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建筑模板工程施工要点

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建筑模板工程施工要点

  建筑模板工程施工要点

  模板工程由模板与支架两部分组成。模板工程施工质量的好坏直接影响到砼工程的质量,有时还会影响到施工人员的安全。

  一、模板及其支架的施工要求:

  1.保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。要求模板工程的几何尺寸、相邻位置及标高满足设计图纸要求以及砼浇灌完毕后,在其允许偏差范围内。

  2.要求模板工程具有足够的承载力、刚度和稳定性,能够在静荷载和动荷载的作用下,不出现塑性变形倾覆和失稳。

  3.构造简单,拆装方便,便于钢筋的绑扎和安装以及砼的浇灌和养护工艺要求。做到加工容易,集中制造,提高工效,紧密配合,综合考虑。

  4.模板接缝不应漏浆。

  5.模板与砼接触面应涂隔离剂。不宜采用油性隔离剂。严禁隔离剂沾染钢筋与砼接槎处,以免影响钢筋与砼的握裹力以及砼接槎处不能有机相结合。故不得在模板安装后刷隔离剂。

  二、模板安装的质量控制:

  1.竖向模板和支架的支承部分必须座落在坚实的基土上,并应加垫板,使其有足够的支承面积。

  2.模板自下而上地安装。在安装过程中要注意模板的稳定,可设临时支撑稳住模板,待安装完毕后且校正无误后方可固定牢固。

  3.模板安装应考虑拆除方便,宜在不拆除梁底和支撑的情况下,先拆除梁的侧模,以便周转使用。

  4.模板在安装过程中应注意检查,注意垂直度、中心线、标高及各部位的尺寸;保证结构部分的几何尺寸和相邻位置的正确。

  5.现浇钢筋砼梁、板,当跨度等于或大于4M时,模板应起拱;起拱高度宜为全跨长的1/1000∽3/1000。起拱不宜过小而造成梁、板底下垂。

  6.固定在模板上的预埋件和预留洞不得遗漏,安装必须牢固,位置准确。

  三、模板拆除的控制:

  1.模板及其支架拆除时的砼强度,应符合设计要求。如设计无要求,应按施工规范要求执行。

  2.砼结构在模板和支架拆除后,需待砼强度达到设计砼强度等级后,方可承受全部使用荷载;当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时,必须经过核算,加临时支撑。

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篇2:模板施工质量控制施工要点

  模板施工质量控制及施工要点

  (1)施工要点

  ①本工程模板方案,均采用竹胶板木龙骨方案。拼缝少不易漏浆,并装方便,机动灵活,根据需要配制规格。拼缝处贴海棉胶条,然后用螺栓连接防止漏浆。

  ②柱、墙、梁模板施工,在钢筋未绑扎之前,必须根据图纸尺寸放出柱、墙、梁的位置,经有关部门检查无误后,墙,柱可以绑扎钢筋,绑扎保护层垫块。钢筋经检查验收合格后,安装墙模和柱模。加固校正垂直度,检查模板是否位移,在模板下口设清扫口,有杂物,应及时清除。

  ④电梯井筒模板采用竹胶板、50×100 方木龙骨间距≤300,外龙骨用Φ48×3.5脚手架钢管拼装成大模板,四角用竹胶板、方木龙骨做成角模。用塔吊安拆。模板就位后,采用Φ48×3.5 脚手架钢管及50×100 方木,用穿墙对拉螺加固。

  ⑤墙、柱校正垂直利用满堂脚手架来固定,垂直支撑纵横设剪刀撑。

  ⑥模板隔离剂严禁使用对砼表面有污染隔离剂,严禁隔离剂沾污钢筋与砼接槎处。

  (2)模板安装质量控制

  ①竖向模板及其支架的支承部分,应有足够的支承面积。其支承面必须具备足够强度,满足全部荷载的承载力。

  ②安装模板及其支架过程中,必须设置足够的临时固定设施,以免倾覆。

  ④梁、板的模板安装应符合以下要求:

  当跨度等于或大于4m 时,模板应起拱,当设计无要求时起拱高度宜为全跨长度的1/1000~3/3000。

  在梁的底模下每隔一定间距(800~1200mm)应用顶撑支顶。

  当梁高度较大时,应在侧模外另加斜撑。

  梁模安装后应拉中心线检查,以校正梁模的位置,梁的底模安装后,则应检查并调整标高木垫板上。各顶撑之间要加水平支撑或剪刀撑,保持顶撑的稳固,以免失稳。

  现浇结构模板安装的允许偏差,应符合下表的规定。

  项 目允许偏差

  轴线位置5

  底模上表面标高±5

  截面内部尺寸基础±10

  柱、梁、墙+4- --5

  层高垂直全高≤5m6

  全高>5m8

  相邻两板表面高低差2

  表面平整(2m长度上)5

  (3)模板工程质量控制程序图

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