建筑室内穿孔吸音铝板吊顶施工技术
在大型公共建筑的室内装饰中都要充分考虑整个空间的吸音效果，从墙面到吊顶都需设计使用吸音装饰材料，以满足声学要求。目前在吸音吊顶工程方面，用的最多的，吸音效果较好的材料是穿孔吸音铝板。
一、吸音铝板吊顶工程的施工工艺
（一）吸音铝板概述
目前工程中所用的吸音铝板都为冲孔铝板，铝板厚度从 1-3mm 不等，孔径大小、孔间距和布孔率都需通过相关声学测定机构测定。为了加强吸音效果，一般在铝板背面加铺玻璃吸音棉或者无纺布，铝板正面饰面漆可采用珠光喷涂、滚涂、氟碳喷涂等，颜色可按要求定制。
吸音吊顶铝板应先确认孔径 ×mm、 孔间距 ×mm、布孔率 ×%，铝板厚 ×mm，背面粘贴 ×mm 厚 ××进口无纺布，正面为××颜色。
（二）吸音铝板吊顶工程施工工艺流程
施工准备→ 放线定位→ 主龙骨安装、调平→ 次龙骨安装、固定→ 特制吊挂件制作安装→ 吊筋安装→ 隐蔽验收验收→ 冲孔吸音铝板安装（包括嵌条和收边条安装）→ 铝板面调平→自检修正→交付验收。
（三）吸音铝板吊顶的施工要点
1、公共建筑内部的吸音吊顶一般都属于大面积吊顶，故施工准备阶段的测量放线尤为重要，放线应根据设计图纸进行，先按现场放出吊顶面的十字中轴线，再按照龙骨间距和吊顶板模数依次向两边放出控制线，如遇到穹型面吊顶，则需先在电脑上模拟排版，确保无误后方可进行现场放线。
2、由于龙骨都是与成品装饰铝板配合使用的，所以在设计时应先确定主次钢龙骨的规格，然后再根据吊顶面积和设计铝板规格，对主次钢龙骨分格进布置。
3、主龙骨安装完成后需进行一次整体调平，如是穹型吊顶，则还需控制好主龙骨的弯弧度，以确保次龙骨能平整顺直地安装在主龙骨上。
4、次龙骨间距必须相等，因为特制吊挂件是直接安装在次龙骨上的，只有吊挂件、吊杆、次龙骨在同一竖向直线上，才能保证每根吊杆受力均匀。
5、吸音铝板是通过吊杆固定调平的。通过安装在次龙骨上的可滑动的特制吊挂件安装好吊杆后，再用吊杆下端的螺母固定住铝板自带的U 型卡口槽，已固定吸音铝板。调平铝板时应拉通线，吊顶下和吊顶内部都需有工人，通过吊顶内部的工人微调螺母高度，工人上下配合，整平铝板。
6、铝板安装应与安装嵌条和收边条同时进行，铝板安装调平到哪里，嵌条和收边条应安装到相应位置。
7、吊顶安装完毕后不得随意拆卸，如需安装机电设备，需安排专业工人配合拆卸及铝板面开孔，并且应采取保护措施以防污染。
（四）吸音铝板吊顶图
从图中可以看出吸音铝板吊顶吊杆与铝板的相互关系，吊杆是否通过特制，吊挂件连接在龙骨上，铝板再通过吊杆连接固定，并通过吊杆下端螺母调整平，工人需在吊顶内部施工，故该吊顶也习惯上被称作“反吊顶” 。
（五） 吸音铝板吊顶工程检验允许偏差表
（参考中建总公司企业内部标准）
项次项 目允许偏差（mm）检验方法
1表面平整2用2m靠尺和楔形塞尺检查
2接缝平直〈1.5拉线检查
3压条平直3拉线检查
4接缝高低1用直尺和楔形塞尺检查
5压条间距2用直尺检查
二、吸音铝板吊顶工程的质量控制
（一）吸音铝板吊顶工程的质量控制遵循工程质量控制的一般原理施工质量控制是一种过程性、纠正性和把关性的质量控制。只有严格对施工全过程进行质量控制，即包括各项施工准备阶段的控制，施工过程中的质量控制和竣工阶段的控制，才能实现项目质量目标。
1、着重加强事前控制前文已叙述到了吊顶施工的要点，要点部位的工序质量对工程整体质量起着关键性的影响，对于施工准备阶段，无非是要加强工程量、图纸会审及材料的采保工作的控制管理。
2、施工阶段的质量控制；施工阶段的质量控制是一个综合的控制过程，也是一个动态的控制过程。它包括对铝板吊顶工程的测量、材料、计量管理、施工工序、设计变更、成品保护等等的各方面的全过程的控制。
3、竣工验收阶段的质量控制；吸音铝板吊顶工程竣工后，必须进行最终检验。工程技术负责人应按编制竣工资料的要求收集整理材料、构件的质量合格证明材料，各种材料的实验检验资料、隐蔽工程记录、施工记录等质量记录完备。由技术负责人组织项目的技术、质量、生产等有关专业技术人员到现场进行检验评定。对查出的施工质量缺陷应予以纠正，并且应在纠正后再次验证以证实其符合性，确保工程质量符合强制性标准设计文件及合同要求，甚至达到创优标准。
（二）吸音铝板吊顶工程的质量控制点；吸音铝板吊顶工程质量控制点的涉及面较广，根据工程特点，视其重要性、复杂性、精确性、质量标准和要求，可归纳为以下几点。
1、人的行为；任何工序都需重点控制人的行为，避免人的失误造成质量问题。如对吊顶高空作业、操作要求高的工序，技术难度大的工序等，都应从人的生理缺陷、心理活动、技术能力、思想素质等方面对操作者全面进行考核。事前还必须反复交底，提醒注意事项，以免产生错误行为和违纪违章现象，从而影响工程质量。
2、材料的质量和性能；材料的质量和性能是直接影响工程质量的主要因素之一，尤其是某些容易被忽略的辅材，更应将材料质量和性能作为控制的重点。如电焊条的材料质量，以及特制吊挂件的质量，它们对整个工程的质量好坏起着至关重要的作用。
3
、关键的操作；铝板吊顶工程中大量使用到金属钢龙骨焊接的工艺，焊点的牢固程度将直接影响到整个工程质量，故焊接操作是质量控制点之一。此外还有主龙骨的弯弧、铝板的整平等也是关键的操作。4、施工顺序；任何工程要顺利完工，并达到相应的质量标准，都需要遵循一定的顺序。铝板吊顶工程也不例外，所以施工工序也是质量的控制点之一。 综上所述，设置质量控制点是保证施工过程质量的有力措施，也是进行质量控制的重要手段。
www.pmceO.com 物业经理人网篇2：铝板吊顶工程施工方法(3)
铝板吊顶工程施工方法（三）
1、施工工艺流程
弹线--划吊标位置线--钉铝板龙骨--吊筋安装--龙骨安装--隐蔽验收--铝板安装--验收
2、施工要点
（1） 施线要根据设计图纸进行，由于龙骨都是与成品装饰板配合使用的，所以在设计时应先确定龙骨的标准尺寸，然后再根据吊顶面积，对分格位置进行布置。
（2）由于龙骨与轻质饰面板配套使用，吊顶本身材料的重力荷载较小，吊杆布置的要点是考虑吊顶平整度的需要。吊杆的间距不宜过大，应控制在0.8-1.2m 。吊杆的间距不宜过大，应控制在0.8-1.2m 。吊杆的上部都不固定在设备管道上，以免管道变形或局部维修使棚面变形，影响吊顶的平整美观。
（3）要据墙上吊顶的安装水平标高线，用钢钉将铝边龙骨钉固定于墙体上。钉距以30-40cm 为宜，边龙骨应钉平直，牢固。
（4）安装主龙骨时，必须拉十字调平通线。相邻主龙骨的腹部孔槽必须调在一直线上并应拉通线控制孔位。
（5）隐蔽在吊顶内的管线和其他设施、水、暖、电工应在吊顶安装时校正其位置。
（6）安装次龙骨时，当采用腹部带孔槽的主龙骨，次龙骨则控制主龙骨的间距。第一根次龙骨应两端带钩，将钩插入主龙骨出槽内。第二根次龙骨可用两端不带钩的交错安装。当采用腹部不带孔槽的主龙骨，则用稳定支撑控制主龙骨间距，稳定支撑间距1.8m 为宜。安装时，应将次龙骨两端搁置在主龙骨翼缘上，其搁置方向必须与主龙骨垂直。
（7）铝板安装的方法一般为：先从房间中线部分开始往两边安装，大面积整块安装完毕后，再安装墙边、灯孔、检修口等特殊部位。先将吸声板侧面凹槽对准龙骨的翼缘轻轻插入，然后再安插片和另一块吸声板。在相邻次龙骨吸声板安装完后，方能安装第二根次龙骨，并依次进行。
（8）在安装吸声板的同时，应按设计要求进行保温填料的铺设。
篇3：铝板吊顶施工质量通病预防措施(2)
铝板吊顶施工质量通病及预防措施（二）
1、孔距排列不均
原因分析：
（1）没有预先按设计要求制作标准板快样板；或虽有标准样板，但因板块及孔位的加
工精度不高，偏差较大，致使孔距排列不均。
（2）订板块时，如板块拼缝不直，分格不均匀、不方正，均可造成孔距不匀，排列错位。
预防措施：
（1）为确保孔距排列规整，板块应装匣钻孔，即将铝板按计划尺寸分成板块，板边应刨光，装入铁匣内，每次放12~15块。用5mm厚的钢板做成样板，放在被钻板块上面，用夹具夹紧。钻孔时，钻头必须垂直于板面。第一匣板块钻孔后，应在吊顶搁栅上试拼，无误后再继续加工。但也可在市场上采购符合标准的板材。
（2）订板块前，应先检查龙骨位置是否准确，纵横顺直、分格方正；明拼缝时，板块尺寸等于吊顶搁栅间距尺寸减去明拼缝宽度8~10mm。
（3）检查板块是否方正。
（4）铝板吊顶孔距排列不匀，不易修理，应一次装订合格。
2、铝合金板吊顶不平
原因分析：
（1）平线控制不好，是吊顶不平的主要原因之一。是由两方面因素造成的，一是放线时控制不好，不准；二是龙骨未调平，安装施工时又控制不好。
（2）安装铝合金板的方法不对，也是造成吊顶不平的原因，严重时会产生波浪形状。如龙骨未调平先安装板，后进行调平，使用板条受力不均而产生波浪形状。
（3）吊杆不牢，引起局部下沉。因吊杆本身固定不妥，自行松动或脱落；或吊杆不直，受力后拉直变长。
（4）板条自身变形，未加矫正而安装，产生吊顶不平。
预防措施：
（1）对于吊顶四周的标高线，应准确地弹到墙上，其误差不能大于±5mm。如果跨度较大，还应在中间适当位置加设控制点。在一个断面内拉通线控制，线要拉直，不能下沉。
（2）待龙骨调直调平后方能安装铝板，这是施工中即合理又重要的一道工序。
（3）采用膨胀螺栓固定吊杆，应做好隐蔽工程验收记录，关键部位还要做拉拔试验。
（4）安装前要先检查铝板平、直情况、发现不符合标准者，应进行调整。
篇4：花园会所轻钢龙骨铝板吊顶施工方法
花园会所轻钢龙骨铝板吊顶施工方法
1、施工工艺
弹线、安装吊杆、安装主龙骨、安装副龙骨、起拱调平、安装石膏板
2. 施工方法
(1)根据图纸先在墙上、柱上弹出顶棚标高水平墨线，在顶板上画出吊顶布局，确定吊杆位置并与原预留吊杆焊接；如原吊筋位置不符或无预留吊筋时，采用M8膨胀螺栓在顶板上固定，吊杆采用∮8钢筋加工。
(2)根据吊顶标高安装大龙骨，基本定位后调节吊挂抄平下皮（注意起拱量）；再根据板的规格确定中、小龙骨位置，中、小龙骨必须和大龙骨底面贴紧，安装垂直吊挂时应用钳夹紧，防止松紧不一。
(3)主龙骨间距一般为1000MM，龙骨接头要错开；吊杆的方向也要错开，避免主龙骨向一边倾斜。用吊杆上的螺栓上下调节，保证一定起拱度，视房间大小起拱5-20MM，房间短向1/200，待水平度调好后再逐个拧紧螺帽。开孔位置需将大龙骨加固。
(4)施工过程中注意各工种之间配合，待顶棚内的风口、灯具、消防管线等施工完毕，并通过各种试验后方可安装面板。
铝板安装：注意铝板的表面色泽，必须符合设计规范要求，铝板的几何尺寸进行核定，偏差在±1mm，安装时注意对缝尺寸，安装完后轻轻撕去其表面保护膜。
3.质量标准
Ⅰ主控项目
1、吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。
2、饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。
3、暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。
4、吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理；木吊杆、龙骨应进行防腐、防火处理。
Ⅱ一般项目
1、饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄一致。
2、饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。
3、金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整，无翘曲、锤印。木质吊杆、龙骨应顺直，无劈裂、变形。
4、吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散措施。
暗龙骨员顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》表6.2.11的规定。
篇5：天棚铝板吊顶工程施工方法
天棚铝板吊顶工程施工方法
1、选材要求
以业主认可的设计为前提，所有材料的品种、规格、型号都应该符合设计要求和国家的标准规定。产品"三证"齐全。罩面板不得有气泡、起皮、裂纹、缺角、污垢等缺陷，且表面平整、整齐、色泽一致。胶粘剂的类型应按罩面板的品种配套使用。所有龙骨及配件均应符合国家质量标准。
施工程序
3、各工序施工技术要点
龙骨安装要牢固、具有一定的水平度。
龙骨夹板安装检验合格再弹出纵横分块线。
用定型钢模框或木模框套位裁切。
粘贴时，将胶均匀涂在龙骨和板上，静停3－4 分钟再贴。
先用手托压，再用小木条托压，清除胶腻，抹净。
清洁板面