方尺和楔形塞尺检查
5接缝高差0．5用直尺和楔形塞尺检查
7.2.6、永久性锚固件的位置、数量、埋入深度应正确、牢固，符合《山东工程建设标准》外墙外保温应用技术（DBJ14-035-20**）的规定。
检验数量：同7.2.3。
检验方法：尺量检验。
7.3抹面层
主控项目
7.3.1抹面胶浆的技术性能指标应符合本规程表4.0.8中的规定。
检验数量：同一批进入施工现场的胶液或胶粉料按厂方提供的配比伴合后抽查复验至少一次。
检验方法：力学试验和观察。
7.3.2玻纤网的技术性能指标应符合《山东工程建设标准》外墙外保温应用技术规程（DBJ14-035-20**）4.0.6中的规定。
检验数量：同一批进入现场的材料，抽查复验一次。
检验方法：称重和检查厂方提供的测试报告。
一般项目
7.3.3、标准网,加强网不得有破损、断线、涂塑不均等。
检验数量：进入施工现场的同批网络布每100m2至少抽查10m2。
检验方法：观察。
7.3.4、标准网和加强网在各部位的铺设、搭接、接缝应符合《山东工程建设标准》外墙外保温应用技术（DBJ14-035-20**）5.0.10条中的规定，不得有皱折、翘曲、外露等现象。
检验数量：按搂层每20m长抽查一处（每处3延长米），但不少于3处。
检验方法：观察检查及尺量检验。
7.3.5、窄幅网格布的翻包位置及网格布的翻包尺寸、预留长度、搭接长度均应符合本规程中6.4.4-7条的规定。
检验数量：每层不少于10处。
检验方法：观察检查或钢卷尺测量。
7.3.6、抹面胶浆厚度：当铺一层标准网时，厚度宜不少于2.5mm,铺一层标准网和一层加强网时,抹面胶浆厚度宜不小于3mm。抹度层胶浆必须平整、压实，不得有漏抹的地方，抹面层时必须平整、压实、光洁，不得有明显的抹子印和网布纹痕迹。抹面层的总厚度应不大于6mm。
检验数量：按楼层每20m长抽检一次，但不少于3次。
检验方法：观察和插针法检验。
8、工程验收
8.1、本外保温系统为建筑装饰装修工程的子分部工程，其工程质量验收应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210》和《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300）的有关条款规定进行。
8.2、本外保温系统划分以下5个分顶工程：
1基层墙体处理；
2粘贴EPS板；
3抹面层施工。
4变形缝(关于此项需与甲方协商后见附录)
5饰面层。
8.3、各分项工程中的主控项目和一般项目的划分及检验方法按《山东工程建设标准》外墙外保温应用技术规程（DBJ14-035-20**）的7.1、7.2、7.3、7.4、7.5、7.6进行。
8.4、各分项工程的质量验收应按《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-20**）附录E的格式记录，其各检验批的质量均应达到本规程中有关规定要求。
8.5、本外保温系统的质量验收应按《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300）附录F的格式记录。各分项工程的工程质量均应验收合格，并对以下部位和项目应检查隐蔽工程验收记录：
1基层墙体处理；
2EPS板背面粘结胶结胶浆和粘结点；
3锚栓固定的位置及数量；
4玻纤网的铺设。
8.6、当建筑工程只有本外保温系统工程时，该工程应作为单位工程验收。
8.7、未经竣工验收合格的本外保温系统工程不得投入使用。
篇3：外墙保温施工方案
******小区商务酒店、商住楼
外墙保温施工方案
编制单位：******建设工程有限公司
编制时间：二零零八年四月六日
编制依据
本施工组织设计编制依据为：
《住宅装饰装修工程施工规范》（GB50327-20**）
《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）
《外墙保温应用技术规程》（DBJ14-035-20**）
《外墙保温防水系统》应用技术规程
1、总则
本工程采用山东省工程建设标准《外墙保温应用技术规程》适用于各种工业和民用建筑的新建墙体及旧墙改造工程，同时也为工程设计、选材、制作、施工、工程验收提供依据。
《保温防水系统》所用材料包括：专用外墙保温粘结剂、普通硅酸盐水泥、石英砂、聚苯板、标准网格布、锚钉。本工程采用点贴法，不加防水托槽及密封膏等，为普通做法。（材料明细表附后）
2、工程概况：
******小区商务酒店、商住楼位于**********路与******交叉路口，为二类高层居住建筑，总建筑面积：43000m2，地下二层、地上十八层和地下一层、地上十六层，层高为3.5米，建筑物总高度70.250米。框架剪力墙结构。
3、工程特点及施工配合
3.1、工程特点
3.1.1该工程为剪力墙结构体系；混凝土墙基面。
3.1.2临时设施、材料堆放场地详见施工平面布置图。
3.1.3施工过程应严格控制噪音污染、及时清除建筑垃圾，保持好现场文明，教育施工人员文明守纪，树立良好的公司形象。
3．2、施工配合
3．2．1、图纸及设计资料（变更资料）由甲方及时提供，相关事宜由总包方协调。
3．2．2、施工用水、用电及场地使用配合由总包方协调解决，以互创条件为目的。
3．2．3、该工程由*****市监理公司对各项专业进行施工监理，我们将认真服从监理
公司的安排，接受监理工程师的质量管理、工程进度管理，为监理提供方便条件。
3．2．4、在施工过程中，我公司对施工质量进行自检、交接检、复检，合格后报监理检验认可并及时签认资料。隐蔽工程应请监理、业主及有关人员共同参加验收。
4、施工准备
4．1、内业准备
熟悉施工图纸，对图中可能出现的问题，诸如不明确不衔接或相抵触的细部问题按甲方、监理要求进行施工。
4．2、现场准备
做好入场前的准入文件签认工作，落实施工人员临舍，材料堆放场地等准备工作。
4．3、劳力准备
我公司领导层对本项目相当重视，为更好的展示公司实力、形象和感谢业主单位对我公司的信任，在保证工期质量的前提下，根据本工程的特点及行业技术要求，经研究决定采用项目承包法从公司抽调精英组织成施工经验丰富、技术过硬的施工班组进场施工。本项目全部技术工人分4组，每组9人，共36人。
4．4、施工工具准备
主要的施工工具有手提冲击电锤、手提电钻、墨线盒、搅拌器、批刀、砂皮打磨面、打磨工具、阴阳角搓抹工具、2米靠尺、卷尺、壁纸刀、刷子、灰桶、电动开槽器。
4．5、材料准备
4．5．1水泥拌合在粘结胶浆和抹面胶浆中的水泥应采用强度等级为525普通硅酸盐水泥，应符合GB175的要求。
4．5．2、水
掺和在粘结剂和抹面胶浆的水，应符合JGJ63-89要求。
4．5．3、石英砂
粘结胶浆中的石英砂，其细度要求为80目。抹面胶浆中使用的中细砂应符合《普通砼用砂质量标准及检验方法》（JGJ52），筛除大于2.5mm的颗粒，含泥量小于1%，细度模数2.0-2.8。
4．5．4、专用粘结剂
粘结胶浆的主要技术性能指标应符合下表的要求。
4.5.4.1、特点：专用胶粘剂是采用进口纯丙乳液制成与水泥、石英沙混合而成的是专为外墙外保温系统而设计，其最显著的特点是具有很强的附着力、柔韧性、硬度、耐水及耐碱功能。
4.5.4.2、调配方法:首先将80目的石英砂,加入专用粘结剂中,搅拌均匀后再一边搅拌一边逐渐加入水泥,放置10分钟后,进行第二次搅拌,观查其粘度,如过粘可加适量的水调节适合施工的粘度.各种成份的配比为:
专用粘结剂:石英砂:水泥=1.2：2：2
专用粘结剂的主要技术性能指标
4．5．5、本系统采用的聚苯乙烯泡沫塑料板（EPS板）应符合下表的要求。
粘结胶浆技术性能指标
项目实验条件采用标准单位指标
掺合强度等级32.5水泥掺合强度等级42.5水泥
抗拉粘接强度（与基准水泥砂浆）常温常态14dJC/T547—94MPA≥1.0≥1.0
抗拉粘接强度（与基准水泥砂浆）常态14d浸水7dJC/T547—94MPA≥0.6≥0.6
抗拉粘接强度（与20㎏/M3）常态常温14dJC/T547—94MPA≥0.1≥0.1
常态14d浸水7dJC/T547—94MPA≥0.08≥0.08
压剪粘接强度常温常态7dJC/T547—94MPA≥1.0≥2.5
常态14d浸水7dJC/T547—94MPA≥0.8≥1.8
可操作时间H2.0
EPS板的技术性能指标
项目单位指标
表观密度Kg/m320
导热系数W/m.k≤0.041
抗压强度MPa≥0.070
抗拉强度MPa≥0.10
抗弯强度MPa≥0.17
体积吸水率%≤2.5
尺寸稳定性%≤2.0
氧指数%≥30.0
板长×宽mm≤1200×600
养护天数自然养护d≥42
蒸汽养护D(60度恒温)≥5
4．5．6网格布
标准网格布和加强网格布，主要技术能应符合下表的规定
网格布的主要技术性能指标
项目单位指标
标准网格布加强网格布
标准网眼尺寸mm4.05.0
公称单位面积质量g/m2㎡≥160≥600
抗拉强度经向N/2.5cm≥667≥3336
纬向N/2.5cm≥667≥2446
耐碱性/抗拉强度
(水泥水溶液)经向N/2.5cm≥534≥2668
纬向N/2.5cm≥534≥1956
耐碱断裂强力保留率
（7d）经向%≥80≥80
纬向%≥80≥80
断裂应变%≤3.5≤3.5
涂覆量（涂塑料量）%≥10
宽度mm≥880
4.5.7固定锚栓
固定EPS板的锚栓宜采用塑料胀管、耐腐蚀螺钉和直径大于50mm的塑料垫圈。连接点处为板与板的接缝交叉点处，遇钢筋等不宜打孔部位可省略。20M以上打锚固钉，宜采用以粘结为主锚栓固定为辅的粘结固定方式，锚栓每平米不宜少于3个，锚栓在基层上的位置应满足下表的要求。
锚固件位置
锚固深度h(mm)≥25
锚栓边距c(mm)≥2d
锚栓间距S(mm)≥4d
注：d为EPS板的厚度，c为锚栓中线距板边距离，h为进入基层深度。
5、施工方案
5.1、施工条件
5．1．1、施工现场应具备通电、通水条件，并应保持工作环境的清洁，防止成品污染。
5．1．2、基层墙体和外门窗口施工及验收完毕，外墙上的消防梯、落水管、各种进各种进户管线，防盗窗预埋件等应安装就位。
5．1．3、施工现场环境温度和基层墙体表面温度连续24h中的最低温度不应低于5°C，风力不大于5级。雨天应停止施工或采取有效措施，防雨水冲刷墙面。
5．1．4、施工时，应避免阳光曝晒，必要时可以在施工脚手架上搭设防晒布，遮挡施工墙面。
5．1．5、墙体系统在施工过程中，应采取必要的保护措施，防止施工墙面受到污染和损害。
5．1．6、墙体不应预留孔洞和设置脚手架眼，清除其它有碍于施工的杂物。离开墙体30-40cm以便于施工。
5．1．7、基层墙面平整度将直接影响外保温的施工质量应在2m范围内平整度不超过4mm，垂直度不超过5mm。表面无凸起物，钢筋等。
5．1．8、墙体外保温施工各程序，应根据施工程序要求做出样板，经业主代表和监理部门认可后方能施工。
5．1．9、为了在确保质量的前提下抢工期，各外装分项工程施工应协调一致，尽量避免与我方交叉施工。
5.1.10、阴阳角、门窗洞口等需要反包网处理的基面部位要求平整度小于2mm。
5．2、施工管理机构
该外墙外保温项目由我公司统一布署，组成以现场负责人为主的施工、计划、材料、设备、劳资、安全生产管理系统和以技术负责人为主的施工技术、质量管理系统。对负责该外墙外保温工程的项目经理部，在进度、质量、安全、文明等实行宏观控制。
管理机构网络详见下图
5．3、施工程序：
《保温系统》施工程序图
5．4、施工要点
5．4.1、基层墙面处理
5.4.1.1、基层墙面必须清理干净、平整、无污染物及妨碍粘结的物质。
5.4.1.2、基墙处理完毕,在本系统施工前,墙面应保持干燥清洁。
5.4.1.3、如基层损坏,在本系统施工前必须修补好损坏的表面。
5.4.1.4、底层保温施工前应确定散水线,大约应距地面25-30cm。
5.4.1.5、外阳台部位保温施工若地面防水未做处理,应距地面5cm。
5.4.2.1、翻包网：以20cm宽耐碱网格布对部分阴角、阳角及保温板终止或隔断位置进行翻包，粘结胶浆压住20cm翻包网的1/3，进行粘贴。若长度不够需搭接，搭接长度不得小于5cm。
外漏翻包网
压网
门窗洞口
5.4.2.2、保温板粘贴法：本工程采用点贴法，用不锈钢抹刀，沿保温板的四周抹上配置好的胶浆。其宽度为50mm,厚度为10mm。则再中间均匀布置8个点，每点直径为140mm,如下图：5公分出气孔
胶粘剂直径140mm
5.4.2.3、窗口、女儿墙、阳台做法：
外墙窗口以土建方交底尺寸每边小15mm贴EPS板，反包网反包后加一道网格布由EPS板反包至窗口侧膀，披刮腻子。
本翻包网由EPS板翻包至窗口侧膀（女儿墙做法一样）
1、平整度、垂直度：2米靠尺靠必须小于3mm。
窗户
外墙流水坡度
统一为30MM
2、阳台
3、弧形阳台部位装饰柱不做保温。
4、消防梯及空调板、窗台板不做保温。
5.4.2.4、界格条：按层高用墨线弹出水平线，用开槽器开槽并将20cm反包网用粘结胶浆压住放入的胶条，（尺寸根据胶条宽度定）距阳角及门窗洞口处2cm不允许开槽。
界格条
5.4.2.5、空调洞口做法如图
墙体EPS板
EPS板粘贴
翻包翻出
5．5、成品保护及修补
5．5．1、成品保护
a、施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。
b、对抹完聚合物水泥砂浆的保温墙体，不得随意开凿孔洞，如确实需要，应在聚合物水泥砂浆达到设计强度后方可进行，安装物件后其周围应恢复原状。
c、应防止重物撞击墙面。
d、门窗洞口经我方反包压网后，严格禁止安装门窗单位凿补修整，因上述部分不可返工。
5．5．2、修补
保温墙面修补，应按以下方法施工：
a、应用同类EPS板按照损坏部位的大小、形状和厚度切割成形，覆盖在损坏处划出修补范围。
b、割除损坏范围内的保温层，使其露出与割口表面相同大小和洁净的墙体基层面，并在割口周边外80mm宽范围内磨去面层，直至露出原有玻纤网。
c、应在修补范围外侧贴盖防污胶带后，再粘贴修补EPS板和玻纤网。
d、修补面整平后，应经24h养护才可刷新的面层涂料或贴面砖。
5．6、工期控制及施工进度保证
按以往施工经验，使用脚手架平均每人每天可完工平方米，以人计算（有效工作天数为天）平方米，这足以保证工程工期的计划要求。除上述施工进度分析所配备的人员及机具外，如果出现进度与计划不符情况，我们还将根据具体情况适当考虑增加人力和机具，确保按期完成施工任务。
6、主要施工管理措施
6．1、工程质量保证措施
6．1．1、在总包单位的领导下，接受总包单位对本分项工程进度、质量监督、检查和检验，在施工中，加强科学管理，深化项目内部质量监督和控制，做到每道工序施工前编制切实可行的施工技术交底，着重讲解操作要点及质量通病的预防措施，从源头上保证工程质量达到预期的目的。
6．1．2、充分发挥QC小组作用。为加强质量目标管理，消除质量通病的发生，我项目部以技术负责人、质检员为龙头,从各施工班组精选技术尖兵,组成QC小组，进场后先做一层小样，按照工序流程显示出各道工序的质量标准，施工人员在现场接受技术负责人操作要点及成品质量要求的再次讲解经总包单位认可后，方可全面按样板要求进行施工，做到样板引路，全面推广。
6．1．3、施工前：根据小样材料的特征及具体要求对全体施工人员进行技术交底，落实到班组、每一施工人员，使每个施工人员都熟悉本道工序的施工技术质量要求。
6．1．4、施工过程中：技术、质量、管理人员跟踪检查，发现问题及时纠正，如出现技术难关，立即召集QC小组，组成公关小组进行公关。严格把好质量关，从行动上减少违章作业及返工现象，清除质量通病的发生。
6．1．5、严格执行“三查一批评”制度，在施工过程中执行“一抽查、二检查、三复查、一批评”，根据检查结果进行考核评比，然后进行总结，经项目部确认，经项目部确认达标后，报请总包验收，从而使施工过程处于监督控制之下，确保工程施工质量。
6．1．6、严把材料质量关，不符合质量要求的材料不准进场。凡进场的材料都要附上产品的合格证及生产批号，水泥进场后，须做安定性、强度测试，合格后方可使用。
6．1．7、加强三级检查制度，施工过程中施工员必须每天记好施工日记，详细记录每天的施工情况。
6．1．8、施工过程中做好工序之间交接检查并有记录。
6．1．9、胶浆的配置有专人操作，用秤称好胶浆、石英砂、水泥，做好比例准备，以保证胶浆的使用质量。
6．2、安全生产保证措施
6．2.1、在总包单位统一领导下，进场施工人员严格执行总包单位的各项规章制度，虚心接受总包单位对我方进场人员安全生产再教育。合理组织安排施工程序，对施工人员进行安全技术交底，做到班前有活动，班后有总结，每道工序有交底，使施工人员时刻牢记“安全生产，人人有责”的原则，树立“安全第一，文明施工”的思想，积极参与总包单位组织的各项安全活动，始终以安全生产，文明施工为指导思想，坚决把隐患苗头消灭在萌芽之中，杜绝违章操作的发生。
6．2．2、认真执行各项安全规章制度，合理安排施工程序，对施工人员进行安全生产交底，确保安全施工。
6．2．3、安全生产规章制度落实到班组个人，做到人人重视。设立专职安全员，
每天检查，落实安全措施，对现场进行监督、贯彻。
6．2．4、施工人员上班时必须戴好安全帽，上吊篮要戴好保险带。
6．2．5、外脚手架必须挂立网和平网，必须稳定，架板封牢，不得有探头板，施工层随时清理，不得有杂物。
6．2．6、里脚手架搭完后,由工长验收后方可使用。
6．2．7、操作人员严禁穿拖鞋、高跟鞋和带钉易滑的鞋上架操作，不准在架子上打闹，严禁酒后操作。
6．2．8、仓库和易燃物的房间禁止吸咽。
6．2．9、接受监理及工地专职安全员的监督，如发现违章现象及不安全的因素时要阻止，必要时停工整改。
6.3、文明施工保证措施
6．3．1、认真管理好职工生活环境卫生，为职工提供一个整洁卫生的环境，使职工劳累后能休息好，确保有充分的精力投入工程施工。
6．3.2、总包单位提供的住宿区内，严格执行总包单位制定的卫生、值日、寝室、食堂、用餐、节水、节电等系列制度，在总包单位统一领导下，始终与总包单位步调一致，以军人的生活作风为准则，与总包队伍溶为一体，确保整个项目面貌统一化、规范化。
6．3．3、严禁在施工现场随意涂写与大小便。
6．3．4、讲文明话，做文明事，礼貌待人，遵守现场管理制度。
7、质量检验
7．1、基层墙体
主控项目
7．1.1、层墙体的处理应符合《山东工程建设标准》外墙外保温应用技术
（DBJ14-035-20**）6.4.1的要求。检验方法：检验方法：检查隐蔽工程施工验收记录。
7.1.2、基层附着力应符合《建筑工程饰面粘结强度检验标准》（JGJ110-20**）的规定进行检证。检验方法：检查基层附着力有检测报告。
7.1.3、当对基层墙体表面附着力有疑问时，其附着力检验可按下列方法进行：基层经洗清后晾干，用5块75mm×75mm×50mm厚EPS板块粘贴于基层墙体上，养护3天后，用手对粘贴的EPS板块进行拉、扭掰切剪等不同方式试其粘结力，如发现粘结胶浆与基底脱离现象，应对墙体外表面进界面处理后施工。
一般项目
7.1.4、基层墙体经处理后，其表面平整度、立面垂直度、阴阳角方正度均需符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-20**）4..2.11中高级抹灰要求。
检验数量：每个检验批100平方米应抽查一处，每处不得小于10平方米
7．2、粘贴EPS板
主控项目
7．2．1、粘结胶浆的主要性能应符合下列要求
1、在干燥状态下对砼或砌体墙基底的粘结强度平均值应不小0.3Mpa，且粘结面不应出现任何脱胶。
2、48小时浸水，出水后2小时对砼或砌体墙体墙基层的粘结强度平均值0.1Mpa干燥7天后不小于0.2Mpa，且粘结不应出现任何脱胶。检测方法：力学试验或供应商提供的测试报告。
7．2．2、EPS的技术性能指标和规格尺寸及允许偏差应符合《山东省工程建设标准》（DBJ14-035-20**）规程中4.0.1.-1表4.0.1-2中的要求,加工后的EPS板材应平整,无明显膨胀和收缩变形。
EPS板在运输中表观的要求
指标允许尺寸允许量
压痕面积表面深度≥1.6mm,压痕面积≤总面积的5%
空洞板材每0.72m2的表面积上尺寸≥3.2mm×3.2mm×50mm的空洞数≤8
凸凹深度板材表面的凸起高度或划痕深度≤1.6
7.2.3、每块EPS板与墙面的粘结面的粘结面积应符合《山东工程建设标准》外墙外保温应用技术（DBJ14-035-20**）要求。
检验数量:按楼层每20m长抽查一处,但不少于3处,每处检验不少于2块。
检验方法：抽样揭板、尺量、观察取平均值。
注：检验应在粘结胶浆凝结前进行。
一般项目
7.2.4、EPS板必须与基层墙体表面粘结牢固，无松动和虚贴现象。
检查数量：同7.2.3条。
检验方法：观察检验和推、拉、掰检验。
7.2.5、EPS板安装允许偏差和检验方法应符合表7.2.5的规定。
表7.2.5EPS板安装允许偏差及检查方法
项次项目充许偏差
(mm)检查方法
1表面平整3用2m靠尺和楔形塞尺检查
2垂直度每层5用2m托线板检查
全度H/1000且
不大于20用经纬仪或吊线和尺量检查
3阴、阳角垂直4用2m托线板检查
4阴、阳角方正4用200mm方尺和楔形塞尺检查
5接缝高差0．5用直尺和楔形塞尺检查
7.2.6、永久性锚固件的位置、数量、埋入深度应正确、牢固，符合《山东工程建设标准》外墙外保温应用技术（DBJ14-035-20**）的规定。
检验数量：同7.2.3。
检验方法：尺量检验。
7.3抹面层
主控项目
7.3.1抹面胶浆的技术性能指标应符合本规程表4.0.8中的规定。
检验数量：同一批进入施工现场的胶液或胶粉料按厂方提供的配比伴合后抽查复验至少一次。
检验方法：力学试验和观察。
7.3.2玻纤网的技术性能指标应符合《山东工程建设标准》外墙外保温应用技术规程（DBJ14-035-20**）4.0.6中的规定。
检验数量：同一批进入现场的材料，抽查复验一次。
检验方法：称重和检查厂方提供的测试报告。
一般项目
7.3.3、标准网,加强网不得有破损、断线、涂塑不均等。
检验数量：进入施工现场的同批网络布每100m2至少抽查10m2。
检验方法：观察。
7.3.4、标准网和加强网在各部位的铺设、搭接、接缝应符合《山东工程建设标准》外墙外保温应用技术（DBJ14-035-20**）5.0.10条中的规定，不得有皱折、翘曲、外露等现象。
检验数量：按搂层每20m长抽查一处（每处3延长米），但不少于3处。
检验方法：观察检查及尺量检验。
7.3.5、窄幅网格布的翻包位置及网格布的翻包尺寸、预留长度、搭接长度均应符合本规程中6.4.4-7条的规定。
检验数量：每层不少于10处。
检验方法：观察检查或钢卷尺测量。
7.3.6、抹面胶浆厚度：当铺一层标准网时，厚度宜不少于2.5mm,铺一层标准网和一层加强网时,抹面胶浆厚度宜不小于3mm。抹度层胶浆必须平整、压实，不得有漏抹的地方，抹面层时必须平整、压实、光洁，不得有明显的抹子印和网布纹痕迹。抹面层的总厚度应不大于6mm。
检验数量：按楼层每20m长抽检一次，但不少于3次。
检验方法：观察和插针法检验。
8、工程验收
8.1、本外保温系统为建筑装饰装修工程的子分部工程，其工程质量验收应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210》和《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300）的有关条款规定进行。
8.2、本外保温系统划分以下5个分顶工程：
1基层墙体处理；
2粘贴EPS板；
3抹面层施工。
4变形缝(关于此项需与甲方协商后见附录)
5饰面层。
8.3、各分项工程中的主控项目和一般项目的划分及检验方法按《山东工程建设标准》外墙外保温应用技术规程（DBJ14-035-20**）的7.1、7.2、7.3、7.4、7.5、7.6进行。
8.4、各分项工程的质量验收应按《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-20**）附录E的格式记录，其各检验批的质量均应达到本规程中有关规定要求。
8.5、本外保温系统的质量验收应按《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300）附录F的格式记录。各分项工程的工程质量均应验收合格，并对以下部位和项目应检查隐蔽工程验收记录：
1基层墙体处理；
2EPS板背面粘结胶结胶浆和粘结点；
3锚栓固定的位置及数量；
4玻纤网的铺设。
8.6、当建筑工程只有本外保温系统工程时，该工程应作为单位工程验收。
8.7、未经竣工验收合格的本外保温系统工程不得投入使用。