塑钢门窗制作与安装施工工艺标准
总则
适用范围
本工艺标准适用于装饰装修工程中塑钢门窗的安装工程。
编制参考标准及规范
(1)中华人民共和国国家标准GB 50300-20**《建筑工程施工质量验收统一 标准》:
(2)中华人民共和国国家标准GB 50210-20**《建筑装饰装修工程质量验收 规范》
(3)中华人民共和国国家标准GB 50325-20**《民用建筑工程室内环境污染 控制规范》
(4)中华人民共和国国家标准GB 50222-95《建筑内部装修设计防火规范》
施工准备
技术准备
(1)安装门窗时的环境温度不宜低于5?C。
(2)在环境温度为0?C 的环境中存放门窗时,安装前在室温下放24h。
材料要求
(1)材料规格
塑钢门窗按照施工的要求进行定做。
(2)质量要求
1)表面五色斑、无划伤。
2)门窗及边框平直,无弯曲、变形。
主要机具(表1)
主要机具一览表表1
序号名称规格数量说明
1手电钻FDV16VB2以一个班组计
2电锤ZC2602以一个班组计
2电锤ZC2602以一个班组计
4锯3以一个班组计
5水平尺1以一个班组计
6螺丝刀5以一个班组计
7活扳手2以一个班组计
8钳子2以一个班组计
9吊线坠2以一个班组计
作业条件
(1)主体结构已施工完毕,并经有关部门验收合格。或墙面已粉刷完毕, 工种之间已办好交接手续。
(2)当门窗采用预埋木砖与墙体连接时,墙体中应按设计要求埋置防腐木 砖。对于加气守昆凝土墙,应预埋胶粘圆木。
(3)同一类型的门窗及其相邻的上、下、左右洞口应横平竖直;对于高级 装饰工程及放置过梁的洞口,应做洞口样板。洞口宽度和高度尺寸的允许偏差 见下表:
洞口宽度和高度尺寸的允许偏差(mm)
洞口宽度或高度
<24002400~4800>4800
未粉刷墙面±10±15±20
已粉刷墙面±5
±10±15
(4)按图要求的尺寸弹好门窗中线,并弹好室内50cm 水平线。
(5)组合窗的洞口,应在拼樘料的对应位置设预埋件或预留洞。
(6)门窗安装应在洞口尺寸按第3 条的要求检验并合格,办好工种交接手 续后,方可进行。门的安装应在地面工程施工前进行。
材料和质量要点
材料的关键要求
(1) 塑钢门窗的规格、型号应符合设计要求,五金配件配套齐全,并具有 出厂合格证。
(2)玻璃、嵌缝材料、防腐材料等应符合设计要求和有关标准的规定。
(3)进场前应先对塑钢门窗进行验收检查,不合格者不准进场。运到现场 的塑料门窗应分型号、规格以不小于70?的角度立放于整洁的仓库内,需布放 置垫木。仓库内的环境温度应小于50℃;门窗与热源的距离不应小于1m,并不 得与腐蚀物质接触。
(4)搬运时应轻拿轻放,严禁抛摔,并保护好其护膜。
技术关键要求
(1)安装时应先采用直径为Φ3.2 的钻头钻孔,然后将十字槽盘端头自攻 M4×20 拧入,严禁直接锤击钉入。
(2)固定片的位置应距门窗角、中竖框、中横框150~200mm,固定片之间 的间距应不大于600mm。
质量关键要求
(1) 塑钢门窗安装时,必须按施工操作工艺进行。施工前一定要划线定位 ,使塑料门窗上下顺直,左右标高一致。
(2)安装时要使塑钢门窗垂直方正,对有劈棱掉角和窜角的门窗扇必须及 时调整。
(3)门窗框扇上若粘有水泥砂浆,应在其硬化前用湿布擦干净,不得用硬 质材料铲刮窗框扇表面。
(4)因塑钢门窗材质较脆,所以安装时严禁直接锤击钉钉,必须先钻孔, 再用自攻螺钉拧人。
职业安全健康要求
禁止将废弃的塑料制品在施工现场丢弃、焚烧,以防止有毒有害气体伤害 人体。
环境关键要求
在高温及低温环境中不安装塑料门窗。
施工工艺
工艺流程
清理→安装固定片→确定安装位置→安装
操作工艺
1)将不同型号、规格的塑钢门窗搬到相应的洞口旁竖放。当有保护膜脱落 时,应补贴保护膜,并在框上下边划中线。
(2)如果玻璃已安装在门窗上,应卸下玻璃,并做好标记。
(3)在门窗的上框及边框上安装固定片,其安装应符合下列要求。
1)检查门窗框上下边的位置及其内外朝向,并确认无误后,再安固定片。 安装时应先采用直径为Φ3.2 的钻头钻孔,然后将十字槽盘端头自攻M4×20拧入,严禁直接锤击钉入。
2)固定片的位置应距门窗角、中竖框、中横框150~200mm,固定片之间的 间距应不大于600mm。不得将固定片直接装在中横框、中竖框的挡头上。
(4)根据设计图纸及门窗扇的开启方向,确定门窗框的安装位置,并把门 窗框装入洞口,并使其上下框中线与洞口中线对齐。安装时应采取防止门窗变 形的措施。无下框平开门应使两边框的下脚低于地面标高线30mm。带下框的平 开门或推拉门应使下框低于地面标高线l0mm。然后将上框的一个固定片固定在 墙体上,并应调整门框的水平度、垂直度和直角度,用木楔临时固定。当下框 长度大于0.9m 时,其中间也用木楔塞紧。然后调整垂直度、水平度及直角度 。
(5)当门窗与墙体固定时,应先固定上框,后固定边框。固定方法如下:
1)混凝土墙洞口采用塑料膨胀螺钉固定。
2)砖墙洞口采用塑料膨胀螺钉或水泥钉固定,并固定在胶粘圆木上。
3)加气混凝土洞口,采用木螺钉将固定片固定在胶粘圆木上。
4)设有预埋铁件的洞口应采取焊接的方法固定,也可先在预埋件上按拧紧 固件规格打基孔,然后用紧固件固定。
5)设有防腐木砖的墙面,采用木螺钉把固定片固定在防腐木砖上。6)窗下框与墙体的固定可将固定片直接伸人墙体预留孔内,并用砂浆填实 。
塑钢门窗拼樘料内补加强型钢,其规格壁厚必需符合设计要求。
拼樘料与墙体连接时,其两端必须与洞口固定牢固。
7)应将门窗框或两窗框与拼樘料卡接,并用紧固件双向扣紧,其间距不大 于600mm;紧固件端头及拼樘料与窗框之间缝隙用嵌缝油膏密封处理。
8)门窗框与洞口之间的伸缩缝内腔应采用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙烯等 弹性材料分层填塞。之后去掉临时固定用的木楔,其空隙用相同材料填塞。
9)门窗洞内外侧与门窗框之间缝隙的处理如下:
普通单玻璃窗、门:洞口内外侧与门窗框之间用水泥砂浆或麻刀白灰浆填 实抹平;靠近铰链一侧,灰浆压住门窗框的厚度以不影响扇的开启为限,待水 泥砂浆或麻刀灰浆硬化后,外侧用嵌缝膏进行密封处理。
保温、隔声门窗:洞口内侧与窗框之间用水泥砂浆或麻刀白灰浆填实抹平 ;当外侧抹灰时,应用片材将抹灰层与门窗框临时隔开,其厚度为5mm,抹灰 层应超出门窗框,其厚度以不影响扇的开启为限。待外抹灰层硬化后,撤去片 材,将嵌缝膏挤入抹灰层与门窗框缝隙内。
10)门扇待水泥砂浆硬化后安装。
11)门窗玻璃的安装应符合下列规定:
玻璃不得与玻璃槽直接接触,应在玻璃四边垫上不同厚度的玻璃垫块。边 框上的垫块应用聚氯乙烯胶加以固定。
将玻璃装进框扇内,然后用玻璃压条将其固定。
安装双层玻璃时,玻璃夹层四周应嵌入隔条,中隔条应保证密封,
不变形、不脱落;玻璃槽及玻璃内表面应干燥、清洁。
镀膜玻璃应装在玻璃的最外层;单面镀膜层应朝向室内。
12)门锁、执手、纱窗铰链及锁扣等五金配件应安装牢固,位置正确,开 关灵活。安装完后应整理纱网,压实压条。
质量标准
主控项目
(1) 塑钢门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方 式及填嵌密封处理应符合设计要求,内衬增强型钢的壁厚及设置应符合国家现 行成品标准的质量要求。
(2) 塑钢门窗框、副框和扇的安装必须牢固。固定片或膨胀螺栓的数量与 位置应正确,连接方式应符合设计要求,固定点应距窗角、中横框、中竖框 150~200mm,固定点间距应不大于600mm。
(3) 塑钢门窗拼樘料内衬增强型钢的规格、壁厚必须符合设计要求,型钢 应与型材内腔紧密吻合,其两端必须与洞口固定牢固。窗框必须与拼樘连接紧 密,固定点间距应不大于600mm。
(4) 塑钢门窗扇应开关灵活、关闭严密,无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱 落措施。
(5) 塑钢门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求,安装应牢固,位 置应正确,功能应满足使用要求。
(6) 塑钢门窗框与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满,表面应采用 密封胶密封。密封胶应粘接牢固,表面应光滑、顺直、无裂纹。
一般项目
(1) 塑钢门窗表面应洁净、平整、光滑,大面应无划痕、碰伤。
(2) 塑钢门窗扇的密封条不得脱槽。旋转窗间隙应基本均匀。
(3) 塑钢门窗扇的开关力应符合下列规定:
1)平开门窗扇平铰链的开关力应不大于80N;滑撑铰链的开关力应不大于 80N,并不小于30N。
2)推拉门窗扇的开关力应不大于100N。
(4)玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的连缝应平整,不得卷边、脱槽。
(5)排水孔应畅通,位置和数量应符合设计要求。
(6)塑料门窗安装的允许偏差和检验方法应符合表的规定。
塑料门窗安装的允许偏差和检验方法表1
项次 项目允许偏(mm)检验方法
1门窗槽口宽度、高度≤1500 mm2
用钢尺检查 >1500 mm3
2门窗槽口对角线长度差 ≤2000 mm3
用钢尺检查 >2000 mm5
3门窗框的正、侧面垂直度3用lm 垂直检测尺检查
4门窗横框的水平度3用lm 水平尺和塞尺检查
5门窗横框标高5用钢尺检查
6门窗竖向偏离中心5用钢尺检查
7双层门窗内外框间距
4用钢尺检查
8同樘平开门窗的相邻扇高度差2用钢直尺检查
9平开门窗扇铰链部位配合间隙+2; -1用塞尺检查
10推拉门窗扇与框搭接量+1.5; -2.5用钢直尺检查
11推拉门窗扇与竖框平行度2用lm 水平尺和塞尺检查
www.pmceO.com 物业经理人网篇2:UPVC门窗施工方法
UPVC门窗的施工方法
(1)对UPVC门窗的成品形状和尺寸的允许偏差按设计要求和有关规定进行验收,并对进场成品应储存在室内,竖放整齐。
(2)安装工作应在室内粉刷和室外粉刷找平、刮糙等湿作业完毕后进行。
(3)门窗框与墙体的接点位置,应设在距边框角和边框与中横框,中竖框的交点150mm处,联接点的间距应不大于600mm。
(4)窗框与墙体之间要填塞矿物棉或泡沫塑料。
篇3:铝合金门窗施工方法
铝合金门窗施工方法
(1)首先对进场的铝合金门窗进行验收,规格、等级、品种、型号,质量必须符合设计及国家GB8478~8481产品标准,每批门窗附件应有出厂合格证和出厂产品的验收记录。
(2)安装工作应的室内粉刷和室外粉刷找平刮糙等湿作业完毕后进行。
(3)门窗框与墙体之间的间隙应符合规范要求。
(4)首先弹出门窗洞口中心线,从中心线确定其洞口宽度,在洞口两侧弹出同一标高水平线,且水平线在同一楼层内标高均相同,竖向也应在同一垂线上,按装位置应在墙中间。
(5)按照设计开启方向及弹线位置,将临时木楔固定(并注意门所在位置房间的地面材料应留足间隙),并反复校正其垂直度及水平度,然后用膨胀螺栓射钉将连接件固定在结构上,连续件间距小于或等于500mm,然后再检查一遍,符合要求后贴上保护胶纸,安好后严禁搁置脚手板或其它重物。
(6)填缝:填充材料先用水泥砂浆,砂浆和框接触面应刷二度沥青酚醛清漆后再在框外侧贴三元乙丙橡胶条软质胶带,窗洞墙体室内外二次粉刷(装饰)不应超过铝合金门窗外框边3mm。
(7)门窗扇安装在室内外粉刷工程施工基本结束后进行,推拉窗扇应先装内侧,后安外侧,旋转调整螺钉,调正滑轮与下框的距离,使毛条压缩量为1~2mm,窗上所有滑轮均应调正以使底部毛条压缩均匀,并使扇的主挺与框平行。固定扇应装在室外侧面,并固定牢固不会脱落,确保使用安全。
(8)密封胶的施工,清除被粘结物表面的油污、铁锈、灰尘,并表面保持干燥,施工后密封胶表面平整,凹凸不能超过1mm。
(9)粉刷全部完成后将保护胶纸撕去,塑料胶纸在型材表面留有的胶痕,宜用香焦水清理干净。
篇4:安居住宅楼门窗工程施工方法
安居住宅楼门窗工程施工方法
塑钢门窗安装工艺流程:
弹线找规矩→门窗洞口处理→门窗洞口内埋设连接软件→塑钢门窗拆包检查→按图纸编号运至安装地点→检查塑钢保护模→塑钢门窗安装→门窗口嵌缝、添保温材料→清理→安装五金配件→安装门窗密封条→质量检验
根据《住宅装饰装修工程施工规范》(50327-20**)要求:门安装窗前要对其规格、品种、开启方向、平整度等按现行国家有关标准进行检查。
1、本工程外窗为塑钢门窗,内为木门,产品全部采用专业厂家生产加工的产品。
2、外加工成型门窗进场后要竖直排放在室内,应按规定堆放整齐,同时加强对进场门窗质量的验证工作。
3、安装在各外墙面弹出垂直线和标高线,使上下一致。各墙面做好冲筋,以保证内外窗盘、门窗侧面大小一致。
4、门窗安装前,检查各结构留洞尺寸标高是否符合规范规定要求,确保框与墙之间有足够的缝隙。
5、塑钢窗安装前,当发现保护膜脱落时,应补贴保护膜。安装时,洞口应横平竖直,固定片的位置应距窗角、中竖框150-200mm,固定片之间的间距应为500mm,不得将固定片设置在中横框或中横框的档头上。施工时应测出各窗口中线,并应逐一做出标记。当门窗框装入洞口时,其上下框中线与洞口中线对齐,窗的上下框四角及中横框的对称位置应用木块做临时固定。当窗与墙体固定时,应先固定上框,而后固定边框。砌墙时门窗洞口应设混凝土块,以便门窗固定时采用塑料膨胀螺栓固定。门窗与洞口之间采用发泡剂固定,洞口内缝隙采用弹性材料分层填塞,填塞后,其外侧采用硅胶进行密封处理。外墙门窗框边粉刷必须留5mm凹缝。
6、木门运输进场应用专用夹具,竖立排放固定牢可靠。木门框安装前,应先检查结构留洞尺寸标高是否符合安装要求,确保门框与墙之间有足够的缝源。木门框安装时,框的每根立挺的正、则面都要认真进行垂吊,并用靠尺与立梃靠严。注意成品保护,在木门框安装过程中,要采取相应专项措施,保护门框不受损。门窗扇安装后应光滑整洁,四角应倒棱,开启灵活。