物业经理人

变配电设备(设施)检查保养内容周期

1882

变配电设备(设施)检查保养内容周期

  变配电设备(设施)检查保养内容及周期

  号检查保养项目主要检查保养内容及要求周期

  1配电柜、箱外表清洁,零部件完整,操作手柄灵活,油漆良好,警告牌完备,照明、通风、散热、消防设施到位,温湿度在允许范围内。 1次/月

  2电器仪表及二次线外表清洁,显示正常, 接线紧固,标识正确、清晰,电流互感器二次侧接地良好。1次/月

  3各类继电器,交流接触器外表清洁,.触点完好,,接线紧固,声音正常,无过热。1次/月

  4电容及无功补偿密封良好,无鼓肚变形、无渗油、无锈蚀,放电保护装置齐全完好,电容柜投切正常,功率因数达0.9以上。1次/月

  5指示灯,按钮,转换开关外表清洁, 标识清晰,固定可靠,转动零活1次/月

  6绝缘设备(鞋、手套等)在指定位置放置,完好无损。1次/月

  7各类开关触点完好,,接线紧固、动作灵活、标识完好。1次/年

  8接线柱、母线排、电缆压接良好,色标清晰、正确,绝缘良好,无过热及腐蚀现象,线距符合要求,无异响。1次/年

  9接地电阻测试接地良好,电阻值符合设计要求。1次/年

  10绝缘靴、手套、有无破损、老化,有疑问则送检做耐压试验或更换。1次/年

  11干式变压器外表检查、清洁,接线紧固、温控器检查、绝缘测试(高压侧大于20MΩ,低压侧大于13 MΩ,测试完毕后需放电)。绝缘体表面无老化现象(保养工作前在断开电源后,应先充分放电)。1次/年

  12综合检查保养项目检修操作机构、触头、开关、接触器,紧固松动部件、更换磨损件、补齐失落件。(保养电容柜在断开电源后,应先放电)1次/年

  13综合检查项目及完好标准

  1、零部件完整无缺,指示灯、仪表安装牢固,指示正确

  2、无异常声响、振动、过热,清洁,无污积,油漆良好

  3、操作机构灵活,联锁动作可靠,接触良好、紧固

  4、二次线路布线排列整齐,线号清晰,主体接地良好

  5、保护装置齐全可靠,整定值符合要求,

  6、变压器能达到输出功率,围栏、门锁齐全,温升正常

  7、各类标识、警告牌齐全,周围环境整洁1次/年

采编:www.pmceo.cOm

篇2:消防系统设备检查保养内容周期

  消防系统设备检查保养内容及周期

  号检查保养项目检查保养主要内容周 期

  1烟感探测器

  温感探测器手动报警按钮消火栓按钮安装牢固1次/月

  表面清洁1次/月

  按10%比例测试各回路报警(每次测试记录回路号,一年内必须覆盖所有回路)1次/月

  2火灾报警控制器自检、消音、复位1次/月

  接收报警验证1次/月

  紧固各接线端子1次/年

  洁箱内灰尘、杂物1次/年

  3主分机功能检查1次/年

  验证报警正确性1次/年

  4消防联动柜紧固各接线端子1次/年

  按钮信号灯全面检查1次/年

  测试联动正确性1次/年

  5疏散指示灯常亮、显眼;抽检、试验指示灯常亮,1次/月

  6事故照明灯充电、照明转换功能试验1次/月

  充电、放电1次/月

  7消火栓水泵、喷淋水泵外观清洁、除污、加润滑油1次/月

  手动盘车、排气、检查密封1次/月

  中控/就地 手动启动(点动)1次/月

  模拟报警,自动启动1次/季

  控制柜检查、测试1次/季

  8水流指示器

  压力开关、水力警铃

  湿式报警阀清洁、对油漆层脱落部位补漆1次/月

  试验放水、检查动作情况1次/季

  模拟报警,检查信号回路1次/季

  9防排烟风机、风阀清洁控制箱及风机内外;中控/就地试启动1次/季

  紧固叶轮、支座螺栓,1次/季

  检查主触点、电气动力、控制回路1次/年

  检查调整联轴器或皮带轮、皮带;检修风机及附属件,清洗轴承(箱)、换油1次/年

篇3:物业公司设备机房巡视检查操作

  一、物业公司巡查要求

  一)时间安排

  1、配电室、水泵房每2个小时对设备巡查1次,做好巡查记录;

  2、热力站每1个小时(供暖期)对设备巡查1次,做好巡查记录;非供暖期每周一上午巡查1次,做好巡查记录;

  3、发电机房、风机房、消防水泵房、消防水箱、消防监控中心每周一上午巡查1次,做好巡查记录;

  4、 电梯机房、单元配电间每天巡查2次(中午:9:00-10:00;下午:14:00---15:00),做好巡查记录;

  5、园区公共配套设施巡查,每天一次。

  二)人员安排

  1、各班组的值班技工;

  2、每次巡查安排一名员工巡查。

  三)巡查目的

  确保所有设备能安全、正常、经济运行

  四)巡查制度

  1、当值工程人员应对辖内设备进行定期巡视检查。

  2、巡查过程应注意自身安全,不要影响设备的正常运行。

  3、根据各设备特点,重点检查设备的固定、气味、声音、振动等情况。

  4、巡查应仔细、耐心,不能敷衍塞责。

  5、发现设备有异常应马上进行检修,若故障严重应立即报告上级。

  6、使用后的机房钥匙应放回原处。

  7、巡查结束后,应将有关情况记录在相应表格上,设备异常由工程主管安排维修。

  五)巡查方法

  1、看----通过观察仪表数值发现存在的问题;

  2、听----从设备运行的声音判断是否存在故障;

  3、摸----通过用手背触摸检查设备运行的温度,卫生情况和感觉设施设备使用的情况;

  4、闻----通过嗅觉感知空气中是否存在异味、焦糊味;

  5记录---记录运行数据,进行数据分析。

  六)巡查项目

  1、配电室、配电间巡查;

  2、水泵房巡查;

  3、热力站巡查;

  4、消防水箱、消防监控中心;

  5、电梯机房巡查;

  6、风机房巡查;

  7、发电机房巡查;

  8、配套设施设备巡查。

  七)各设备相关信息和巡查中发现问题的处理

  1、各设备的相关图纸、设备使用说明和控制区域在各设备间公示;

  2、对当天巡查中存在的问题跟进直到解决;

  1)工程技工在巡查中发现问题时,本人能现场进行处理的应立即给予处理,如过需要协助完成的,由现场当班结果直接工程部主管汇报,请求支援解决;

  2)需要协调设备厂家解决的问题,由物业工程部主管向项目经理汇报,并联系生产厂家安排维修;

  3)对巡查中发现的重大问题(如存在重大安全隐患,重大责任事故等)部门负责人应第一时间向项目经理汇报,协调解决处理;

  4)巡查中发现的问题处理的过程由巡查人员跟进,直到问题圆满的解决,并现场核实确认,处理的过程有详细的记录《重大事件跟进表》;

  5)各部门主管要不定时对各设备间进行抽查,核查工程技工的巡查和维修结果,作为绩效考核的依据。

  3、已完成工作的资料按月分类存档管理。

  二、巡查内容

  一)供电系统巡查

  1、观察双回路高压进线电压是否正常,如偏差超过允许范围,要及时报告上级部门及供电局用电监察;

  2、观察高压进线电流、指示灯、声音是否正常,如发现比正常值偏大或有异常现象,要快速查明原因,及时报告上级部门及电器修理厂(委托维护单位);

  3、观察直流屏电池电压、电流是否正常,检查电池电解液是否在指定位置以内, 如发现电池电解液不够,要及时补足;

  4、巡视变压器,检查其运行温度,高、低压电流是否正常,有无噪声,如发现与平时运行温度、电流有异,要及时了解,分析原因,做出正确的应急处理,并上报上级部门,及通知委托维护单位来修理;

  5、巡视各变电柜、馈电柜、联络柜、电容柜,观察各控制回路的工作电压、 工作电流、功率因数、指示灯是否正常,有无噪声,并做好记录;

  6、检查并清洁各电柜表面积尘,检查环境卫生及防鼠设施,确保防鼠设施完整,环境整洁。

  二)发电机系统巡查

  1、每周检查水位、油位一次。

  2、每周清理一次机组外表面及机房环境。

  3、根据工程部工作手册完善柴油发电机组月/年度保养计划。

  三)消防、给排水系统巡查

  1、值班人员应对水泵房进行日常巡视,检查水泵、管道接头和阀门有无渗漏水;

  2、经常检查水泵控制柜的指示灯状况,观察停泵时水泵压力表指示。在正常情况下,生活水泵、消火栓泵、喷淋泵、潜水泵的选择开关应置于自动位置;

  3、生活水泵主泵与备用泵规定每周至少轮换一次,消防泵每月自动和手动操作一次,确保消防泵在事故状态下正常自动起动;

  4、泵房每周由分管负责人打扫一次,确保泵房地面和设备外表的清洁;

  5、生活水池观察孔应加盖并上锁。钥匙由值班人员管理;透气管应用不锈钢网包扎,以防杂物掉入水池中;

  6、按照工程部工作手册中规定对水泵保养要求定期进行维修保养;

  7、保证水泵房通风、照明以及应急灯在停电状态下正常使用;

  8、及时了解天气情况,在下雨前对所有污水井、雨水井进行检查、清理;

  四)风机房巡查

  1、值班人员每周对风机房巡查一次,点动试运行5分钟;

  2、观察控制柜工作电压、 工作电流数据、指示灯是否正常,风机有无噪声,并做好记录;

  3、检查并清洁各电柜表面积尘,检查环境卫生及防鼠设施,确保防鼠设施完整,环境整洁。

  五)配套设施设备巡查

  1、清洁卫生设施有无损坏;

  2、小区内花园的休闲娱乐设施有无损坏,是否存在安全隐患;

  3、路灯、景观灯、庭院灯、草坪灯灯具是否有损坏;

  4、安防监控设施有无损坏,布防无死角,发现问题及时向主管汇报并联系相关单位维修;

  5、车辆管理设施开启自如,有无损坏,发现问题及时维修,无法维修的向主管汇报并联系相关单位维修

篇4:设备机房巡回检查制度

  1. 设备机房巡回检查制度

  设备例行巡回检查的目的是为了主动掌握系统设备的运行情况,定时定期的巡回检查,能及时发现异常情况和消除设备缺陷,消减事故隐患,确保安全运行。巡查人员必须了解及掌握设备性能及操作方法。

  巡回检查方法:

  1.1 看:

  1.2.1 设备内外的清洁、完整;

  1.2.2 表、油位、灯光信号批示是否正常;

  1.2.3 制开关、阀门启闭是否正确;

  1.2.4 动部件的磨损、受力部件的变形情况;

  1.2.5 无漏水、漏油、漏雨、漏风现象;

  1.2.6 缘体是否有变色、裂纹、硬化、剥落接点是否熔化、脱落;

  1.2.7 配电间的模拟图及各种挂牌是否符合实际状况;

  1.2.8 明灯具、烟感和温感探头、摄像探头及红外报警装置是否完整有效;

  1.2 听:

  1.2.1 转动设备转动声是否均匀,有无异声;

  1.2.2 电气设备有无放电声;

  1.2.3 接触器、变更器铁芯的电磁声响是否正常;

  1.2.4 水箱、水管的流水场是否正常;

  1.2.5 风机、风管是否有异声。

  1.3 触:

  1.3.1 操作机构是否锈蚀;

  1.3.2 电动机泵散热器外壳温度是否正常;

  1.3.3 转动设备振动情况;

  1.3.4 窗开闭是否灵敏,是否按规定开闭。

  1.4 闻:

  1.4.1 有无绝缘漆的焦味;

  1.4.2 无橡胶、塑料、棉织物的焦味;

  1.4.3 有无污水溢出的臭味;

  1.4.4 有无煤气、燃油泄漏的气味。

  2. 变电房管理制度-交接班制度

  2.1 交接班的一般规定:

  2.1.1 值班人员应按照值班制度规定的值班表,按规定时间依次 轮值进行交接。

  2.1.2 值班人员应自觉遵守劳动纪律,未经主管同意不得私自调班,不得迟到早退,值班人员请事假,要事先提出,并得到主管同意。

  2.1.3 如已到交接班时间,而接班人员未来,交班人员应即向主管或有关领导报告,并留在班上继续工作,等接班人员到来,不得擅自离岗。

  2.1.4 在交接时间应尽量避倒闸操作和许可工作。

  2.1.5 交接班手续未结束前,一切工作应由交班人员负责。在交接班时发生事故(应由交班人员负责处理,交班人员可要求及指挥接班人员处理、协助)。

  2.1.6 交接班巡视检查中发现的缺陷及异常情况由接班人员填写缺陷记录,离开机房时随手关闭非常开的照明灯具。

  2.2 在下列情况下,不得进行交接班:

  2.2.1 在倒闸操作及许可工作未告一段落。

  2.2.2 在处理事故时,但可在告一段落时,得到有关领导或主管同意进行交接班。

  2.2.3 接班人员有喝酒情况或精神不正常时。

  2.2.4 交接人员未经正式交接班手续,就擅自离开工作岗位者。

  2.3 交接班准备工作:

  2.3.1 在交班前由交班负责人召开碰头会,检查总结本班安全运行工作维护工作情况,学习情况,工作优缺点及交班内容,检查设备检修的安全措施是否遗漏,是否还有未登入记录簿和专档、钥匙、工具、安全用具是否完整齐全。

  2.3.2 接班人员应提前到站做好接班前的一切准备工作。

  2.4 交班工作:

  2.4.1 接班负责人检查本班人员到齐后,在到交接时间,征得交班负责人同意后带领本班人员进行交接班。

  2.4.2 交接班时,由交班负责人向接班人员汇报交清本班运行情况及上一班交班运行情况。

  2.4.3 根据模拟图交待系统结线方式及电系操作一二次设备变动情况(包括运行中需特别注意的事项及接地线、接地闸刀的运行状态)。

  2.4.4 发现、消防的设备缺陷和异常情况。

  2.4.5 设备施工、检修、校验、工作等 执行情况,交待预开操作任务、操作票。

  2.4.6 钥匙、工具、仪表等情况。

  2.4.7 上级指示及主管布置工作要求。

  2.4.8 设备维护、清洁、学习、培训、工作、安全情况。

  2.4.9 交班人员应陪同接班人员按照规定分工到现场进行交接巡视,对变动设备情况和新发现的设备缺陷,严重缺陷到现场交待清楚。

  2.5 接班工作:

  2.5.1 接班人员应按规定分工接清各项内容。

  2.5.2 检查模拟图电系结线方式,一二次设备变动部分,接地线、接地闸刀使用情况与实际是否相符。

  2.5.3 检查备用电源发电机主付机是水油系统是否良好。

  2.5.4 检查闪光、音响、光示牌等信号是否良好,并检查直流绝源是否良好。

  2.5.5 检查设备施工检修、校验、工作票情况、预开操作任务、操作票情况。

  2.5.6 检查设备缺陷及异常情况。

  2.5.7 查清有关记录簿资料,专档是否正确登录,钥匙、工具、安全用具是否齐全良好。

  2.5.8 检查清洁工作情况。

  2.5.9 交接巡视检查后交接双方仍集中控制室,接班人员向接负责人汇报,然接班负责人自己汇报检查情况,检查中发现问题需详细向交班人员问清楚。

  2.5.10 在检查中若发现有不符合实际情况时,交班人员可根据具体情况进行处理,事后立即汇报,并在交班后组织人员讲清分析原因,查清责任,吸取教训。接班人员对移交内容有不清楚的地方需要当即问清楚。

  2.5.11 接班负责人认为无差错后,由接班人员在工作日志上依次签名,再后由交班人员签名,完成交接班工作。

  2.6 接班后工作:

  2.6.1 由接班负责人召开班内碰头会,布置安排工作。

  2.6.2 对班内倒闸操作进行分工,对上一班预开的操作票进行审 核。

  2.6.3 对设备存在的簿弱环节,重要缺陷或重负荷回路,加强监视工作。

  2.6.4 做好设备巡视检查工作,清洁维护工作。

  2.6.5 根据运行情况做好当值事故预想。

  2.6.6 组织学习规程制度及技术培训工作。

  2.6.7 落实并完成上级和主管布置工作。

  3. 变电房管理制度-设备巡视检查制度

  3.1 变电站设备巡视检查工作,应遵守以下规定:

  3.1.1 变电站设备的巡视与检查是为了监视设备的运行情况,以便及时发现和消除设备缺陷,预防事故发生,是确保安全运行的一项重要工作。每个值班人员必须严格按照规定要求,认真负责,一丝不苟地做好设备巡视检查工作。

  3.1.2 变电站的巡视检查工作,由值班负责人按巡检要求进行定期性巡视和检查。

  3.1.3 担任值班员允许单独巡视检查高压配电装置。新进人员不可单独巡视检查,且不准越过栅栏。

  3.1.4 用红外线测温仪,热像仪、绝缘棒等检查高压设备须由二个人进行。

  3.1.5 值班人员进行巡视检查,须随身携带巡视记录小册、值班手机,按照变电站内规定的巡视规程进行检查。防止漏查设备。

  3.1.6 在设备巡视检查中,要遵循看、听、嗅、摸等工作方法防止漏查缺陷,对查出的设备缺陷和异常运行情况在现场做好记录,班内进行分析。

  3.1.7 值班人员在巡视检查中发现设备缺陷或异常运行情况,应详细记在值班记录簿及缺陷记录簿上,对紧急缺陷及严重异常情况需立即向工程主管、专职工程师、公司和上级汇报,必要时对设备簿弱环节进行监视,并按值交接。

  3.1.8 巡视时遇到有严重威胁人身和设备安全的情况应按事故处理,有关规定进行处理,并同时向工程主管、专职工程师和有关调度汇报。

  3.2 设备巡视和检查的周期和范围

  3.2.1 定期性巡视

  3.2.1.1 主变压器及配电变压器每4小时检查一次。

  3.2.1.2 备用发电机(紧急备用电源)及辅助设备每班必须检查一 次。

  3.2.1.3 控制室设备、操作过设备、带有紧急或重要缺陷设备在交接班时亦应检查。

  3.2.1.4 除上述以外的变电站10KV设备其他设备每班应检查一次。

  3.2.1.5 每周一次进行关灯巡视检查,变压器一次。

  3.2.1.6 每月对继电保护二次压板核对一次。

  3.2.1.7 班长每周一次巡视检查高压室设备。电容器设备交直流屏。

篇5:中央空调系统设备检查保养内容及周期

  序号 检查保养项目保养内容周期

  1机组外观清洁1次/月

  2控制柜检查、清洁1次/月

  3水流开关检查、调整灵敏度1次/月

  4柜机/新风机过滤网清洗1次/月

  5压缩机电机润滑注二硫化钼1次/月

  6冷却塔过滤网清洗,损坏更换1次/季

  7布水器清洗、调整,损坏更换1次/季

  8闸阀螺杆涂黄油除锈、紧固1次/季

  9水泵电机轴承加黄油、更换盘根1次/季

  10 进水浮球阀检查、调整,损坏更换1次/季

  11 空调风机皮带调整松劲,损坏更换1次/季

  12 盘管滤网、电机轴承清洁,检查,损坏更换1次/季

  13 电动机润滑加润滑油1次/季

  14 设备房地漏检查、清理1次/季

  15 冷却塔风机检查、调整风叶角度1次/半年

  16 压力表、温度计损坏更换1次/半年

  17 排气阀损坏更换1次/半年

  18 设备机座检查、紧固地脚螺栓1次/半年

  19 管道吊支架如有松动、脱落,紧固、更换1次/半年

  20 制冷剂量测漏、补充制冷剂1次/半年

  21 冷冻水补充乙二醇浓度1次/年

  22 压缩机电机绝缘检查1次/年

  23 管道保温修补更换1次/年

  24 管道防锈除锈,刷漆或换管1次/年

  25 电气主回路、二次回路检查、测试1次/年

  26 综合检查保养项目

  及完好标准

  1、 制冷量、冷却能力及运行参数基本达到设计要求或工艺需要,无超温、超压现象

  2、 各传动系统运转正常,润滑良好,油质符合要求,运行噪音符合环保部门规定

  3、 清洁,无腐蚀、破坏、漏水、漏风、堵塞现象

  4、 附件齐全,灵敏可靠,保温良好,色标正确

  5、 电气控制系统级保护装置齐全,工作正常。1次/年

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