篇2：物业电梯维修保养项目与维修保养制度

物业电梯维修保养项目与维修保养制度

维修保养主要项目

　　电梯就是机电及信息技术的整体结合，从运行故障到电梯保养，也就自然涉及到以下的工作内容：

　　1、机械部件装配的检查、调整、调试及机械部件的保养; 比如：门机曲柄的卡死问题的调整;导靴与导轨之间的间隙;曳引机制动器与传动轴之间的间隙;限速器的检查;减速及限位开关位置的调整;钢丝绳的加油防锈或曳引机的换油;各钢丝绳张力的检查等。

　　2、电气及信息部分的检查及调试; 比如：门机系统的电气装置开关;三芯电缆线与主动力线的接触情况的检查;更多精彩加物业社区微信。检查或更换内召唤盒;检查PC板的信号处理是否正确或对其调整调试等。

维修保养制度

　　为使电梯安全运行,需要对电梯进行经常性的维护、检查和修理。电梯管理员和电梯机房值班电工负责电梯发生故障时的紧急维修工作,公司工程部主管负责电梯故障维修的组织监控工作,并负责建立电梯维修管理制度。电梯维修管理制度主要包括:

　　(1)月维修保养制度

　　主要检查各种按钮是否灵活,开关是否正常,有无噪声和异味,限速制动元件是否可靠。检修完成后填写《电梯月维修保养记录》。

　　(2)季维修保养制度

　　针对机房内的主要设备进行检修。如检查曳引电机运行时,有无异常噪声;减速机是否漏油,减速机和曳引电机的温升是否超标;曳引电机制动器是否可靠;速度反馈装置的反馈信号有无变化,控制柜的电气元件动作是否可靠;限位开关的动作是否可靠。更多精彩加物业社区微信。检修完成后填写《电梯季度维修保养记录》。

　　(3)年维修保养制度

　　每年对电梯的整机运行性能和安全设施进行一次检查。整机性能包括乘坐的舒适感、运行的振动、噪声、运行速度和平层准确度。安全设施包括超速保护,断相、错相保护,撞底缓冲装置,超越上下限位置的保护,金属外壳接地情况,设备绝缘情况。有条件的物业服务公司可自行组织维修,也可委托获得政府管理部门颁发电梯维修许可证的单位进行维修。整机检修完成后应填写《电梯年维修保养记录》。

　　(4)电梯故障处理制度

　　电梯管理员和电梯值班电工,接到电梯故障的通知后,在5min内到达现场。根据现场情况作出正确判断,并对电梯被困人员进行解救。查看故障现象、分析故障原因,根据情况进行故障处理。更多精彩加物业社区微信。对于一般故障,处理后填写《电梯维修记录》,电梯的重大故障应由公司工程部负责请电梯公司的技术人员进行维修,并经劳动局专业人员检验合格方可使用。

　　(5)不定期保养维修

　　物业服务公司不定期对电梯保养维修情况进行检查,发现问题视其情况给予责任人教育、批评或处罚。

篇3：物业小区电梯突发事故应急预案4

　　物业小区电梯突发事故应急预案4

　　1 目的

　　提高本公司在电梯发生突发事故时，处置事件和抗风险的能力，最大限度地预防和减少突发事件造成的损害。

　　2 适用范围

　　适用于本公司在服务项目上对电梯突发事故发生时的应急处置工作。

　　3 工作程序

　　3.1电梯关人处理规程

　　3.1.1电梯运行过程中发生故障，有关人员接到报警信号后先通过三方通话装置与轿厢内人员通话并尽快派人到达现场，安慰乘客不必惊慌，告知乘客不要乱动按钮;同时通知电梯维修人员。

　　3.1.2如电梯维修人员超过30分钟仍未到达，对于轿厢停于接近电梯口的'位置，且高于或低于楼面不超过0.5米的情况，部门可安排有电梯维修上岗证的救援人员依下列步骤先行释放被困乘客：

　　a)确定轿厢所在位置(根据楼层灯指示或小心开启外门察看);

　　b)关闭电源总挚(在机房或大厦电源总挚内);

　　c)用专用厅门钥匙(三角钥匙逆时针方向)开启厅门;

　　d)用人力开启轿厢门(要慢，用力不要过大);

　　e)协助乘客离开轿厢;

　　f)重新将外门关好(人在厅门外不能用手打开为止)。

　　3.2电梯进水处理

　　3.2.1底坑进水

　　当底坑进水时，应当将电梯停于顶层，终止电梯运行，并切断电源，同时告知客户。待水情处理好并经专业维护人员检查确定可以运行后才能恢复运行。

　　3.2.2楼层水淹

　　当楼层水淹而使井边或底坑进水时，应当将电梯停于进水层以上，并关闭电梯及总电源，同时告知客户。待水情处理好并经专业维护人员检查确定可以运行后才能恢复运行。

　　3.2.3湿水处理及报告

　　专业维护人员进行电梯湿水处理后，管理处应当向安全管理部提交〖事件报告〗并附专业维护人员的湿水处理报告。

　　3.3 遇各种灾害时紧急处理措施

　　3.3.1火灾

　　当火灾发生时，按《火灾事故应急处置预案》处置。

　　3.3.2地震

　　当地震发生时，根据震前预报，由电梯维修工关闭所有电梯。地震过后，由专业电梯公司对电梯进行安全检测，确认无异常情况后，方可运行。

　　3.4 后续处理

　　3.4.1电梯关人30分钟以上及其他突发事故时，按照公司《应急准备与响应控制程序》和安全管理部《事件报告工作规程》进行后续处理。

　　3.4.2相关现场应拍照留存,，必要时申报保险理赔。

　　4 相关文件

　　4.1《火灾事故应急处置预案》

　　5 适用记录

　　〖突发事件报告单〗

篇4：安宁市太平新城始甸安置小区施工电梯安装拆除方案

　　安宁市太平新城始甸安置小区施工电梯装拆方案

　　批准：

　　审核：

　　编制：

　　十四冶建设集团云南第三建筑工程有限公司

　　20**年11月5日

　　目录

　　一、工程概况2

　　二、编制依据3

　　三、施工方案4

　　(一)、基础施工方案4

　　(二)、施工准备5

　　(三)、安装方案6

　　(四)、安全措施8

　　(五)、调试、验收9

　　(六)、拆除方案10

　　(七)、施工电梯操作要点10

　　(八)、电梯正常运转时的操作11

　　(九)、电梯突然发生故障时的下降方法12

　　(十)、工作结束时的操作12

　　(十一)、司机安全操作技术要求12

　　(十二)、施工电梯安全操作规程14

　　四、安全生产措施15

　　(一)、现场安全组织机构15

　　(二)、落实安全责任15

　　(三)、管理上、技术上和防护上落实保证措施：15

　　五、文明施工措施16

　　一、工程概况

　　工程名称：安宁市太平新城始甸安置小区

　　建设地点：安宁市太平始甸

　　设计单位:

　　云南省城乡规划设计研究院

　　建设单位：安宁市太平新城投资有限责任公司

　　监理单位：云南盛翔工程建设监理咨询有限公司

　　云南万昆建设监理有限公司

　　施工单位:十四冶建设集团云南第三建筑工程有限公司

　　勘察单位:

　　中国有色金属工业昆明勘察研究院

　　主要结构型式：框架、框剪结构

　　安宁市太平新城脚始甸安置小区由A区、B区、C区(C区图纸未出，具体情况待定)三个小区组成。地处安宁太平始甸。其中A区由11栋框架结构(五层)的多层住宅构成，分别为A-1、A-2、……A-11栋，建筑高度16.9~17.2m,建筑檐口高度均为12~15.7m,层高为3m。详下A区主要技术经济指标表：

　　A区主要技术经济指标

　　小区总占地面积(m2)

　　182862.944(274亩)

　　建筑占地面积(m2)

　　5712.78

　　A区总用地面积(m2)

　　36744.52

　　公共室外车位数(个)

　　181

　　住宅建筑面积(m2)

　　26103.5

　　总户数(户)

　　232

　　商铺建筑面积(m2)

　　1090.04

　　绿花率(%)

　　59.82

　　辅助用房建筑面积(m2)

　　67.84

　　建筑密度(%)

　　15.55

　　总建筑面积(m2)

　　27261.38

　　容积率

　　0.74

　　B区由30栋框架结构(1~5层)和8栋(12~18层)的多层和高层住宅和幼儿园、附属活动室、商铺(1#、4#)、(1#、2#、3#)地下室等构成，分别为B-1、B-2、……B-38栋，建筑高度4.35~56.2m,建筑檐口高度均为15.7~52.5m,多层高为3m,高层层高2.9m。其中B-29、B-30、B-31、B-32、B-33、B-34为18层的高层，B-35为15层的高层，B-36为12层的高层。B-1~B-7处于1#地下室之上，B-11、B-20处于2#地下室之上，B-18、B-21处于3#地下室之上。详下B区主要技术经济指标表：

　　B区主要技术经济指标

　　项目总占地面积(m2)

　　182860.09

　　B区总用地面积(m2)

　　103229.69

　　总建筑面积(m2)

　　198562.39

　　其中

　　居住建筑面积(m2)

　　146006.98

　　商业建筑面积(m2)

　　22780.4

　　公建建筑面积(m2)

　　3183.58

　　机动车库建筑面积(m2)

　　24779.53

　　非机动车库建筑面积(m2)

　　1647.43

　　辅助建筑面积(m2)

　　164.47

　　建筑基底面积(m2)

　　31366.52

　　建筑密度(%)

　　30.39

　　容积率

　　1.76

　　绿地面积(m2)

　　49304.90

　　绿地率(%)

　　47.80

　　总户数(户)

　　总户数(户)

　　1381

　　多层部分(户)

　　641

　　高层部分(户)

　　740

　　停车位(个)

　　总停车位(个)

　　365

　　地上(个)

　　568

　　地下(个)

　　930

　　自行车停车位(个)

　　1324

　　本工程设计使用年限为50年;建筑结构安全等级为二级;抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度为八度，框架抗震等级为二级场地类别为Ⅱ类。

　　二、编制依据

　　1、深圳大学建筑设计研究院设计的本工程设计图纸;

　　2、《SC系列施工升降机使用手册》

　　3、《混凝土结构设计规范》(GB50010-20**)

　　4、《施工升降机检验规则》GB10053—1996

　　5、《施工升降机安全规则》GB10055—1996

　　6、《施工升降机试验方法》GB/T10056—1996

　　三、施工方案

　　(一)、基础施工方案

　　1、施工电梯设置位置

　　8栋高层按每栋设置一台施工电梯，共设置8台施工电梯，具体位置详施工组织设计施工总平面图。

　　2、基础施工方案

　　基础梁配筋为上部425，下部632。板配筋为双层双向14@150。

　　混凝土强度等级采用C30。在基础壁上设置排水及清扫口。施工电梯完成施工任务并拆除后，将增加的施工电梯混凝土基础拆除干净，再进行设计图纸要求的施工任务。基础位置在施工时现场确定。

　　3、基础荷载计算

　　1)、荷载计算

　　P=(吊笼自重+外笼自重+导轨架重+对重重量+载重量)*2.1

　　则吊笼自重

　　1400*2=2800KG

　　外笼自重

　　1500KG

　　导轨架重(共73

　　节160KG/节)

　　73*160=11680KG

　　对重重量

　　1258*2=2516KG

　　载重量

　　2000*2=4000KG

　　总计

　　22.496t

　　基础荷载

　　P=22.496*2.1=47.2t

　　电梯基础为4200×4000×300mm

　　，梁300×800，则整个电梯基础范围内顶板所受荷载为P

　　总=4.66t/㎡;

　　2)、验算结构梁配筋

　　将施工电梯总荷载、施工电梯基础、结构梁板等荷载总和来验算结构梁配筋率。

　　根据工程实际情况，采用PKPM结构计算模块验算配筋，从计算结果表明设计图纸结构梁配筋率满足荷载要求。

　　3)、计算施工电梯配筋

　　本工程施工电梯基础采用梁板式基础，平行于建筑物设置300×800基础梁，4200×4000×300mm基础板。

　　用PKPM施工技术模块中楼板及框架计算工具计算梁板配筋计算及验算。得基础梁配筋为上部425，下部632。板配筋为双层双向14@150。

　　4、基础施工

　　1)、将-0.8m结构板清理干净，弹出定位及模板线，铺30mm厚泡沫板;

　　2)、绑扎钢筋、支设模板;

　　3)、预埋地脚螺栓(具体位置及要求参照施工说明书中要求进行施工);

　　4)、浇灌混凝土，养护。

　　5、基础施工注意事项

　　1)、在电梯基础混凝土浇筑前，应完成顶板的支顶工作;

　　2)、混凝土的浇注应留置同条件试块和标养试块，待混凝土强度达到设计强度的75%时方可立电梯，并提供混凝土标养28

　　天的强度试验报告;

　　3)、钢筋、模板、混凝土的施工严格按照施工工艺标准进行，特别是应保证混凝土表面的平整度不超过3MM;

　　4)、用木方、多层板制作的模板预留螺栓孔位置正确;

　　5)、设备提供厂家在基础施工时到现场进行指导。

　　6)、考虑影响施工的因素比较复杂，所以对-0.8m框架梁在地下一层用脚手架及撑托进行支顶以确保施工的安全。

　　7)、为保证结构梁板不再增加过重荷载，施工电梯基础外-0.8m板上，填土在施工电梯拆除后再进行施工。堆料不应集中，尽量分散堆放，并尽快清运。

　　(二)、施工准备

　　1、施工准备

　　电梯货物到达工地前，货物存放地，做到安全可靠、防雨防漏。货物到达工地后，安装单位凭“产品出厂合格证”到当地市技术监督局办理申报安装手续，经技监局审核批准后，方可进行电梯安装。

　　对基础混凝土强度及预留洞、预埋地脚螺栓等的验收。

　　2、安装前的准备

　　1)、机具准备：塔吊，吊索齐备;开口扳手一套，梅花板手一套，活动板手10″2

　　把，电梯专用工具，经纬仪、水平仪各一台，万用表一块，摇表一块，接地电阻表一块，钢丝刷子一只，手锤、钢钎、撬棍等齐备。

　　2)、清点电梯的零部件是否齐全，有无缺损，检查各主要结构部件是否有变形、开焊、裂纹等现象，各滑轮的转动及磨损情况钢丝绳有无磨损，断丝及断股的异常情况，检查各限位限制器是否齐全、有效，并对隐患部位进行检修，保养

　　(三)、安装方案

　　1、安装前的准备工作及注意事项

　　1)、患有心脏病、高血压、癫病不得上高空作业。

　　2)、10人组成安装小组，由专业人员安装，并持证上岗。

　　3)、安装前必须熟知安装阶段的安全要求全部内容，了解电梯的机械及电气性能原理、构造。

　　4)、准备好安装时的一切工具，安全用具、零配件等。

　　5)、必须将2

　　带安装的标准节、附墙架、对重系统等零部件的插口、销孔、螺孔等穿插处去锈、除毛刺，并在这些部位及齿条上和对重导轨上涂适量润滑脂，对滚动部件确保其润滑充分及转动灵活。

　　6)、在安装工地周围加设保护棚、围栏，设警戒监护和警示牌。

　　7)、砼基础必须达到所规定的凝固周期及强度。

　　2、安装步骤

　　1)、先将导架底架及围护底架运至事先准备好的基础上，用地脚螺栓连接紧固，安装好第一、二、三节标准节。标准节与底架连接好后，用经纬仪或铅垂线在两个方向上检查导架与水平的垂直度，误差小于1/1000M。

　　2)、安装基础底架四周围栏、门框，将它们与底架用螺栓相连接，调整好门框的垂直和灵活度。

　　3)、安装吊笼，将转动机构上的压轮调到最大偏心位置，卸下吊笼上的安全钩及对安全有影响的滚轮，松开笼内电机上的制动器。用塔吊吊起吊笼，从导架上将吊笼对入导架，平稳放在适合高度的垫木上，重新安装好卸下的安全钩和滚轮，柱管的间

　　为0.5mm，压轮与齿条背面的间隙为0.55mm，传动齿轮和齿条的咬合间隙保证0.2~0.3mm。同时保证防坠安全器齿轮和传动轮在宽度方向的中心平面处于齿条厚度的中间位置。

　　除楔块使制动器复位，用撬棍插

　　入联轴器孔内，每撬动一次须同时手动打开制动器，往复进行。吊笼升1

　　米左右，拆去笼下垫木，装上缓冲弹簧，

　　再使吊笼缓慢降至缓冲弹簧上。手动上、下运行的同时检查传动齿轮和齿条间隙在0.2~0.3mm。

　　4)、安装好吊笼顶部安全护栏。

　　5)、用塔吊将对重吊起于吊架的正方，将导向轮对入导轨，并平稳地停靠在垫木上。

　　6)、将导架加高至10.5米后，须在离地面9米处设置第一道附墙架，并再一次用经纬仪测量导架整体与水平的垂直偏差应≦5mm。

　　7)、电气设备和控制系统的安装，此项工作由专职的专业电工进行，各安全控制开关接线应正确。电源相序要确保与吊笼的上、下运行方向同操纵手柄标记方向一致。检查各安全控制开关，包括围栏门限位开关，吊笼单、双门限位开关、笼顶门限位开关，包括吊笼上、下限位及三相极限开关、断绳保护开关等是否正常，动作灵敏可靠。正确安装调整导架底部限位挡板，挡板，使动作正确无误。采用接地电阻测试仪测量接地电阻，应不大于4Ω，用500V兆欧表测量电动机及电器元件的对地绝缘电阻应不小于0.5MΩ。各方面都符合后接通电源，由带证司机谨慎操纵手柄。行程高度不得大于5米，吊笼运行平稳、无异响、制动器动作正常、滚轮、齿轮咬合符合上述规定、空载试车正常后，再进行荷载试车，由于此时还未安装上限位挡板、挡块，所以在试车时必须谨，且吊笼顶部必须有人监视指挥，以防吊笼冒顶。

　　8)、导架的加高安装、试车正常后，再进行对导架的加高安装，加高安装的高度应根据工程施工的需要而定。同时相应地安装好过道竖杆和过桥连杆的附墙架及电缆导向架。最后安装好头架及滑轮，装上钢丝绳，钢丝绳的两端与笼顶偏心绳具及对重各采用三颗绳子卡拧紧，拧紧度为1/3。安装好限位挡板，使之位置正确，动作灵敏可靠。

　　9)、该施工电梯自由高度为9M，附墙架在主体每两层设一道，附墙架预埋件每层埋设，临作业层的两层均设附墙架，升高后拆去一道。

　　10)、坠落试验：

　　整个架体安装过程完成后，还需要进行防坠落试验。在进行防坠落试验时，吊笼内不允许有人，要确保制动器工作正常。防坠落试验符合要求后，防坠安全器应复位。

　　(四)、安全措施

　　SCD200/200J

　　施工电梯安装时的有关安全操作及使用注意事项：

　　1、安装前须认真学习施工电梯使用说明书，严格执行安全技术操作规程。

　　2、安装前组织安装人员进行安装安全技术交底，明确各安装人员的工作内容及职责。

　　3、安装人员进入现场必须戴好安全帽，穿防滑鞋，危险地方必须拴好安全带。

　　4、安装现场应安排人员进行警戒，非安装人员不得进入。

　　5、在安装过程中，应注意各构件完好无损。

　　6、严格保管好工具、螺栓，作业期间应注意工具、螺栓的放置，以防高空坠落。

　　7、加节时，应经常对立柱的垂直度进行检查测量，偏差过大时利用附壁撑杆进行校正，使垂直度偏差控制在千分之一以内。

　　8、利用电梯自身进行加节时，应认真检查电梯的制动情况，在加节时要注意防止梯笼冒顶。

　　9、四级以上大风、大雨、大雾等恶劣气候，严禁进行安装作业。

　　10、操作人员在开机前，必先检查各安全门，卸料平台防护门的情况，确认完好、可靠、安全后，方可起动，并严禁机械带病工作，超载运行。

　　(五)、调试、验收

　　1、电梯在投入使用前，必须对各机械部位及电气等各方面进行全面的调试检查。导架、附墙、限位挡板、挡块安装应正确，符合要求。

　　2、试验要求：整个架体安装完成后，应进行静、动载试验，试验结果应符合设计标准要求。

　　3、电气接线应正确，各安全限位开关制动器灵敏可靠。各方面检查调试正常后，应报请有关部门进行验收，验收合格后方可投入运行使用。

　　4、避雷的设置及调避雷针采用Ф20钢筋，长度L=1~2m，置于架体最顶端。引下线不得采用铝线，防止氧化、断开。接地体可与重复接地合用，阻值不大于10欧姆。

　　5、联络信号的设置及调试

　　1)、电梯作业应设信号指挥，司机按照给定的偏差号操作，作业必须鸣铃示意，信号设置必须每层设一按钮直接与梯笼里司机联系。

　　2)、信号指挥人员与司机应密切配合，不允许各层作业人员任意敲击导轨架进行联系的混乱作法。

　　3)、联欢系信号安装完毕后应进行各方面检查、调试正常后应报公司安全科进行验收，验收合格后，方可投入运行使用。

　　(六)、拆除方案

　　拆除施工电梯之前，必须对提升机进行一次大检查，特别是对主卷扬机、爬升卷扬机、涡流制动器、断绳保护装置，限位开关等零部件，应从严检查其动作的可靠性和灵敏度，不符合要求的应调整，梯笼升至柱顶，使平衡重落地，然后再慢慢上升50

　　厘米左右，梯笼不发生下滑，然后进行拆卸。其具体步骤按安装步骤相反的顺序进行。拆除人员必须按高处作业要求，挂好安全带。

　　(七)、施工电梯操作要点

　　施工电梯由专人操作持证上岗，定机定人。司机要身体健康，无心脏病、高血压、精神病、深度近视和其他慢性疾病。司机必须经过严格的专业训练，经劳动局批准的专业培训中心考核合格者，发给证书才准许电梯操作。

　　1、电梯运行前的准备工作(每天检查内容)

　　1)、仔细阅读上一班司机写的运转记录、以便了解机械状况。

　　2)、检查电器控制箱看电源开关是否在零位，电路是否正常。

　　3)、检查电梯的技术状况，如：

　　a.立柱导轨架附墙支撑的螺栓连接是否可靠。

　　b.梯笼，平衡重装置在运行范围内的绳轮系统是否有障碍，钢索与夹具的联接是否松动。

　　c.检查齿轮齿条啮合，滚导轮与立柱之间间隙是否正常。

　　d.检查电缆导向上下，安全保护开关以及电磁制动器是否灵敏可靠。

　　e.在传机械运转时是否有噪声以及异常声响。门的开启关闭电锁状况是否良好。

　　(八)、电梯正常运转时的操作

　　1、电门合闸以后，司机不准离开梯笼岗位。操作时，司机必须精神集中眼观四方。严禁与别人谈笑或看书等。遇有不正常声响，应立即停车检查。

　　2、电梯运行时，乘载人员必须听从司机指挥，严禁他人擅自操作。

　　3、上电梯的货物在笼内注意载荷均匀分布，尽量紧靠立柱中心，严防单边偏重。

　　4、司机在操作时遇雷雨、大雾、导轨冰冻以及风力超过6

　　级时严禁开车，并把梯笼停靠在地面。

　　5、当发现电磁制动器、限速器以及其他安全装置出现失灵情况，应立即停车，修复后再开车。

　　6、做好日常保养工作，要有专人负责定期检查附着装置紧固情况，并视需要补齐缺损部件并加以紧固。

　　7、施工电梯每运行三个月，应进行一次全面安全检查并按规定进行一次满载坠落试验，以杜绝隐患。

　　(九)、电梯突然发生故障时的下降方法

　　当电梯在运行中由于断电或其他原因需要停车时，梯笼能靠自重滑到下一层的停靠站上。这时应提起两个电机上的制动器电磁铁或松开制动盘，使梯笼缓慢下滑。但不允许超过额定运行速度，否则限速器将动作。但每下降20m，要停止下滑1min，使制动器冷却。

　　(十)、工作结束时的操作

　　1、工作结束必须将电梯降至地面，拉开梯笼内开关以及地面的总开关，切断电源，并检查梯笼内机械动力部分，有否过热和损坏现象。

　　2、打扫梯笼，并做好电梯运转记录。

　　3、锁好电器控制盒，并将钥匙移交下一班司机。

　　4、电梯下降，撬动制动器的方法

　　如电梯已超过限位块或安装梯笼时，电梯可进行撬动升降。在着手橇动前，要切断电源。

　　①用特制的木块松开一台传动机组的制动器。

　　②把另一台传动机组中间法兰盘上的检查盖取下，并用撬杆插入该传动机组的联轴节孔内、撬动时，须用手拉电动机尾部的把手，以松开制动器。

　　③每撬一次，需使制动器抱闸一次(否则梯笼要坠落)。

　　④撬动完成以后，盖上检查盖，并把另一传动机组上的楔块取下，使两传动机组恢复原状，制动器都抱闸。

　　(十一)、司机安全操作技术要求

　　1、司机必须经过安全技术培训，身体健康，取得特种作业操作证，方可独立操作。

　　2、司机必须身体健康，其中两眼视力良好，无色盲，两耳均无听力障碍，无高血压、心脏病、癫痫、眩晕和突发性的疾病，无妨碍操作的疾病和生理缺陷。

　　3、司机必须熟知所操作电梯的性能、构造，按电梯有关规定进行操作，严禁违章作业。司机应熟知电梯的保养、检修知识，按规定对电梯进行日常保养。

　　4、现场外用电梯基座5

　　米范围内，不得挖掘沟槽;电梯底笼2.5

　　米范围内，要搭设坚固的防护罩棚。

　　5、认真做好交接班手续，检查电梯履历书及交班记录等的填写情况及记载事项，认真填写运转记录。

　　6、工作前应检查外用电梯的技术状况，检查部位螺栓的坚固情况，横竖支撑和站台及防护门、钢丝绳及滑轮、传动系统、电气线路、仪表、附件及操纵按钮等情况，如发现不正常，应及时排除，司机排除不了时应及时上报。

　　7、检查各部位限位器和安全装置情况，经检查无误后，先将梯笼升高至离地面1

　　米处停车检查制动是否符合要求，然后继续上行，试验卸料平台、防护门、上限位、前后门限位的运转情况，确认正常后，方可运行。

　　8、操作电梯运行起步前，均需鸣笛示警;电梯未切断总电源开关前，司机不准离开操作岗位。作业后，将电梯降到底层，各控制开关扳至零位，切断电源，锁好配电箱和梯门。

　　9、严禁超载、超员，运载货物应做到均匀分布，防止偏载，物料不得超出梯笼之外。未到规定停靠位置，禁止人员上下。

　　10、运行到上下尽端时，不准以限位停车(检查除外);在运行中严禁进行保养作业，双笼电梯一只梯笼进行笼外维修保养时，另一只梯笼不得运行。

　　11、遇恶劣天气，如雷雨、6级以上大风、大雾、导轨结冰等应停止运行;灯光不明、信号不清应停止运行;电梯机械发生故障、未彻底排除前应停止运行;钢丝绳断丝磨损超过规定的应停止运行。

　　12、暴风雨后，外用电梯的基座、电源、接地、过桥、暂设支撑等，要进行安全检查。

　　(十二)、施工电梯安全操作规程

　　1、施工电梯的基础、导轨架的垂直度及顶部自由端高度、附墙间距，必须符合使用说明书规定。

　　2、各施工作业面上下梯笼的通道口两侧，必须设停机标志和安全防护栏杆。

　　3、导轨架上必须安装梯笼上下行程限位开关。电梯门安装单开门或双开门保险开关及联锁装置和机械、电气联动限速器。

　　4、标准节加节时，必须安装梯笼超高限位开关。

　　5、必须设防雷接地保护装置，电阻不大于10欧姆。

　　6、施工电梯司机必须经过培训，经考试合格取得许可证后方可上岗操作。

　　7、认真做好日常保养工作。在运行中发生故障，必须立即设法排除，故障未经排除，不得继续运行。

　　8、施工电梯每运行三个月，应进行一次全面安全检查，并按规定进行一次满载坠落试验，以杜绝隐患。

　　四、安全生产措施

　　(一)、现场安全组织机构

　　1、项目成立由项目经理为首，实行公司月检、项目部周检、班组日检的安全检查制度，项目管理人员和各工种负责人组成的安全生产领导小组，负责实施现场的文明施工和安全生产工作。

　　2、公司安全监察部负责检查、指导项目安全生产，公司与项目部、项目部与各工种班组，签订经济承包合同中落实安全承包指标条款。项目现场认真贯彻执行安全生产责任制和公司的安全生产管理条例。

　　(二)、落实安全责任

　　1、项目经理是施工项目安全管理第一负责人。

　　2、建立以项目经理为主、专职安全员为辅的安全施工领导小组，负责管理安全施工的责任。

　　3、建立各级人员安全施工责任制度，明确各级人员的安全责任，定期检查，详细记录，及时报告。

　　4、公司安全监察部为常设的专职安全机构，负责对公司所有施工项目的安全管理。

　　(三)、管理上、技术上和防护上落实保证措施：

　　1、各级经常召开安全生产专题会议，对全体职工进行岗位安全教育和安全技术交底，履行交底签字手续。

　　2、特种作业、“三机工”要特证上岗。

　　3、施工现场坚持定期检查制，检查结果应记录，对查出的事故隐患必须做到定人、定时间、定措施进行整改。

　　4、建立班前安全活制度，开展遵章守纪活动，并做好记录。

　　5、现场设置安全标语、标志，配套安全信号工具，随时提醒职工注意安全。

　　五、文明施工措施

　　1、施工电梯操作人员、作业人员必须配戴工作卡。

　　2、按划定区域安装设备。

　　3、按规定的程序操作、使用电梯。

　　4、禁止在未经允许的时间使用。

　　5、认真作好运转记录、以便了解机械状况。

　　十四冶建设集团云南第三建筑工程有限公司工程项目部

篇5：双笼电梯施工方案

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　　双笼电梯施工方案

　　目录

　　一、编制依据2

　　二、工程概况2

　　三、施工准备2

　　四、安装程序4

　　五、拆卸程序9

　　六、安全注意事项9

　　七、意外情况的应急程序10

　　八、安全操作规程11

　　九、维护和保养12

　　双笼电梯施工方案

　　一、编制依据

　　1、《电梯工程施工质量检验评定标准》(GB50310-20**)。

　　2、SCD200/200型施工电梯厂家提供的安装使用说明书。

　　3、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)

　　4、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-20**)

　　二、工程概况

　　某办公大楼工程，总建筑面积约为63000㎡;地下一层为停车场、设备房间等;裙楼五层，为门诊、医技楼;主楼15层，为病房楼。本工程由某有限公司投资建设，设计单位为某设计院，勘察单位为某勘察院，监理单位为某有限公司，施工单位某公司。施工总工期：483日历天。

　　目前主体结构已施工至十二层，根据工期要求及项目部施工安排，下阶段在主体结构施工过程中，穿插进行砌体结构施工。为了满足工程施工过程中的垂直运输需要及工程处现有机械设备，项目部决定本楼号采用一台SCD200/200双笼电梯负责上部结构工程及装修阶段的垂直运输任务。经初步估算，SCD200/200双笼电梯能够满足施工需要。

　　安装位置和高度：根据施工现场的道路情况、平面布置及建筑物的外形特征，本楼号双笼电梯安置在建筑物南侧～轴间，安装总高度64米。为了保证双笼电梯在安装、使用、拆卸过程中安全、高效，科学的运作，特制定本施工方案。

　　三、施工准备

　　1、项目部成立专门的安装、拆卸组织机构。作业前，项目部向工程处申请安排取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业队伍，所有参加塔吊安装、拆卸人员都必须经过专业训练，熟悉升降机的机械性能和电器原理，取得上岗证书后方可上岗。本工程双龙电梯安装、拆卸组织机构人员组成如下：

　　安装、拆卸组织机构

　　序号

　　姓名

　　职务证号(安全、上岗)

　　备注

　　1机械安装负责人

　　2、施工前，技术负责人根据规范要求编制双笼电梯施工方案，对相关人员进行技术交底，在作业前必须对施工方案进行了解和熟悉各作业要求，分清责任，明确工作职责。

　　3、提前做好双笼电梯各部件的进场，由保管员对各配件进行点数和验收，对安装部件进行严格的外观检查，对于运输工程中受损的零部件，必须及时修复或更换，未经修复或更换的有损件不得投入安装使用。

　　检查导轨、附墙架金等金属结构无变形、裂纹等，并检查金属结构的连接件是否牢固。双笼电梯主要技术参数见下表：

　　SCD200/200双笼电梯主要技术参数：

　　参数名称

　　单位

　　数值

　　备注

　　额定载重量

　　Kg

　　2×1600

　　人

　　2×15

　　最大提升高度

　　m

　　150

　　额定起升速度

　　m/min

　　38

　　电动机功率

　　连续

　　KW

　　2×7.5

　　单笼

　　25%

　　KW

　　2×9.5

　　单笼

　　防坠安全器动作速度

　　m/min

　　57

　　吊笼内空尺寸

　　m

　　3×1.3×2.6

　　长×宽×高

　　标准节

　　质量

　　Kg

　　188

　　包括齿条

　　长度

　　m

　　1.508

　　电动吊杆额定起重量

　　Kg

　　200

　　导轨架中心至建筑墙面距离

　　m

　　3～3.125

　　底笼最大外形尺寸

　　m

　　5.91×3.55

　　长×宽

　　4、防坠落器必须经过有资格的检测单位检测合格后方可使用，且在工作有效期内。

　　5、对施工电梯基础部位，附墙位置及其隐蔽点，根据有关规定进行验收，合格后方可进行安装作业，以确保其能够承受适当载荷。提前7天按生产厂家提供的基础图，制作钢筋混凝土基础。

　　6、所有安装人员须穿好工作服、戴好安全帽，高空作业人员系好安全带。对索具、专用扳手等用具经检查合格后方可投入使用。

　　7、安装、拆卸区域设置警戒线，有明显的标志，并设专人监护。

　　8、安装前仔细阅读SCD200/200施工电梯的安装使用说明书，整个安装过程应严格按照该型号施工电梯使用说明书的安装程序进行。

　　四、安装程序

　　1、底笼的安装

　　底笼的作用是支撑施工电梯导轨架，并防止无关人员进入到工作区域。它主要由底架、基础节和防护栏等组成。

　　(1)底笼拼装：底笼架运到工地时是分开成左右两半，所以到场以后，首先要将左右底架用8根M20×140的螺栓连接成一体，连接时应做到底架的底面平整。然后安装吊门和门框的顶部角钢，安装时吊门上下活动灵活。

　　(2)安装：首先将底笼吊到基础上，找准底笼的前后、左右位置，然后在基础节上加装两节标准节(此时导轨架高度达4.5m)，再将地脚螺栓穿过底架螺栓孔，插入混凝土基础的预留洞中，用经纬仪测量调整导轨架的垂直度，调整直至保证主弦杆在各方向上的垂直度误差≤1/1500，用C25等级的混凝土填塞预留洞，将地脚螺栓固死，待混凝土凝固后，上螺母压紧，使底笼固定于基础上。

　　2、吊笼和配重铁的安装

　　松开吊笼内的电动机制动器，用起重设备将吊笼从标准节上方准确就位;将平衡重吊入导轨架轨道，平衡重底下垫300mm厚枕木;检查并调整驱动机构：(1)将电动机制动器复位，并调整好;(2)调整齿轮，齿条啮合间隙，调整滚轮及靠轮。

　　3、导轨架的安装

　　(1)将待装的标准节插口、连接螺栓和扣件等清扫干净;接通电源，检查电器系统，使吊笼略离地，对吊笼、底笼等的安装情况作全面、认真的检查，确认制动器安装情况下正常工作。

　　(2)将待装的标准节放在底笼门前，把上极限断路开关碰铁夹紧在自高向下第二节标准节的框架角钢上，具体要求为：极限开关动作时，吊笼停止在最高位置。

　　(3)开动电动吊杆将标准节吊至吊笼顶部放稳，吊运标准节时，把专用吊具两端?20圆钢套于标准节上框架对角线的两孔内，用小吊钩钩住吊具。

　　(4)开动吊笼爬升到最高位置(所谓最高位置，规定为吊笼顶面到达最高标准节的中框架位置)。此时，司机应特别留心，绝不能超过最高位置，发生冒顶事故，并不得使用极限断路开关碰铁停车。

　　(5)再次用电动吊杆吊起标准节，对准导机架顶端放下标准节。同时检查立柱连接处阶差应≤0.5mm，齿条定位止口对准插入，然后标准节下框架四角用4根M24螺栓与导轨架紧固，螺栓预紧力矩为350Nm。标准节插口及M24螺栓安装前均适当涂黄油。至此一节标准节安装完毕，如继续安装，则重复前面程序。

　　(6)从底笼的第一节算起，当第七节安装完毕，雕笼下降至地面，然后用经纬仪检测导轨架前后、左右垂直度，使垂直度误差控制在1/1500以内，此时可通过适当松底笼的地脚螺栓，并在此附近垫150×150的不同厚度调整垫来达到要求。

　　(7)导轨架每接高约10m找准一次垂直度，此时可通过安装支撑系统来校正导轨架。导轨架垂直度误差允许的最大偏差如下：

　　导轨架设高度m

　　≤70

　　>70～100

　　>100～150

　　最大偏差值mm

　　不大于导轨架架设高度的1/1000

　　70

　　90

　　(8)导轨架安装到需要高度后，即可安装天轮架及高度限位的碰铁，在安装天轮架的同时，将平衡重钢丝绳穿入天轮，随后将钢丝绳与吊笼和平衡重连接。至此，标准节安装完毕。

　　(9)开动工作笼下降，检查钢丝绳无滑动时，将平衡重下的枕木撤去。

　　4、支撑系统的安装

　　支撑系统的安装应与导轨架的安装同步进行，导轨架攀升到适当高度就必须用前后支撑架把导轨架支承于建筑物上。

　　(1)、基本要求：

　　①导柱在每跨距内垂直度最大允许差1/500;

　　②前支撑架间距为6.032m，后支撑架间隔不大于7m;

　　③在任何高度的最高处三个前支撑架间隔为3.016m;

　　④前后支撑连接时的间隔：当非工作风压在320N/m2以下时，前后支撑间隔在最高支点处不大于120mm，其它支点处小于300mm;当非工作风压在320N/m2以上、650N/m2以下时，前后支撑架间隔为：顶端两个支点不大于120mm，其它支点为：到轨架高50m以上时不超过200mm，50m以下时不超过300mm。

　　⑤最高支承点上部导轨架悬高：当非工作风压在320N/m2以下时，不得超过7m;当非工作风压在320N/m2以上，650N/m2以下时，不得超过1.414m。

　　⑥电缆防护环每隔4m距离安装一副。

　　⑦在每层进楼处安装过桥梁，拉杆两导柱及角柱，其余用四连杆连接。

　　⑧与建筑物连接处的螺栓及建筑物：在工作风压为320N/m2时能承受垂直荷载14000N，水平荷载15000N;在非工作风压为320N/m2以上，650N/m2以下时，能承受垂直荷载21000N，水平荷载24000N。

　　⑨安装时所有连接螺栓必须紧固牢靠，操作人员必须挂上安全带。

　　(2)安装步骤

　　①用电动吊杆将待装的前后支撑架、导柱、扣件等吊放于吊笼顶部，起升吊笼到安装位置，再将导柱、角柱插入插口，并拧紧固定螺栓，然后拉上过桥梁或四联杆。

　　②先装前支撑架，再装后支撑架，最后拉上斜撑。

　　③、从过桥梁到建筑物铺过桥板，安好护身栏杆及楼层牌号。

　　5、电缆保护架的安装

　　安装保护架时，将其一端管卡子固定在边侧立管上，并调整好位置，使电缆处在“U”中心位置，电缆托架要能顺利通过电缆保护架。

　　6、驱动机构调试

　　(1)、减速器的调试

　　减速器进行负荷试车，负荷试车必须进行空载运行，无故障时，开始以下几个阶段加载：

　　第一阶段：荷载为额定荷载的25%;

　　第二阶段：荷载为额定荷载的50%;

　　第三阶段：荷载为额定荷载的100%;

　　每一阶段运转时，以油温平衡为准，但不得小于2小时，最高油温不得超过100C0，减速器运转平稳，无冲击震动和噪音等现象，润滑良好各密封处和接合面不得漏油。

　　(2)、齿轮、齿条啮合间隙的调试

　　驱动齿轮与齿条的啮合侧隙应为0.2～0.5mm啮合时要求接触均匀，接触斑点沿齿高不小于40%，沿齿长不大于50%。

　　齿轮齿条的啮合要求是靠同时调整驱动机构的靠轮及吊笼的滚轮来达到的，当齿轮齿条间隙不对时调左右方向两组滚轮(方向为从导轨架向吊笼底板方向看)，当接触不好时，调前后两组滚轮。

　　调整齿轮齿条间隙时，先调松靠轮，再调整齿轮，齿条的侧隙为0.2～0.5mm，调靠轮与齿条的间隙为0.25mm，后将右边的滚轮调靠导轨架，调左边的滚轮与导轨架间隙为0.2mm。调整好后，将滚轮、靠轮锁紧。

　　靠轮调整时，松螺母，卸锁片，转动偏心套。偏心套转动不同角度，靠轮与齿条就有不同的间隙，达到要求时，将锁片锁死，螺母固死。

　　滚轮调整时，松螺母，卸锁片，转动偏心轴，间隙合适时，将锁片锁死，螺母固死。

　　间隙初调后，吊笼上下开动，如有齿轮与齿条卡死，滚轮与导轨架钢管顶死等现象，再一次调整放大间隙，直到滚轮转动灵活，齿轮齿条啮合自如为止。

　　7、限位装置的调整

　　(1)上限位行程开关碰铁应调整在吊笼顶距导轨架顶(天轮架底面)2m处。

　　(2)上限位极限开关碰铁应调整在吊笼顶距导轨架顶1.85m处，即上极限开关与上限位开关之间的越程距离为0.15m。

　　(3)下限位行程开关碰铁应调整在吊笼满载下行时，吊笼停止在吊笼底板平面比底笼门坎低约60mm处。

　　(4)下限位极限开关碰铁视实际情况调整，不得使吊笼猛地着地。

　　8、安全系统调整

　　安全系统由电路里设置的各种安全开关装置及其它控制器件组成。在升降机运行发生异常时，将自动切断电源，以保证升降机的安全。

　　吊笼的单开门，双开门，天窗均设有门开关，如任何一处未关闭，吊笼均不能运行。对重钢丝绳没有断绳保护开关，吊笼运行的上下设有限位开关，此外在限速器的尾盖内设有限位开关，限速器一动作就切断电源。安全系统调整需和电气系统调试同时进行，必须使各安全点的安全装置工作可靠。

　　9、最后检查

　　(1)将电动吊杆从吊笼顶部卸下，单独放置。

　　(2)根据润滑的要求对各部件灌注润滑油、脂，并检查紧固件的紧固情况。

　　(3)检查各限位、电气联锁装置动作是否正确，无误。

　　(4)全面检查确认施工电梯的安装工作全部完成。

　　至此，施工电梯安装调试完毕，在进行坠落试验后可进入正常工作状态。

　　10、坠落试验

　　施工电梯安装结束后，应进行额定荷载下的坠落试验，施工电梯正常运行时，每隔三个月(最多六个月)定期进行一次额定荷载下的坠落试验，另外每次大修后亦必须进行额定荷载下的坠落试验。坠落试验前，必须确认制动器工作正常。

　　(1)、坠落试验步骤

　　①将司机室内操作手柄置于“0”位;

　　②切断底笼电源箱中的总电源开关;

　　③将装有专用坠落试验按钮盒的试验电缆接入电控箱内接线端子上，并固定好，通过门或其它适当的孔将按钮盒和试验电缆放到地面站，要有足够的长度，确保坠落试验时，电缆不会被卡住;

　　④吊笼加载至额定载荷，撤离吊笼内所有人员，并关上笼门;

　　⑤合上电源开关，按下试验按钮盒上的“起升”按钮，驱动吊笼上升至离地面约10m高度;

　　⑥按下有“坠落试验”标记的按钮，不要松手，此时电磁制动器松闸，吊笼即向下坠落，当坠落速度达到限速器额定限制速度时，限速器迅即动作，将吊笼刹停在导轨架上。正常情况下，吊笼制动距离应为0.25m～1.2m。此时应注意：如果吊笼下坠到离地面3m左右限速器仍未动作将吊笼刹停，应立即松开按钮，以便利用电动机尾部的电磁制动器抱闸，而及时刹停吊笼。

　　(2)、限速制动器的复原

　　限速制动器动作后，必须对其进行调整，使其复原。复原前，向上驱动吊笼到停层;也可向上驱动吊笼一段微小距离，使限速器的离心块复位，然后缓慢地使吊笼落至地面，此时应切记，绝不可使限速器再一次动作。

　　11、移交

　　电梯安装验收合格后向工地移交，并做好有关资料(注意：此时项目部应再报当地的有关主管部门验收，合格后方可投入使用)。

　　五、拆卸程序

　　双笼电梯拆卸前，对整个机械、电气、电机各转动装置，安全保险限位装置，大小轴承、齿轮、齿条及架体，附轴装置，过桥梁板等进行一次全面仔细的检查，其中电磁铁制动器的间隙必须符合规范要求，主传动机械的运转必须正常，检查调整后，将吊笼升至导轨架顶端(对重着地后)，再上升500mm左右停止吊笼不发生下滑现象，即可进行拆除。

　　拆卸步骤：

　　1、将电动吊杆安装就位。

　　2、先卸下对重钢丝绳和天轮。

　　3、然后按安装相反的顺序拆卸即可。

　　六、安全注意事项

　　1、施工电梯安装时应保证电梯整体稳定性，导轨架的纵向中心线至建筑物外墙面的距离宜选用较小的安装尺寸。

　　2、导轨架安装时，应用经纬仪对升降机在两个方向进行测量校准，其垂直度允许偏差为其高度的5/10000。

　　3、升降机安装后，应经分公司技术负责人会同有关主管部门对基础和附壁支架及电梯架设安装的质量、精度等进行全面检查，并应按规定程序进行技术检验(包括坠落试验)，经试验合格签证后，方可投入运行。

　　4、电梯安装时，吊杆不允许超载吊重，吊杆和吊笼不能同时工作，当吊杆上有悬挂物时，不准开动吊笼。

　　5、吊笼运行时，吊杆上亦不能吊挂任何物品;

　　6、安装和驾驶人员必须严格遵守高空作业的安全规定，即佩戴安全帽和安全带，穿防滑鞋，且不准以投掷方式传递工具和器材，紧固和松开螺栓时，不准双手操作，只能一手握扳手，一手握稳构件，以免用力过猛发生失稳坠落事故。

　　7、安装过程中，必须听从统一的指挥和信号;一切行动服从指挥，坚决杜绝冒险蛮干，对违章指挥和违章作业的行为，一旦发现立即制止并进行经济处罚。

　　8、作业现场障碍物必须清理干净，并设立安全围护和警示标志。

　　9、在电梯安装、拆卸过程中，现场设专人监护，15m范围内不准闲人入内。

　　10、所有参加安装、拆卸的人员，都必须严格执行安全操作规程，按施工方案和生产厂家说明书的要求进行作业。电梯的安装、维修、保养、拆卸要有专人负责，并应经过培训，对整机的结构性能、安全使用等能够了解并掌握。

　　11、备好的溜绳、撬杠、手锤、钢丝绳、工具袋。所有标准件、紧固件必须装箱或装袋，不可乱丢乱放。

　　12、外用电梯安装采用三相四线供电，并专线控制。工作零线不能接至塔身，保护零线接塔身，塔身设有重复接地，与地零接地连在一起，其接地电阻不大于4欧姆。

　　13、吊笼起动前，驾驶人员必须站在吊笼顶上，操作使用按钮盒时，严禁在吊笼驾驶室内操作。塔吊起动前，驾驶人员应与其他现场工作人员保持联系、协调操作，确保电梯安装过程中的安全。

　　14、吊笼上下过程中，所有工具必须放置平稳，所有材料配件不准超出吊笼体，及其栏杆外，操作人员的身体(头、手、脚)绝对禁止伸出安全栏外，以防发生意外事故。

　　15、安装、拆卸时，只允许承载3人和一标准节，不允许超载。

　　16、工作期间不得饮酒，违者重罚。

　　17、在有雷、雨、雪、雾及风速超过四级以上的天气下，不得进行安装作业。

　　18、电梯基础周边应设排水沟，其附近不应有积水，防止基础地基因泡水而发生下沉。

　　七、意外情况的应急程序

　　在电梯安装、拆卸过程中一旦发生意外情况，较轻负伤人员应由现场有关人员送往医院诊治;较重或重大伤亡事故，包括机械重程度损坏的事故，应当立刻组织抢救伤员，采取有效措施防止事故蔓延，安排专人保护好施工现场，同时尽快(直接或逐级)向企业负责人报告。待企业负责人接到安全事故或伤亡事故报告后应立即报告企业主管部门或当地劳动局、公安局、人民检察院和工会。

　　轻伤、重伤事故由企业负责人或指定人员组织生产、技术、安全等有关人员以及工会成员组成事故调查组，对事故进行调查;死亡事故由当地劳动部门、公安部门、工会等部门人员组成事故调查组，对事故进行调查。任何单位和个人都不得阻挠，干涉事故调查组的正常工作。

　　八、安全操作规程

　　1、日常检查

　　(1)阅读上一班工作记录，有问题应及时解决;

　　(2)检查电气控制箱开关是否断开;

　　(3)查电梯技术状态：

　　①检查导轨架、支撑系统的连接是否牢靠。

　　②检查吊笼运行空间内有无障碍物。

　　③检查平衡重钢丝绳及其与吊笼平衡重的连接有否松动。

　　④检查齿轮、齿条啮合间隙是否合适。

　　⑤检查各安全保护开关是否有效。

　　⑥检查制动器是否安全有效。

　　⑦检查各停靠站的护身栏是否牢固。

　　⑧检查驱动机构紧固情况及是否有不正常的噪音。

　　⑨检查电源电压不超过额定电压±5%。

　　(4)检查运动部分是否加好润滑油、脂。

　　2、施工电梯每班首次运行时，当电梯笼升离地面1～2m时，应停机试验制动器的可靠性;当发现制动效果不良时，应调整或修复后方可运行。

　　3、梯笼内乘人或载物时，应使荷载均匀分布，不得偏重。栽重严格控制在1600kg和15人以内，严禁超载运行。运送的物料不得伸出护网之外。

　　4、操作人员应根据指挥信号操作。作业前应鸣声示意。在电梯未切断总电源开关前，操作人员不得离开操作岗位。

　　5、当电梯在运行过程中发现有异常情况时，应立即停机并采取有效措施将电梯笼降到底层，排除故障后方可继续运行。在运行中发现电气失控时，应立即按下急停按钮。在未排除故障前，不得打开急停按钮。

　　6、电梯在大雨、大雾、六级及以上大风以及导轨架、电缆等结冰时，必须停止运行，并将梯笼降到底层，切断电源。暴风雨后，应对电梯各有关安全装置进行一次检查，确认正常后，方可运行。

　　7、升降机运行到最上层或最下层时，严禁用行程限位开关作为停止运行的控制开关。

　　8、当电梯在运行中由于断电或其它原因而中途停止时，可进行手动下降，将电动机尾端制动电磁铁手动释放拉手缓缓向外拉出，使梯笼缓慢地向下滑行。梯笼下滑时，不得超过额定运行速度，手动下降必须由专业维修人员进行操纵。

　　9、作业后，应将梯笼降到底层，各控制开关拨到零位，切断电源，锁好开关箱，闭锁梯笼门和围护门。

　　10、升降机的防坠落安全器，在使用中不得任意拆检调整，需要拆检调整或每用满1年后，均应由生产厂或指定的认可单位进行调整、检修或鉴定。

　　11、电梯笼周围2.5m范围内应设置稳固的防护栏杆，各楼层平台通道应平整牢固，出入口应设防护栏杆和防护门。全行程四周不得有危害安全运行的障碍物。

　　12、电梯司机必须经过培训，熟悉电梯的性能，操作技术，经考试合格后才能独立操作，并无心脏病、高血压等影响操作的疾病。

　　13、司机在操作时，必须精力集中，遵守劳动安全规程。禁止非司机开车。

　　九、维护和保养

　　1、日常检查、维护和保养

　　日常检查如安全操作规程，并清扫、檫除各部污垢，雨、雪后清扫积水和积雪，保持电梯周围整洁。

　　2、每周检查、维护和保养

　　(1)检查滚轮及转动底板螺栓紧固情况。

　　(2)检查漏油情况，必要时补充新油。

　　(3)检查所有导轨架和附墙架的连接点，同时检查齿条的紧固情况。

　　(4)检查对重导向滚轮及固定情况，检查钢丝绳连接及吊点，检查天轮等情况。

　　(5)检查电缆破损情况、绝缘性能。

　　3、每月检查、维护和保养

　　(1)用公法线千分尺或游标卡尺测量小齿轮的磨损情况。

　　(2)用齿厚游标卡尺检查齿条磨损情况。

　　(3)检查电动机的制动器，检测制动力矩：用一杠杆和弹簧称检查扭转(制动力矩)为120±2.5%N.M.

　　4、每季度检查、维护和保养

　　(1)检查主机钢结构：吊笼和底笼各受力杆件和转角节点应完整无变形，各总成联接螺栓和地脚螺栓应牢固可靠，对开焊、裂缝应补强整修，易松动的螺栓应配备止退件。

　　(2)检查导轨架

　　①用经纬仪检测导轨架在全长的垂直情况，超过规定偏差时，应采取措施利用附墙杆件或其他方法进行校正找直。

　　②检查导轨架连接螺栓。在导轨架近顶部，近下部和中间三个区段内分别按总螺栓数的1/10进行均布抽查，在这种抽查中若一个松动的也没发现表示紧固状态良好，若在抽查中发现有松动时，就应对每个螺栓逐个检查一遍，加以紧固。

　　③检查齿条与导轨架紧固情况.也应在上、中、下三段内分别匀布抽查1/10,若发现松动的,就应全面逐个检查和紧固.

　　④检查润滑平衡重钢丝绳。

　　(3)检查附墙系统连接。主要为各层前后支撑架，角柱、导柱、过桥梁等构件之间的压板、螺栓、扣件、顶丝等的紧固情况，松动变位的应校正后紧固好或更换。

　　这项保修工作在遇暴风雨之后更应严格认真，仔细进行。

　　(4)检查滚轮、滑轮、靠轮的轴承，根据具体情况进行调整或更换。

　　(5)检查滚轮的磨损情况。调整齿轮、齿条的啮合间隙，调整滚轮与导轨架立柱的间隙，达不到要求时进行更换。

　　(6)检查驱动机构：

　　①打开蜗轮箱窥视孔，检查蜗杆，蜗轮啮合情况。

　　②检查箱内的油质情况。

　　③检查电机和减速器之间的联轴器。

　　(7)检查保养电动机。

　　(8)检查、清扫电器设备。

　　(9)检查限速器的可靠性做坠落试验。

　　(10)清扫补漆，彻底清除各部件油污，补刷脱落或修补处的油漆。

　　5、每年的检查、维护和保养(中修)

　　进行年检时，需按季检、月检、周检的各项内容逐项检查，并与下列要求同时进行：

　　(1)拆检天轮总成。检查天轮轴承组件，修复或更换新件，检查天轮滑轮架结构，修补和补漆。

　　(2)拆检平衡重钢丝绳。检查卡固零件，润滑钢丝绳，失效时更换新件。

　　(3)拆检吊笼各导轮、滚轮和绳轮。清洗检查各滚轮轴承、轴和密封件，更换有裂纹或过度磨损不能使用到下一次年检时的零件。

　　(4)检查电动吊杆。

　　(5)拆检驱动机构。固定好吊笼后，拆下驱动部分总成，对减速器各零部件认真检查，清洗，更换新润滑油，检查或更换联轴器零件。拆检电动机的制动器。

　　(6)拆检电器元件。更换磨损、烧伤、老化失效的元器件，必要时更换新电缆。

　　(7)全面补刷钢结构防护漆。

　　施工电梯在工作时间满6000小时(约三年)应进行大修。大修时，对导轨架、支撑系统、天轮装置、驱动机构、电器系统、吊笼、底笼、电动吊杆进行全面拆检或解体检查，更换变形，失效的零部件，再装配时应加好润滑油、脂，全面补刷防护漆，对限速器按其使用要求进行检测。

　　施工电梯处于繁重的工作条件时，应缩短维护和保养周期，对工作可靠性、安全性有直接影响的重要零部件，可制定出更高的维护、保养要求。

　　施工电梯进行维护保养时(日常维护除外)应详细记录检查内容，检查结果及采取的措施。在中修、大修时应制定具体的实施内容和步骤，并记录在案备查。

　　6、润滑

　　润滑与维护保养同时进行。安装完毕及大修后在使用前必须进行一次包括各部件的全面润滑。在正常工作时，可定期进行润滑。在进行润滑之前，必须将灰沙清除干净。