篇2：大厦外墙装修干挂石材施工方案

　　大厦外墙装修干挂石材施工方案

　　1该工艺是利用耐腐蚀的螺栓和耐腐蚀的柔性连接件，将大理石、花岗石等饰面石材干挂在建筑结构的外表面，石材与结构之间留出40～50mm的空腔。

　　用此工艺做成的饰面，在风力和地震力的作用下允许产生适量的变位，以吸收部分风力和地震力，而不致出现裂纹和脱落。当风力和地震力消失后，石材也随结构而复位。该工艺与传统的湿作业工艺比较，免除了灌浆工序，可缩短施工周期，减轻建筑物自重，提高抗震性能，更重要的是有效地防止灌浆中的盐碱等色素对石材的渗透污染，提高其装饰质量和观感效果。此外，由于季节性室外温差变化引起的外饰面胀缩变形，使饰面板可能脱落，这种工艺可有效地预防饰面板脱落伤人事故的发生。这种干挂饰面板安装工艺亦可与玻璃幕墙或大玻璃窗、金属饰面板安装工艺等配套应用。现国内不少大型公共建筑的石材内外饰面板安装工程采取干挂工艺日趋普遍。

　　2.1材料要求：

　　2.1.1石材：根据设计要求，确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格，并严格控制、检查其抗折。抗拉及抗压强度，吸水率、耐冻融循环等性能。

　　2.1.2合成树脂胶粘剂：用于粘贴石材背面的柔性背衬材料，要求具有防水和耐老化性能。

　　2.1.3玻璃纤维网格布：石材的背衬材料。

　　2.1.4防水胶泥：用于密封连接件。

　　2.1.5防污胶条：用于石材边缘防止污染。

　　2.1.6嵌缝膏：用于嵌填石材接缝。

　　2.1.7罩面涂料：用于大理石表面防风化、防污染。

　　2.1.8膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量，必须符合要求。

　　2.2主要机具：

　　2.1台钻、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻、力矩扳手、开口扳手、嵌缝枪、专用手推车、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状的钢凿子、靠尺、铝制水平尺、方尺、多用刀、剪子、勾缝溜子。铅丝、弹线用的粉线包、墨斗、小白线、笤帚、铁锹、开刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、红铅笔等。

　　2.3作业条件：

　　2.3.1检查石材的质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能是否符合设计要求，并进行表面处理工作。

　　2.3.2搭设双排架子处理结构基层，并作好隐预检记录，合格后方可进行安装工序。

　　2.3.3水电及设备、墙上预留预埋件已安装完。垂直运输机具均事先准备好。

　　2.3.4外门窗已安装完毕，安装质量符合要求。

　　2.3.5对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护，尤其是架子拆除时，不得碰撞已完成的成品。大面积施工前应先做样板，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。

　　3.1工艺流程：

　　3.2工地收货：收货要设专人负责管理，要认真检查材料的规格、型号是否正确，与料单是否相符，发现石材颜色明显不一致的，要单独码放，以便退还给厂家，如有裂纹、缺棱掉角的，要修理后再用，严重的不得使用。还要注意石材堆放场地要夯实，垫10cm×10cm通长方木，让其高出地面8cm以上，方木上最好钉上橡胶条，让石材按75°立放斜靠在专用的钢架上，每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放，防止粘在一起和倾斜。

　　→清理结构表面→结构上弹出垂直线→大角挂两竖直钢丝→

　　工地收货→→挂水平位置

　　→石料打孔→背面刷胶→贴柔性加强材料→

　　→支底层板托架→放置底层板用其定位→调节与临时固定→灌M20水泥砂浆→

　　设排水管→结构钻孔并插固定螺栓→镶不锈钢固定件→用胶粘剂灌下层墙板上孔→

　　插入连接钢针→将胶粘剂灌入上层墙板的下孔内→临时固定上层墙板→钻孔插入膨胀螺栓→

　　镶不锈钢固定件→镶顶层墙板→嵌板缝密封胶→饰面板刷二层罩面剂

　　3.3石材准备：首先用比色法对石材的颜色进行挑选分类；安装在同一面的石材颜色应一致，并根据设计尺寸和图纸要求，将专用模具固定在台钻上，进行石材打孔。为保证位置准确垂直，要钉一个定型石板托架，使石板放在托架上，要打孔的小面与钻头垂直，使孔成型后准确无误，孔深为20mm，孔径为5mm，钻头为4.5mm。随后在石材背面刷不饱和树脂胶，主要采用一布二胶的作法，布为无碱、无捻24目的玻璃丝布，石板在刷头遍胶前，先把编号写在石板上，并将石板上的浮灰及杂污清除干净，如锯锈、铁沫子，用钢丝刷、粗砂纸将其除掉再刷头遍胶，胶要随用随配，防止固化后造成浪费。要注意边角地方一定要刷好，特别是打孔的部位是个薄弱区域，必须刷到，布要铺满，刷完头遍胶，在铺贴玻璃纤维网格布时要从一边一遍一遍用刷子赶平，铺平后再剧二遍胶，刷子沾胶不要过多，防止流到石材小面，给嵌缝带来困难，出现质量问题。

　　3.4基层准备：清理预做饰面石材的结构表面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线和水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。

　　3.5挂线：按设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装。竖向挂线宜用1.0～1.2的钢丝为好，下边沉铁随高度而定，一般40m以下高度沉铁重量为8～10kg，上端挂在专用的挂线角钢架上，角钢架用膨胀螺栓固定在建筑物大角的顶端，一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方，并要注意保护和经常检查。并在控制线的上、下作出标记。

　　3.6支底层饰面板托架：把预先加工好的支托按上干线支在将要安装的底层石板上面。支托要支承牢固，相互之间要连接好，也可和架子接在一起，支架安好后，顺支托方向钉铺通长的50mm厚木板，木板上口要在同一个水平面上，以保证石材上下面处在同一水平面上。

　　3.7在RC围护结构上打孔、下膨胀螺栓：在结构表面弹好水平线，按设计图纸及石板料钻孔位置，准确的弹在围护结构墙上并作好标记，然后按点打孔，打孔可使用冲击钻，上12.5的冲击钻头，打孔时先用尖錾子在预先弹好的点上凿一个点，然后用钻打孔，孔深在60～80mm，若遇结构里的钢筋时，可以将孔位在水平方向移动或往上抬高，要连接铁件时利用可调余量再调回。成孔要求与结构表面垂直，成孔后把孔内的灰粉用小勾勺掏出，安放膨胀螺栓，宜将本层所需的膨胀螺栓全部安装就位。

　　3.8上连接铁件：用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板。调整平钢板的位置，使平钢板的小孔正好与石板的插入孔对正，固定平钢板，用力矩扳子拧紧。

　　3.9底层石板安装：把侧面的连接铁件安好，便可把底层面板靠角上的一块就位。方法是用夹具暂时固定，先将石板侧孔抹胶，调整铁件，插固定钢针，调整面板固定。依次按顺序安装底层面板

，待底层面板全部就位后，检查一下各板水平是否在一条线上，如有高低不平的要进行调整；低的可用木楔垫平；高的可轻轻适当退出点木楔，退到面板上口在一条水平线上为止；先调整好面板的水平与垂直度，再检查板缝，板缝宽应按设计要求，板缝均匀，将板缝嵌紧被衬条，嵌缝高度要高于25cm。其后用1∶2.5的用白水泥配制的砂浆，灌于底层面板内20cm高，砂浆表面上设排水管。

　　3.10石板上孔抹胶及插连接钢针：把1∶1.5的白水泥环氧树脂倒入固化剂、促进剂，用小棒搅匀，用小棒将配好的胶抹入孔中，再把长40mm的4连接钢针通过平板上的小孔插入直至面板孔，上钢针前检查其有无伤痕，长度是否满足要求，钢针安装要保证垂直。

　　3.11调整固定：面板暂时固定后，调整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫，若铜丝粗，可用小锤砸扁，若高，可把另一端下口用以上方法垫一下。调整垂直度，并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙，直至面板垂直。

　　3.12顶部面板安装：顶部最后一层面板除了按一般石板安装要求外，安装调整后，在结构与石板的缝隙里吊一通长的20mm厚木条，木条上平为石板上口下去250mm，吊点可设在连接铁件上，可采用铅丝吊木条，木条吊好后，即在石板与墙面之间的空隙里塞放聚苯板，聚苯板条要略宽于空隙，以便填塞严实，防止灌浆时漏浆，造成蜂窝、孔洞等，灌浆至石板口下20mm作为压顶盖板之用。

　　3.13贴防污条、嵌缝：沿面板边缘贴防污条，应选用4cm左右的纸带型不干胶带，边沿要贴齐、贴严，在大理石板间缝隙处嵌弹性背衬条，背衬条也可用8mm厚的高连发泡片剪成10mm宽的条，背衬条嵌好后离装修面5mm，最后在背衬条外用嵌缝枪把中性硅胶打入缝内，打胶时用力要均，走枪要稳而慢。如胶面不太平顺，可用不锈钢小勺刮平，小勺要随用随擦干净，嵌底层石板缝时，要注意不要堵塞流水管。根据石板颜色可在胶中加适量矿物质颜料。

　　3.14清理大理石、花岗石表面，刷罩面剂：把大理石、花岗石表面的防污条掀掉，用棉丝将石板擦净，若有胶或其它粘接牢固的杂物，可用开刀轻轻铲除，用棉丝沾丙酮擦至干净。在刷罩面剂的施工前，应掌握和了解天气趋势，阴雨天和4级以上风天不得施工，防止污染漆膜；冬、雨季可在避风条件好的室内操作，刷在板块面上。罩面剂按配合比在刷前半小时对好，注意区别底漆和面漆，最好分阶段操作。配制罩面剂要搅匀，防止成膜

　　时不均。涂刷要用3in羊毛刷，沾漆不宜过多，防止流技，尽量少回刷，以免有刷痕，要求无气泡、不漏刷，刷的平整要有光泽。

　　3.15亦可参考金属饰面板安装工艺中的固定骨架的方法，来进行大理石、花岗石饰面板等干挂工艺的结构连接法的施工，尤其是室内干挂饰面板安装工艺。

　　4.1保证项目：

　　4.1.1饰面石材板的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求，要有产品合格证。

　　4.1.2面层与基底应安装牢固；粘贴用料、干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定，碳钢配件需做防锈、防腐处理。

　　4.2基本项目：

　　4.2.1表面平整、洁净；拼花正确、纹理清晰通顺，颜色均匀一致；非整板部位安排适宜，阴阳角处的板压向正确。

　　4.2.2缝格均匀，板缝通顺，接缝填嵌密实，宽窄一致，无错台错位。

　　4.2.3突出物周围的板采取整板套割，尺寸准确，边缘吻合整齐、平顺，墙裙、贴险等上口平直。

　　4.2.4滴水线顺直，流水坡向正确、清晰美观。

　　4.3允许偏差项目。

　　块材饰面层允许偏差

　　允许偏差(mm)

　　光面粗磨石

　　室内22

　　室外24

　　2表面平整12用2m托线板和塞尺检查

　　3阳角方正23用20cm方尺和塞尺检查

　　4接缝平直23拉5m小线和尺量检查

　　5墙裙上口平直23拉5m小线和尺量检查

　　6接缝高低0.31用钢板短尺和塞尺检查

　　7接缝宽度0.31用尺量检查

　　5.1要及时清擦干净残留在门窗框、玻璃和金属饰面板上的污物，如密封胶、手印、尘土、水等杂物，宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。

　　5.2认真贯彻合理施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）的活应做在前面，防止损坏、污染外挂石材饰面板。

　　5.3拆改架子和上料时，严禁碰撞干挂石材饰面板。

　　5.4外饰面完活后，易破损部分的棱角处要钉护角保护，其他工种操作时不得划伤面漆和碰坏石材。

　　5.5在室外刷罩面剂未干燥前，严禁下渣土和翻架子脚手板等。

　　5.6已完工的外挂石材应设专人看管，遇有危害成品的行为，应立即制止，并严肃处理。

　　6.1外饰面板面层颜色不一：主要是石材质量较差，施工时没有进行试饼和认真的挑选。

　　6.2线角不直、缝格不匀、不直：主要是施工前没有认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际尺寸，以及分段分块弹线不细，拉线不直和吊线校正检查不勤等原因所造成。

　　6.3打胶、嵌缝不细：这与渗漏和美观有非常密切的关系，尤其要注意外窗套口的周边、立面凹凸变化的节点、不同材料交接处、伸缩缝、披水坡度和窗台以及挑檐与墙面等交接处。首先操作人员必须认真坚持有人检查与无人检查一个样，其次管理人员要一步一个脚印，每步架完成后都要进行认真细致的检查验收。

　　6.4墙面脏、斜视有胶痕：其主要原因是多方面的，一是操作工艺造成，即自下而上的安装方法和工艺直接给成品保护带来一定的难度，越是高层其难度就越大；二是操作人员必须养成随于随清擦的良好习惯；三是要加强成品保护的管理和教育工作；四是竣工前要自上而下的进行全面彻底的清擦。

　　本工艺标准应具备以下质量记录：

　　7.1大理石、花岗石、紧固件、连接件等出厂合格证。

　　7.2本分项工程质量验评表。

　　7.3抗风压和淋水试验报告单等。

篇3：石材保养操作规程(物业)

　　石材保养操作规程（物业）

　　一、地面打蜡的特点：

　　蜡是一种高分子树脂，石材地面覆盖蜡膜后，可以防止意外的损坏，且蜡本身有防滑作用，可防止因石材表面光滑而易发生的滑倒事故，涂上蜡剂后，石材更加清洁。

　　二、工作程序：

　　1、准备工具、药剂：刷地机、吸水机、棕色磨盘、送风机、线盘、收水刮、墩布、水桶、毛巾、开刀、百洁布、布单、地面清洁剂、起蜡水、封地蜡、面蜡。

　　2、将作业范围内的场地清理干净。

　　3、交兑好的起蜡水均匀涂抹在地面上，等待5分钟。

　　4、用刷地机清洗地面，用收水刮收集溶液并用吸水机吸净。

　　5、用墩布墩擦地面3-5遍，用送风机送风干燥。

　　6、在干燥、干净的地面上涂2层封地蜡。

　　7、待封地蜡干燥后再涂3层面蜡。

　　8、干完后移回被搬动的摆放物品，收拾工具，撤离现场。

　　三、注意事项：

　　1、蜡剂本身价值很高，操作时要严格按照规范操作，避免返工。

　　2、作业人员容易滑倒，要穿戴防滑鞋或防滑鞋套。

　　3、作业区域应设立明显隔离标志，以防发生行人滑倒事故。

　　4、作业时应注意清洁剂的稀释倍率是否合适。

　　5、选择适当粗细的磨盘。

　　6、作业时，不要弄脏墙壁和踢脚线，不要将蜡剂溶液流入电梯。

　　四、清洁标准：

　　1、地面清洗干净、无残余旧蜡、无杂物、无污迹。

　　2、打蜡均匀、薄厚适当、边角无杂物、无头发。

　　3、蜡面光亮无流痕、无黄斑，整体一致。

篇4：石材翻新服务方案

　　石材翻新服务方案

　　石材翻新服务内容：大理石、水磨石、花岗岩等石材打蜡、抛光、翻新、修补、防水处理结晶处理、病变处理、剪口整平。

　　一、大理石打蜡、石材抛光

　　石材是一种天然、环保的装饰材料，其色彩亮丽、豪华气派，所以对其的保养尤为重要。打蜡就是密封石材表面的一些用肉眼看不到的细小孔洞，防止受到灰尘的污染和污渍的渗透，从而延长其使用寿命。

　　（1）清洗地面使用多功能洗地机，配合吸尘吸水机及洗石水等清洁工具和药剂进行清洗。

　　（2）打蜡使用专业打蜡机配合高级石材护理蜡对石材进行打蜡处理。

　　（3）抛光使用高速抛光机进行抛光，以达到光洁、亮丽的效果。

　　二、大理石打磨石材翻新

　　（1）大理石开缝无缝处理

　　对于刚刚装修的石材，使用多功能开缝机，配合吸尘机，沿贴缝开槽。

　　（2）填补云石胶

　　使用专业石材胶配合高级固化剂进填缝处理。

　　（3）剪口整平

　　对石材有高低不平、剪口裂缝，我们将用多次打磨，采用粘接力强的德国石材填补裂进行晶面处理，从而使整体表面平整光滑不裂缝。

　　三、石材翻新上海大理石打磨

　　将发生污染或病变的石材如凹凸不平的石材表面、深度划痕、深层污点等使用进口石材翻新机配合多套不同的磨盘、磨片，由粗到细，进行多次打磨、抛光，使石材在原有的基础上恢复其本来面貌。

　　四、结晶硬化处理

　　石材在使用若干年后，表面会老化，严重影响美观，晶面硬化处理就是经过粉磨剂研磨，使化学药剂与石材中的钙成分发生化学反应，在石材表面形成一层新的晶化物质，防止污渍渗入石材内层，增强抗磨性，使石材折射出天然的光泽，以达到一定的硬度和亮度。

　　五、水晶处理

　　经过上述工艺之后，就可以进行水晶处理了，我们用的是西班牙水晶加硬剂，加光剂按照其使用工艺说明，通过设备加压，低速打磨，使剂品产生热化反应，使地面形成防滑的坚硬镜面。

　　六、石材养护

　　客户为了避免大理石今后再出现水渍、泛锈，和遭受其它污染，是意我们的方案，对研磨后地面施加防护，我们吸取了原防护变色的www.pmceo.com教训，选用几种较好的防水剂，取同样的石材做了实验，一方面检查防护效果，另一方面检查是否改变石材颜色，并根据吸水率确定工艺用量。做好了上述准备后，我们才大面积的对地面进行了防护处理。

　　七、石材病变处理

　　石材病变的主要为油渍、水渍、咖啡渍等有色污渍渗入石材所产生的病变，对其病变的处理，是使用专业、进口药剂去除污渍，从而使石材恢复本色。

　　8、旧实木地板翻新

　　（1）使用大型地板翻新机械数次打磨除去漆层、表层、木质层约0.5毫米，再经仔细砂光使地板表面细腻、光滑达到全新状态。地板边角使用小型角磨机进行打磨达到整体平滑效果。

　　（2）将原有的边缝透明腻子剔除，重新封缝，再将整面地板封上底漆，待干。

　　（3）待底漆干后，刷第一遍面漆，待干。

　　（4）用水砂纸仔细研磨，将面层磨至略感粗糙，除去粉。

　　（5）按以上程序刷三至四遍面漆，最后一遍不必研磨。

　　（6）待最后一遍面漆全干后打上地板蜡即可。

　　以下情况不能达到全新效果：

　　1．边潮湿，浸入地板后导致发霉变色。

　　2．板受潮后隆起。

　　3．地板严重受损。

篇5：石材保洁操作规程

　　1.0目的

　　确保大理石/云石/花岗石的地面光亮和减轻磨损;

　　2.0适用范围

　　办公室、会所、样板房、电梯大厅、各物业单位等石材地面;

　　3.0工作职责

　　3.1保洁领班负责大理石/云石/花岗石保洁工作计划的制定并组织实施和质量监控;

　　3.2保洁员负责依照本规程进行大理石/云石/花岗石具体保养清洁工作;

　　4.0工作程序

　　4.1大理石/云石/花岗石地面起蜡、上蜡保养:

　　4.1.1根据地面面积准备好洗地机、吸水机、抛光机,适量的起蜡水、底蜡、面蜡或石材加光蜡、清洁剂等器具,并检查好器具的安全性能;

　　4.1.2用护栏将所要起蜡、落蜡的地方围栏保护,以防客人踩踏滑倒;

　　4.1.3打蜡前先将工作区域里可移动的物品,轻搬离该区域后对地面除尘;

　　4.1.4::根据实际情况将起蜡水用清水稀释后(1:15-30)用拖把均匀地拖在所起蜡的地面上,用云石铲刀先将地面四边缘、角落完成起蜡,等候10-20分钟,待起蜡水与地面充分发生反应后,用洗地机配黑(红)色抛光垫进行起蜡,使石材表面原有的蜡质全部溶解;

　　4.1.5用吸水机将起蜡水及污垢全部吸净后(若有顽固难以去除原蜡的地面可用云石铲刀铲除干净),再用洗地机配清水清洗两次并吸干,然后用干净抹布反复擦抹干净;

　　4.1.6待地面干净后检查无污物后将底蜡倒在胶盆或胶桶内,用落蜡地拖均匀地涂在地面上纵横各一次,等地面干后再打1-2次面蜡,打蜡时应做到均匀,防止起泡;

　　4.1.7最后喷洒抛光蜡,并用抛光机推行抛光。抛光后尽量不用湿地拖拖地,用尘推推抹即可;

　　4.1.8日常保洁的用尘推配用适量静电除尘剂沿直线来回推拖干净地面;

　　4.1.9一般情况1-2个月打蜡保养一次,两星期抛光一次。打蜡要求达到表面光亮,无污迹和脚印;

　　4.2大理石/云石/花岗石地面的翻新、晶面处理保养:

　　4.2.1根据地面面积和石材表面磨损深浅程度准备好适量的翻新磨片,K2(加硬剂)、K3(加光剂)、抛光垫、钢丝棉等器具,并检查好石面处理机的安全性能;

　　4.2.2::用安全警告牌放置于需作业范围内的适当位置;

　　4.2.3先将工作区域内可移动的物品,轻搬离该区域后对地面除尘;

　　4.2.4将清水注入水箱内,将出水软管插在机器的出水口,根据石材表面磨损深浅程度选择安装翻新磨片度数,开机后均匀地在地面上进行往回翻新,将石材陈旧或受损表面磨去,直至地面光滑,从而恢复地面基本面目;

　　4.2.5翻新过程中可用玻璃刮刮净污水确认效果,用吸水机将翻新污水及污垢吸净后,用干净湿毛巾反复擦拭干净;

　　4.2.6待地面干透12小时以上后安装针盘配钢丝棉,以先加K2后加K3的顺序各均匀地在地面进行反复抛磨一次,使石材地面形成一层结晶膜;

　　4.2.7日常保洁的用尘推配用适量静电除尘剂沿直线来回推拖干净地面;

　　4.2.8一般情况1年晶面处理保养三次,晶面处理要求达到石材表面光滑、光亮。

　　4.3大理石/云石/花岗石保养清洁工作应避开客流量高峰期;

　　5.0工作标准

　　无尘、表面光亮,无污迹和脚印,墙壁、踢脚线、门框下部及家具脚部无蜡迹。

　　6.0常用工具及物料

　　(1)洗地机(2)吸水机(3)抛光机(4)尘推(5)起腊水(6)底腊(7)面腊

　　(8)清洁剂(9)静电除尘剂(10)石面处理机(11)翻新磨片(12)K2/K3

　　(13)玻璃刮(14)鸡毛掸(15)钢丝棉(16)抛光垫

　　7.0环境因素控制

　　7.1关注环保,各类清洁剂保管、领用、配制按规定执行,及时回收空瓶,集中退还或处理;

　　7.2注意施工时间,应与休息或要求静音作业环境的工作时间错开,避免噪音影响;

　　7.3节约能源,按机器使用规定启动和停止,禁止长时间空转;

　　8.0支持性文件和记录

　　8.1《清洁剂使用操作规程》

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