篇2：矿棉板吊顶施工步骤技术要求

　　矿棉板吊顶施工步骤及技术要求

　　1、安装前，即在中型轻钢涂料龙骨下口拉通线，以控制罩面板安装时缝隙的顺直。

　　2、采用复合粘贴安装法，在已安装好的U型轻钢龙骨吊顶骨架上，用自攻螺钉先把纸面石膏板固定在上面，在板缝、螺钉帽处用腻子找平，再在石膏板上按矿棉板尺寸(500或600见方)放线，然后在矿棉板背面抹胶，涂15个点，最后把装饰吸声板粘贴在纸面石膏板上，粘贴时应注意板面平整，板缝平直。

　　3、施工中注意装饰板背面的箭头方向和白线方向，必须保持一致，以保证花样、图案的整体性。

　　4、安装矿棉板时要戴清洁手套，以免将板面弄脏。

篇3：木质基层上粘贴铝塑板吊顶施工技术方案

　　木质基层上粘贴铝塑板吊顶施工技术方案

　　1、施工工艺流程：

　　结构检查→测量放线→木基层制作→安装粘贴铝塑板勾缝→竣工验收

　　2、施工工序：

　　2.1 结构检查：检查现浇楼板情况，采用直接在楼板上钻孔安膨胀螺栓方式固定吊杆。

　　2.2 测量放线：放线包括标高线、天花造型位置线、吊挂点定位线、大中型灯具吊点等。标高线弹到墙面或柱面，其他线弹到楼板底面。此时应同时检查处于吊顶上部空间的设备和管线对设计标高的影响；检查其对吊顶艺术造型的影响。如确实妨碍标高和造型的布局定位，应及时向有关部门提出，按现场实际情况修改设计。

　　2.3 木质材料处理

　　2.3.1 防腐处理：建筑装饰工程中所用木质材料，应按规定选材并实施在构造上防潮处理，同时亦应涂刷防腐防虫药剂，选用药剂。选用药剂见下表：

　　类别编号 名称 特性适用范围

　　1氟酚合剂不腐蚀金属，不影响油漆，遇水较易流失室内不受潮的木构件的防腐及防虫

　　2硼酚合剂不腐蚀金属，不影响油漆，遇水较易流失室内不受潮的木构件的防腐及防虫

　　3硼铬合剂无臭味，不腐蚀金属，不影响油漆，遇水较易流失，对人畜无毒室内不受潮的木构件的防腐及防虫

　　水溶性4氟砷铬合剂无臭味，毒性较大，不腐蚀金属，不影响油漆，遇水较不易流失防腐及防虫效果良好，但不应用于与人经常接触的木构件

　　5钢铬砷合剂无臭味，毒性较大，不腐蚀金属，不影响油漆，遇水不易流失防腐及防虫效果良好，但不应用于与人经常接触的木构件

　　6六六六乳剂（或粉剂）有臭味，遇水易流失杀虫效果良好，用于毒杀已有虫害的木构件

　　油溶性7五氯酚、林丹合剂不腐蚀金属，不影响油漆，遇水不流失，对防火不利用于易腐朽的木材虫害严重地区的木构件

　　油类8混合防腐油（或蒽油）有恶臭，木材处理后呈黑褐色，不能油漆，遇水不流失，对防火不利用于经常受潮或与砌体接触的木构件的防腐和防白蚁

　　9强化防腐油有恶臭，木材处理后呈黑褐色，不能油漆，遇水不流失，对防火不利用于经常受潮或与砌体接触的木构件防腐和防白蚁，效果较高

　　浆膏10氟砷沥青膏有恶臭，木材处理后呈黑褐色，不能油漆，遇水不流失用于经常受潮或处于通风不良情况下的木构件的防腐和防虫

　　2.3.2 防火处理：工程中木构件的防火处理，一般是将防火涂料或喷于木材表面，也可把木材置于防火涂料槽内浸渍。防火涂料据其胶结性质分为油质防火涂料（内掺防火剂）与氯乙烯防火涂料、可赛银（酪素）防火涂料、硅酸盐防火涂料。对选择及使用防火涂料的规定见下表：

　　项次防火涂料的种类每平方米木材表面所用防火涂料的数量（以Kg计）不得小于特征基本用途限制和禁止的范围

　　1硅酸盐涂料

　　0.5无抗水性，在二氧化碳的作用下分解用于不直接受潮湿作用的构件上不得用于露天构件及位于二氧化碳含量高的大气中的构件

　　2可赛银（酪素）涂料

　　0.7用于不直接受潮湿作用的不得用于露天构件

　　3掺有防火剂的油质涂料0.6抗水用于露天构件上

　　4氯乙烯涂料和其他氯化氢为主的涂料

　　0.6抗水用于露天构件上

　　2.4 木基层拼装

　　为方便安装，木基层吊装前应先在地面进行分片拼接。

　　2.4.1 确定吊顶木基层面上需要分片或可以分片安装的位置和尺寸，根据分片的平面尺寸选取木基层及木质板材的纵横型材（经防腐、防火处理后已晾干）。

　　2.4.2 先拼接组合大片的木基层，再拼接小片的局部。拼装组合的面积不可过大，否则不便于吊装。

　　2.5 龙骨及板材安装

　　2.5.1 安装吊点紧固件：利用金属膨胀铆螺栓固定铁件再将其与吊杆连接。

　　2.5.2 固定沿墙木龙骨

　　沿吊顶标高线固定沿墙木龙骨，木龙骨的底边与吊顶标高线平，用冲击钻（或电锤）在标高线以上10mm处墙面打孔，孔径12mm，孔距0.5-0.8m，孔内塞入木楔，将沿墙龙骨固于墙内木楔上。

　　2.5.3 木基层安装：

　　2.5.3.1 分片吊装

　　a、将拼接组合好的木基层托起至吊顶标高位置，对于高度低于3m的吊顶，可用高度定位杆作临时支撑；吊顶高度超过3m时，可用铁丝在吊点上作临时固定。

　　b、根据吊顶标高线拉出纵横水平其准线，作为吊顶的平面基准。

　　c、将吊顶龙骨架向下略作移位，使之与基准线平齐。待整片龙骨架调正调平后，即将其靠墙部分与沿墙龙骨钉接。

　　2.5.3.2 龙骨架与吊点固定

　　吊杆与龙骨架的连接，采用钩挂及钉固方法，如扁铁及角钢杆件与木骨可用两个螺钉固定。

　　2.5.3.4 迭级吊顶的上下平面龙骨架连接。从最高平面（相对而言地面）开始吊装，吊装与调平垢方法用于上述，但其龙骨架不可能与吊顶标高线上的沿墙龙骨连接。其高低面的衔接，先以一条木方斜向将上下平面龙骨架定位，而后用垂直方向的木方把上下两平面的龙骨架固定连接。

　　2.5.3.5 龙骨架分片间的连接。分片龙骨架在同一平面对接时，将其端头对正，而后用短木方进行加固，将木方钉于龙骨架对接处的侧面或顶面均可。

　　2.5.3.6 整体调平。在各分片吊顶龙骨架安装就位之后，在整个吊顶面下拉十字交叉的标高线，用以检查吊顶平面的整体平整度。对于吊顶面向下凸的部分，需调整吊杆将骨架收紧拉起；对于吊顶骨架平面向上拱起的部分，需将吊杆放松下移或另用杆件向下顶，直至达到吊顶的整体平整，将误差值控制在允许的范围之内。

　　2.6 基层板安装：基层板选用九厘板作为铝塑板面板粘贴的基层，安装前所有龙骨已调整完毕；重型灯具等设备的吊杆设置完毕；吊顶内通风、水电管道安装完毕；消防管道安装调试完毕；吊顶内灯槽、斜撑、剪刀撑根据实际布置完毕。基层板从吊顶一端开始错缝安装，逐块排列，余量放在最后安装，基层板与墙体间应留有3mm左右间隙。相邻两张基层板在同一龙骨上的搭接宽度应基本相等，板间预留3mm左右缝隙。基层板必须在无应力状态下，从一端向另一端固定。固定用直钉。直钉间距控制在150-1701mm内。相邻两块基层板固定。

　　2.7 铝塑板安装：铝塑板安装前，必须对基层的九厘板进行检查验收，以保证基层板的平整度。针对基层板上凹凸不平的地方，先使用专用腻子进行找平。铝塑板从吊顶一端开始安装，逐块排列，余量放在最后安装，铝塑板与墙体间应留有3mm左右间隙。相邻两张铝塑板在同一龙骨

上的搭接宽度应基本相等，板间预留3mm左右缝隙。铝塑板必须在无应力状态下，从一端向另一端粘贴。粘贴选用万能胶。万能胶在铝塑板后面满涂一层后5分钟开始粘贴，在粘贴施工时，所有的操作工人均需戴手套施工，以免污染面板的油漆。

　　3、天棚木基层粘贴铝塑板吊顶质量指标及检验手段：

　　3.1木基层和铝塑板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。

　　3.2 木基层的安装必须位置正确，连接牢固，无松动。

　　3.3 铝塑板应无脱层、翘曲、折裂、缺楞掉角等缺陷；安装必须牢固。

　　3.4 木龙骨的吊杆，大、中、小龙骨应位置正确，平直无弯曲、无变形。

　　3.5 铝塑板表面平整、洁净、颜色一致，无污染、反锈等缺陷。

　　3.6 铝塑板接缝形式应符合设计要求，缝隙宽窄一致，平直正齐，严密顺直。

篇4：轻钢龙骨纸面石膏板吊顶装饰施工方案

　　轻钢龙骨纸面石膏板吊顶装饰施工方案

　　1、质量要求

　　1.1 目测龙骨大面积调平到位，连接平顺，无下沉感。

　　1.2 吊点布排合理，吊件齐备，无漏吊现象。

　　1.3 对接、连接牢固，无虚接、虚焊现象。

　　2、材料要求

　　2.1 轻钢龙骨(主、付龙骨)。

　　2.2 吊筋及配件。

　　2.3 Φ10膨胀螺栓。

　　3、施工条件：

　　在吊顶施工前，顶棚内的电器布线、接线、空调管道、消防管道、供水管道、报警线路等必须安装就位。施工工艺

　　4、施工程序：

　　弹线 →安装吊杆安装龙骨→ 纸面石膏板安装→ 刷乳胶漆

　　4.1 放线：

　　o标高线：以50线为起点，用水平仪在墙面上测量出顶棚吊顶的高度，并画出标高线。同时立即汇报给建设方、监理方进行技术修改。

　　o吊点位置的确定：平顶吊顶的吊点，间距不得大于1m，要求在顶棚上均匀分布。

　　4.2 吊件固定的方式

　　用膨胀螺旋固定，在固定吊点时，要注意保护吊顶上部的设备与管道，防止损坏。

　　4.3 吊筋的选用

　　选用吊筋应注意安全问题，其次是悬吊方便，调节灵活。吊筋采用Ф8mm的钢筋。

　　4.4 龙骨安装

　　4.4.1 用吊筋将主龙骨吊到预定高度，并进行水平校正。

　　4.4.2 将主龙骨按施工图中规定的间隔定位，固定在四周的墙面上。

　　4.4.3 用连接件把次龙骨安装在主龙骨上，进行固定。通常两条次龙骨的中心线的间距为600mm，次龙骨的安装，一般是按预先弹好的位置，由一端依次安装到另一端。

　　4.4.4 对于灯具位置、检修孔、空调口等吊顶上的设置应预留安装位置，将封边的横撑龙骨安装好。

　　5、检验标准和方法

　　5.1 安装吊顶龙骨的基体质量，应符合有关现行国家标准的规定。

　　5.2 根据吊顶的的设计标高在四周墙上弹线。弹线应清楚，位置准确，水平允许偏差±5mm。

　　5.3 主龙骨吊点间距，应按设计推荐系列选择，中间部分应起拱，轻钢龙骨起拱高度应不小于房间短向跨度的1/200，主龙骨安装后应及时校正其位置和标高。

　　5.4 吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm，否则应增设吊杆，以免主龙骨下坠。

　　5.5 吊杆通直并有足够的承载能力。

　　5.6 次龙骨（中或小龙骨，下同）应紧贴主龙骨安装。

　　5.7 全面校正主、次龙骨的位置及水平度。连接件应错位安装。次龙骨连接处的对接错位偏差不得超过2mm。

　　5.8 检查安装好吊顶骨架，应牢固可靠。预留的出、回风口、灯孔处四周均有横撑。

　　6、石膏板面层

　　安装石膏罩面板：

　　6.1 检查龙骨安装质量，门洞口框是否符合设计及构造要求，龙骨间距是否符合石膏板宽度的模数。

　　6.2 安装一侧的纸面石膏板，从门口处开始，无门洞口的墙体由墙的一端开始，石膏板一般用自攻螺丝固定，板边钉距为200㎜，板中间距为300㎜，螺钉距石膏板边缘的距离不得于10㎜，也不得大于16㎜。自攻螺丝紧固时，纸面石膏板必须与龙骨紧靠。

　　6.3 安装墙体内电客、电盒和电箱设备。

　　6.4 安装墙体内防火、隔声、防潮填充材料，与另一侧纸面石膏板同时进行安装填入。

　　6.5 安装墙体另一侧纸面石膏板：安装方法同第一侧纸面石膏板，其接缝应与第一侧面板缝错开。

　　6.6 安装双层纸面石膏板：第二层板的固定方法与第一层相同，但第二层板的接缝应与第一层错开，不能与第一层的接缝落在同一龙骨上。

　　6.7 安装墙体内设备管道：安装墙体内强弱电管线，各类线盒及电箱设备等。

　　6.8 铺置填充材料：如设计要求增加保温、隔音功能，则应在墙体内填充相关材料，填充时应注意要填得上、下、左、右尽量不留缝隙。

　　6.9 安装另一侧纸面石膏板：安装方法同第一侧纸面石膏板，其接缝应与第一侧纸面石膏板错开。

　　6.10 安装双层纸面石膏板：第二层板的固定方法与第一层相同，但第二层板的接缝应与第一层错开，不能与第一层的接缝落在同一龙骨上。

　　6.11 处理纸面石膏板接缝，纸面石膏板墙接缝采用平缝连接法，按以下程序处理：

　　6.12 刮嵌缝腻子：刮嵌缝腻子前先交接缝内浮灰清除干净，用小刮刀把腻子嵌入板缝，与板面填实刮平。

　　6.13 粘贴拉接带：待嵌缝腻子凝固后即行粘贴拉接材料，先在接缝上薄刮一层稠度较稀的胶状腻子，厚度为1㎜，宽度为拉接带宽，随即粘贴拉接带，用刮刀从上而下一个方向刮平压实，赶出胶腻子与拉接带之间的气泡。

　　6.14 刮面层腻子：拉接带粘贴后，立即在上面再刮一层比拉接带宽80㎜左右，厚度约1㎜的中层腻子，使拉接带埋入这层腻子中。

篇5：吊顶工程施工工艺和施工方案

　　吊顶工程施工工艺和施工方案

　　一、施工流程

　　吊杆制安→电线管等隐蔽工程→弹线→主龙骨安装调平→本结构造型制安→次龙骨安装调平→隐蔽工程验收→封石膏板→吊顶调平→油漆工程。

　　二、施工要点

　　1）应与安装工程进行良好的配合，使吊顶内设备定位、美观合理；

　　2）不同的吊顶材料要进行翻样，吊顶要整齐、美观；

　　3）根据设计标高在四周墙上弹线，弹线应清晰，位置准确，便于查找，其水平允许偏差±5mm。

　　4）主龙骨吊点间距应按设计系列选择，中间部分稍起拱，起拱高度不小于于房间纵向跨度的1/200~1/300（±10）。大面积吊顶应适当起拱，从而保确整体平面水平，也保证了平顶的整体美观。

　　5）吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm，否则应增加吊杆，当吊杆与设备相遇时，应适当调整吊点构造或增设吊杆，必要时加设角钢结构形式。当主龙骨与主龙骨连接，且在吊杆线附近时，这时也应当增加吊杆（在上人龙骨吊顶），以保证吊顶的平整度。

　　6）连接件要错位安装，明龙骨系列应校正纵向龙骨的直线度，直线度应目测或两端拉线到无明显弯曲，保证在允许偏差值以内即可。

　　7）所有连接件和吊杆系列要经过防锈处理。

　　8）对装配式吊顶，其每个方格尺寸符合图纸及规范要求。主龙骨与次龙骨安装都必须两端拉线进行操作。方格尺寸大小要均匀，易于安装面板，且固定牢靠。对不上人吊顶，施工过程必须在隐蔽项目完成后进行，不得随意踩踏主次龙骨，以防龙骨变形，所造成的返工及延误工期的后果。

　　9）石膏板前，先将石膏板倒缝，弹自功螺丝线，以便螺丝准而快的固定在龙骨上；封面板板缝要均匀，面板板缝宽度要控制在3mm（5mm以内）以便嵌腻子，贴玻璃纤维接缝带，再用腻子刮平整。

　　三、质量控制标准

　　1）轻钢龙骨石膏板吊顶的平整度应不大于3mm。

　　2）轻钢龙骨矿棉板吊顶的平整度应不大于2mm。

　　3）轻钢龙骨吊顶的接缝平直和压条平直不应大于3mm。

　　4）轻钢龙骨吊顶的接缝高低不应大于1mm。

　　5）轻钢龙骨吊顶的压条间距不应大于2mm。