篇2：办公楼装饰木作油漆施工方法

　　办公楼装饰木作油漆的施工方法

　　①工艺流程图：

　　清理基层→打磨后刷虫胶漆→打磨后刮润色腻子→打磨后补钉眼腻子→润色→刷第一道底漆→打磨后刷第二道底漆→打磨后刷第三道底漆→420 号水砂纸磨→刷第一道面漆→打磨后刷第二道面漆→打磨后刷第三道面漆→打磨后刷第四道面漆→磨退(800号水砂纸)→打砂蜡→打油蜡→擦亮

　　②操作要点：

　　⑴清理基层：应清理外露钉子及胶迹。

　　⑵刮润色腻子要按设计要求，以及实际板材色彩而定，仔细调配，先做试样，经甲方认可后方可大面积进行。

　　⑶对同一界面的不同板色进行局部润色处理，力求达到色泽一致。

　　⑷由于钉眼部位会引起腻子收缩，所以要进行多次修补钉眼腻子，力求钉眼部位的腻子饱满，色泽一致，无明显钉痕。

　　⑸刷漆时要求涂刷均匀，没有流坠、漏刷现象。而且要等上道干后方可涂刷下道油漆。

　　⑹磨退时要仔细，磨退后漆面要均匀一致。光线折射一致，无刷痕。而且棱角部位不能磨穿，以免露白。

　　⑺每道油漆涂刷后都要进行砂纸打磨。

　　⑻在磨退后经检查合格后方可进行打蜡，进行抛光。抛光时要用力擦拭，使其产生比较柔和的光亮。

　　⑼注意成品保护，因为施工现场的任何施工都有可能危及油漆面的保护。

　　⑽验收标准参见《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-20**)。

篇3：写字楼木作油漆施工方法

　　写字楼木作油漆施工方法

　　1．工艺流程图

　　清理基层→打磨后刷虫胶漆→打磨后刮润色腻子→润色→刷第一道底漆→打磨后刷第二道底漆→打磨后刷第三道底漆→420号水砂纸磨→刷第一道面漆→打磨后刷第二道面漆→打磨后刷第三道面漆→打磨后刷第四道面漆→磨退（800号水砂纸）→打砂蜡→打油蜡→檫亮

　　2．操作要点：

　　a.清理基层：应清理外露钉子及胶迹。

　　b.刮润色腻子要按设计要求，以及实际板材色彩而定，仔细调配，先做试样，经甲方认可后方可大面积进行。

　　c.对同一界面的不同板色进行局部润色处理，力求达到色泽一致。

　　d.由于钉眼部位会引起腻子收缩，所以要进行多次修补钉眼腻子，力求钉眼腻子饱满，色泽一致，无明显钉痕。

　　e.刷漆时要求涂刷均匀，没有流坠、漏刷现象。而且要等上道干后方可涂刷下道油漆。

　　f.磨退时要仔细，磨退后漆面要均匀一致。光线折射一致，无刷痕。而且棱角部位不能磨穿，以免露白。

　　g.每道油漆涂刷后经检查合格后都要进行砂纸打磨。

　　h.在磨退后经检查合格后方可进行打蜡，进行抛光。抛光时要用力檫试，使其产生比较柔和的光亮。

　　i.注意产品保护，因为施工现场的任何施工都有可能危及油漆面的保护。

　　j.验收标准见下表。

　　清漆表面质量要求（JGJ73-91）

　　项次项目中级涂料高级涂料

　　1漏刷、脱皮、斑迹不允许不允许

　　2木纹棕眼刮平，木纹清楚棕眼刮平，木纹清楚

　　3裹棱、流坠、皱皮大面不允许、小面明显处不允许不允许

　　4光亮和光滑光亮足、光滑光亮柔和、光滑无挡手感

　　5颜色、刷纹颜色基本一致、无刷纹颜色基本一致、无刷纹

　　6五金、玻璃等洁净洁净

篇4：室内木饰面板木作工程施工方法

　　室内木饰面板及木作工程施工方法

　　1.操作程序(见图3-3)

　　图3-3木饰面板及木作工程操作程序图

　　2.施工工艺

　　⑴施工用木材须按设计及国家有关规定要求的等级采购进场。要求材质充分干燥，无翘曲、虫蛀、破损等且节疤、次纹不能影响外观及质量要求。

　　⑵施工用切片夹板应按设计及有关规定要求的等级、品种采购进场。要求板质厚薄均匀、纹理清晰，厚度达到设计要求，无潮湿、裂纹、节疤等天然缺陷。

　　⑶木作施工时必须吃透图纸设计要求，进行相应木作的基础工作。采用直钉或马钉及胶水进行固定，做到横平、竖直、尺寸准确；采用蚊钉进行固定，背面胶水涂刷必须均匀到位，做到横平、竖直，尺寸准确、胶结牢固、表面平整、无松动、无起鼓、无明显色差，所有尺寸误差确保在0.5～1mm之间。

　　⑷实木收口线及实木角线、门套线等，必须根据图纸设计要求确定材料。用大型开料机开料及压光，再根据线型要求进行帛线工作。安装时必须排版上油，确保材质及线型的准确。用汽动钉及胶黏剂固定时，做到接口严整，尺寸准确，固定牢固，无松动，无起鼓，无翘曲。各项尺寸误差必须控制在0.5～1mm以内。

　　⑸固定家具及门窗工程施工，根据设计，确定材质，按工艺的要求进行制作安装，确保款式、尺寸符合设计要求。五金配件安装时，要求固定牢固；螺丝沉入五金配件表面0.5-1mm；门铰、门锁、闭门器作用灵活、无异响；拉手高低一致；切口平直、无披灰现象，各项尺寸误差严格控制在20mm以内。

　　⑹硝基亚光油漆根据设计要求采用，一般刷二遍，也可数遍，每遍均需干燥后30～60min。

　　⑺做好成品保护工作：包括清洗、打蜡和成品保护等工序。

篇5：木作油漆施工方法

　　木作油漆施工方法

　　1、工艺流程：

　　2、操作要点：

　　a. 清理基层：应清理外露钉子及胶迹。

　　b. 刮润色腻子要按设计要求，以及实际板材色彩而定，仔细调配，先做试样，经甲方认可后方可大面积进行。

　　c. 对同一界面的不同板色进行局部润色处理，力求达到色泽一致。

　　d. 由于钉眼部位会引起腻子收缩，所以要进行多次修补钉眼腻子，力求钉眼部位的腻子饱满，色泽一致，无明显钉痕。

　　e. 刷漆时要求涂刷均匀，没有流坠、漏刷现象。而且要等上道干后方可涂刷下道油漆。

　　f. 磨退时要仔细，磨退后漆面要均匀一致。光线折射一致，无刷痕。而且棱角部位不能磨穿，以免露白。

　　g. 每道油漆涂刷后都要进行砂纸打磨。

　　h. 在磨退后经检查合格后方可进行打蜡，进行抛光。抛光时要用力擦拭，使其产生比较柔和的光亮。

　　i. 注意成品保护，因为施工现场的任何施工都有可能危及油漆面的保护。

　　j. 验收标准见下表。

　　清漆表面质量要求

　　项次项目中级涂料（清漆）高级涂料（清漆）

　　1漏刷、脱皮、斑迹不允许不允许

　　2木纹棕眼刮平，木纹清楚棕眼刮平，木纹清楚

　　3光亮和光滑光亮足、光滑光亮柔和、光滑无挡手感

　　4裹棱、流坠、皱皮大面不允许、小面明显处不不允许 允许

　　5颜色、刷纹颜色基本一致、无刷纹颜色一致、无刷纹

　　6五金、玻璃等洁净洁净