物业经理人

附墙升降脚手架安全技术交底

7258

附墙升降脚手架安全技术交底

  安全技术交底记录 编号

  工程名称 ×××建筑工程公司

  施工单位 ×××建筑工程公司

  交底提要 附墙升降脚手架安全交底 交底日期 ×年×月×日

  交底内容:

  附墙升降脚手架安全技术交底

  (一)扣件式附墙电动升降钢管脚手架

  1.手架搭设安全要求

  (1)扣件式升降钢管脚手架安装顺序:按方案力布置安装脚手架承力架→搭设扣件钢管脚手架、安全栏杆→铺设脚手板→绑扎安全挡板→挂安全网、兜底网→安装扣升机挑梁→安装电控升降系统→安装防倾斜装置防坠落安全只险装置、防雷装置、脚手架附墙临时拉结等。

  (2)为使脚手架在转角墙面处贯通,可将一个墙面的脚手架大横杆伸至墙面转角处,将另一墙面的脚手架大横杆外伸与其接通,外伸量不宜大于1200mm,并设斜杆加强外伸中位的刚度。

  (3)脚手架承力架、拉杆、预留螺栓孔或预留螺栓位置,必须符合施工组织设计要求。所有焊缝、螺母、螺栓、索具均应处于紧固良好状态。

  (4)扣件式升降钢管脚手架腚用外径48-51mm,壁厚3-3.5mm的钢管。有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。扣件应有出厂合格证明,发现有脆裂变形滑丝的禁止使用。

  (5)扣件式程式降钢管脚手架第一层立杆必须采用长短立杆交错布置,立杆及横杆的接头宜采用搭接方法。其余应符合“扣件式钢管脚手架搭设与拆除”安全交底的有关要求。

  (6)附墙临时拉结。扣件式升降钢管脚手架在施工使用前,必须按施工组织设计要求与建筑物临时接固的螺栓(或钢管),脚手架的临时拉固螺栓和钢管严禁拉结支座应避开建筑物的内隔墙、高层建筑的中间水池(箱)、管道井和垃圾井,结构上应避开配筋密集处以衣裳梁的支座等部位。

  (7)防倾余安全保险装置,应设在提升机挑梁上方。

  当采用钢丝绳加定滑轮防倾斜安全保险装置时,钢丝绳两端应有尽有用卡环固定在脚手架立杆和大横杆交叉位置,预留螺栓固定在预留孔上并与定滑轮联结牢固可靠。

  当采用钢管导杆加套环防倾斜安全保险装置时,导杆宜用ф51mm×3.5mm×600mm钢管,导杆两端使用横杆和扣件与导杆及脚手架内、外立杆连结长度应大于200mm,预留螺杆位置应符合要求,套环与预留螺栓联结应牢固可靠,导杆应垂直。

  (8)防坠落安全保险装置,应设在提升机挑梁上方。

  当采用限位型防坠落装置时,预留螺栓位置应符合要求,与棘轮棘爪机构联结应牢固可靠;链条与吊架、配重块联结应牢固可靠,并不得有卡链、爬链、扭绕的现象。当采用冲击型防坠落安全保险装置时,预留螺栓位置应符合要求,与定滑轮联结应牢固可靠;钢丝绳与吊架、配重(防坠)块联结应符合设计规定。

  ( 9)升降钢管脚手架外侧必须满挂密眼安全立网和首步平桥底设兜底网,并同时在每步脚手架外立杆内侧脚手板面加设不低于1m的安全挡板。安全网、安全挡板均应与脚手架立杆、横杆绑扎牢固,绑扎点间距应小于30cm。

  (10)电控制箱、电动葫芦的连接方法及所有电缆型号必须符合施工组织设计和有关规范要求,以保证电控升降系统正常运行。

  (11)电动葫芦编号与电控制箱单动按钮编号、提升机挑梁编号必须一致。

  (12)升降钢管脚手架在超过30层建筑施工中时,必须设置抗风浮力拉杆。

  2.脚手架升降开始前的安全要求

  (1)应对脚手架系统作全面检查。在分跨升降时先解除与邻跨的拉结牵杆,清除升降墙面上下方向的障碍物及脚手板上的周转料、混凝土渣、灰土、砖碎等一切杂物。检查脚手架的杆、扣件连接是否牢靠。

  (2)检查提升段的最下一层楼的外墙围蔽施工情况,施工完毕后方可提升,以保证施工安全。

  (3)检查脚手架提升至施工层附墙(梁、柱)体的混凝土强度是否符合施工组织设计规定要求。如施工组织设计无规定时。混凝土强度应大于15MPa。

  (4)全面检查电动升降系统是否正常。电动机所设置的一机一闸一骑漏电保护装置是否符合要求,运转方向是否一致。电源线要用绝缘子固定,要留有足够长度且不少于2m.并绕目挂起,不得拖地或拖脚手板。起重链不得有卡链、爬链、扭绕的现象。

  (5)检查提升机挑梁、垫块、拉杆和预留螺栓安装是否符合要求,是否牢靠;提升机吊钩目

  需升降的脚手架承力架吊环钩挂是否正确;吊钩要有保险装置。吊钩挂好后,收紧起重链,起

  重链受力后才可卸去被升降部分脚手架在墙上的穿墙螺栓及临时附墙拉结。

  (6)检查防倾斜、防坠落安全保险装置的安装应符合施工组织设计要求。安全保险装置69构件应齐全、完好、灵活、有效。

  (7)电控制箱操作人员,必须由持有效合格证的电工担任,要备有仪表等工具。电控制#外壳应有可靠接地,严禁带电移动电控制箱。电控操作人员离开操作台时.必须切断电源,镕好电控制箱。

  3.升降过程中的安全要求

  (1)应根据机具布置情况组织管理人员,原则上设总指挥1人.每人监看2~3台机具,1人操作电控制箱,2~3人观察脚手架的升降情况。在升降全过程中,各岗位人员必须坚守自位,不得随意离开。

  (2)钢管升降脚手架升降顺序:启动电动葫芦将起重链条拉紧一拆除脚手架与建筑物的拉结(如分跨升降时,还应拆除与邻跨的拉结杆)→拆除脚手架承力架与建筑物的连结→启动电动葫芦按规定的速度(一般是8~lOcm/min)将脚手架承力架同步升降至上(下)一个预留孔位置斗按顺序调平脚手架,并固定脚手架承力架与建筑物连结螺栓及拉杆一安装脚手架与建筑物的拉结装置及做好各项安全防护措施斗将电动葫芦、提升机挑梁及防倾斜、防坠落安全保险装置拆除并向上(下)移一层安装好。

  (3)升降脚手架时,脚手架下方及建筑物四周15m内严禁站人,并设专人监护。

  (4)升降过程中,原则上脚手架上除电控制箱操作人员,其他人员必须撤离脚手架,不得滞留,严禁脚手架上存有其他施工物品。电控制箱操作人员应扣挂好安全带。

  (5)在升降过程中,应安排足够数量的工作人员,观察每台电动葫芦的工作情况及脚手架与建筑物之间情况。如发现电动葫芦不同步或其他故障,需要更换电动葫芦时,更换后必须进行检查其运转方向是否一致。若发现升降不同步时,应逐台进行调平。若遇障碍物,应立即排除。脚手架两水平高差不得大于15cm,否则应及时予以调整。故障排除后,经检查确认一切正常,方可继续升降。

  (6)在升降间歇时。应检查脚手架的杆件、扣件、承力架、提升机挑粱的各种构件、连接件等有否变形、松动或失效;发现异常应及时维修或更换。

  (7)每一次升降操作的全部工作内容,应在一个工作班内完戒,不得将未完工作交给下一班。

  4.升降后的安全要求:

  脚手架升降完毕,必须进行下列检查,确认正常后方可投入使用:

  (1)检查脚手架各种杆、扣件有否变形、松动或失效,发现隐患立即处理。

  (2)检查脚手架承力架及拉杆是否牢靠,拉杆与建筑物的连结螺栓是否紧固,拉杆是否拉紧。

  (3)脚手架立直垂直度应控制在1/400之内;内侧立杆中心与建筑物距离应小于20cm或按施工组织设计规定;每层平桥水平高差应小于50ram,延长方向平直偏差不大于20ram;如超过时,应采取有效措施进行处理。

  (4)检查临时附墙拉结安装是否符合施工组织设计要求或有关规定;拉结螺栓、钢管是否牢固。

  (5)检查防倾斜、防坠落安全保险装置的安装是否符合施工组织设计要求,安全保险装置的配件是否齐全、完好、灵活、有效。

  (6)检查脚手架四角处的防雷装置接台是否符合要求,接地电阻是否小于4Ω。

  (7)检查电控制箱电源是否切断,箱门是否锁好。电动葫芦、电控制箱的防防雨、防晒、防潮等措施是否过错善,有否漏电。

  (8)检查脚手架外侧密眼安全立网是否满挂,绑扎是否牢固;脚手架首层平桥底和各层平桥与建筑物之间距离设置的兜底网安装是否符合要求。

  (9)检查脚手架各层的脚手板有否探头、孔洞,绑扎是否牢固。

  (10)升降钢管脚手架搭设完毕后进行鉴定验收合格后,方可交付使用。

  5.脚手架使用时的安全要求

  (1)严格控制施工荷载,严禁超荷使用。脚手架的负荷量不得超过2.5KN/m2,或按施工组织设计规定。

  (2)脚手架下方应设警戒区,禁止人员进入。

  (3)脚手架每天必须进行检查,并作好检查记录。检查内容及要求见下页表。

  6. 扣件式钢管脚手架的拆除应在脚手架使用完毕下降至地面后进行。

  (1)拆除前必须完成以下准备工作

  1)全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系是否符合安全要求。

  2)根据检查结果,补充完善施工组织设计中的拆除顺序,经主管部门批准方可实施。

  3)拆除安全技术措施,应由单位工程负责人逐级进行技术交底。

  4)清除脚手架上杂物及地面障碍物。

  (2)拆除应符合以下要求:

  1)拆除顺序应逐层由上而下进行,严禁上下同时作业。

  2)所有连墙件应随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架;分段拆除高差不应大于2步,如高差大于2步,应增设连墙件加固。

  3)当脚手架拆至下部最后一根钢管的高度(约6.5m)时,应先在适当位置搭临时抛撑加固,后拆连墙件。

  4)当脚手架采取分段、分立面拆除时,对不拆除的脚手架两端,应先调置连墙件和横向支撑回固。

  (3)卸料应符合以下要求:

  1)各构配件必须及时分段集中运至地面,严禁抛扔。

  2)运至地面的构配件应按规定的要求及时检查整修与保养,并按品种、规格随时码堆存放,置于干燥通风处,防止锈蚀。

  审核人 ××× 交底人 ××× 接受交底人 ×××

  本表由施工单位填写并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全员一份)。

  安全技术交底记录 编号

  工程名称 ×××工程

  施工单位 ×××建筑工程公司

  交底提要 附墙升降脚手架安全交底 交底日期 ×年×月×日

  交底内容:

  附墙扣件式电动升降钢管脚手架每日检查记录表

  工程名称: 年 月 日

  注:符合要求打√,不合格打×。

  3)拆除脚手架时,地面应设围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员人内。

  (二)碗扣式附墙电动升降钢管脚手架

  1脚手架搭设安全要求

  (1)碗扣扣件应有出厂合格证,无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹,焊缝要饱满。

  (2)碗扣式升降钢管脚手架第一层立杆必须采用1 8m和3m的立杆交错布置,往上全部用3m立杆,顶层用标准杆找平。脚手架安装到二层,必须调整脚手架水平,使脚手架垂直及水平选到要求。立杆垂直必须控制在H/400内(L为脚手架高度),每层平桥水平高差小于5Omm.延长方向平直偏差不大于20mm,脚手架立杆中心与建筑物的距离误差不大于20mm。脚手架搭设时,随安装高度的增加应采取相应的l临时固定措施保证脚手架与建筑物连续牢固。

  (3)碗扣接头是立杆、斜杆的连接装置,应确保碗扣接头镀紧。组装时先将上碗扣搁置在限位锁上,将横杆、斜杆接头页片插人下碗扣,使碗头页片弧面与立秆密贴。待全部接头插入舌,将上碗扣套下,井用锤头顺时针沿切线方向敲击碗扣的凸头,直到上碗扣被限位锁卡紧不再转动为止。

  (4)斜杆接设计设置,斜杆的联结与横杆相同,不同尺寸框架应配备不同长度的斜杆,斜杆应尽量布置在框架节点上。斜撑严禁随意拆除。第一层平桥内外僵5均设水平栏杆,组成桁架,其余各层只在外侧设置水平栏杆。

  (5)扣件式升降钢管脚手架安装顺序:按方案图布置安装脚手架承力架斗搭设扣件钢管脚手架、安全栏杆呻铺设脚手板一绑扎安全挡板斗挂安全立网、兜底网斗安装提升机挑梁斗安装电控升降系统斗安装防倾斜装置、防坠落安全保险装置、防雷装置、脚手架附墙临时拉结等。

  (6)为使脚手架在转角墙面处贯通,可将一个墙面的脚手架大横秆伸至墙面转角处,将另一墙面的脚手架大横杆外伸与其接通,外伸量不宜大于1200ram,并设斜杆加强外伸部位的刚度。

  (7)脚手架承力架、拉杆、预留螺栓孔或预留螺栓位置,必须符合施工组织设计要求。所有焊缝、螺母、螺栓、索具均应处于紧固良好状态。

  (8)扣件式升降钢管脚手架宜用外径48--51mm,壁厚3--3 5ram的钢管。有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。扣件应有出厂合格证明,发现有脆裂变形滑丝的禁止使用。

  (9)扣件式升降钢管脚手架第一层立杆必须采用长短立杆交错布置t立杆及横杆的接头宜采用搭接方法。

  (10)附墙临时拉结。扣件式升降钢管脚手架在施工使用前,必须按施工组织设计要求安装与建筑物临时拉固的螺栓(或钢管),脚手架的临时拉固螺栓和钢管严禁拉结在支模架上。

  用钢管做临时拉结,只能用直角扣件,不应用旋转扣件。附墙l临时拉结支座应避开建筑物的内隔墙、高层建筑的中间水池(箱)、管道井和垃圾井,结构上应避开配筋密集处以及粱的支座等部位。

  (11)防倾斜安全保险装置,应设在提升机挑粱上方。

  当采用钢丝绳加定滑轮防倾斜安全保险装置时,钢丝绳两端应用卡环固定在脚手架立杆和大横杆交叉位置,预留螺栓固定在预留孔上并与定滑轮联结牢固可靠。

  当采用钢管导杆加套环防倾斜安全保险装置时,导杆宜用5lnm3. 5mm×600mm钢管,导杆两端使用横杆和扣件与导杆及脚手架内、外立杆连结牢固,横杆与导杆、外立杆的连结长度大于200ram·预留螺杆位置应符合要求,套环与预留螺栓联结应牢固可靠,导杆应垂直。

  (12)防坠落安全保险装置,应设在提升机挑梁上方。

  当采用限位型防坠落安全保险装置时,预留螺栓位置应符合要求,与棘轮棘爪机构联结应牢固可靠;链条与吊架、配重块联结应牢固可靠,并不得有卡链、爬链、扭绕的现象。当采用冲击型防坠落安全保险装置时,预留螺栓位置应符合要求,与定滑轮联结应牢固可靠;钢丝绳与吊架、配重(防坠)块联结应牢固可靠,所用钢丝绳的规格、质量应符合设计规定。

  (13)升降钢管脚手架外侧必须满挂密眼安全立网和首步平桥底设兜底网,并同时在每步腓手架外立杆内侧脚手板面加设不低于im的安全挡板。安全网、安全挡板均应与脚手架立杆、横杆绑扎牢固,绑扎点间距应小于30cm。 ,

  (14)电控制箱、电动葫芦的连接方法及所有电缆型号必须符合施工组织设计和有关规范要求,以保证电控升降系统正常运行。

  (15)电动葫芦编号与电控制箱单动按钮编号、提升机挑粱编号必须一致。

  (16)升降钢管脚手架在超过30层建筑施工中时,必须设置抗风浮力拉杆。

  2.脚手架升降开始前的安全要求

  (1)应对脚手架系统作全面检查。在分跨升降时先解除与邻跨的拉结牵杆,清除升降墙面上下方向的障碍物及脚手板上的周转料、混凝土渣、灰土、砖碎等一切杂物。检查脚手槊的杆、扣件连接是否牢靠。

  (2)检查提升段的最下一层楼的外墙围蔽施工情况,施工完毕后方可提升,以保证施工安全。

  (3)检查脚手架提升至施工层跗墙(梁、柱)体的混凝土强度是否符合施工组织设计规定要求。如施工组织设计无规定时。混凝土强度应大于15MPa。

  (4)全面检查电动升降系统是否正常。电动机所设置的一机一闸一防漏电保护装最是否符合要求,运转方向是否一致。电源线要用绝缘子固定,要留有足够长度且不少于2m,并绕圈挂起,不得拖地或拖脚手板。起重链不得有卡链、爬链、扭绕的现象。

  (5)检查提升机挑粱、垫块、拉杆和预留螺栓安装是否符合要求,是否牢靠;提升机吊钩与希升降的脚手架承力架吊环钩挂是否正确;吊钩要有保险装置。吊钩挂好后,收紧起重链,起重轻受力后才可卸去被升降部分脚手架在墙上的穿墙螺栓及临时附墙拉结。

  (6)检查防倾斜、防坠落安全保险装置的安装应符合施工组织设计要求。安全保险装置的构件应齐全、完好、灵活、有效。

  (7)电控制箱操作人员,必颓由持有效合格证的电工担任,要备有仪表等工具。电控制箱外壳应有可靠接地,严禁带电移动电控制箱。电控操作人员离开操作台时,必须切断电源,锁好电控制箱。

  3.升降过程中的安全要求

  (1)应根据机具布置情况组织管理人员,原则上设总指挥1人,每人监看2--3台机具,1人操作电控制箱.2--3人观察脚手架的升降情况。在升降全过程中,各岗位人员必须坚守岗

  位,不得随意离开。

  (2)钢管升降脚手架升降顺序:启动电动葫芦将起重链条拉紧拆除脚手架与建筑物的拉结(如分跨升降时,还应拆除与邻踌的拉结杆),拆除脚手架承力架与建筑物的连结斗启动电动葫芦按规定的速度(一般是8-lOcm/min)将脚手架承力架同步升降至上(下)一个弧留孔位置一按顺序调平脚手架,并固定脚手架承力架与建筑物连结螺栓及拉杆呻安装脚手架与建筑物的拉结装置及做好各项安全防护措施一将电动葫芦、提升机挑粱及防倾斜、防坠落安全保险装置拆除并向上(下)移一层安装好。

  (3)升降脚手架时,脚手架下方及建筑物四周15m内严禁站人,并设专人监护。

  (4)升降过程中,原则上脚手槊上睬电控制箱操作人员,其他人员必须撤离脚手架,不得滞留,严禁脚手架上存有其他施工物品。电控制箱操作人员应扣挂好安全带。

  (5)在升降过程中,应安排足够数量的工作人员,观察每台电动葫芦的工作情况与脚手架与建筑物之间情况。如发现电动葫芦不同步或其他故障,需要更换电动葫芦时,更换后必须进行检查其运转方向是否一致。若发现升降不同步时,应运台进行摆平。若遇障碍物,应立即排除。脚手架两水平高差不得大于15cm,否则应及时予以调整。故障排除后,经检查确认一切正常,方可继续升降。

  (6)在升降问歇时。应检查脚手架的杆件、扣件、承力架t提升机挑粱的各种构件、连接件等有否变形、松动或失效;发现异常应及时维修或更换。

  (7)每一次升降操作的全部工作内容,应在一个工作班内完成,不得将未完工作交始下一班。

  4.升降后的安全要求

  脚手架升降完毕,必须进行下列检查,确认正常后方可投入使用:

  (1)检查脚手架各种杆、扣件有否变形、松动或失效,发现隐患立即处理。

  (2)检查脚手架承力架及拉杆是否牢靠,拉杆与建筑物的连结螺栓是否紧固,拉杆是否拉紧。

  (3)脚手架立直垂直度应控制在1/400之内;内侧立杆中心与建筑物距离应小于20cm或按施工组织设计规定;每层平桥水平高差应小于50ram,延长方向平直偏差不大于20mm~l超出时,应采取有效措施进行处理。

  (4)检查l临时附墙拉结安装是否符合施工组织设计要求或有关规定;拉结螺栓、钢管是否牢固。

  (5)检查防倾斜、防坠落安全保险装置的安装是否符合施工组织设计要求,安全保险装置的构配件是否齐全、完好、灵活、有效。

  (6)检查脚手架四角处的防雷装置接合是否符合要求,接地电阻是否小于4G。

  (7)检查电控制箱电源是否切断,箱门是否锁好。电动葫芦、电控制箱的防雨、防晒、防潮等措施是否完善,有否桶电。

  (8)检查脚手架外侧密眼安全立网是否满挂,绑扎是否牢固;脚手架首层平桥底和各层平桥与建筑物之间距离设置的兜底网安装是否符合要求。

  (9)检查脚手架各层的脚手板有否探头、孔洞,绑扎是否牢固。

  (10)升降钢管脚手架搭设完毕后进行鉴定验收合格后,方可交付使用。

  5脚手架使用时的安全要求

  (1)严格控制施工荷载,严禁超荷使用。脚手架的负荷量不得超过2 5KN/m2,或按施工组织设计规定。

  (2)脚手架下方应设警戒区,禁止人员进人。

  (3)脚手架每天必须进行检查,并作好检查记录。检查内容及要求见下页表。

  6碗扣式脚手架拆除应在脚手架使用完毕下降至地面后进行。

  (1)当脚手架使用完成后,制订拆除方案。拆除前应对脚手架作一次全面检查,清除所有多余物件,并设立拆除区,禁止无关人员进入。

  (2)拆除顺序自上而下逐层拆除,不容许上、下两层同时拆除。

  (3)连墙撑只能在拆到该层时才许拆除,严禁在拆架前先拆连墙撑。

  (4)拆除的构件应用吊具吊下,或人工递下,严禁抛掷。

  (5)拆除的构件应及时分类堆放,以便运输、保管。

  附墙碗扣式电动升降钢管脚手架每日检童记录襄

  工程名称: 年月 日

  注:符合要求打√,不合格打×。

  审核人 ××× 交底人 ××× 接受交底人 ×××

  本表由施工单位填写并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全员一份)。

编辑:www.pmceo.Com

篇2:竹脚手架搭设安全技术交底培训

  竹脚手架搭设安全技术交底培训

  一、一般规定:

  ⒈选材:使用生长四年以上的毛竹,青嫩、枯黄、虫蛀、腐烂,裂缝(透节二节以上)不得使用。

  ⒉绑扎:使用水葱竹篾、广篾。不得一扣绑三根。

  ⒊毛竹直径:立杆、大横杆、剪刀撑、抛撑、顶撑的小头有效直径应≥7cm。横担(小横杆)≥9cm。

  ⒋架子高度在24m以内,24m以上应有编制设计方案和审批。

  ⒌砌筑脚手架上的均布荷载不得超过270kg/m2 ,装饰脚手架上的均布荷载不得超过200kg/m2 。

  二、立杆:

  ⒈放样:脚手架搭设范围内的地基要整平夯实。

  ⑴ 根据施工员的交底和建筑物的特点,确定立杆纵、横向间距,现场拉线,钉竹签放样。

  ⑵ 根据建筑物的总高度和特点及施工要求确定架子的步距(应≤1.8),以及第一皮架子的高度。

  ⒉埋深30~50cm,下垫砧石,土质松软或挖坑有困难时,要绑扫地杆。

  ⒊横向间距:1~1.2m,里立杆离墙≤20cm。

  ⒋纵向间距:1.3~1.5m(误差土5cm)。超过15m高的架子立杆间距不得大于1.5m。外立杆应高出屋面1.2~1.5m。

  ⒌垂直度:转角处≤10cm,架子中间≤15cm。

  ⒍立杆搭接长度:不小于1.8m,而且接头要跨过一皮架,相邻立杆在同一步架内要互相错开,不得与顶撑搭接。

  ⒎立杆搭接接头要在顶撑右侧,交替进行,保持顶撑在中间的垂直度。三、小横杆:

  里端伸出里立杆15~35cm,离墙面5~10cm,外端伸出外立杆20cm以上。

  三、顶撑:

  顶撑应垂直,大头朝上,与立杆绑扎三道竹篾,且小头直径应大于小立杆直径的三分之二。上下顶撑应保持在同一直线上。

  四、大横杆:

  设四根(架宽在1.2m以内),绑在立杆里侧,接头置于立杆处(放在小横杆上),并绑扎牢固,上下层架接头应互相错开,搭接长度应不小于1.5m,绑扎道数不得小于四道。

  五、剪刀撑:

  脚手架的转角处,两端以及中间,每隔15m的双跨内从下而上循序连续设置。剪刀撑应头稍绑接,大头压小头,搭接长度大于1.5cm,绑扎不少于5道,与地面呈45°~30°。底部应埋入上中30cm以上,当不能埋地时,应用不小于16#铅线牢固绑扎在立杆交合处。根据需要也可设置纵向连续的多跨剪刀撑,但其最大宽度不得超过6跨。

  六、连墙点与抛撑的设置:

  三步以下架子每隔6~7根立杆设一根抛撑,埋入地下30cm。三步以上架每隔二步四跨设一连墙点。 常用的方法是在墙内予埋10~12#镀锌铅丝双股(或钢筋环)拉住架子的内立杆,同时用一短木顶住墙面(也可用小横杆顶墙,粉刷时才锯掉)。连墙点应尽量靠近架子立杆的节点,以加强架子的稳定性。

  七、栏杆:

  二步以上架在外立杆内侧须设置1.0m高的防护栏杆和立网,外立杆高出屋面1.2~1.5m防护栏杆绑二道。

  八、脚手板:

  施工层应满铺脚手板,四角与大横杆用16#铅丝绑扎牢固。每施工操作层上下要满铺三步以上脚手板,四角与大横杆要用16#铅丝绑扎牢固。高层架尚应每隔四皮架铺满一皮架板,作为安全防护用。脚手板铺设必须严密牢固。脚手板搭接长度不小于20cm。离墙面超过20cm的缝隙应防护。防护的方法是一种用铺架板,另一种方法是用小安全网防护。

  九、斜道:

  三步以上架要搭斜道与平台,坡度≤1:3

  ⒈行人斜道一般与架同宽。

  ⒉运料斜道宽度不得小于1.5m,坡度以1:6为宜。转弯平台宽度不得小于1.5m,面积不得小于6m2 。

  ⒊斜道两侧及拐弯平台的外侧,均应设1m高的防护栏杆和立网防护。 ⒋搭设方法:同脚手架,但为了斜道的稳固,在斜道两侧外围和端部应设剪刀撑。对于附在脚手架外侧的斜道(即利用脚手架外侧外立杆作为斜道的内立杆时)应加强脚手架连墙杆的设置。对于独立的斜道应加密连墙杆。

  ⒌不上人屋面的竹架应设一道斜道上屋面。

  十、绑扎:

  所有杆件相交处均应用竹篾绑牢。

  十一、临街防护:

  沿街道、居民密集处的脚手架外侧应采用防护竹笆全封隔绝,或采用立网全封闭,有条件的可以在立网全封闭的基础上在脚手架的外侧采用竹笆加强临街面的防护。

  十二、验收:

  搭设完毕或使用前,必须办理验收移交手续,方准使用。

篇3:满堂脚手架搭设安全技术交底培训

  满堂脚手架搭设安全技术交底培训

  满堂脚手架所使用材料和搭设方法同一般脚手架。

  ⒈立杆:纵横向立杆间距≯2m,步距≯1.8m地面应整平夯实,立杆埋入地上30~50cm,不能埋地时,立杆下应垫枕木并加设扫地杆。

  ⒉横杆:纵横向水平拉杆步距≯1.8m,操作层大横杆间距≯40cm。

  ⒊剪刀撑:四角应设抱角斜撑,四边设剪刀撑,中间每隔四排立杆沿纵向设一道剪刀撑,斜撑和剪刀撑均应由下而上连续设置。

  ⒋架板铺设:架高在4m以内,架板间隙≯20cm,架高大于4m,架板必须满铺。

  责任人: 学习日期: 年 月 日

篇4:脚手架拆除安全技术交底培训

  脚手架拆除安全技术交底培训

  ⒈拆除脚手架前,班组成员要明确分工,统一指挥,操作过程中精力要集中,不得东张西望和开玩笑,工具不用时要放入工具袋内。

  ⒉正确穿戴好个人防护用品,脚应穿软底鞋。拆除挑架等危险部位要挂安全带。

  ⒊拆除脚手架前,周围应设围栏或警戒标志,在交通要道设专人监护,禁人入内。

  ⒋严格遵守拆除顺序,由上而下,一步一清,不准上下层同时作业。 ⒌拆除脚手架的大横杆、剪刀撑,应先拆中间扣,再拆两头扣,由中间操作人往下顺杆子,不得往下乱扔。

  ⒍拆除的脚手架杆、脚手板、钢管、扣件等材料应往入传递或用绳索吊下,不得往下投扔,以免伤人和不必要的损失。

  ⒎拆除过程中最好不要中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚。

  ⒏拆除过程中最好不要中断,如确需中断应将拆除部分处理清楚告一段落,并检查是否会倒塌,确认安全后方可停歇。

  ⒐脚手架拆除完后应将架料分类堆放,堆放地点要平坦,下设支垫排水良好。钢类最好放置室内,堆放在室外应加以遮盖。对扣件、螺栓等零星小构件应用柴油清洗干净装箱、袋分类存放室内以备再用。 ⒑弯曲变形的钢构件应调直,损坏的及时修复并刷漆以备再用,不能修复的应集中报废处理。

  11辅助设施:上料通道四周应设1m高的防护栏杆,上下架应设斜道或扶梯,不准攀登脚手架杆上下。

  12施工荷载:一般不超过100kg/m2 ,如需承受较大荷载应采取加固措施,或经设计。

  责任人: 学习日期: 年 月 日

篇5:脚手架拆除安全技术交底

⒈拆除脚手架前,班组成员要明确分工,统一指挥,操作过程中精力要集中,不得东张西望和开玩笑,工具不用时要放入工具袋内。
⒉正确穿戴好个人防护用品,脚应穿软底鞋。拆除挑架等危险部位要挂安全带。
⒊拆除脚手架前,周围应设围栏或警戒标志,在交通要道设专人监护,禁人入内。
⒋严格遵守拆除顺序,由上而下,一步一清,不准上下层同时作业。
⒌拆除脚手架的大横杆、剪刀撑,应先拆中间扣,再拆两头扣,由中间操作人往下顺杆子,不得往下乱扔。
⒍拆除的脚手架杆、脚手板、钢管、扣件等材料应往入传递或用绳索吊下,不得往下投扔,以免伤人和不必要的损失。
⒎拆除过程中最好不要中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚。
⒏拆除过程中最好不要中断,如确需中断应将拆除部分处理清楚告一段落,并检查是否会倒塌,确认安全后方可停歇。
⒐脚手架拆除完后应将架料分类堆放,堆放地点要平坦,下设支垫排水良好。钢类最好放置室内,堆放在室外应加以遮盖。对扣件、螺栓等零星小构件应用柴油清洗干净装箱、袋分类存放室内以备再用。
⒑弯曲变形的钢构件应调直,损坏的及时修复并刷漆以备再用,不能修复的应集中报废处理。

相关文章