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工业产房仓库项目涂料工程施工方法

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工业产房仓库项目涂料工程施工方法

  工业产房仓库项目涂料工程施工方法

  1 涂料施工工艺:

  图:1.1 涂料施工工艺

  2 涂料施工工艺流程控制:

  3 涂料的施工:

  本项目涂料施工为内墙壁,施工前需进行基体表面处理,将基体(层)表面的尘土、松散颗粒、附着的砂浆、钉子铁丝等清除干净,如有油污必须清洗干净。墙、柱表面基本干燥,基层含水率不大于8%。过墙管道貌岸然、洞口等处应提前抹来长平。门窗安装完毕,地面施工完毕。环境温度保持在5℃以上。做好样板间并经鉴定合格。

  一般基体应至九成干时,进行施涂乳液涂料,当气温达25℃以上时约需10d,如在15℃时则需15d 左右。要求表面平整度控制在2mm 以内,并不得抹纹。表面的缝隙、细小孔洞、麻面等缺陷处一般室内墙面应用规定的腻子配比进行填补,如为有水的房间和室外,则应按规定的腻子填补,并应注意分层填平,干后再用砂纸打磨平整。

  若当基层表面比较整平,施涂中涂料时,一般要满刮两遍。第一遍满刮腻子时,用胶皮刮板满刮,达到平整、均匀、光滑、不留连槎,待腻子干澡后,用砂子磨平磨光,不得有划痕。磨光后将粉末清扫干净。随时即进行第二遍满刮腻子,第二遍刮腻子时与第一遍做法一样。第一遍涂料宜稍稀,故可加入适量的水,充搅拌均匀,并宜过滤,配料应满足整个房间的需用。由于乳胶漆表干较快,需要注意配合人员并加快操作,要求刷到、刷匀、而且不显接槎,待这遍涂料干后,对有裂纹、不平或漏刷处,要复补腻子,腻子干后用砂纸磨平磨光,立刻清扫干净。

  第二、三遍涂料则不宜加水,但也必须充分搅拌均匀,才能进行涂抹;涂抹方小与第一遍方法相同。

  4 涂料施工要点:

  1、涂刷完毕后,要将门窗|、地面、窗台及设备等,沾有涂料、腻子的地方,擦洗干净,然后将房间暂时封闭,注意成品保护涂刷时。

  2、从一头开始,逐渐向另一头推进,要上下顺刷,互相衔接,后一排笔紧接前一排笔,避免出现干燥接头。

  3、乳胶漆使用前应搅拌均匀,适当加水稀释,防止头遍漆刷不开。由于膜干燥较快,因此连续迅速操作。

  4、第二遍乳胶漆涂料操作要求同第一遍。使用前要充分搅拌 ,如不很稠,不宜加水或少加水,以防露底。

  5、刷第一遍乳胶漆涂料,乳胶漆涂料在使用前要先用萝斗过滤。涂刷顺序是先刷顶板后刷墙柱面,墙柱面是先上后下。乳胶漆用排笔涂刷。使用新排笔时,将活动的排笔毛拔掉。

  5 涂料施工质量迭制:

  1、清理墙、柱表面:

  首先将墙、柱表面起皮及松动处清于是干净,将灰渣铲干净,然后将墙壁、柱表面扫净。修补墙、柱表面:修补前,先涂刷一遍用三倍水稀释后的107 胶水。然后,用水石膏将墙、柱表面的坑洞、缝隙补平,干燥后用砂纸将凸处磨掉,将浮尘扫净。

  2、刮腻子:

  遍数可由墙面平整程度决定,一般为两遍,腻子以纤维素溶液、福粉,加少量107 胶,光油和石膏粉拌合而成。第一遍用抹灰钢光匙横向满刮,一刮板紧接着一刮板,接头不得留槎,每刮一刮板最后收头要干净平顺。

  干燥后磨砂纸,将浮腻子及斑迹磨平磨光,再将墙柱表面清扫干净。第二遍用抹灰钢光匙竖向满刮,所用材料及方法同第一遍腻子,干燥后用砂纸磨平并扫干净。

  3、透底:

  产生原因是涂层薄,因此刷乳胶漆涂料时除应注意不漏外,还应保持涂料的稠度,不可随意加水过多。有时磨砂纸时磨穿腻子也会也现透底。

  4、接槎明显:

  涂刷时要上下顺刷,后一排笔紧接前一排笔,若间隔时间稍长,就容易看出接头,因此大面积刷时,应配足人员,互相衔接。

  5、刷纹明显:

  涂料稠度要适时中,排笔蘸漆量要适当,多理多顺防止刷纹过大。刷分色线时,施工前认真划好粉线,用力均匀,起落要轻,排蘸漆量要适当,从上至下或从左右刷。涂刷带颜色的涂料时,配料要合适,保证独立面每遍用同一批料,并且一次用完,保证颜色一致。

  6、避免污染:

  墙柱表面的乳胶漆未干前,室内不得清扫地面,以免尘土粘污墙柱面,干燥后也不得往墙柱面泼水,以免污染。墙柱面涂刷乳胶漆完成手,要妥善保护,不得碰撞。涂刷墙柱面时,不得污梁地面、门窗、玻璃等已完的工程。

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篇2:装饰涂料工程施工方法

  装饰涂料工程的施工方法

  一、一般规定

  1、涂料工程使用的腻子,应坚实牢固,不得粉化、起皮和裂纹。腻子干燥后,应打磨平整、光滑,并清理干净。要按基层、底涂料和面涂料的性能配套使用。

  2、室外需使用涂料时,应使用具有耐水性能的腻子(由甲方确定)。

  3、涂料的工作粘度或稠度,必须加以控制,使其在涂料施涂时不流坠、不显刷纹。施涂过程中不得任意稀释。

  4、双组分或多组分涂料在施涂前,应按产品说明规定的配合比,根据使用情况分批混合,并在规定的时间内用完。所有涂料在施涂前和施涂过程中,均应充分搅拌。

  5、施涂溶剂型涂料时,后一遍涂料必须在前一遍涂料干燥后进行;施涂水性和乳液涂料时,后遍溶剂型涂料时,后一遍涂料必须在前一遍涂表面干后进行。每一遍涂料应施涂均匀,各层必须结合牢固。

  6、采用机械喷涂料时,应将不喷涂的部位遮盖,以防沾污。

  7、外墙涂料工程分段进行时,应以分格缝。墙的阴角处或水落管等为分界线。

  8、外墙涂料工程,同一墙面应用同一批号的涂料,每遍涂料不宜施涂过厚,涂层应均匀,颜色一致。

  9、在强烈日光直接照射下,不得进行施涂涂料。

  10、涂料施涂工具使用完毕后,应及时清洗或浸泡在相应的溶剂中。

  二、操作工艺(乳胶漆)

  1、清理墙、柱表面:首先将墙、柱表面起皮及松动处清理干净,将灰渣铲干净,然后将墙、柱表面扫净。

  2、修补墙、柱表面:修补前,先涂刷一遍用三倍水稀释后的107胶水。然后,用水石膏将墙、柱表面的坑洞、缝隙补平,干燥后用砂纸将凸出处磨掉,将浮尘扫净。

  3、刮腻子:遍数可由墙面平整程度决定,一般为两遍,腻子以纤维素溶液、福粉、加少量107胶,光油和石膏粉拌合而成。第一遍用铁抹子横向满刮,一刮板紧接着一刮板,接头不得留搓,每刮一刮最后收光要干净平顺。干燥后磨砂纸,将浮腻子及班迹磨平磨光,再将墙柱表面清扫干净。每二遍用铁抹子竖向满刮,所用材料及方法同第一遍腻子,干燥后用砂纸磨平并扫干净。

  4、刷第一遍乳胶漆:乳胶漆在使用前要先用萝斗过滤。涂刷顺序是先刷顶板后刷墙柱面,墙柱面是先上后下。乳胶漆用排笔进行涂刷。使用新排笔时,将活排笔毛拔掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀,适当加水稀释,防止头遍漆刷不开。由于乳胶漆漆膜干燥较快,因此应连续迅速操作。涂刷时,从一头开始,逐渐向另一头推进,要上下顺刷,互相衔接,后一排笔紧接前一排笔,避免出现干燥后接头,待第一遍乳胶漆干燥后,复补腻子,腻子干燥后用砂纸磨光,清扫干净。

  5、刷第二遍乳胶漆:第二遍乳胶漆操作要求同第一遍。使用前要充分搅拌,如不很稠,不宜加水或少加水,以防露底。以上是抹灰表面涂刷中级乳胶漆的做法,施涂普通级或高级乳胶漆时,要相应减少或增加工序。

篇3:水性绒面涂料饰面施工方法

  水性绒面涂料饰面施工方法

  水性绒面涂料涂装后,产生一种仿麂皮绒毛视觉的装饰效果,给人以多彩、柔和、典雅、豪华之感觉。是一个有九十年代国际先进水平的室内高级装饰涂料。

  1、主要技术性能指标

  在容器中状态液体状,搅拌后均匀无结块。

  贮存稳定性(5~30℃)6个月

  低温稳定性≥-5℃

  涂膜外观与样本基本相同

  干燥时间表干≤3h,实干≤24h

  耐水性72h无异常

  耐碱性(饱和氢氧化钙溶液)48h无异常

  耐洗性≥800次

  2、机具

  空压机规格为0.6m攩3搅。

  喷枪一般油漆喷枪,喷嘴直径为2~2.5mm。

  存料容器塑料、木质或镀锌铁皮桶。

  3、施工操作要领

  基层处理:清除干净基层表面油污和灰尘。对不平整处和缝隙,采用石膏老粉腻子满墙批嵌平整,一般应"二批二磨",并将表面用砂纸磨光。干燥后方能进行水性绒面涂料施工。

  刷(滚)二遍与水性绒面涂料相配套的乳胶漆每遍乳胶漆施工后,应采用0#砂纸打磨光洁。

  将水性绒面涂料用干净的竹、木棒搅拌均匀。若粘度太高,难以喷涂时,可加少量清水稀释,但加水不得超过5%。

  将水性绒面涂料倒入喷斗,由左向右,从上往下进行喷涂,喷涂压力为40~70N,喷嘴距墙面30~40cm,距离太近,涂料会从墙面飞溅出来,既影响质量,又浪费材料。距离太远,不易显示绒感,涂料浪费也大。喷涂时,喷嘴要垂直于墙面,并应以"十字"形喷涂,即先横后竖进行喷涂。每次喷涂不宜太多,只能轻飘喷涂,否则易失去绒感。每喷涂一次(一横一竖为一次),待干燥后,再喷第二次,千万不能接连不断地喷涂。每次喷涂间隔时间视气候而定,一般为1~3h。一般经喷涂3~4次即显示出较强的绒感。

  若喷涂层出现小疙瘩时,待其干燥后,用0~1攩#搅细砂纸将小疙瘩磨光。同时,经将绒面涂料进行充分搅拌后用4~5层窗纱过滤,再进行喷涂。

  4、注意事项

  1)喷涂取料后,应将桶盖盖好,以免桶中涂料表面结皮。

  2)应避免雨天或低温(气温低于3℃)环境下施工。

  3)喷涂之后,要及时用水将机具清洗干净或浸泡在水中。

  4)喷涂时,以2~3人一组为好,操作工人太多,既影响工效,又会影响涂料的均匀性与绒感。

篇4:多彩内墙涂料施工方法

  多彩内墙涂料的施工方法

  多彩内墙涂料是一种系水包油型组份涂料。由底、中、面层涂料复合组成饰面。具有亚光、柔和、色彩丰富、美观和立体感强等优点。

  1 主要技术性能指标

  容器中状况液体状,搅拌后呈均匀状态,无结块。

  粘度(25℃)90±10KV

  含固量(%)22±3

  涂膜外观 与样本基本相同

  施工性喷涂方便

  干燥时间表干≤2h 实干≤24h

  耐碱性(饱和氢氧化钙溶液,23±2℃) 72h不起泡、不掉粉,只有轻微失光和变色。

  耐水性(去离子23±2℃)72h不起泡、不掉粉

  耐洗性≥300次

  贮存稳定性(5~30℃)6个月

  2 机具

  喷枪、喷嘴直径为2.5mm。

  空压机小型,具有4~6kg/cm攩2搅压力的0.6m攩3搅及以下空压机即可。

  3 施工操作要领

  1) 基层处理喷涂多彩涂料的基层应表面干燥,含水率低于10%,PH值低于9.5。表面应清除干净浮灰和油污。对凹陷不平、裂缝和粗糙面要用腻子满墙批嵌平,且要用铁砂低磨平,一般需进行"二批二磨"。腻子应有一定强度和耐水性。要求高者须用配套专用腻子和抗碱底漆。一般腻子应采用白水泥、老粉和107胶水调配而成,白水泥:老粉=8:2。不应采用化学浆糊和双飞粉调配成的腻子。另外,对于复涂旧墙面,要根据旧涂膜种类来分别处理。对于油性涂料层(合成树脂和清漆),要用0~1#砂纸打磨表面。对于乳液型涂料层只要清除表面灰尘和油污即可。对于水溶性涂料层,要用热水墙面。批嵌腻子应以既薄又平整光洁为宜。

  2) 用塑料薄膜等遮盖物将阳角后喷涂的一面遮挡10~20cm,待喷涂面完成后,将遮盖物移至已喷涂的一面,以防止产生阳角两侧面多彩涂料饰面受到喷涂污染,产生流淌、下坠或花纹不均等现象。取掉遮盖物时要谨慎小心,切勿将涂膜拉起。

  3) 待基层批嵌腻子干燥后,将底层涂料桶盖打开,用干净竹、木棒将涂料搅拌均匀,但切勿用搅拌机搅拌。将涂料倒入塑料、或木质、或镀锌铁皮小桶中,应先采用油漆刷子,将涂料从左向右,从上往下均匀刷涂于墙面上。

  4) 隔1d左右后,将中层涂料搅拌均匀,倒入镀锌铁皮方盘中,用涂料滚筒将涂料从左向右,从上往下均匀刷面,且边滚边用排笔刷理均匀。

  5) 再隔1d左右后,将面层多彩涂料搅拌均匀,倒入喷斗中,用专用喷枪从左向右,从上往下均匀喷涂于墙面上,即可形成丰富多彩饰面层。喷枪压力应稳定保持在2.5~3.0kg/cm攩2搅,喷枪口离墙面应为30~40cm,且喷枪口应垂直于墙面,水平和垂直移动喷枪的速度要均匀,水平移动喷枪时,喷嘴狭缝应处于纵向状态,一下移动喷枪时,喷嘴狭缝应处于横向状态。待面层多彩涂料干燥24h后,即可进行下道工序工作。

  6) 复涂旧墙面时,对于油性涂料,在用砂纸打磨后,先涂中层涂料,后喷涂面层多彩涂料。对于乳液型涂料,在对基层作处理后,也先涂中层涂料,后喷涂面层多彩涂料,对于水溶性涂料,在作基层处理后,按程序涂底、中、面层涂料。

  4 注意事项

  1) 要注意气候对本涂料施工的影响。应避免雨天和高温气候条件下喷涂面层多彩涂料。应根据不同气候来确定各涂料层施工间隔时间。施工环境在5℃以下时不应施工。以确保多彩涂料的色彩、光泽、粘结性和耐久性。

  2) 切勿用水或稀释剂稀释本涂料。

  3) 冬天,万一遇到面层多彩涂料粘度太大时,可在50~60℃热水中加热包装容器。

  4) 严禁将底层与中层涂料混合使用。

  5) 多彩涂料中含有机溶剂,施工时应注意防火和通风。

  6) 喷枪和容器使用后,必须立即用水冲洗干净。

  7) 不应露天存放涂料。

  5 劳动组织与工料耗用

  1) 劳动组织与工料耗用

  劳动组织:喷涂面层多彩涂料时,2人一组为好,其中一人握枪喷涂,另一人保护头角,添料、移动操作梯架等。

  耗料:3~3.5m2/kg。

  工效:2人一组,一般每台班可喷涂面层多彩涂料160~200m2/kg。

篇5:云彩涂料饰面施工方法

  云彩涂料饰面施工方法

  云彩涂料色彩多样、美观、花纹清晰,气势磅礴,可按建筑装饰设计人员的创造力和想象力,在现场调配色彩,任意套色,再与不同色彩的中层涂料相配合,可获得各种良好的装饰效果,是一种用于建筑物内墙面似云状饰面的水性涂料。

  1、主要技术性能指标

  PH值8~8.5

  含固量(%)≥30

  贮存温度5~35℃

  干燥时间(20间℃,相对湿度50%)表干≤2h,实干8~12h。

  成膜温度≥5℃

  2、机具

  采用滚涂法施工时,需用专用滚筒,一般油漆刷子和羊毛滚筒。

  采用刮板法施工时,需用一般刷子和滚筒,以及专用刮板。

  采用喷枪法施工时,需用专用喷枪、0.6m3空压机和存料容器。

  采用印章法施工时,需用一般油漆刷子、滚筒,以及用皮革等物包裹成的专用"印章"。

  3、施工操作要领

  基层处理:清除干净基层表面灰尘与污物,对基层表面凸点要凿除。凹陷、裂缝和粗糙面应用白水泥、老粉和107胶调配成的腻子满墙批嵌平,一般需进行"二批二磨",并用砂纸将腻子表面打磨光滑。

  用刷子或滚筒做一遍多彩涂料的底层涂料,每遍用料8~10m2/kg左右,表面要用刷子刷理顺直均匀。

  隔半天后,用滚筒或刷子做一遍LT-11亚光乳胶漆等中层涂料,每遍用料4m攩2搅/kg左右。

  隔1d后,待中层涂料干燥后,即可采用各种工艺进行面层云彩涂料施工。

  1) 滚涂法

  选用合适的橡皮滚筒,用封箱带均匀包裹在滚筒上,但要造成众多皱纹。

  用刷子或羊毛滚筒将云彩涂料均匀地涂装在墙面中层涂料上,用刷子刷理顺直均匀,再用上述滚筒进行滚涂,即会形成美丽壮观的云彩涂料饰面层。

  滚涂云彩涂料埋,2人一组,互相要配合默契,一人刷(滚),刷理云彩上墙,另一人用专用滚筒滚涂云彩涂料成型。每次涂刷面积不宜太大,以操作专用滚筒滚涂云彩涂料成型的操作工能跟上为好。因为面层涂料易干燥,如跟不上滚涂成型,会直接影响施工质量。

  耗料:面层云彩涂料用料为12m2/kg。如遇粘度太大,可加入少量清水稀释,其掺量,云彩涂料与清水之比为100:3。

  2) 刮板法

  采用与滚涂法相同的方法,将云彩涂料涂装到墙面中层涂料上。

  采用特殊形状的刮板,轻轻刮抹云彩涂料。刮抹时,2人一组,密切合作。刮板与墙面的夹角要小,落手与收手都要轻快。每涂装1m2左右云彩涂料时,就要进行刮秣,因云彩涂料易干燥,涂装多了,来不及刮抹时,会影响成型。

  耗料:涂刷云彩涂料用料为10m2/kg左右。如遇涂料粘度太大时,可用与滚涂法相同的方法进行稀释。

  3) 喷枪法

  采用专用喷枪将云彩涂料喷涂到墙面中层涂料上。喷涂方法同多彩涂料施工。喷嘴直径为2.5~3.5mm,喷涂压力为2.5~3kg/m2。喷嘴要垂直于墙面,且距墙面40cm左右。

  如需要多种色彩,可在第一遍云彩涂料表面干燥前,紧接着喷涂第二遍另一种色彩的云彩涂料。

  耗料:每喷涂一遍云彩涂料的用料为8~10m2/kg左右。

  4) 印章法

  2人一组,互相合作,进行施工。

  2人中一人用刷子或滚筒把云彩涂料均匀涂装到墙面中层涂料上,并要刷理顺直均匀。

  每涂装1m2左右去彩涂料时,2人中的另一人就要用皮革等柔软物包裹成的"印章"在云彩涂料一进行印花。印花时,"印章"必须不断改变方向,才能形成如云朵样的饰面。

  耗料:"印章"法涂装云彩时,用料为10~12m2/kg左右。

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