篇2：二级建造师公路实务考试:竖向排水体

　　
　　二级建造师公路实务考试：竖向排水体
　　体适用条件：深度大于3m的软土地基处理。
　　采用袋装砂井和塑料排水板。
　　袋装砂井和塑料排水板可采用沉管式打桩机施工，塑料排水板也可用插板机施工。
　　1.材料要求
　　(1)砂料宜采用渗透率高的风干中粗砂。
　　(2)塑料排水板可采用口琴式、城墙式等断面。
　　2.袋装砂井施工规定
　　砂袋顶部埋入砂垫层的长度不应小于0.3m.
　　袋装砂井施工工艺程序：整平原地面→摊铺下层砂垫层→机具定位→打入套管→沉入砂袋→拔出套管→机具移位→埋砂袋头→摊铺上层砂垫层。
　　3.塑料排水板施工规定
　　(1)塑料排水板需接长时，应采用滤套内芯板平搭接的方法，搭接长度不宜小于0.2m.
　　(2)塑料排水板顶端埋入砂垫层的长度不应小于0.5m.
　　塑料排水板施工工艺程序：整平原地面→摊铺下层砂垫层→机具就位→塑料排水板穿靴→插入套管→拔出套管→割断塑料排水板→机具移位→摊铺上层砂垫层。

篇3：二级建造师考试机电工程知识点:机械设备安装精度控制要求

　　
　　二级建造师考试机电工程知识点：机械设备安装精度控制要求
　　一、机械设备安装精度
　　包括位置精度、制造精度、运行精度等三个方面的精度。
　　二、影响设备安装精度的因素
　　(一)设备基础
　　设备基础对安装精度的影响主要是强度、沉降和抗振性能。
　　(二)垫铁埋设
　　垫铁埋设对安装精度的影响主要是承载面积和接触情况。
　　(三)设备灌浆
　　设备灌浆对安装精度的影响主要是强度和密实度。
　　(四)地脚螺栓
　　地脚螺栓对安装精度的影响主要是紧固力和垂直度。
　　(五)设备制造
　　设备制造对安装精度的影响主要是加工精度和装配精度。
　　解体设备的装配精度将直接影响设备的运行质量，包括各运动部件之间的相对运动精度，配合面之间的配合精度和接触质量。
　　(六)测量误差
　　测量误差对安装精度的影响主要是仪器精度和基准精度。
　　主要形状误差有直线度、平面度、圆度、圆柱度等;主要位置误差有平行度、垂直度、倾斜度、圆轴度、对称度等。
　　(七)环境因素
　　环境因素对安装精度的影响主要是基础温度变形、设备温度变形和恶劣环境场所。
　　例如，大型精密机床、高精度的大型连轧机组、大型透平压缩机。
　　【20**真题】安装精度调整与检测中，属于形状误差的有()。
　　A.圆柱度
　　B.平行度
　　C.垂直度
　　D.平面度
　　E.直线度
　　‘正确答案’ADE
　　‘答案解析’本题考查的是影响设备安装精度的因素。(1)主要形状误差：是指被测实际要素对其理想要素的变动量。主要形状误差有直线度、平面度、圆度、圆柱度等;(2)位置误差：关联实际要素的位置对基准的变动全量称为位置误差。主要位置误差有平行度、垂直度、倾斜度、同轴度、对称度等。参见教材P66。
　　三、安装精度的控制方法
　　(一)提高安装精度的方法
　　必要时选用修配法，对补偿件进行补充加工，抵消过大的安装累积误差。
　　(二)设备安装偏差方向的控制
　　1.补偿温度变化所引起的偏差
　　调整两轴心径向位移时，运行中温度高的一端(汽轮机、干燥机)应低于温度低的一端(发电机、鼓风机、电动机)，调整两轴线倾斜时，上部间隙小于下部间隙，调整两端面间隙时选择较大值，使运行中温度变化引起的偏差得到补偿。
　　2.补偿受力所引起的偏差
　　例如：带悬臂转动机构的设备，受力后向下和向前倾斜，安装时就应控制悬臂轴水平度的偏差方向和轴线与机组中心线垂直度的方向，使其能补偿受力引起的偏差变化。
　　3.补偿使用过程中磨损所引起的偏差
　　4.设备安装精度偏差的相互补偿
　　【20**真题】设备安装精度控制中，采用修配法对补偿件进行补充加工的目的是()。
　　A.解决设计存在的问题
　　B.抵消过大的安装累积误差
　　C.修补制造的加工缺陷
　　D.补偿零部件的装配偏差
　　‘正确答案’B
　　‘答案解析’本题考查的是安装精度的控制方法。必要时选用修配法，对补偿件进行补充加工，抵消过大的安装累积误差。参见教材P67。
　　【20**二级真题】在室温条件下，工作温度较高的干燥机与传动电机联轴器找正时，两端面间隙在允许偏差内应选择()。
　　A.较大值
　　B.中间值
　　C.较小值
　　D.最小值
　　‘正确答案’A
　　‘答案解析’本题考查的是安装精度的控制方法。汽轮机、干燥机在运行中输送介质或物料因素，温度比与之连接的发电机、鼓风机、电动机高，在对这类机组的联轴器装配定心时，应考虑温差的影响，控制安装偏差的方向。调整两轴心径向位移时，运行中温度高的一端(汽轮机、干燥机)应低于温度低的一端(发电机、鼓风机、电动机)，调整两轴线倾斜时，上部间隙小于下部间隙，调整两端面间隙时选择较大值，使运行中温度变化引起的偏差得到补偿。参见教材P67。

篇4：二级建造师考试机电工程知识点:机械设备安装方法

　　
　　二级建造师考试机电工程知识点：机械设备安装方法
　　一、机械设备安装的分类
　　机械设备安装一般分为整体式安装、解体式安装和模块化安装。
　　解体式安装：在安装现场重新按设计、制造要求进行装配和安装。解体安装不仅要保证设备的定位位置精度和各设备间相互位置精度，还必须再现制造、装配的精度，达到制造厂的标准，保证其安装精度要求。
　　二、机械设备典型零部件的安装
　　典型零部件安装是机械设备安装方法的重要组成部分，包括：轮系装配及变速器安装、联轴器安装、滑动轴承和滚动轴承安装、轴和套热(冷)装配、液压元件安装、气压元件安装、液压润滑管路安装等。
　　(一)齿轮装配要求
　　1.齿轮装配时，齿轮基准面端面与轴肩或定位套端面应靠紧贴合，且用0.05mm塞尺检查不应塞入;基准端面与轴线的垂直度应符合传动要求。
　　3.用压铅法检查齿轮啮合间隙时，铅丝直径不宜超过间隙的3倍，铅丝的长度不应小于5个齿距，沿齿宽方向应均匀放置至少2根铅丝。
　　4.用着色法检查传动齿轮啮合的接触斑点，应符合下列要求：
　　(1)应将颜色涂在小齿轮上，在轻微制动下，用小齿轮驱动大齿轮，使大齿轮转动3～4转。
　　(2)圆柱齿轮和蜗轮的接触斑点，应趋于齿侧面中部;圆锥齿轮的接触斑点，应趋于齿侧面的中部并接近小端;齿顶和齿端棱边不应有接触。
　　(二)联轴器装配要求
　　2.联轴器装配时，两轴心径向位移、两轴线倾斜和端面间隙的测量方法，应符合相关要求。
　　(三)轴承装配要求
　　1.滑动轴承装配
　　(2)轴颈与轴瓦的侧间隙可用塞尺检查，单侧间隙应为顶间隙的1/2～1/3。轴颈与轴瓦的顶间隙可用压铅法检查，铅丝直径不宜大于顶间隙的3倍。
　　2.滚动轴承装配
　　装配方法有压装法和温差法两种。
　　三、机械设备固定方式
　　设备与基础的固定方式主要采用地脚螺栓连接，通过调整垫铁将设备找正调平，然后灌浆将设备固定在设备基础上。
　　(一)地脚螺栓
　　1.固定地脚螺栓用来固定没有强烈振动和冲击的设备。如直钩螺栓、弯钩螺栓、弯折螺栓、U形螺栓、爪式螺栓、锚板螺栓等。
　　2.活动地脚螺栓用于固定工作时有强烈振动和冲击的重型机械设备。如T形头螺栓、拧入式螺栓、对拧式螺栓等。
　　3.部分静置的简单设备或辅助设备有时采用胀锚地脚螺栓的连接方式。胀锚地脚螺栓安装应满足下列要求：
　　(1)胀锚地脚螺栓中心到基础边缘的距离不小于7倍的胀锚地脚螺栓直径;
　　(2)安装胀锚地脚螺栓的基础强度不得小于10MPa;
　　(3)钻孔处不得有裂缝，钻孔时应防止钻头与基础中的钢筋、埋管等相碰;
　　(4)钻孔直径和深度应与胀锚地脚螺栓相匹配。
　　【20**真题】胀锚地脚螺栓安装时，符合施工要求的有()。
　　A.螺栓中心距基础边缘的距离不小于5倍的胀锚螺栓直径
　　B.安装胀锚螺栓的基础强度不得大于10MPa
　　C.钻孔处不得有裂缝
　　D.钻孔的钻头不应与基础中的钢筋相碰
　　E.钻孔直径和深度应与胀锚地脚螺栓相匹配
　　‘正确答案’CDE
　　‘答案解析’本题考查的是机械设备固定方式。选项A，胀锚地脚螺栓中心到基础边缘的距离不小于7倍的胀锚地脚螺栓直径;选项B，安装胀锚地脚螺栓的基础强度不得小于10MPa。参见教材P64。
　　四、机械设备安装新技术应用
　　1.激光对中和激光检测技术的应用
　　2.大型设备吊装采用计算机控制的液压同步提升技术和无线遥控液压同步技术
　　3.设备模块化集成技术的应用
　　工程领域BIM技术应用，三维可视化技术能够实现在计算机中模拟设备部件装配和现场安装，进一步推动设备模块化、集成化施工的发展。

篇5：二级建造师考试机电工程知识点:机械设备安装程序

　　
　　二级建造师考试机电工程知识点：机械设备安装程序
　　一、机械设备安装的一般程序
　　开箱检查→基础测量放线→基础检查验收→垫铁设置→吊装就位→安装精度调整与检测→设备固定与灌浆→设备装配→润滑与设备加油→试运转。
　　【20**二级真题】设备吊装就位的紧后工序是()。
　　A.设备清洗
　　B.设备灌浆
　　C.设备安装调整
　　D.垫铁安装
　　‘正确答案’C
　　‘答案解析’本题考查的是机械设备安装的一般程序。机械设备安装的一般程序：开箱检查→基础测量放线→基础检查验收→垫铁设置→吊装就位→安装精度调整与检测→设备固定与灌浆→设备装配→润滑与设备加油→试运转。参见教材P60。
　　二、机械设备安装主要工序内容
　　1.开箱检查
　　根据设备装箱清单和随机技术文件对设备及其零部件按名称、规格和型号逐一清点、登记和检查，其中重要的零部件还需按质量标准进行检验，形成检验记录。
　　2.基础测量放线
　　(1)设备安装的定位依据通常称为基准线(平面)和基准点(高程)。
　　(2)机械设备就位前，应按工艺布置图并依据相关建筑物轴线、边缘线、标高线，划定设备安装的基准线和基准点。所有设备安装的平面位置和标高，应以确定的基准线和基准点为基准进行测量。
　　(3)生产线的纵、横向中心线以及主要设备的中心线应埋设永久性中心线标板，主要设备旁应埋设永久性标高基准点，使安装过程和生产维修均有可靠的依据，例如：烧结机的主轴线(纵向中心线)和头部大星轮轴线(横向中心线)。对于重要、重型、特殊设备需设置沉降观测点，用于监视、分析设备在安装、使用过程中基础的变化情况。例如：汽轮发电机组、透平压缩机组。
　　4.垫铁设置
　　设置垫铁的作用，一是找正调平机械设备，通过调整垫铁的厚度，可使设备安装达到设计或规范要求的标高和水平度;二是能把设备重量、工作载荷和拧紧地脚螺栓产生的预紧力通过垫铁均匀地传递到基础。
　　7.设备固定与灌浆
　　设备灌浆分为一次灌浆和二次灌浆。一次灌浆是在设备粗找正后，对地脚螺栓孔进行的灌浆。二次灌浆是在设备精找正后，对设备底座和基础间进行的灌浆。