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施工技术方案优化作业指导书

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施工技术方案优化作业指导书

  施工技术方案优化作业指导书

  1.作业目的

  通过优化,使施工技术方案更为合理和经济,这是甲方技术管理中的重头戏,也是施工阶段安全保证,质量保证和成本控制的主要环节。

  2.作业依据

  强制性规范

  3.主管岗位总工程师:批准《甲方审核意见》。

  主办岗位项目经理:负责审核施工技术方案,编制《甲方审核意见》。

  4.紧前工作条件

  总包单位对重要施工作业已向甲方提交经上级技术部门审核的技术措施方案。

  5.作业描述

  5.1与总包单位签订的施工合同中应明确:重要施工作业的技术措施方案应提交甲方批准后实施。

  5.2重要施工作业是指:

  5.2.1施工单位采用尚没有成熟经验的新技术;

  5.2.2为完成预算内的工作量而必须增加临时性的或辅助性的作业,这些作业需要甲方承担工程费用的,如:基坑围护、周边建筑和管线的保护、土方平衡、地基处理、重型设备吊装、特殊模板和支撑系统、混凝土的特殊养护、特殊材料或制品的性能测试、赶工措施等。

  5.3本主办岗位应在合同规定的答复时限内通过调查研究,走访参观,请教专家等方法,与现场工程师和监理单位一起评审总包单位提交的施工技术方案,视其是否符合以下原则:

  5.3.1安全性:是否有冒险操作或人身安全事故的隐患存在;

  5.3.2风险性:工程质量是否有保障,有没有产生不可逆转的永久性质量事故的风险;

  5.3.3可靠性:其中任何环节一旦出现意外,是否有后续的措施补救和弥补;

  5.3.4经济性:通过技术方案的比较,是否有能达到同样效果而更简便或更节省的办法。

  5.4通常的情况是,总包单位在责任和利益的驱动下,比较注重方案的安全性和风险性,而补救措施常常不到位,又因是甲方承担费用而忽略经济性,甚至故意扩大化和复杂化。所以本主办岗位应格外关注方案的可靠性和经济性。

  5.5本主办岗位编写审核意见提纲,向总工程师汇报,在总工程师的指导帮助下完善审核意见,使其更具备可操作性。审核意见应书面成文发还总包单位签收。

  5.6对于特别重大的或预料总包单位对审核意见有异议的技术方案,本主办岗位应向总包单位建议召开专题会议讨论。本方有总工程师带队出席并主持会议,监理单位由总监带队,总包单位由上级技术主管带队,必要时可邀请相关专业的专家,学者和专业单位的技术主管参加。事先与邀请对象和总监作好沟通,向他们详细介绍方案内容,认真听取他们的建议,修正好本方的审核意见。专题会议应由甲方主动要求负责编制会议纪要,把双方讨论一致的方案优化建议或决定记录在案。

  5.7本主办岗位布置现场工程师督促检查监理单位对技术方案优化建议的落实。

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篇2:工程网络计划优化

  工程网络计划优化

  工程网络计划优化就是在给定的网络计划约束条件下,利用最优化原理,通过对各项工作时差的调整,不断改善网络计划的初始方案,寻求满足某种目标要求的最优方案。根据网络计划优化的约束条件和目标不同,通常分为流程优化、工期优化、资源优化和工期——成本优化。流程优化也称作工程排序优化,在制订各种施工生产作业计划时,经常会遇到这类问题。例如:有n栋不同类型的房屋,需要依次经过m个施工过程进行施工;同一栋房屋在每个施工过程上的持续时间长短也不同。

  如何安排这些房屋的施工顺序,才能使,栋房屋的施工总持续时间最短?对这类问题,通过改变工作组织关系进行优化的方法就是流程优化。它分为单向流程优化和双向流程优化两类。解决流程优化的方法,通常有矩阵法、破圈法、穷举法和电算法。工期优化亦称为工期调整。它是以缩短工期为目标,通过压缩网络计划过长的工期,使之符合规定工期要求的优化方法。一般可从两个方面进行:一是缩短关键工作持续时间;另一个是改变网络逻辑关系。资源优化指在资源合理使用(均衡、最省)的条件下,使得工期满足一定的要求。即力求以最小的资源消耗和最短的工期,获得最好的经济效果。

  资源优化主要有两种情况:资源有限、工期最短;工期固定、资源均衡。资源有限、工期最短优化问题的约束条件是资源有一个限制数量,其优化目标是工期相对最短,即寻求一个满足某种资源限制量要求,而工期相对最短的网络计划最优方案。其优化的前提条件为:网络计划制订后,在优化过程中各工作的持续时间不得改变,各工作每天的资源需要量是均衡、合理的,优化过程中不予改变;除规定可以中断的工作外,其它工作均应连续作业,不得中断;优化过程中网络计划各工作间的逻辑关系不得改变。工期固定、资源均衡优化就是在网络计划总工期固定的前提下,使资源的需要量大体均衡。此类问题由于工期固定,关键工作在网络图上的位置不变。因此,资源需要量是否均衡,只与非关键工作位置有关;只有移动非关键工作的位置,资源需要曲线才能发生变化,最终达到均衡。工期——成本优化是在给定的约束条件下,寻求满足某种优化目标要求的最优方案。它通常有以下两种:当规定工期大于计划总工期时,确定最低工程成本及其对应最佳工期;当规定工期小于计划总工期时,确定符合规定工期要求最佳工程成本。

篇3:浅论怎样优化项目现场施工管理

  浅论怎样优化项目的现场施工管理

  随着市场经济建设不断的深入,特别是近年来房地产建设规模急剧扩*,我们公司承揽的项目也越来越多,这是对我们能力的又一次挑战。本文试就项目现场施工管理方面进行论述。

  1.前言

  对于建筑施工企业来说,天天要跟“现场管理”打交道。现场管理实际上是我们企业生产经营活动的基础。同时,它也是企业整体管理工作中最重要的组成部分。换言之,施工企业若想在日趋白热化的市场竞争中获得应得份额,就必须优化现场管理。

  2.加强质量管理

  2.1科学的编制施工组织设计,切实达到指导施工的目的

  工程开工前要根据工程实际情况编制详细的施工组织设计,并将企业技术主管部门批准的单位工程施工组织设计报送监理工程师审核。对于重大或关键部位的施工,以及新技术新材料的使用,要提前一周提出具体的施工方案、施工技术保证措施,以及新技术新材料试验,鉴定证明材料呈报监理主管工程师审批。

  2.2按优化的施工组织设计和方案做好施工准备工作

  根据有关规范和企业编制作业指导书组织分部分项技术人员编制各工序工种的质量保证措施,做好图纸会审和技术交底及技术培训工作,将质量技术交底和作业指导书发到施工班组。对于推广应用的新技术、新工艺要组织有关人员认真学习。要求各级作业人员对施工工序、施工方法、注意事项和质量要求做到心里有数。正确选择和合理调配施工机械设备,搞好维修保养工作,保持机械设备良好技术状态。

  2.3严格按施工程序施工

  所有隐蔽工程记录,必须经监理工程师等有关验收单位签字认可,方可组织下道工序施工。对影响工程质量的关键部位设质量管理点,并设专人负责。工程施工过程中,除按质量标准规定的检查内容进行严格检查外,在重点工序施工前,必须对关键的检查项目进行严格的复核。如建筑物轴线坐标和高程;基础的土质、位置、标高、尺寸;梁、板、柱混凝土模板的尺寸、位置、标高,以及预埋件(管)和预留孔的位置;混凝土的配合比和钢材、水泥的试验成果资料;特殊项目大样图的形状、尺寸以及其它需要复核的项目。杜绝重大差错事故的发生。

  2.4坚持“三检”制度

  即每道工序完后,首先由作业班组提出自检,再由施工员项目经理组织有关施工人员、质检员、技术员进行互检和交接检。隐蔽工程“三检制”的基础上,请监理工程师审核并签证认可。对于工程施工过程出现的质量事故,一经发现,组织力量,严肃进行处理,事故的处理均由监理工程师负责全权组织。对于质量的处理,绝不允许心慈手软,必须按照事故原因不清不放过、事故责任者和群众没有受到教育不放过和没有具体的整改措施不放过的“三不放过”原则,认真处理,防患于未然。

  2.5建立高效灵敏的质量信息反馈系统

  以专职质检员、技术人员作为信息中心,负责搜集、整理和传递质量动态信息给决策机构(项目经理部)。决策机构对异常情况信息迅速做出反应,并将新的指令信息传递给执行机构,调整施工部署,纠正偏差。形成一个反应迅速、畅通无阻的封闭式信息网。现场质检员要及时搜集班组的质量信息,按照单纯随机抽样法、分层随机抽样法、整群随机提样法客观地提取产品的质量数据,为决策提供可靠依据。并采用质量预控法中的因果分析图、质量对策表开展质量统计分析。

  3.必须强化施工现场管理

  施工现场是建筑产品最终形成的场所,施工现场管理也是一个完整的系统。在这个系统中包括施工现场的文明施工,施工安全生产管理,施工生产的组织和实施,技术质量管理的实施、检查、复核和监督,物料进场、检验、实验和使用的管理,预算、统计、核算管理、施工现场治安治理、消防和卫生管理,分包队伍的管理等,构成了施工现场管理系统。

  在施工现场管理这个系统中,质量管理是核心。围绕“建筑产品质量管理”主线,把施工现场管理系统中的子系统串了起来。通过深入开展文明标准化工地达标活动,为创优质工程提供条件和保证。这就是加强施工现场管理的理念。创优和达标,看起来是两个不同的概念,但却是密不可分的。要创优质工程,向施工现场管理提出了高的标准和要求,施工现场管理混乱,创优质工程就是一句空话。通过开展文明标准化工地达标活动,贯彻 ISO9002 标准提出的创造一个适宜的工作环境,为创优质工程提供条件。建筑施工企业深入开展创优达标活动,加强施工现场管理,其最终的目的是为了向顾客提供满意质量的建筑产品和良好的服务。

  工程项目的施工过程,是由一系列相互关联,相互制约的工序所构成,工序质量是基础,直接影响工程项目的整体质量。工序质量的控制,就是对工序活动条件的质量控制和工序活动效果的质量控制,据此来达到整个施工过程的质量控制。工序质量控制的原理是采取数理统计方法,通过对

工序一部分(子样)检验的数据,进行统计、分析,来判断整道工序的质量是否稳定、正常。若不稳定,产生异常情况,必须及时采取对策和措施予以改进。在对工序质量控制过程中,一是严格执行施工工艺和操作规程。二是突出对施工人员、施工材料、施工机械设备、施工方法和施工环境等因素实行有效控制,使其处于受控制状态。三是及时检验工序活动效果质量,及时掌握质量动态。四是设置工序质量控制点。对工序关键部位或薄弱环节,用设置工序质量控制点的办法来保证工序,使之达到良好控制状态。

  4.严格施工材料构配件质量控制

  施工材料构配件质量的优劣与施工工程实体质量的优劣息息相关。要实现建筑工程质量达标创优的目标,施工企业的施工材料供应部门必须与施工材料构配件厂家建立工作联系和材料质量信息反馈系统。密切业务联系,不断改进和提高材料质量,避免和解决与供方的质量争端。本人认为:施工材料构配件质量控制的关键要抓住施工材料构配件采购质量、施工材料构配件质量验收、施工材料构配件贮存质量这 3 个环节。

  (1)施工材料构配件采购质量。物质采购人员要选择合格的供方。应初拟 3 家以上供应方待选,经过比较后确定,对经过几次供货考核,确能保证供货质量的供方可签定长期供货协议,同时,还要考虑施工材料构配件价格和费用,交付服务等标准来评价供应厂家。设计部门和建设单位指定的供应材料构配件厂家,经审核确有质量保证能力,可按设计和建设部门指定的厂家订货。否则,应同设计和建设部门协商,另择供方。做到四不采购,即不采购达不到质量标准的材料构配件;不采购国家已明确淘汰的材料构配件,不采购不带合格证的材料构配件,不采购需用单位已对质量提出异议的材料。

  (2)施工供应材料构配件的质量验收是施工材料构配件质量控制的重要环节。在材料构配件供应验收过程中,对材料构配件质量有异议时,供应部门负责同供料单位交涉,具体实施按《原材料构配件质量异议仲裁办法》处理。材料构配件质量复检后要索取复检报告,对复检不合格的施工材料构配件要按《材料构配件隔离办法》、《原材料构配件退货办法》处理。

  (3)施工材料构配件贮存的质量管理。为使库存的施工材料构配件不发生变质,保证物质的完好无损,供应部门及分公司或项目经理部的仓库管理人员负责验收入库材料构配件保管和发放。必须严格按照仓库管理办法,及时上帐上架,严格执行仓库保管原则。特殊材料跟踪管理,按照类别分类保管,严禁混料。开展经常性的对库存物质材料构配件进行检查,以发现可能发生的质量变化和损失情况,防止发生物质材料霉烂、变质、潮湿、锈蚀、虫鼠害、老化和过期失效。

  5.加强现场安全管理

  要切实加强安全质量管理,创建文明工地。安全关乎企业生存、质量关乎信誉,一旦发生安全质量事故,企业砸牌,领导摘帽子,甚至要进“局”子。各级领导干部一定要站要讲政治的高度,牢固树立“安全高于一切,责任重于泰山”的思想来抓好安全质量工作,始终坚持“三个不动摇”,即:安全第一的思想不动摇;第一管理者抓安全不动摇;党政齐抓共管不动摇;同时还要做到安全意识到位,安全投入到位,防护措施到位,技术方案到位,人员培训到位,交底工作到位。

  安全管理是一项综合性管理,是施工项目管理的重要组成部分之一,它是唯一涉及生产人员人身安全的目标管理,应给予高度重视。安全生产责任制是以制度的形式明确企业各级领导、各职能部门、各类人员在施工生产活动中应负的安全职责,是最基本的一项安全管理制度。

  6.结束语

  在实际工程中,工程管理人员要站在企业生存与发展的高度来认识工程质量,坚持“以质取胜”的经营战略,科学管理,规范施工,多建精品工程,以此推动企业拓宽市场,赢得市场,谋求更大发展。

篇4:住宅楼工程项目雨期施工安全技术方案

  住宅楼工程项目雨期施工安全技术方案

  1、雨期施工安全技术的危险源

序号

作业活动

危险源

控制措施

1

土方作业

挖土方时采用掏挖、反坡的方法

编制完善和认真执行雨期土方作业安全技术方案

基础护壁强度不够,边坡不稳定

土方施工时放坡不符合规定,

未设置有效的排水措施

机械设备施工与槽边距离不符合规定、又无措施

在槽1m内堆土、堆料、停置机具

挖土方挖断电缆、水管

2

机械安全

塔吊等大型机械安全稳固

落实雨期塔吊等大型机械基础及防水措施施工方案

3

各类架子安全

雨期一般脚手架架体稳定

落实雨期一般脚手架架体稳定施工方案

4

材料安全

雨期材料存放安全

落实雨期材料存放安全措施

5

施工作业安全

高处作业防护

落实雨期高处作业防护措施

6

用电安全

配电设施齐全完好,符合规范

全面落实雨期安全用电施工措施

漏电、短路保护装置的灵敏是否完好

电缆线路是否完好

7

施工作业安全

孔、井、坑、沟的防护

全面落实雨期孔洞沟井防护措施

8

临建设施安全

临建设施地基基础稳定

全面检查和维修

防雨、风能力

9

防汛安全

雨期防汛

雨期防汛方案

10

防风安全

雨期防风

雨期防风方案

11

防雷击安全

雨期防雷击

雨期防雷击方案

12

防中暑安全

雨期防中暑

雨期防中暑方案

13

交通安全

雨期行车安全

雨期交通安全工作方案

14

食品卫生安全

夏季食品卫生

夏季食品卫生工作方案

  2、雨期安全技术方案

  1)雨期土方作业安全技术方案

  ①雨期土方作业,注意观察边坡稳定和排水情况,边坡护坡详见护坡方案。

  ②基础施工时在坑底设置集水坑(200*300),槽边设置挡水墙(挡水墙用砂浆硬化),挡水墙内侧土质表层进行硬化。

  ③槽边禁止堆放施工材料,停放施工机械。

  ④施工中认真检查观测,出现问题立即停工,采取有效处理措施。

  2)雨期塔吊等大型机械基础施工方案

  ①在塔吊安装前,必须编制《基础设计方案》,报上一级技术部门审批,并向公司安全科备案。

  ②塔吊等机械基础施工时,基础砼必须留置相应的砼试块,以备检查。

  ③机械基础应设排水措施,并保证排水畅通。

  ④项目部定期对塔吊等大型机械垂直度进行检验,发现误差后及时采取措施予以纠正(由租赁单位出具纠正方案并实施)。

  3)雨期一般脚手架架体稳定施工方案

  ①脚手架支搭前必须编制施工方案,对架子基础进行设计,脚手架基础必须经过计算,脚手架基础应用灰土进行夯实。

  ②脚手架底部必须垫通长木板,板厚不小于5cm,高层脚手架应使底托。

  ③脚手架基础周围地面设排水沟,保证排水畅通。

  ④高压线防护架、照明灯架、井字架等异形脚手架必须编制详尽的施工方案,基础埋深必须牢固,按规定采取缆风绳等措施,严禁悬挂广告牌等加大风载装置。

  ⑤脚手架管材必须符合国家规定,具备产品合格证。

  ⑥按照规范保证脚手架杆件间距,同结构拉接牢固合格,设立剪刀撑等加固措施。

  ⑦定期对架体稳定情况进行检查,发现问题立即停用,并报上级部门制订加固方案,及时消除隐患。

  4)雨期材料存放安全方案

  ①所有材料存放地基础必须坚固,并有排水措施。

  ②砌块等材料堆放高度不能超过1.5m,码放必须垂直牢固。

  ③土方、砂子、水泥等散料堆放高度不能超过1.8m,严禁靠墙存放。

  ④钢材、木材、管件等材料必须捆扎牢固,控制堆放高度,自上而下取料。

  ⑤小型模板堆放高度不能超过1.5m,必须有防倾倒措施。

  ⑥大模板必须专区存放,地面必须硬化,严禁单腿存放,自稳角保持在70度~0度,相对放置,中间留50cm以上工作面,人员由爬梯上下,使用过程中应在加固到位后再松开地脚螺栓。

  5)雨期高处作业防护方案

  ①作业层应设立防滑措施,尤其作好人员防护。

  ②脚手架作业层脚手板必须满铺,侧面设立网封闭,隔层设置兜底网。

  ③高层施工应按规定设置首层水平安全网,水平层间网。

  ④无可靠保护措施时,必须采用安全带等保护措施,严禁无防护措施高处作业。

  6)雨期安全用电施工方案

  ①配电系统必须实行三级配电,二级保护,一机一闸,线路实行三相五线制。

  ②漏电保护、短路保护装置必须灵敏有效,电工应每周进行检查维修。

  ③线路按规定埋地或架空,不得沿地明敷或成束架空,接头裹扎严密,防潮防雨。

  ④机械绝缘部分完好,接零、接地保护装置灵敏有效,严禁雨天露天施焊,焊工应穿戴防护用品,选择干燥场所操作。

  ⑤照明用电必须符合要求,潮湿场所应使用安全电压。碘钨灯使用必须符合规定,采取接零保护。

  ⑥电工必须持证上岗,必须穿戴绝缘鞋等劳保用品。

  ⑦定期对配电系统进行检查维修,保证安全可靠运行。

  7、雨期孔洞沟井防护方案

  ①孔井、洞沟四周应设立不低于1.8m的防护装置。禁止人员随意进出。

  ②管沟(井)施工边坡必须进行支护,雨天禁止施工。

  ③四口、五临边做好防护措施,支搭有效的护栏及防护网,大于20*20cm以上洞口必须封闭。

  ④孔井洞沟应设有排水措施,不得大量积水。

  8)雨期临建设施地基施工方案

  ①所有临建基础必须有相应的设计方案,基础牢固稳定。二层以上建筑必须有经过计算的图纸及方案,并经上一级技术部门审批。

  ②临建设施必须有相应的排水措施。

  9)雨期防迅方案

  ①建立24小时巡查制度,派专人每天24小时巡查水位情况,如有异常及时汇报,并上报水利部门。

  ②备足抢险物质,成立抢险指挥部。

  ③物质存放地点:单独设立地点,建在靠东一侧,并设置标志,做好雨季防护措施。

  ④现场成立以项目执行经理王宇为总指挥的抢险指挥部,建立抢险安全网络体系,一旦发生异常情况,现场立即停工;机械、设备、人员全部投入到防汛抢险中去。现场备有麻袋、土源、汽车、装载机,随时听候现场抢险指挥部调动。与水利部门及时沟通,保持联系,在48小时之内做好防汛的准备,如确实有大汛来临,项目部将不惜代价,不遗余力的投入现场所有的人员、设备、材料等,以保证防汛需要,保证烟台市人民生命和财产的安全。

  10)雨期防风方案

  ①高大架子、机械基础必须牢固,拉接或锚固装置齐全、有效。

  ②架空线路、杆件基础必须牢固,有可靠的支顶措施。

  ③散料必须集中堆放,捆扎牢靠。屋面及作业层不准堆放零散材料。

  ④临建的房屋墙体结构必须牢固,屋顶坚固牢靠。石棉瓦等顶板应压接牢固。

  ⑤大风天气各单位应积极做好防风的应急准备工作。五级以上大风天气,塔吊应停止运转,露天高空作业应停止。

  11)雨期防雷击方案

  ①塔吊等高大机械应做好防雷接地措施,按照规范要求设置防雷接地装置。接地阻值不得超过4欧姆。

  ②脚手架施工等雷雨天禁止人员作业。

  ③配电系统应做好防雷击措施,雷雨天切断电器线路,并预备相应的灭火装置。

  ④对人员进行防雷击知识教育,禁止雨天露天使用金属器具。

  ⑤严禁将架空照明线弱电线路等同避雷设施连接。雷雨天塔吊应停止作业。

篇5:泵站工程施工安全技术方案

  泵站工程施工安全技术方案

  (一)、钢板桩施工安全技术保障及措施

  (1).为提高深基坑围护的安全可靠性对拉森桩的入土深度,进行理论数据的计算,并对围护桩的强度及稳定性进行验证,确保深基坑施工的可靠性。

  (2).沉设围护桩的施工中,严格按照沉桩规范施工,基坑四角必需采用角桩,最大程度的提高小齿口拉森桩防漏性能,保证下道工序顺利进行。

  (3).采用250*250H型钢实施围护桩,周边围令加固,并根据具体情况增设对角斜撑距离及数量,现场配备压密注浆机,对个别渗漏处进行止漏处理,实现拉森桩围护项,技术参数达到规范要求。

  (4).严格按照基坑施工规范实施每道工艺的施工,开挖坑土堆放至10m~15m(1倍桩长)以外,坑土堆放要平整最大程度的减小堆土对围护桩的侧压力,增强围护的安全系数,即时对坑内积水进行抽排。在对基层实施挖土时,挖土机械严格按照规范操作,最大程度的减小挖土机械单位受力面积,杜绝冲击荷载,对围护桩的破坏,确保基坑安全。

  (5).建立严格的工序交接程序,制定科学、严谨、可行的施工计划,最大程度的调动施工群体的主观能动性,拟定合理的奖罚条律,坚持以人为本安全第一的原则,加强协作意识,高度重视施工质量,如期完成施工任务。

  (二)、支撑钢管及钢板桩的安装及拔除施工安全技术保障及措施

  (1).支撑安装的制作施工安全技术保障及措施

  支撑钢管制作前的准备工作

  按设计要求对管材、配件等一一进行检查。

  对管件,应检查其型号、规格、公称直径。

  钢管:应检查其管径、壁厚、单管试压记录、内外防腐层(外观、防腐厚度、电火花等)几何尺寸允许偏差等。

  钢管的焊接工作选择具有一定技术水平和实践经验,并持有相应合格证的焊工担任。

  纵向焊缝:对口时管材纵向焊缝应摆放在上方左右45°方向,相邻两管之间纵向焊缝应错开不小于300mm。

  点焊:钢管对口检查合格后进行点焊。点焊标准要求应按GB50268-97标准中的要求。

  支撑钢管的焊接

  焊接:焊接优选双面焊。手工电弧焊接前,应将焊口两侧的铁锈、油脂、污垢等清除干净,使焊缝成金属光泽,在焊接过程中,应采取有效措施,不使受风、和雨水的侵蚀,当工作环境的风力大于5级或相对湿度大于90%时,应采取保护措施施焊;焊接时,应使焊缝可自由伸缩,并应使焊口缓慢降温;

  多层焊接时,第一层焊缝根部必须均匀焊透,不得烧穿;在焊接以后各层时,应将前一层的熔渣全部清除干净。每层焊缝厚度一般为焊条直径的0.8~1.2倍,各层引弧点和熄弧点均应错开。

  管道接口的焊接,应考虑焊接顺序和操作方法,防止受热集中而产生内应力。平焊、立焊、横焊及仰焊应对电流进行调整,平焊电流较大,仰焊电流较小。

  为保证焊接质量,管内焊口之前应先用碳弧气刨清除药皮夹渣,露出金属光泽后再行施焊。碳弧气刨施工应遵照《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81-91)4.1.16条:碳弧气刨工必须经过培训,合格后方可操作。刨削时应根据钢材的性能和厚度,选择适当的电源极性、碳棒直径和电流。碳弧气刨应采用直流电源,并要求反接电极(即工件接电源负极),为避免产生"夹碳"或"贴渣"等缺陷,除采用合适的刨削速度外,并应使碳棒与工件间具有合适的倾斜角度,见下表。

  碳弧气刨碳棒与工件适宜倾角

  刨槽深度(mm)2.534567~8

  倾斜角度(°)253035404550

  如发现"夹碳",应在"夹碳"边缘5~10mm重新起刨,深度要比夹碳处深2~3mm,贴渣可用砂轮打磨。露天作业时应在上风口操作,在封闭环境操作,要有通风措施。其工艺参数见下表。

  碳弧气刨常用工艺参数

  碳棒直径(mm)电弧长度空气压力(MPa)极性 电流(A)气刨速度(m/min)

  51~20.39~0.59直流反接2500.5~1.0

  61~20.39~0.59直流反接280~3000.5~1.0

  71~20.39~0.59直流反接300~3501.0~1.2

  81~20.39~0.59直流反接350~4001.0~1.2

  101~20.39~0.59直流反接 450~5001.0~1.21.0~1.2

  焊缝填充厚度应符合GB50268-97中下表内有关焊道加强面高度及宽度和咬边错边的技术要求和标准。

  支撑钢管的安装

  支撑钢管的安装使用吊机进行吊装,根据土方开挖的顺序,在挖到安装支撑位置时进行支撑钢管的安装,对吊机的吊装作如下的规定:

  1、公司对所有使用建筑起重机械必需具有专业资质的检验检测机构对施工起重机械设备出具的检验检测合格证明书。

  2、起重机作业时,工作场地应平整、坚实、并有排水措施;起重回转半径范围内不得有障碍物(吊装作业与输电线路的最小距离见表2-6)。夜间作业要有充足的照明设备。

  吊装作业与输电线路的最小距离表

  输电线路电压1kv1-35kv360kv

  最小距离(m)1.530.1(v-50)+3

  起重机操作人员和信号指挥人员必须密切配合,指挥人员必须熟悉所指挥的起重机械的性能及被吊物的实际重量;操作人员必须执行指挥人员的信号指挥。

  起重机械的变幅指示器、力矩限制器、行程限位开关等安全保护装置,必须齐全完备、灵敏可靠,不得随意调整和拆除,严禁用限位装置代替机构进行操作。

  起重作业时,重物下方不得有人员停留或通过;无论何种情况,严禁用起重设备吊运人员。严禁斜拉,斜吊或起吊埋设地下和凝固在地面上的重物。起吊构件吊挂时应平稳,应用卡环不得用挂钩。吊挂位置点要选在适当处或在标明的位置上,钢丝绳与被吊物的夹角应大于45角度。

  使用的钢丝绳必须有制造厂的质量合格证,钢丝绳的规格、直径、强度必须符合该型起重机的要求;卷筒上的钢丝绳应连接牢固,排列整齐,放出钢丝绳时,卷筒上必须保留三圈以上。钢丝绳不得打环、打结、弯折和有接头。

  吊机操作人员进入施工现场应严格执行各项规章制度,对工人应进行吊装的安全技术交底,实行特种作业人员的持证上岗制度,保证吊装设备的安全可靠。

  3、吊机停放在基坑边3米以外的位进行作业,以保证不扰动基坑壁的稳定,以减轻吊装作业对钢板桩的侧向荷载。

  支撑钢管及钢板桩的拔除

  (1)基坑剪力墙施工完成到钢管支撑底指定位置以及该位的基坑回填后,要拔钢管支撑,以

便重复使用。拔除钢管支撑前,应仔细研究拔钢管支撑方法顺序和拔钢管支撑时间,拔除钢管支撑按先中间后两侧的顺序进行,具体操作要如下:

  (2)钢管支撑卸载时从中间向两侧卸载,操作人员要按气割焊的操作要求进行;

  (3)起重机操作人员和信号指挥人员必须密切配合,指挥人员必须熟悉所指挥的起重机械的性能及被吊物的实际重量;操作人员必须执行指挥人员的信号指挥。

  起重机械的变幅指示器、力矩限制器、行程限位开关等安全保护装置,必须齐全完备、灵敏可靠,不得随意调整和拆除,严禁用限位装置代替机构进行操作。

  起重作业时,重物下方不得有人员停留或通过;无论何种情况,严禁用起重设备吊运人员。严禁斜拉,斜吊或起吊埋设地下和凝固在地面上的重物。起吊构件吊挂时应平稳,应用卡环不得用挂钩。吊挂位置点要选在适当处或在标明的位置上,钢丝绳与被吊物的夹角应大于45角度。

  使用的钢丝绳必须有制造厂的质量合格证,钢丝绳的规格、直径、强度必须符合该型起重机的要求;卷筒上的钢丝绳应连接牢固,排列整齐,放出钢丝绳时,卷筒上必须保留三圈以上。钢丝绳不得打环、打结、弯折和有接头。

  吊机操作人员进入施工现场应严格执行各项规章制度,对工人应进行吊装的安全技术交底,实行特种作业人员的持证上岗制度,保证吊装设备的安全可靠。

  (4)基坑回填后,要拔除钢板桩,以便重复使用。拔除钢板桩前,应仔细研究拔桩方法顺序和拔桩时间,否则,由于拔桩的振动影响,以及拔桩带土过多会引起地面沉降和位移,会给己施工的地下结构带来危害,并影响临近原有建筑物、构筑物或底下管线的安全。设法减少拔桩带土十分重要,目前主要采用灌水、灌砂措施。

  先用打拔桩机夹住钢板桩头部振动1min~2min,使钢板桩周围的土松动,产生"液化",减少土对桩的摩阻力,然后慢慢的往上振拔。拔桩时注意桩机的负荷情况,发现上拔困难或拔不上来时,应停止拔桩,可先行往下施打少许,再往上拨,如此反复可将桩拔出来。

  拔桩时应注意事项:

  ①拔桩起点和顺序:对封闭式钢板桩墙,拔桩起点应离开角桩5根以上。可根据沉桩时的情况确定拔桩起点,必要时也可用跳拔的方法。拔桩的顺序最好与打桩时相反。

  ②振打与振拔:拔桩时,可先用振动锤将板桩锁口振活以减小土的粘附,然后边振边拔。对较难拔除的板桩可先用柴油锤将桩振下100-300mm,再与振动锤交替振打、振拔。

  ③对引拔阻力较大的钢板桩,采用间歇振动的方法,每次振动15min,振动锤连续不超过1.5h。

  (三)、挖土方施工安全技术保障及措施

  (1)、在施工前详细复查深挖路堑地段的工程地质资料,包括土石界限、岩层风化厚度及破碎程度,岩层的构造特征等。根据现场考察及设计要求,编制详细的施工组织设计,报监理工程师审批后实施。

  (2)、根据设计横断面的边坡坡率、台阶宽度,精确计算路堑堑顶的开挖线。采用全站仪放样,根据现场坡口标高放出路堑坡口桩。

  (3)、根据坡口桩放出路堑开挖线,进行清表、清杂等。

  (4)、开挖中如发现有较大地质变化时,停止施工,重新进行工程地质补充勘探工作,并根据新的地质资料修正施工方案,报监理工程师审批后实施。因深挖基工程量大、施工环境复杂,技术要求高,施工难度大,是控制工程进度的关键工程,必须精心组织,科学施工。

  (5)、石方开挖

  石方开挖根据岩石类别、风化程度和节理发育程度,确定开挖方法。对于软石和强风化岩石能用机械开挖的采用机械开挖,不能用机械直接开挖的石方,采用爆破作业开挖。

  在石方爆破作业前,根据地形地质,开挖断面及施工机械配备等情况,编制实施性爆破设计施工方案,报请监理工程师批准,并严格按照监理工程师的指令执行。

  石质部分采用深孔多排微差爆破法开挖。路堑既长又深时,采用纵向分层分段开挖,每一层先挖出一通道,然后开挖两侧,使每一层有独立的出土道路和临时排水系统;对风化破碎岩体,为保证施工中边坡的稳定和边坡防护的施工作业,采用阶梯式进行开挖,按设计要求的高度设置平台,形成阶梯边坡。开挖时,边坡预留2-3m采用光面爆破或预裂爆破作业,人工刷坡。

  (四)、基坑开挖过程中可能出现的问题及相应处理措施

  (1).基坑紧急措施:

  为防止突发性事故的发生,使本工程地下结构施工顺利进行,将采取以下措施来保证整个基坑和周边环境的安全,特制订以下应急措施:

  ①开挖前,应准备一定数量的材料和设备,包括砂袋、钢管、木方、麻丝、麻袋以及锚杆成孔机和注浆机各2-3台。

  ②开挖过程中如发现支护结构局部位移较大,已超过许可范围时,应暂时中止挖土,采用钢管或钢管索在竖直平面内进行斜撑,同时在支护结构外侧卸载,以减少主动土压力,也可打设锚杆进行加固。

  ③当支撑结构出现裂缝时,可用钢管或钢管索在支撑结构和支撑桩之间进行对撑加固。

  ④支护桩间漏水,如漏点不大,则可用导管引流后用早强水泥堵漏或木方、麻丝、麻袋强力打入封堵;当水流入量较大时,除采取前述方法外,再结合坑外局部压密注浆等措施。

  (五)、一般施工安全技术措施

  (1).施工机械作业时,除按规范操作外并应按事先设计的行走路线进行,其工作位置应平坦稳固,并应有专人指挥,指挥人员不得进入机械作业范围内。

  (2).挖方高边坡实行"随开挖、随加固、随防护",施工时严格按照设计方案进行施工。高边坡施工人员必须戴好安全帽,系好安全带,绑挂安全带的绳索应牢固地拴在可靠的安全桩上,绳索应垂直,不得在同一个安全桩上拴2 根及以上安全绳或在一根安全绳上拴2 人以上。高边破施工应设置安全通道;开挖工作面应与装运作业面相互错开,严禁上、下交叉作业。边坡上方有人工作时,边坡下方不准有人停留或通行。清理边坡上突出的块石和整修边坡时,应从上而下顺序进行,坡面上的松动土、石块必须及时清除。严禁在危石下方作业、休息和存放机具。

  施工中如发现山体有滑动、崩坍迹象危及施工安全时,应立即停止施工,撤出人员和机具,并报告监理办和指挥部处理。滑坡地段的处理,应从滑坡体两侧向中部自上而下进行,严禁全

  面拉槽开挖。施工中要设专人观察,严防塌方。

  (六)、安全专项施工措施

  1、须按设计规范施工。

  2、作业要严格操作规程。

  3、基坑开挖施工准备

  (1)机械设备的配备,挖掘机、装载机、推土机、羊足碾、平地机、压路机、自卸翻斗车、电缆线、照明设备、漏电保护器。

  (2)安全防护品的配备,口哨、安全帽、红绿旗、警示牌、标志、红色警示灯、铁丝网。

  4、开工前检查:

  挖掘机、装载机、推土机、羊足碾、平地机、压路机、自卸翻斗车是否处于良好状态、各项制动是否有效,电缆线有无裸漏情况。

  5、施工安全注意事项

  (1)在公路、街道、交通繁华的道路上或附近施工,须有专人警 戒。

  (2)车辆通过较多的便道,弯道半径小于15m,特殊地段小于10m 须挂红黄绿旗及警示牌。

  (3)施工便道急弯处及陡坡地段须挂标志警示牌。

  (4)严禁穿硬底、带钉、易滑、高跟、拖鞋或赤脚进入施工现场。

  (5)施工现场材料、设备摆放有序、整齐。

  (6)现场施工人员须戴防尘口罩。

  (7)施工翻斗车不能行车载人及超载超速。其余各施工机械不能超速及违章作业。前后两车(机械)间距不应小于10m。

  (8)开挖严禁采取掏底开挖(忌挖神仙洞)。以免坍塌。

  (9)严禁在松动危石下、未熄火的大型机械旁作业和休息。

  (10)弃土场的选址需避免泥石流沟。

  (11)严禁在山坡上同一地段的上下同时作业。

  (12)人工挖掘作业人员横向间距不应小于2m,纵向间距不应小于3m。

  (13)滑坡地段开挖,须从两侧向中部自上而下开挖。禁止全面拉槽开挖。

  (14)根据设计横断面及规范要求的超填宽度,精确放出路堤坡脚。地面横坡较陡时,按路基纵向、横向衔接部设计图组织施工,以防止路基填筑产生纵、横向裂缝。

  (15)严格控制好每层的松铺厚度不大于30cm,控制最佳含水量偏差为± 2%,严格按照试验路得出的压实方法进行压实。如填料来源不同,其性质相差较大时,分层填筑,不分段

  或纵向分幅填筑,且不同材料的填筑层厚不小于50cm。

  (16)断面分层填筑,连续压实,强振碾压,以防止路基不均匀沉降、开裂。

  (17)根据坡比变化,每填筑好一级后,及时修坡防护,以防止雨水对边坡的冲刷。在雨季施工时,注意排水工作。在填挖交界处,挖一些临时排水沟,以便雨水集中排出,避免雨水对整个边坡的冲刷,雨季过后,对于被水冲毁的部分边坡,及时填土夯实,以避免边坡进一步坍塌。

  7、重大危险源的识别

  深基坑的施工因地形和地质水文条件的复杂,从业人员的素质较低,因此它是高风险和易发生安全事故的施工作业。

  一、危险源的识别

  从人、机、料、方法、环境等因素综合分析,识别确认有3个可能造成人员伤害、财产损失的危险源为:

  1、机械伤害

  2、触电伤害

  3、坍塌和滑坡

  二、对重大危险源的评价

  1、机械伤害:机械运转工作时,因机械意外故障或违规操作可能造成人身伤害或机械损害。

  2、触电伤害:工程外侧边缘距外电高压线路未达到安全距离,用电设备未做接零或接地保护,保护设备性能失效,移动或照明使用高压,违规使用和操作电气设备,对人身造成伤害或损害。

  3、坍塌和滑坡:路基开挖时因施工方法不当,机械使用不当,造成的坍塌和滑坡,对人身或机械造成伤害或损害。

  三、预防措施

  (一)危险源的综合预防、控制措施

  1、对重大危险要采取"两个控制",即前期控制,施工过程控制。

  前期控制:工程开工前在编制施工组织设计或专项施工方案时,针对工程的各种危险源,制定出防控措施。

  施工过程控制:在工程施工过程中,严格按照各项操作规程和专项安全施工方案施工和监督检查,认真落实整改。

  2、加强安全生产的综合管理。

  认真落实各级安全生产责任制,建立健全各项管理制度,杜绝一切人为事故的发生。加强对员工队伍人员的安全教育,提高作业人员素质和安全生产自我保护意识。

  增强各级管理人员安全责任意识,加强安全专业知识培训。

  严格加强各种危险源预防管理工作,结合工程特点,针对确认的危险源实施相应的预防控制措施。

  3、切实加强安全交底制度的落实

  交底必须在施工作业前进行,任何项目在没有交底前不准施工作业。

  交底工作一般在施工现场项目部实施。交底必 须履行交底人和被交底人的签字模式,书面交底一式二份,一份交底给被交底人,一份附入安全生产台帐备查。

  被交底者在执行过程中,必须接受项目部的管理、检查、监督、指导,交底人也必须深入现场,检查交底后的执行落实情况,发现有不安全因素,应马上采取有效措施,杜绝事故隐患。

  四、3个危险源的具体预防措施

  1、预防机械伤害事故的防护措施为保证作业人员的安全,防止机械对人体的伤害事故,制定本措施:

  1.对所有各种机械设备进场后,必须由设备部负责人会同安全员和使用机械的人员共同对该机械设备进行进场验收工作,经验收发现安全防护装置不齐全的或有其它故障的应退回设备保障部门进行维修和安装。

  2.使用前要对设备使用人员进行必要的安全技术交底和教育工作,使用人员必须严格执行交底内容及最近操作规程操作。

  3.使用中眼经常对设备进行维修保养,停止使用后切断电源并锁好电闸箱。

  各种机械设备必须专人专机,凡属特种设备,其操作负责人要按规定每周对施工现场的所有机械设备进行检查,发现问题及隐患及时解决处理,确保机械设备的完好,防止机械伤害事故的发生。

  2、预防坍塌和滑坡事故的防护措施

  为防止高边坡开挖出现坍塌和滑坡事故,特制定防护措施:

  (1)施工的过程中,对施工开挖的地质情况,施工情况等信息尽心动态监测,对地质有出入的应联系设计部门进行相应设计修改。

  (2)高边坡监测:用于稳定性监测的位移边桩设置一般纵向每隔20-30米左右设置一个观测断面对于一些特殊可酌情增设观测断面。

  路堑高边坡监测:

  监控内容监测方法监测目的

  地表监测

  水平位移监控全站仪

  观测地表位移、变形发展情况

  垂直变形监控水准仪

  裂缝监控标桩、直尺观测裂缝发展情况

  地下位移监控钻孔斜测仪

  监控地下岩体位移,证实和确定正在发生位移的构造物特征,确定潜在滑动面深度,判断主滑方向。必要时采用。

  地下水位监控人工测量观测地下水变化与降雨关系,评定边坡排水措施的有效性。必要时采用。

>  支挡结构变形、应力斜测仪、分层沉降仪、压力盒、钢筋应力计支挡构造物岩土体的变形观测,支挡构造物与岩土体间接触压力观测。必要时采用。

  加强滑坡的监测监控,对点位有变化应立即停止现场的施工,加密观测次数,仔细分析点位的变动原因,及时将观测结果上报监理、业主和设计院。应会同监理、业主和设计分析滑坡产生的原因和确定具体处理方法。待按照处理方法进行处理完毕,经再次观察坡面无异动的

  情况下才能继续开始基坑的挖方施工。

  充分考虑季节性气候对高边坡施工的影响,尽量避免安排在雨季施工。所有高边坡的施工必须提前做好截水沟和排水沟,截断山体水流。排水设施必须与实际地形和临近的沟渠顺接,确保雨季排水畅通,不积水。为防止水流下渗和冲刷,截水沟进行严密的防渗和加固,地质不良地段和土质松软、透水性较大或裂隙较多的岩石路段,对沟底纵坡较大的土质截水沟及截水沟的出水口,均采用加固措施防止渗漏和冲刷沟底及沟壁。

  严格执行分级开挖分级防护,对不稳定的边坡采取开挖和防护相结合,避免开挖边坡暴露时间过长,使边坡松弛范围变大,造成新病害。如有地下水出露,应将地下水排出引入排水系统,不可堵死。

  严格实行奖罚制度,对违反高边坡施工安全的各种行为必须严加惩处。

  (3).预防触电事故的防护措施

  根据国家JGJ-88 规范规定,为了加强施工现场用电管理,保障施工现场用电安全,防止触电事故发生。

  施工现场专用的中性点直接接地的供电线路必须实行TN-SR接零保护系统,同时必须做到三级控制两级保护,电箱为标准电闸箱,并采取防雨、防潮措施。

  电气设备应根据地区或系统要求,做保护接零,或做保护接地,不得一部分设备做保护接零,另一部分设备做保护接地。必须由持有合格证件的专职电工,负责现场临时用电管理及安

  拆。对新调入工地的电气设备,在安装使用前,必须进行检验测试。经检测合格后方能投入使用。

  专职电工对现场电气设备每月进行巡查,项目部每月对施工用电系统、漏电保护器进行一次全面系统的检查。配电箱设在干燥通风的场所,周围不得堆放任何妨碍操作、维修

  的物品,并与被控制的固定设备距离不得超过3m。安装和使用按"一机、一闸、一箱、一漏"的原则,不能同时控制两台或两台以上的设备,否则容易发生误操作事故。

  配电箱应标明其名称、用途,并做出分路标志、门应配锁,现场停止作业1h以上时,应将开关箱断电上锁。

  照明专用回路设专用漏电保护器,灯具金属外壳做接零保护,室内线路及灯具安装高度低于2.5m 的应使用安全电压。在潮湿和易触及带电体的照明电源必须使用安全电压,电气设备架设或埋设必须符合要求,并保证绝缘良好。任何场合均不能拖地。线路过道应按规定进行架空或地埋,破皮老化线路不准使用。使用移动电气工具和砼振捣作业时,必须按规定穿戴绝缘防护用品。凡是从事与电有关的施工作业时,必须实行电工跟班作业。

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