篇2：人防工程现场质量管理监理措施

　　人防工程现场质量管理监理措施

　　人防工程是国防工程的重要组成部分，加强人防工程质量管理是提高城市整体防护能力，有效保存战争潜力的必然要求。人防工程在全部施工过程中，每个分项工程的质量随时受到操作者、施工技术、原材料、施工环境等影响。工程质量往往会因某个因素而出现问题，通过加强施工现场的质量管理能有效防止不合格工程的出现。其内容主要包括质量监督和质量检验。

　　施工现场质量监督一般可采用以下几种手段：

　　一是指令文件控制。即项目监理通过书面形式对施工承包单位提出其所需完成的建筑任务，指出施工中存在的问题，明确施工单位的责任。

　　二是驻地监督控制。施工单位质检员在施工现场认真观察工程的变化过程，及时处理质量隐患，对有危险苗头的项目予以重视并报告监理人员。

　　三是实验控制。监理工程师判定材料和工程品质是以现场实验数据作为评判标准的，分部分项工程中每道程序所用材料的物理、化学性能，结构的抗拉、压、弯各项强度及拌料的配合比，通常需利用现场实验所得数据来评判质量情况。

　　四是测量控制。施工前监理人员对施工放线及高程控制进行检查，对工程实体施工中出现的误差在允许偏差范围内严格控制。在施工过程中，应对工程体的几何尺寸、高程校核等随时进行检查，对不合乎工程实体基本测量要求者，应及时指令施工单位处理。

　　五是利用支付手段控制。施工单位未能全部按监理工程师指令进行施工，当工程质量出现问题从而达不到规定标准时，监理工程师有权拒绝签字支付工程款，显然这种控制是直接有效的手段。

　　人防工程质量检验一般采用现场生产工人自检、互检和专职人员检查相结合的方式，其依据为国家或人防部门颁发的人防工程施工及验收规范、质量检验评定标准、防护设备产品质量检验与施工验收规范、施工技术操作规程等。从原料进场、施工单位构配件的生产、防护设备安装到工程竣工等全过程都必须在现场施工中进行质量检验。

　　在人防工程施工现场管理中，还可以采取以下三项质量控制措施：

　　一是核查施工单位质量保证体系。包括对其质量检测机构的合同资质认证，对施工单位质量检测人员、施工质量检查员、主要技术工种作业人员等的岗前培训、技能考核、合同资质认证、挂牌上岗和每月考核评审制度的检查等。

　　二是实行联合巡检制度。每周定期由分管质量的总监组织相关质量负责人对施工现场巡视检查，检查后对所发现问题进行现场讨论，分析其根源，还对施工中所发现的典型加以表扬、推广。

　　三是召开质量缺陷现场分析会。对在施工中所发现的质量缺陷，无论大小，均组织有关责任人员召开现场会进行分析讨论，以达到教育、警示作用，避免出现类似问题。

　　人防工程施工现场管理是指用科学的管理制度、标准和方法对人防工程施工现场人、机、料、信息等生产要素进行合理有效的计划、组织、协调控制和检测，使其处于良好的结合状态，达到优质、高效、低耗、均衡、安全、文明生产的目的。

篇3：一级建造师考试机电工程高频考点:施工质量管理

　　
　　一级建造师考试机电工程高频考点：施工质量管理
　　施工质量管理：
　　1.制定的预控措施
　　(1)检查焊接人员的合格项目;建立焊接指令卡，明确焊工可以施焊的部位、材质和焊接方法;
　　(2)施焊前进行焊接工艺评定，编制焊接工艺卡并进行交底;
　　(3)检查焊材质量，控制焊材发放，防止材料错用;对焊材进行烘干，配备焊条保温桶;
　　(4)检查设备完好情况;
　　(5)焊前预热，焊后进行缓冷或热处理;
　　(6)控制焊接电流、电压。
　　2.施工质量“三检制”
　　(1)自检：是指由施工人员对自己的施工作业或已完成的分项工程进行自我检验，实施自我控制、自我把关，及时消除异常因素，以防止不合格产品进入下道作业。
　　(2)互检：是指同组施工人员之间对所完成的作业或分项工程进行互相检查，或是本班组的质量检查员的抽检，或是下道作业对上道作业的交接检验，是对自检的复核和确认。
　　(3)专检：是指质量检验员对分部、分项工程进行检验，用以弥补自检、互检的不足。
　　3.分项、分部、单位工程验收
　　(1)分项工程验收应由建设单位或监理单位专业技术负责人组织施工单位专业技术质量负责人进行验收。
　　(2)分部工程应在各分项工程验收合格的基础上，由施工单位向建设单位提出报验申请，由建设单位项目负责人或总监组织建设单位、监理单位、施工单位、设计单位项目负责人及技术负责人进行验收。
　　(3)单位工程验收应在单位工程完工后，由施工单位向建设单位提出报验申请，由建设单位项目负责人组织施工单位、监理单位、设计单位等项目负责人进行验收。
　　4.排列图法通常按累计频率划分为主要因素A类(0～80%)、次要因素B类(80%～90%)和一般因素C类(90%～100%)三类。
　　5.试运行前应具备的条件
　　(1)设备及其附属装置、管路、管线系统等均应全部施工完毕。施工记录及资料应齐全，符合要求。其中设备的清洗、检查、隐蔽、精平和几何精度经检验合格;管路、管线系统检查合格;润滑、液压、冷却、水、气(汽)、电气(仪器)控制等附属装置均应按系统检验合格，并应符合试运行要求。
　　(2)试运行需要的能源、介质、润滑油脂、材料、工机具、检测仪器、安全防护设施及用具等均应符合试运行的要求。
　　(3)试运行方案已编制并经批准。
　　(4)试运行组织已建立，分工明确，责任清楚。
　　(5)参加试运行的人员应熟悉设备的构造、性能和设备的技术文件;熟悉试运行方案，掌握操作规程及试运行的具体步骤和操作方法。
　　(6)设备及周围环境应清扫干净，设备附近不得进行粉尘或噪声较大的作业。
　　(7)消防道路畅通，消防设施的配置应符合要求。

篇4：工程质量管理零误差动态控制理念

近年来,我公司结合施工实施,围绕既要创优质工程,又要降低消耗,获得企业效益最大化,在管理上进行了积极探索和实践,取得了显著成效。现把我们实施“零误差”动态控制情况介绍如下。

一、“零误差”动态管理的提出

近几年来,随着电建市场的日趋饱和以及工程项目招投标的推行,电建企业一方面要承受工程项目少,市场竞争激烈的外部压力;一方面还要承担招投标后项目概算偏低,施工利润下降的经济压力。面对这两种压力。我公司清醒地意识到,要在市场争得一杯羹,只有依靠优良的施工质量管理,对外树立和展示企业的良好形象,以此来赢得社会信誉。对内则要通过加强企业管理和全面质量管理,减少施工返修和消缺率,以此来降低费用获得经济效益。认识统一后,我们抓住已中标的 500kY邹临线和500kV临-日 -青-潍线的施工时机,在全公司提出进一步加强质量管理,开展管理创新、技术创新、工艺创新,大力推进争创“精品工程”、“样板工程”的活动。

“三创新”活动的开展,不仅使工程质量有了明显提高,而且使公司的管理、技术、工艺在许多方面有了新突破。 500kV邹临线项目部为了保证工程质量,提高一次验收合格率和优良率,首次提出了“零误差”、“零缺陷”动态管理,并在该工程中初步应用;后又在 500kY临-日-青-潍线路工程验证,效果很好。

二、“零误差”动态管理的含义

所谓“零误差”动态管理,既是一种具体的施工管理方法,更是一种管理新理念,即“没有最好,只有更好”。把它应用到施工中,就是使工程的每一个参数完全依照设计值,不考虑《施工规范》允许误差,把施工误差依据设计降到极小极小……,致使消缺率降到极小极小……。

三、“零误差”动态管理的实践

在500kV邹临线工程施工中,按照“零误差”动态管理,对各个工序都进行了施工前控制、施工中调整、施工后检查验收的动态管理。首先使施工人员以及管理人员树立“只有工程设计值,没有允许误差值”的意识。其次是制定相应的控制措施和管理办法。三是研究和探索了相应的新工艺。在基础浇制施工中,按以往的方法,需要有专人多次进行测量,费工费时,有时也不便控制,容易造成无法挽回的后果。在铁塔基础施工后面,我们考虑到,如果在基础施工前尺寸控制达不到与设计值一致(即零误差),而控制在《规范》允许误差内即可存在近lcm的误差,随着浇制过程的人为、机械等因素,误差有可能进一步增大。如果在浇制前基础尺寸控制到与设计值一致,并在浇制过程中随时控制设计值进行调整,那么基础浇制后的尺寸误差肯定最小,为下道工序组塔打下好的基础,避免因基础施工误差较大造成组塔困难,减小了组塔误差(如倾斜值、扭转值等)。为此,我们在施工采取了垂球吊线法,对基础浇制过程中的尺寸进行监控,浇制前调整好垂球,在施工过程中可随时观察和发现模板尺度变化,并及时进行调整,始终处于监控之中。严把施工过程,在人员控制方面,先经过现场专责人、分队检验员、项目部级检验员、项目监理检验合格后方可浇制。浇制过程中要进行队级、项目级检查。浇制结束拆模后,验收合格才能回填土石,均有详尽的施工记录和验收记录,做到有据可查。为后来的组塔打下了扎实基础,真正做到了“零误差”施工。

四、“零误差”动态管理的效果

通过在工程施工中实践,严格推行这种管理方法,公司技术、经济效益等有了显著提高。具体表现在:公司员工在潜意识中树立了“零误差”动态管理的理念,施工人员的工作目标更富具体化,容易控制;工程质量、经济效益有了很大提高。“抱杆落地一次成优”、“防盗螺栓开口方向一致”均写进了公司的质量体系文件《作业指导书》中,进一步提高了公司的施工能力。由于采用了“零误差”动态管理, 1998——1999年施工的500kV邹临输电线路,被验收委员会评为“精品工程”,获山东施工质量 “泰山杯”荣誉:1999——2000年度施工的500kV临-日-青-潍输电线路,在业主和监理组织的基础、铁塔验收中,抽检优良率达到了100%,工程参数50%-60%达到了“零误差”、“零缺陷”,并得到国家电网公司的好评。

“零误差”动态控制——质量管理新理念

近年来,我公司结合施工实施,围绕既要创优质工程,又要降低消耗,获得企业效益最大化,在管理上进行了积极探索和实践,取得了显著成效。现把我们实施“零误差”动态控制情况介绍如下。

一、“零误差”动态管理的提出

近几年来,随着电建市场的日趋饱和以及工程项目招投标的推行,电建企业一方面要承受工程项目少,市场竞争激烈的外部压力;一方面还要承担招投标后项目概算偏低,施工利润下降的经济压力。面对这两种压力。我公司清醒地意识到,要在市场争得一杯羹,只有依靠优良的施工质量管理,对外树立和展示企业的良好形象,以此来赢得社会信誉。对内则要通过加强企业管理和全面质量管理,减少施工返修和消缺率,以此来降低费用获得经济效益。认识统一后,我们抓住已中标的 500kY邹临线

和500kV临-日 -青-潍线的施工时机,在全公司提出进一步加强质量管理,开展管理创新、技术创新、工艺创新,大力推进争创“精品工程”、“样板工程”的活动。

“三创新”活动的开展,不仅使工程质量有了明显提高,而且使公司的管理、技术、工艺在许多方面有了新突破。 500kV邹临线项目部为了保证工程质量,提高一次验收合格率和优良率,首次提出了“零误差”、“零缺陷”动态管理,并在该工程中初步应用;后又在 500kY临-日-青-潍线路工程验证,效果很好。

二、“零误差”动态管理的含义

所谓“零误差”动态管理,既是一种具体的施工管理方法,更是一种管理新理念,即“没有最好,只有更好”。把它应用到施工中,就是使工程的每一个参数完全依照设计值,不考虑《施工规范》允许误差,把施工误差依据设计降到极小极小……,致使消缺率降到极小极小……。

三、“零误差”动态管理的实践

在500kV邹临线工程施工中,按照“零误差”动态管理,对各个工序都进行了施工前控制、施工中调整、施工后检查验收的动态管理。首先使施工人员以及管理人员树立“只有工程设计值,没有允许误差值”的意识。其次是制定相应的控制措施和管理办法。三是研究和探索了相应的新工艺。在基础浇制施工中,按以往的方法,需要有专人多次进行测量,费工费时,有时也不便控制,容易造成无法挽回的后果。在铁塔基础施工后面,我们考虑到,如果在基础施工前尺寸控制达不到与设计值一致(即零误差),而控制在《规范》允许误差内即可存在近lcm的误差,随着浇制过程的人为、机械等因素,误差有可能进一步增大。如果在浇制前基础尺寸控制到与设计值一致,并在浇制过程中随时控制设计值进行调整,那么基础浇制后的尺寸误差肯定最小,为下道工序组塔打下好的基础,避免因基础施工误差较大造成组塔困难,减小了组塔误差(如倾斜值、扭转值等)。为此,我们在施工采取了垂球吊线法,对基础浇制过程中的尺寸进行监控,浇制前调整好垂球,在施工过程中可随时观察和发现模板尺度变化,并及时进行调整,始终处于监控之中。严把施工过程,在人员控制方面,先经过现场专责人、分队检验员、项目部级检验员、项目监理检验合格后方可浇制。浇制过程中要进行队级、项目级检查。浇制结束拆模后,验收合格才能回填土石,均有详尽的施工记录和验收记录,做到有据可查。为后来的组塔打下了扎实基础,真正做到了“零误差”施工。

四、“零误差”动态管理的效果

通过在工程施工中实践,严格推行这种管理方法,公司技术、经济效益等有了显著提高。具体表现在:公司员工在潜意识中树立了“零误差”动态管理的理念,施工人员的工作目标更富具体化,容易控制;工程质量、经济效益有了很大提高。“抱杆落地一次成优”、“防盗螺栓开口方向一致”均写进了公司的质量体系文件《作业指导书》中,进一步提高了公司的施工能力。由于采用了“零误差”动态管理, 1998——1999年施工的500kV邹临输电线路,被验收委员会评为“精品工程”,获山东施工质量 “泰山杯”荣誉:1999——2000年度施工的500kV临-日-青-潍输电线路,在业主和监理组织的基础、铁塔验收中,抽检优良率达到了100%,工程参数50%-60%达到了“零误差”、“零缺陷”,并得到国家电网公司的好评。

篇5：工程项目全面质量管理措施

　　工程项目全面质量管理措施

　　在本工程的施工过程中，项目经理部将大力推行及开展全面质量管理活动，以实行全过程、全员、全方位的"三全"管理为基本手段，开展群众性的质量管理和QC 小组活动。

　　项目施工的五大因素为："人、机、物、环、法"，而人的因素是最重要的，无论是从管理层到劳务层，其素质责任心等的好坏将直接影响到本工程的施工质量。只有对进入施工现场的所有人员均竖立起质量第一的观念，加强质量意识、质量教育、提高施工管理人员及施工操作人员的质量觉悟，自觉地把抓质量作为自身最重要的任务，才能确保整个工程的施工质量。

　　全面质量管理的主要内容还是围绕《质量保证计划》、质量保证体系、质量管理体系来开展，根据这些内容做好本工程的各项质量工作。

　　全面质量管理的目标将严格按国家验收标准来开展活动，并以开展QC 小组活动来保证全面质量管理目标的达到。