聚氨酯漆油漆的施工方案
施工要点
木饰面板、木线条在拼贴前均需刷涂聚酯硝基漆一遍，以便木工在安装前挑色分类安装。
基层处理
木工施工完工后的木才表面先用#1木砂纸反复打磨，除去木屑，使表面平滑，榫接全处及其它胶合处残留的胶迹，用刮刀刮掉再用细砂纸打磨干净。有些木面上有色斑，颜色分布不均匀，必须对木面色深的部位采用脱色处理，以求颜色一致。常用的脱色剂为双氧水与氨水的混合溶液。其配比为：双氧水∶氨水∶水=100∶20∶ 100 。操作时用刷子蘸脱色剂涂于需脱色处，待木面变色后（大约15～ 30min ）用冷水将脱色剂洗净。经过除去灰尘、油污、胶迹、木毛及脱色处理后，第二次涂聚酯硝基漆一道，待干后用20% 的虫胶清漆和老粉加入少量铁红、铁黑、铁黄颜料调成腻子嵌补钉眼、裂缝等缺陷处。干后再用#1木砂纸打磨光滑、附近净表面砂灰。
拼色
拼色时，较浅及色花处，可用稀虫胶清漆中入少量碱性橙、铁红、铁黄、铁黑、哈吧粉及颜料调配的配色进行拼色、局部着色过红，可用碱性调配的配色地行拼色，局部颜色呈青黑色可用铁红和黑纳粉调配色进行拼色，配色干后即涂刷第三遍聚酯清漆。
刮涂透明腻子
施工时直接把腻子刮涂或擦涂于面层板上，刮涂应尽量刮涂于木纹、木眼中。否则会增加打磨难度，腻子干后应将表面打磨干净，以便函保证附着力及清晰的木纹效果。
喷或刷涂透明聚酯底漆
聚氨酯漆分为双组分漆和三组分漆，施工时无论选用哪一种型号，均应严格按照厂家产品说明书规定比例混合均匀，并应充分搅匀，大面积物件采用喷涂，局部小面积及线条采用刷涂。调配好的油漆应于4h内用完，喷涂时，应控制出油量，调整喷涂距离及喷枪运行速度
打磨及继续喷底漆
第一遍底漆刷完6h后，开始打磨；打磨时用力要均匀，既要打磨平正光滑，又要保证不能把漆膜全部磨掉，打磨遍数根据喷漆遍数每喷一遍后就打磨一遍，直至最后一遍底漆，喷漆应正确调配油漆，一次喷不宜过厚，薄厚应适宜，喷枪距物面以25cm左右为宜。底漆喷涂的遍数按设计规定及现场样板间为准。
喷或刷涂聚酯面漆
底漆喷刷遍数达到设计要求后，最后喷涂（或刷涂）两遍聚酯面漆。操作方法同底漆。
注意事项：
每次涂刷前，应将地面、窗台清扫干净，防止尘土飞扬影响质量。
刷油色时，油漆的稠度应适宜，在使用过程中应经常搅拌，以免沉淀造成颜色不一致。
刷涂门窗时，上梃顶面和下梃底面不得漏刷。
www.pmceO.com 物业经理人网篇2：木作油漆施工方法
木作油漆施工方法
1、工艺流程：
2、操作要点：
a. 清理基层：应清理外露钉子及胶迹。
b. 刮润色腻子要按设计要求，以及实际板材色彩而定，仔细调配，先做试样，经甲方认可后方可大面积进行。
c. 对同一界面的不同板色进行局部润色处理，力求达到色泽一致。
d. 由于钉眼部位会引起腻子收缩，所以要进行多次修补钉眼腻子，力求钉眼部位的腻子饱满，色泽一致，无明显钉痕。
e. 刷漆时要求涂刷均匀，没有流坠、漏刷现象。而且要等上道干后方可涂刷下道油漆。
f. 磨退时要仔细，磨退后漆面要均匀一致。光线折射一致，无刷痕。而且棱角部位不能磨穿，以免露白。
g. 每道油漆涂刷后都要进行砂纸打磨。
h. 在磨退后经检查合格后方可进行打蜡，进行抛光。抛光时要用力擦拭，使其产生比较柔和的光亮。
i. 注意成品保护，因为施工现场的任何施工都有可能危及油漆面的保护。
j. 验收标准见下表。
清漆表面质量要求
项次项目中级涂料（清漆）高级涂料（清漆）
1漏刷、脱皮、斑迹不允许不允许
2木纹棕眼刮平，木纹清楚棕眼刮平，木纹清楚
3光亮和光滑光亮足、光滑光亮柔和、光滑无挡手感
4裹棱、流坠、皱皮大面不允许、小面明显处不不允许 允许
5颜色、刷纹颜色基本一致、无刷纹颜色一致、无刷纹
6五金、玻璃等洁净洁净
篇3：办公综合用房木质饰面油漆工程施工方案
办公综合用房木质饰面油漆工程施工方案
1、施工程序：
基层处理→刷第一道漆→钉眼、拼缝补腻子→饰面板修色→刷饰面油漆
2、施工工艺：
2.1基层处理：清除表面的尘土，木质饰板表面油污汽油或稀料擦洗干净，用砂纸磨平基层，清扫干净；对施工周围不该油刷的部位应先保护起来，严禁油漆粘上之后再作铲除处理。
2.2刷第一道漆：漆不宜太稠，涂刷时要横平竖直顺着纹木刷，厚薄均匀，不流不坠，刷纹通顺，又不漏刷，干后用1号砂纸打磨，再用湿布擦净，以后每道漆间隙时间为6h，春秋为12h，冬季为1d。
2.3眼、拼缝处补腻子：用色料（通常有铁黄、铁红等）加适量的水或白乳胶等之类的含水性物质调制成与饰面板的颜色相近，干湿度适宜，然后再进行钉眼、拼缝处的修补。待腻子干后，用砂纸将钉眼处找平，再刷漆。如果腻子有萎缩变色现象，则应及时修补。待干后用砂纸找平，再刷漆。这样反复进行。中级要刷3遍左右，高级5遍。
2.4饰面板颜色：若饰面板有自身严重黑点和人为造成的污点等缺陷，均需要进行修色。首先将存在缺陷的部位给凿下来，找一块颜色、纹路与之相近的小板，补在凿下来的地方。要求四周接缝严密，周围纹路要对好，不能出现高低不平等现象。然后在进行上述工序步骤，但应注意每道漆完成后，需进行补色。
2.5刷饰面漆：待上面工序作好后，用#280水砂纸和机械打磨工具打磨好饰面板基层，擦净，然后刷饰面漆（用羊毛刷或机械喷涂均可）。饰面漆刷1-2遍即可，不得有流坠、漏刷、微小气泡等现象。
2.6油漆未干时，严禁使用太阳灯进行加热烘干，以免发生火灾，油漆期间，严禁吸烟、生火。
3、木质饰面板油漆工程质量要求：
3.1棕眼刮平，木纹清晰，光滑无挡手感，颜色一致无刷纹。
3.2油漆的稠度在操作中需加以控制，使其不流坠、不显刷痕，但在施工过程中不得随意稀释。
3.3油漆涂布时，后一道工序须是在前一道涂层干燥后进行；每遍油漆均应施涂均匀，各层间必须结合牢固。
4、油漆表面质量要求
项次项目质量要求
1漏刷、脱皮、斑迹不允许
2木纹棕眼刮皮、木纹清楚
3光亮和光滑光亮柔和、光滑无挡手感
4裹棱、流坠、皱皮不允许
5颜色、刷文颜色一致、无刷纹
6五金、玻璃等洁净
篇4：木材面油漆工程施工工艺和方案
木材面油漆工程施工工艺和方案
一、施工流程
基层清理→润油粉→批腻子→打磨腻子层→刷涂底漆→刷面漆。
二、施工要点
根据某种油漆材料而定，满足规范要求
三、施工质量
1）木材面油漆应平整，不粗糙，表面应无颗粒等。
2）漆膜应有一定的厚度。
3）油漆颜色一致，不得有较大的色差，且无明显钉眼出现（站在1.5m外观看）
4）漏刷、脱皮、斑迹、流坠、皱皮等现象都不应发生。
篇5：涂料(油漆)工程施工工艺标准
涂料（油漆）工程施工工艺标准
按设计要求本工程的涂料比较讲究，为此，在选购涂料时，应选择质量信得过的经销单位，努力使产品正宗性。涂料工程施工前应对其层的分项工程基本完工，经验收合格，方可进行。
1乳胶漆工程
基层处理→批腻子打磨→整批细补→封底漆→做中涂→做面涂→保养
1) 涂施前，先对基层的表面做清理，基体干燥，无粘附物，无污染，护角平直。
2) 采取先内后外，先上后下，先主要后次要的工艺流程，涂施环境良好，无严重灰尘飞扬的场面，含水率相应控制在8%以下。
3) 每一操作工日，对开桶涂料做到按量取料，掌握适用量，做到工完料将，收头一致，保持均匀、统一，达到白度一致的目的。
4) 对乳胶漆面与其它接镶之边，精作细刷，保持整洁，观感好。
2清漆工程：
基层清理→润水色老粉→打磨砂纸→刷底油→打磨砂纸→批油石膏腻子→根据质量复嵌油石膏腻子（连续打磨砂纸）→刷一遍漆→打磨砂纸→
拼色修色点色 刷四遍 磨光 漆亮漆罩一遍 护漆保养
刷六遍 磨退罩面三遍
1) 将基层表面擦净，如遇污迹采用汽油或酒精揩擦。
2) 检查表面钉入板（层）0.5MM，有无锤印，损坏表面的现象。
3) 用3/2号砂纸打磨一遍，要顺木纹，不可横或斜磨，棱角要细。
4) 采用棉纱或竹绒蘸润水老粉满揩一次，顺木纹擦两次，达到棕眼。
3清漆工程质量表
项次 项目 等级 中级 高级
1 木纹 合格 棕眼个别不平，木纹清楚 棕眼刮平，木纹清楚
优良 棕眼刮平，木纹清楚 棕眼刮平，木纹清楚
2 光亮和光滑 合格 光亮均匀，光滑 光亮柔和，光滑
优良 光亮足，光滑 光亮柔和，光滑无挡手感
3 裹棱流坠皱皮 合格 在面无涉明显处有轻微裹棱、流坠、无皱皮 大面及小面明显处无
优良 大面及小面明显处无 无
4 颜色
刷纹 合格 颜色基本一致，有轻微刷纹 颜色基本一致，无刷纹
优良 颜色基本一致，无刷纹 颜色基本一致，无刷纹
5 窗玻 合格 基本洁净 五金洁净，玻璃基本洁净
优良 洁净 洁净
检验方法 用手摸和观察检查。