给排水管道施工管理规范要求
1、主管位置正确，管卡配套位置准确，伸缩节固定完好。
2、主管控制阀便于操作、拆卸。
3、主管上支管三通位置准确，水表和表前控制阀必须试压后才能安装，同时形成阀门试验记录。
4、管外径在25mm以下给水管的安装，管道在转角、水表、水龙头或角阀及管道终端的100mm处应设管卡，管卡安装必须牢固。
5、排水管道必须准确留设坡度。
6、管道支吊件制作安装应保证牢固、美观、排列整齐。安装支吊件、阻火圈应特别注意上层楼板防水。
7、施工过程中，随时对排水管口进行临时封堵。
8、安装中注意与土建施工的配合，严防穿楼板处漏水，尤其是穿管的套管与管之间的间隙。
9、施工单位各工种和各分包施工单位必须对已施工的管道做好成品保护，保证交工时管道的整洁完好。
10、所有管道施工完成后，由施工单位自检，自检完成后通知监理、甲方一起进行冲洗、通水、灌水、通球试验，并做好各种记录，若发现不合格及时处理。如不按时记录将处以100元/次的罚款。
采编：www.pmceo.cOm篇2：给排水管道安装施工技术要求
给排水管道安装施工技术要求
1 质量保证
按招标方要求，本工程所提供的设备及材料宜为生产此类设备至少有十年历史的厂商的产品，最终须通过发展商确认。
2 资料呈审
提交完整的产品资料和样品包括技术数据、材料及设备的装配图、测试证明书等以供审批。
3 材料验收
1）管道的选材必须按照设计要求的材质、规格型号进行选用，材料的性能必须达到国家规范标准要求。给水管道产品性能不低于"**宝、**达"之标准。
2）进入施工现场的材料必须是簇新的，并带有色带、标记、有明显的生产厂家标记。
3）管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。
4）管材的壁厚应符合设计要求和生产规范要求。
5）管材的品牌必须选用业主认可的品牌。
6）材料进入施工现场后，报监理工程师验收合格后，方可在本工程中使用。
7）进入施工现场的材料必须合理堆放，不得由于堆放保管不好而影响的施工和使用性能。
篇3：给排水管道安装技术要求
给排水管道安装技术要求
（一）给水管道：
具体做法：
根据图纸确定水管走向，水嘴的位置，凿槽。
水管现多采用PP—R热熔焊接，焊接时宜从水表（总进水）开始排向各用水器具。
先把焊枪充上电源通电加热，注意不要烫伤和用电安全。
把管子按照长度截断（注意冷热水管的区别，管身有红线是热水管，绿线是冷水管），把管子一头和管件同时插入焊枪烫头充分融化后立即对接，对接时要用力插到底不要松手，等连接牢固后再松手，对接时要注意管件、管口的方向，接头的顺直度。
安装一段，要马上用勾钉固定一处。
地坪上给水管道焊接固定好后，两边要用水泥砂浆捂住做保护，以免机具、材料将管子压坏。
管子敷设好后，所有出水用闷头闷住，进水口闸阀关住，用压力泵向新做管道内加以试压。
技术要求：
1.管材、管件必须符合设计要求及有关标准规定。
2.管道不允许走壁橱及木地板下。
3.管道敷设要横平竖直冷热水管交叉时，冷水管要用过桥，弯度朝下排在热水管下方。
4.水管固定管卡位置统一，整齐美观。在转角、水表、龙头、三角阀及终端的100mm处要设管卡，管卡要牢固。
5.给水管道经过室外时，要做保温处理，对穿过吊顶层的水管，要做独立支架，不得搁在平顶龙骨和吊杆上。
6.管道敷设好后，要做0.4Mpa压力试验，20分钟后压力无下降，管件管口无渗漏。
7.管子穿过墙体或穿过楼板下，必须要用水泥砂浆分两次浇灌，并做好防水层处理。
（二）.排水管道
具体做法：
1.据图纸确定各卫生器具排水路径，对需暗敷的先行凿槽。
2.将排水管锯断，少许倒角，把管子和管件先试插一下，试验其松度，并辨认管件开口方向。
3.管口和管件承口，用干净回丝揩净，在管子和管件承口涂上胶水，黏合面口要均匀涂满，但不宜过多。
4.将管子插入管件，并拧转一下，转至管件管口的位置正确。粘接劳后，不能再拧转，以免渗漏。
技术要求：
1.排水管道施工前，应检查原有管道是否畅通。
2.室内排水管道力求线短，转弯少，使污水以最佳水力排除。不得改变管道的原有性质。器具用水不得排入地漏内。
3.台盆的排水管管直径为32——50mm,坡度0.02;座便器排水管管直径100mm，最小坡度为0.02。暗敷时弯头不超过两个。
4.排水管敷设好以后，要做灌水试验，接口处无渗漏，然后对管道临时封口，以免杂物进入管道。