篇2：手工气焊(割)工岗位安全操作规程

　　手工气焊(割)工岗位安全操作规程

　　[一]一般规定

　　1.严格遵守一般焊工安全操作规程和有关电石、乙炔发生器、溶解乙炔气瓶，水封安全器、橡胶软管、氧气瓶的安全使用规则和焊(割)炬安全操作规程。

　　2.乙炔站应由专人操作，遵守乙炔站安全运行规程。

　　3.工作前或乙炔站停工时间较长再工作时，必须检查所有设备。乙炔发生器，氧化瓶及橡胶软管的接头，阀门及紧固件均应紧固牢靠，不准有松动、破损和漏气现象。氧气瓶及其附件，橡胶软管，工具上不能沾染油脂的泥垢。

　　4.检查设备、附件及管路漏气时，只准用肥皂水试验。试验时，周围不准有明火，不准抽烟。严禁用火试验漏气。

　　5.氧气瓶、乙炔发生器(或乙炔气瓶)与明火间的距离应在10米以上。如条件限制也不准小于5米，并应采取隔离措施。

　　6.禁止用易产生火花的工具去开启氧气或乙炔气阀门。

　　7.气瓶设备管道冻结时，严禁用火烤或用工具敲击冻块。氧气阀或管道要用40℃的温水溶化，乙炔发生器、回火防止器及管道可用热水或蒸气加热解冻，或用23%～30%氯化纳热水溶液解冻，保温。

　　8.焊接场地应备有相应的消防器材。露天作业时应防止阳光直射在氧气瓶或乙炔发生器上。

　　9.压力容器及压力表，安全阀，应按规定定期送交校验和试验。检查、调整压力器件及安全附件，应取出电石篮，采取措施，消除余气后才能进行。

　　10.工作完毕或离开工作现场时，要拧上气瓶的安全帽，收拾现场，把气瓶和乙炔发生器放在指定地点。下班时应卸压、放水、取出电石篮。

　　[二]电石

　　1.贮存地点必须干燥，通风良好。电石桶应密封，桶上涂写“电石桶”和“禁止用水消火’等字样。室内禁止烟火及存放或敷设水管水沟。坏电石桶不准存于室内。乙炔瓶与电石不得同室存放。

　　2.电石桶的搬动应轻搬轻放，不准扔甩，以免产生火花，引起爆炸。雨天禁止淋雨搬运。

　　3.取装电石和砸碎电石时，操作者应戴手套，口罩租眼镜，防止打碎的电石进入眼中。

　　4.电石起火要用干砂或二氧化碳灭火器。禁止用泡沫、四氯化碳灭火机或水消火。电石粒末只能在露天销毁。

　　[三]乙炔发生器

　　1.罩炔发生器本体外部应涂写“危险!”“乙炔发生器!”字样。

　　2.移动式小型乙炔发生器，须用胶轮或装有弹簧装置的手推车搬运。搬运时应先卸压。

　　3.乙炔发生器的零件(特别是内壁)不得用纯铜(即紫铜)制作，避免产生乙炔铜，引起爆炸，可以用含铜量在70%以下的铜合金。防爆膜(片)禁止用铜片或铁片代替。防爆片至少每年更换一次。

　　4.封闭式乙炔发生器，必须设置准确灵敏的压力表、安全阀。放入电石前，先检查发气室内的给水器和出气管是否畅通，热后放入电石。电石块度大小要适当，禁止用电石碎末。当电石块度较小时，必须采用带空心的电石篮，以免温升过高过急。电石篮放入位置应符合规定。

　　5.乙炔发生器的压力要保持正常，水必须保持清洁，电石分解的灰浆要及时用水洗掉。乙炔发生器的发气室温度不得超过80℃，对于水入式发生器，其冷却水温不得超过50℃。当温度超过规定时应停止作业。并用冷水喷射降温和加入低温的冷却水。

　　6.严禁使用浮桶式乙炔发生器。

　　7.移动式乙炔发生器与氧气瓶不可放置在一起，相互间隔要3米以上。

　　8.每个乙炔发生器，必须装有水封式回火防止器。工作前应添上净水，保持水位一定高度。每个回火防止器只能供一个焊炬工作。供给两个以上焊炬工作的乙炔发生器，必须有一个总回火防止器。

　　9.乙炔发生器使用前应检查防爆及防回火安全装置，如防爆片(膜)，防爆针及回火防止器。更换电石后，必须将容器内含有空气的乙炔气体放净，才能允许进行焊割。

　　[四]水封式安全器

　　1.使用水封安全器前应先用水位控制阀检查水位一次(回火后应再检查一次)，并检查是否漏气。

　　2.水封安全器必须垂直放置，以免影响防止回火的作用，其工作压力应与乙炔发生器工作压力相适应。

　　3.每一焊割炬，必须有一个回火防止器，多于一个焊炬同时工作，应在乙炔发生器上安置总水封安全器，每一焊(割)炬处设一个独立的回火防止器。

　　4.水封安全器每月应拆卸清洗一次，并应定期大修一次。

　　5.检查漏气和解除冻结应遵守“一般规定”中有关要求。

　　[五]橡胶软管

　　1.橡胶软管须经压力试验。氧气软管试验压力为2兆帕;乙炔软管试验压力为0.5兆帕。未经压力试验的代用品及变质、老化、脆裂、漏气的胶管及沾上油脂的胶管不准使用。

　　2.软管长度一般为10～20米。不准使用过短或过长时软管。接头处必须用专用卡子或退火的金属丝卡紧扎牢。

　　3.氧气软管为黑色，乙炔软管为红色，与焊炬连接时不可错乱。

　　4.乙炔软管使用中发生脱落、破裂、着火时，应先将焊炬或割炬的火焰熄灭，然后停止供气。氧气软管着火时，应迅速关闭氧气瓶阀门，停止供氧。不准用弯折的办法来消除氧气软管着火，乙炔软管着火时可用弯折前面一段胶管的办法来将火熄灭。

　　5.禁止把橡胶软管放在高温管道和电线上，或把重的或热的物件压在软管上，也不准将软管与电焊用的导线敷设在一起。使用时应防止割破。若软管经过车行道时，应加护套或盖板。

　　[六]氧气瓶

　　1.每个气瓶必须在定期检验的周期内使用(三年)，色标明显，瓶帽齐全。氧气瓶应与其它易燃气瓶油脂和其它易燃物品分开保存，也不准同车运输。运送贮存，使用气瓶需有瓶帽。禁止用行车或吊车吊运氧气瓶。

　　2.氧气瓶附件有毛病或缺损，阀门螺杆滑丝时均应停止使用。氧气瓶应直立着安放在固定支架上，以免跌倒发生事故。

　　3.禁止使用没有减压器的氧气瓶。

　　4.氧气瓶中的氧气不允许全部用完，气瓶的剩余压力应不小于0.05兆帕，并将阀门拧紧，写上“空瓶”标记。

　　5.开启氧气阀门时，要用专用工具，动作要缓慢，不要面对减压表，但应观察压力表指针是否灵活正常。

　　6.当氧气瓶在电焊同一工作地点，瓶底应垫绝缘物，防止被窜入电焊机二次回路。

　　7.氧气瓶一定要避免受热、曝晒，使用应尽可能垂直立放，并联使用的汇流输出总管上应装设单向阀。

　　[七]乙炔气瓶

　　1.乙炔瓶在使用、运输、贮存时必须直立固定，严禁卧放或倾倒;应避免剧烈震动、碰撞;运输时应使用专用小车，不得用吊车吊运;环境温度超过40℃时应采取降温措施。

　　2.乙炔瓶使用时，一把焊割炬配置一个岗位回火防止器及减压器。

　　3.操作者应站在阀口的侧后方，轻缓开启。拧开瓶阀不宜超过1.5转。

　　4.瓶内气体不能用光，必须留有一定余压。当环境温度小于0℃时，余压为0.05兆帕;当环境温度为0～15℃，余压为0.1兆帕，当环境温度为15～25℃时，余压力0.2兆帕，当环境温度为25～40℃时，余压为0.3兆帕。

　　5.焊接工作地乙炔瓶存量不得超过5只。超过时，车间内应有单独的贮存间。若超过20只，应放置在乙炔瓶库。

　　6.乙炔瓶严禁与氯气瓶、氧气瓶、电石及其他易燃易爆物品同库存放。作业点与氧气瓶，明火相互间距至少离开10米。

　　[八]焊割炬操作

　　1.通透焊嘴应用铜丝或竹签，禁止用铁丝。

　　2.使用前检查焊炬或割炬的射吸能力。办法是：先接上氧气管，打开乙炔阀和氧气阀(此时乙炔管与焊炬、割炬应脱开)，用手指轻轻接触焊炬上乙炔进气口处，如有吸力，说明射吸能力良好。接插乙炔气管时，应先检查乙炔气流正常后接上。若没有吸力，甚至氧气从乙炔接头中倒流出来，必须进行修理，否则严禁使用。

　　3.根据工件的厚度，选择适当的焊炬、割炬及焊嘴、割嘴，避免使用焊炬切割较厚的金属，应用小割嘴切割厚金属。

　　4.焊、割炬射吸检查正常后，进行接头连结时必须与氧气橡皮管连接牢固，而乙炔进气接头与乙炔橡皮管不应连结太紧，以不漏气并容易接插为宜。对老化和回火时烧损的皮管不准使用。

　　5.工作地点要有足够清洁的水，供冷却焊嘴用。当焊炬(或割炬)由于强烈加热而发出“噼啪”的炸鸣声时，必须立即关闭乙炔供气阀门，并将焊炬(或割炬)放入水中进行冷却。注意最好不关氧气阀。

　　6.短时间休息时，必须把焊炬(或割炬)的阀门闭紧，不准将焊炬放在地上。较长时间休息或离开工作地点时，必须熄灭焊炬，关闭气瓶球形阀，除去减压器的压力，放出管中余气，并停止供水，然后收拾软管和工具。

　　7.焊炬飞或割炬)点燃操作规程：

　　(1)点火前，急速开启焊炬(或割炬)阀门，用氧吹风，以检查喷嘴的出口，但不要对准脸部试风。无风时不得使用;

　　(2)进入容器内焊接时，点火和熄火都应在容器外进行;

　　(3)对于射吸式焊炬(或割炬)，点火时应先微微开启焊炬(或割炬)上的乙炔阀，然后送到灯芯或火柴上点燃，当发现冒黑烟时，立即打开氧气手轮调节火焰。若发现焊割炬不正常，点火并开始送氧后一旦发生回火时，必须立即关闭氧气，防止回火爆炸或点火时鸣爆现象;

　　(4)使用乙炔切割机时，应先放乙炔气，再放氧气引火;

　　(5)使用氢气切割机时，应先放氢气，后放氧气引火。

　　8.熄灭火焰时，焊炬应先关乙炔阀，再关氧气阀。割炬应先关切割氧，再关乙炔和预热氧气阀门。当回火发生后，若胶管或回火防止器上出现喷火，应迅速关闭焊炬上的氧气阀和乙炔阀，再关上一级氧气阀和乙炔阀门，然后采取灭火措施。

　　9.氧氢并用时，先放出乙炔气，再放出氢气，最后放出氧气，再点燃。熄灭时，先关氧气，后关氢气，最后关乙炔。

　　10.操作焊炬和割炬时，不准将橡胶软管背在背上操作。禁止使用焊炬(或割炬)的火焰来照明。

　　11.使用过程中，如发现气体通路或阀门有漏气现象，应立即停止工作。消除漏气后才能继续使用。

　　12.气源管路通过人行通道时，应加罩盖，注意与电气线路保持安全距离。

　　13.气焊(割)场地必须通风良好，容器内焊(割)时应采用机械通风。

篇3：气焊工安全技术操作规程（二）

　　气焊工安全技术操作规程

　　第一条 氧气瓶是属于离压容器，常用氧气瓶压力150千克力;平方厘米。在贮运和使用过程中，要避免剧裂震动、撞击和在地面滚动。

　　第二条 使用氧气不得将瓶内氧气全部用完，至少留有0.15兆帕的余气并关紧阀门。

　　第三条 氧气瓶在阳光下和沾染油脂，距火源的距离不得小于10m。

　　第四条 装氧气表时，一定要拧紧，并注意防止管接头滑丝和漏气现象。

　　第五条 乙炔气瓶禁止敲击、碰撞运输时轻装轻放，严禁抛、滑、滚。

　　第六条 使用时要注意固定，防止曝晒、倾倒、严禁卧放使用，以防丙酮流出引起火灾、爆炸。

　　第七条 常用乙炔瓶可充装6立方米乙炔气体，最高工作量压力为15.5千克力/平方厘米。瓶体一般为白色，并标有红色“乙炔”和“不可近火”示样。

　　第八条 乙炔瓶气严禁用尽，在不同环境温度情况下应不低于下表中的数值。

　　乙炔剩余压力与环境温度关系

　　环境温度 〈0 0～15 15～25 25～40

　　剩余压力(dof/cm2) 0.5 1 2 3

　　第九条 乙炔瓶阀冻结，严禁用火烘烤或烧红的金属烫，应用热水或蒸汽进行解冻。

　　第十条 使用前应先检查其性能，焊炬、割炬的所有连接部位是否有漏气现象，合格后方可正常工作。

　　第十一条 点火时，应先开乙炔阀门，点火后再开氧气阀门调节火焰。停火时，应先关乙炔阀门后关氧气阀门。

　　第十二条 焊炬、割炬的各连接部位、气体通道及调节阀等处、均不得沾染油脂。

　　第十三条 胶管使用保管时，应防止与酸、碱、油类以及其它有机溶剂接触，以防胶管损坏。

　　第十四条 氧气胶管与乙炔管不得混用或以不合格的其它类型的胶管代替。所用的胶管必须符合国家标准要求。氧气管为红色，乙炔管为黑色"

篇4：气焊工安全操作规程(二)

　　焊工安全操作规程

　　气焊工安全操作规程(二)

　　一般规定

　　1、严格遵守一般焊工安全操作规程和有关电石、乙炔发生器、水封安全器、橡胶软管，氧气瓶的安全使用规则和焊(割)炬安全操作规程。

　　2、发气量在5立方米/时或一次加料10公斤以上的乙炔发生装置，应采用固定式乙炔发生器，建立乙炔站(房)。并由专人操作。遵守乙炔站安全运行规程。乙炔站、氧气瓶存放间或固定式乙炔发生器(或乙炔气瓶间)与厂房或其它建筑物的距离应该符合设乙炔站设计规范。

　　3、工作前或停工时间较长再工作时，必须检查所有设备。乙炔发生器、氧气瓶及橡胶软管的接头，阀门及紧固件应紧固牢靠。不准有松动、破损和漏气现象，氧气瓶及附件、橡胶软管、工具上不能沾染油脂的泥垢。

　　4、检查设备、附件及管路漏气，只准用皂水试验。试验时，周围不准有明火，不准抽烟。严禁用火试验漏气。

　　5、氧气瓶、乙炔发生器与明火间的距离应在10米以上。如条件限制，也不准低于5米，并应采取隔离措施。

　　6、禁止用易产生火花的工具去开启氧气或乙炔气阀门。

　　7、设备管道冻结时，严禁用火烤或用工具敲击冻块。氧气阀或管道要用40℃的温水溶化;乙炔发生器、回火防止器及管道可用热水或蒸汽加热解冻，或用23-30%氯化钠热水溶液解冻、保温。

　　8、焊接场地应备有相应的消防器材。露天作业应防止阳光直射在氧气瓶或乙炔发生器上。

　　9、工作完毕或离开工作现场，要拧上气瓶的安全帽。收拾现场，把气瓶和乙炔发生器放在指定地点。下班时应卸压、放水、取出电石篮。

　　10、力容器及压力表、安全阀，应按规定定期送交校验和试验。检查、调整压力器件及安全附件，应取出电石篮，采取措施，消除余气才能进行。

篇5：电气焊工安全责任制

　　电气焊工安全责任制

　　(1)严格遵守安全技术堆积执行上级安全操作规程，增强提高自身技术业务水平。

　　(2)焊工必须经营劳动局培训，考试合格后持有效证上岗，不准无证操作。

　　(3)搭设井架，必须按井架搭设技术规范要求进行作业，总司令不准弄虚假。

　　(4)搭设工必须系好安全带，戴好安全帽，扣好帽带，严禁酒后作业和赤脚穿拖甘雨上高作业，工作板保证厚度，铺她扎牢。

　　(5)搭设时要检查核验井架各部件的质量与规格，不符合要求的不准使用。

　　(6)发现不符合要求的构件，不管任何人同意使用架子工应拒绝搭设，并汇报项目经理处理，如项目经理强令使用可以立即报告公司处理。

　　(7)拆除井架时，做好中间临时浪风撤防，构件严禁从上向下抛郑，要用专用工具吊至地面。