篇2：铆工安全操作规程(5)

　　1、施工前，对所有使用的工具应详细检查，破损了的需修好后再用；

　　2、构件移动，翻身时，撬杠指点要垫稳，滚动和滑动时，前方不可站人；

　　3、夜间工作必须有足够的照明，在特别潮湿的场所和金属容器内施工，必须使用电压为12V手提灯；

　　4、打锤时严禁戴手套，二人以上同时打锤不得对站，打第一锤时要先向身后看一看，以免伤人或碰再其它物件上；

　　5、登高作业时要配戴并挂好安全带，工具和材料不要再脚手架板上乱扔乱放，防止滑下伤人；

　　6、使用冲剪板和刨钢板时，手应离开剪刀、刨刀，组对焊口时不要把手放在对口处；

　　7、不准在开动的滚床出料面和被滚物件上站立或走动；

　　8、配合起重吊装工作时一定要注意吊钩和重物的转动方向，禁止在吊臂和重物下方作业；

　　9、在塔和容器内施工时，应有良好的通风和排除烟尘设施；

　　10、使用手电钻不准戴手套，袖口、裤角、衣角应扎紧。

篇3：安装钳工铆工安全操作规程(5)

　　安装钳工铆工安全操作规程(五)

　　1．使用锉刀、刮刀、錾子、扁铲等工具，不可用力过猛。錾子、扁铲有卷边或裂纹，不得使用，顶部有油污要及时清除。

　　2．使用手锤、大锤，不准戴手套。锤柄、锤头上不得有油污，打大锤时，甩转方向不得有人。

　　3．使用钢锯，工件要夹牢，用力要均匀。工件将锯断时，要用手或支架托住。

　　4．使用活扳手，扳口尺寸应与螺帽尺寸相符，不应在手柄上加套管。高空上操作应使用死扳手，如用活扳手时，要用绳子拴牢，人要系好安全带。

　　5．使用台虎钳，钳把不得用套管加力或用手锤敲打，所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。

　　6．在同一工作台两边凿、铲物件，中间应设防护网。单面工作台，要一面靠墙。

　　7．检查设备内部，要用安全行灯或手电筒，禁用明火。对头重脚轻，容易倾倒的设备，一定要垫实撑牢。

　　8．拆卸设备部件，应放置稳固。装配时，严禁用手插入连接面或探摸螺孔。取放垫铁时，手指应放在垫铁的两侧。

　　9．在倒链吊起的部件下检修、组装时，应将链子打结保险，并必须用道木或支架等垫稳。

　　10．设备清洗、脱脂的场地，要通风良好，严禁烟火。清洗零件应用煤油。用过的棉纱、布头、油纸等应收集在金属容器内。

　　11．设备试运转，应严格按照单项安全技术措施进行。运转时，不准擦洗和修理，并严禁将头、手伸入机械行程范围内。

　　12．构件摆放及拼装，必须卡牢，移动、翻身时撬杠支点要垫稳，滚动或滑动时前方不可站人。

　　13．组装大型构件，连接螺栓必须紧固，点焊部位必须焊牢。圆筒形工作，应固定垫好。

　　14．滚动台两侧滚轮应保持水平，拼装体中心垂线与滚轮中心夹角不得小于35°，工件转动线速度，不得超过3米／分。

　　15．在滚动台（转胎）上拼装容器（塔、罐），采用卷扬机牵引，钢丝绳必须沿容器表面由底部引出，并在相反方向设置保险牵引绳，防止容器脱落。

　　16．大锤的木把应材质坚实，安装牢固。锤头必须平整，无缺棱、裂纹、卷边等缺陷。

　　17．打锤严禁戴手套，二人以上同时打锤不得对站，掌平锤头部要避开，要用工具指示打锤。

　　18．风铲风管接头、阀门等应完好，铲头有裂纹禁止使用，操作中及时清理毛刺。铲头前方不准有人。更换铲头，枪口必须朝地，禁止面对风枪口。

　　19．卷板开展时，拉伸索具必须牢固。开展方向两侧及板上不准站人，松索或切板时严防钢板回弹。

　　20．使用平板机应站在两侧。钢板过长应用托架或小车托住或用吊车配合。板上不准站人。

　　21．卷板时应站在卷板机的两侧。钢板滚到尾端，要留是够余量，以免脱落。卷大直径筒体，应用吊具配合，防止回弹。

　　22．用调直机调直或弯型钢，要安放平稳卡牢，移动型钢时，手应在外侧，顶具必须焊有手柄。

　　23．使用剪板机剪切钢板，应放置平稳，剪板时，上剪未复位不可送料，手不得伸入压力下方。不准剪切超过规定厚度和压不到的窄钢板。24．使用刨边机时工件必须卡牢，小车行走轨道不得有障碍物。清除刨屑要停车。

篇4：铆工安全操作规程(3)

　　铆工的安全操作规程（三）

　　一、构件摆放及拼装，必须卡牢，移动，翻身时撬杠支点要垫稳，滚动或滑动时，前方不可站人.

　　二、组装大型构件，连接螺栓必须紧固，点焊部分必须焊牢.圆筒形工件，应固定垫好.

　　三、滚动台两侧滚轮应保持水平，拼装体中心垂线与滚轮中心夹角不得小于35°，工件移动线速度，不得超过3m/min.

　　四、在滚动台(转胎)上拼装容器，采用卷扬机牵引，钢丝绳必须沿容器表面由底部引出，并在相反方向设置保险引绳，防止容器脱落.

　　五、大锤的木把应材质坚实，安装牢固，锤头必须平整，无缺棱，裂纹，卷边等缺陷.打锤严禁戴手套，二人以上同时打锤不得对站，掌平锤头部要避开，要用工具指示打锤.

　　六、风铲，风管接头，阀门等应完好，铲头有裂纹禁止使用，工作中及时清理毛刺，铲头前不准有人.更换铲头，枪口必须朝地，禁止面对风枪口.

　　七、操作平台必须接地良好，接地电阻不大于10Ω.

　　八、卷板展开时，拉伸索具必须牢固，展开方向两侧及板上不准站人，松索或切板时严防钢板回弹.

　　九、使用平板机应站在两侧，钢板过长应用托架式小车托位或吊车配合，板上不准站人.卷板时应站在卷板机两侧，钢板滚到尾端，要留足够余量，以免脱落，卷大直径筒体，防止回弹.

　　十、用调直机调直或弯型钢，要安放平稳卡牢，移动型钢时，手应在外侧.顶具必须焊有手柄.

　　十一、使用剪板机剪切钢板，应放置平稳，剪板时，上剪未复位不可送料.手不得伸入压力下方.不准剪切超过规定厚度和压不到的窄钢板.

　　十二、使用刨边机时工件必须卡牢，小车行走轨道不得有障碍物.清除刨屑要停车.

　　十三、现场配合施工，要遵守有关相应的安全规定.

篇5：铆工安全操作规程(7)

　　铆工安全操作规程（七）

　　1、工作前仔细检查所使用的各种工具：大小锤、平锤、冲子及其它承受锤击之工具顶部有无毛刺及伤痕，锤把是否有裂纹痕迹，安装是否结实。各种承受锤击之工具顶部严禁在淬火情况下使用。

　　2、进行铲、剁、铆等工作时，应戴好防护眼镜，不得对着人进行操作。使用风铲在工作间断时必须将铲头取下，以免发生事故。噪声超过规定时，应戴好防护耳塞。

　　3、工作中，在使用油压机、磨擦压力机、刨边机、剪板机等设备时，应先检查设备运转是否正常，并严格遵守该设备安全操作规程。

　　4、凿冲钢板时，不准用圆的东西(如铁管子、铁球，铁棒等)做下面的垫铁，以免滚动将人摔伤。

　　5、用行车翻动工作物时，工作人员必须离开危险区域，所用吊具必须事先认真检查，并必须严格遵守行车起重安全操作规程。

　　6、使用大锤时，应注意锤头甩落范围。打锤时要瞻前顾后，对面不准站人，防止抡锤时造成危险。

　　7、加热后的材料要定点存放。搬动时要用滴水试验等方法，视其冷却后方可用手搬动，防止烫伤。

　　8、用加热炉工作时，要注意周围有无电线或易燃物品。地炉熄灭时应将风门打开，以防爆炸。熄火后要详细检查，避免复燃起火。加热后的材料要定点存放。

　　9、装铆工件时，若孔不对也不准用手探试，必须用尖顶穿杆找正，然后穿钉。打冲子时，在冲子穿出的方向不准站人。

　　10、高处作业时，要系好安全带，遵守高处作业的安全规定，并详细检查操作架、跳板的搭设是否牢固。在圆形工件工作时，必须把下面垫好。有可能滚动时上面不准站人。

　　11、远距离扔热铆钉时，要注意四周有无交叉作业的其他工人。为防止行人通过，应在工作现埸周围设置围栏和警示牌。接铆钉的人要在侧面接。

　　12、连接压缩空气管(带)时，要先把风门打开，将气管(带)内的脏物吹净后再接。发现堵塞要用铁条透通时，头部必须避开。气管(带)不准从轨道上通过。

　　13、捻钉及捻缝时，必须戴好防护眼镜；打大锤时，不准戴手套。

　　14、使用射钉枪时，应先装射钉，后装钉弹。装入钉弹后，不得用手拍打发射管，任何时候都不准对人体。若临时不需射击，必须立即将钉弹和射钉退出。