篇2：办公楼地面地砖施工工艺

　　办公楼地面地砖施工工艺

　　地砖品种多样，有防滑地砖、抛光地砖等，适用于建筑物的地坪、走廊、卫生间等处。

　　1、施工工序：基层清理→基层找平→铺设→沟缝清洁。

　　（1）基层清理：基层找平之前，基层必须清理干净，如基层是混凝土预制板需凿毛；

　　（2）基层找平：根据楼地面的设计标高，用1：2.5（体积比）干硬性水泥砂浆找平，如地面有坡度排水，应做好找坡，并做出基准点，在基准点拉水平通线进行铺设。在基层铺抹干硬性水泥沙浆之前，应先在基层表面均匀抹素水泥浆一遍，增加基层与找平层之间的粘结度；

　　（3）铺设：铺设地砖之前，在底子灰面层上先撒一层水泥，在稍洒水随即铺设地砖，具体有两种铺设方法。其一，留缝铺设法，根据尺寸弹线，铺缝均匀，不留半砖，从门口开始在已经铺好的地砖上垫木板，人站在木板上铺设。铺横缝时用米厘条铺一皮放一根，竖缝根据弹线走齐。随铺随用棉纱布檫洗干净。其二，满铺法，无须弹线，从门口往里铺，出现非整块处用切割机切割补齐。铺完后用小喷壶浇水，等砖稍稍吸水后，用小锤沿板拍打一遍，将缝拔直，再拍再泼，直到平直为止。留缝铺设时取出米厘条，用1：1水泥砂浆勾缝，满铺地砖用1：1水泥砂浆扫缝（沙子需经过砂网过滤）。铺完一片，清洁一片，随即覆盖一层塑料薄膜进行养护，3~5天内不准上人踩踏，以确保装饰工程质量。

　　2、施工注意事项

　　（1）铺装地砖前应注意剔选，凡外形歪斜、缺角、脱边、敲曲和裂缝的不得使用。颜色和规格不一的应分类堆放；

　　（2）事先预排，使得砖缝均匀。遇到突出的管线、支架等物体部位应用整砖套割吻合，不能用碎瓷砖凑合使用；

　　（3）为了防止空鼓和脱落，地面基层必须清理干净，泼水湿透；

　　（4）浴厕间要求设置防水层，并采用高效防水涂料或行之有效的防水材料。材料必须有出厂合格证和相应的试验证明，再有防水要求的房间内的四周墙面上，防水层须搞出楼地面180m以上。

篇3：楼地面工程施工方法:地砖

　　楼地面工程的施工方法：地砖

　　4、地砖楼地面

　　4．1施工流程

　　4．2施工要点

　　①地砖在进行铺贴的前一天应浸透、晾干备用。

　　②根据水平线制作灰饼，用靠尺推出冲筋。

　　③地基浇水湿润后，刷水灰比为0.5的素水泥浆。

　　④根据冲筋的厚度过，用1：3干硬性水泥砂浆打开铺结合层，水泥砂浆以手握成团，不泌水为准。结合层用靠尺及木蟹压平打实。抹铺结合层应在基层保持湿润且已刷水泥浆未风干时。

　　⑤对照中心十字线在结合层面上弹出地砖控制线，靠墙的一行应与墙距一致，控制线间距一般为每5块地砖一条。

　　⑥根据控制线先铺贴左右靠边基准行的地砖，以后根据基准行由内而外挂线逐行铺贴。用4厚水泥胶结合层涂满地砖背面，对准挂线及缝子，将地砖铺贴挂线及缝子，将地砖铺贴上，用小木锤着力敲至平正。水泥胶结合层按水泥：107胶：水=1：0.1：0.2的重量比配制，挤出的水泥浆应及时清干净。

　　⑦在粘贴地砖的水泥浆凝固后，用白水泥掺颜料调制成地砖色嵌缝，最后有锯末和棉丝将表面檫净。

　　⑧在弹地砖控制线时尽量避免出现小半块乃至小于5cm的小镶条，凡有坡水要求的必须做好泛水找坡，不得产生积水现象。在地漏位置要按规定，使地漏位于地砖缝上，并在地漏周边呈米字形辐射切割地砖，消灭坐水待质量通病。在穿楼板的管道处，也要按规定做出300高以上锥体，防止楼板渗漏。

　　⑨卫生间及浴室、厨房等穿楼板管道安装完毕，必须补洞且经验收无渗漏后才可铺地砖。采用下部支撑或上部悬挂方式支模，凿毛洞口断面砼，清理套浆后分两次浇筑细石砼至比楼板低2~3cm待砼初凝后，进行24h蓄水试验，无潮漏现象并经建设方验收合格方可进入下一道工序。

篇4：地面地砖施工方案技术措施

　　地面地砖施工方案及技术措施

　　（一）、施工准备

　　1、材料及主要机具

　　1.1水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥；其标号不应低于325号，并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。

　　1.2砂：中砂或粗砂，过8mm孔径筛子，其含泥量不应大于3%。

　　1.3本次施工中采用的是800*800的玻化地砖，应有出厂合格证，抗压、抗折及规格品种均符合设计要求，外观颜色一致、表面平整（水泥花砖要求表面平整、光滑、图案花纹正确）、边角整齐、无翘曲及窜角。

　　1.4草酸、火碱、107胶等均有出厂合格证。

　　1.5主要机具：水桶、平锹、铁抹子、大杠、筛子、窗纱筛子、锤子、橡皮锤子、方尺、云石机。

　　2、作业条件

　　2.1内墙+50cm水平标高线已弹好，并校核无误。

　　2.2墙面抹灰、屋面防水和门框已安装完。

　　2.3地面垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面的竖管已安完，管洞已堵塞密实。有地漏的房间应找好泛水。

　　2.4提前做好选砖的工作，预先用木条钉方框（按砖的规格尺寸）模子，拆包后块块进行套选、长、宽、厚不得超过±1mm，平整度有秆尺检查，不得超过±0.5mm。外观有裂缝、掉角和表面上有缺陷的板剔出，并按花型、颜色挑选后分别堆放。

　　（二）、施工工艺

　　1、工艺流程

　　基层处理→找标高、弹线→抹找平层砂浆→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装

　　1.1基层处理：将混凝土基层上的杂物清理掉，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。

　　2.2找标高、弹线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。

　　2.3抹找平层砂浆：

　　2.3.1洒水湿润：在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。

　　2.3.2抹灰饼和标筋：从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高（面层标高减去砖厚及粘结层的厚度），抹灰饼间距1.5m，灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高，然后从房间一侧开始抹标筋（又叫冲筋）。有地漏的房间，应由四周向地漏方向放射形抹标筋，并找好坡度。抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆，厚度不宜小于2cm。

　　2.3.3装档（即在标筋间装铺水泥砂浆）：清净抹标筋的剩余浆渣，涂刷一遍水泥浆（水灰比为0.4-0.5）粘结层，要随涂刷随铺砂浆。然后根据标筋的标高，用小平锹或木抹子将已拌合的水泥砂浆（配合比为1:3-1:4）铺装在标筋之间，用木抹子摊平、拍实，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其铺设的砂浆与标筋找平，并用大木杠横竖检查其平整度，同时检查其标高和泛水坡度是否正确，24h后浇水养护。

　　2.4弹铺砖控制线：当找平层砂浆抗压强度达到1.2Mpa时，开始上人弹砖的控制线。预先根据设计要求和砖板块规格尺寸，确定板块铺砌的缝隙宽度，当设计无规定时，紧密铺贴缝隙宽度不宜大于1mm，虚缝铺贴缝隙宽度宜为5-10mm。

　　在房间分中、从纵、横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将非整砖用于边角处，横向平行于门口的第一排应为整砖，将非整砖排在靠墙位置，纵向（垂直门口）应在房间内分中，非整砖对称排放在两墙边处。根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线（每隔4块砖弹一根控制线）。

　　2.5铺砖：为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺2-3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖在由，每块砖应跟线，操作程序是：

　　2.5.1铺砌前将砖板块放入半裁水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用。

　　2.5.2找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.4-0.5），涂刷面积不要过大，铺多少刷多少。

　　2.5.3结合层的厚度：如采用水泥砂浆铺设时应为10-15mm，采用沥青胶结料铺设时应为2-5mm，采用胶粘剂铺设时应为2-3mm。

　　2.5.4结合层组合材料拌合：采用沥青胶结材料和胶粘剂时，除了按出厂说明书操作外还应经试验室试验后确定配合比，拌合时要拌均匀，不得有灰团，一次拌合不得太多，并在要求在规定时间内用完。如使用水泥砂浆结合层时，配合比宜为1:2.5（水泥:砂）干硬性砂浆。亦应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。

　　2.5.5铺砌时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺砌，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、坚实，与地漏相接处，用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺砌。

　　2.5.6拨缝、修整：铺完2至3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。

　　2.6勾缝擦缝：面层铺贴应在24h内进行擦缝、勾缝工作，并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥。

　　2.6.1勾缝：用1:1水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。

　　2.6.2擦缝：如设计要求不留缝隙或缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修整好的砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用绵纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。

　　2.7养护：铺完砖24h后，洒水养护，时间不应少于7d。

　　2.8镶贴踢脚板：踢脚板用砖，一般采用与地面块材同品种、同规格、同颜色的材料，踢脚板的立缝应与地面缝对齐，铺设时应在房间墙面两端头阴角处各镶贴一块砖，出墙厚度和高度应符合设计要求，以此砖上楞为标准挂线，开始铺贴，砖背面朝上抹粘结砂浆（配合比为1:2水泥砂浆），使砂浆粘满整块砖为宜，及时粘贴在墙上，砖上楞要跟线并立即拍实，随之将挤出的砂浆刮掉，将面层清擦干净（在粘贴前，砖块材要浸水晾干，墙面刷湿润）。

　　（三）、质量标准

　　1、各种面层所用的板块品种、质量必须符合设计要求。

　　（四）、成品保护

　　1、在铺砌板块操作过程中，对已安装好的门框、管道都要加以保护，如门框钉保护铁皮，运灰车采用窄车等。

　　2、切割地砖时，不得在刚铺砌好的砖面层上操作。

　　3、当铺砌砂浆抗压强度达1.2Mpa

时，方可上人进行操作，但必须注意油漆、砂浆时要对面层进行覆盖保护。

　　（五）、应注意的质量问题

　　1、板块空鼓：基层清理干净、洒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等等因素，都是导致空鼓的原因。

　　踢脚板空鼓原因，除与地面相同外，还因为踢脚板背面粘结砂浆量少未抹到边，造成边角空鼓。

　　2、踢脚板出墙厚度不一致：由于墙体抹灰垂直度、平整度超出允许偏差，踢脚板镶贴时按水平线控制，所以出墙厚度不一致。因此在镶贴前，先检查墙面平整度，进行处理后再进行镶贴。

　　3、板块表面不洁净：主要是做完面层之后，成品保护不够，油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等，都造成面层被污染。

　　4、有地漏的房间倒坡：做找平层砂浆时，没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡。因此必须在找标高、弹线时找好坡度，抹灰饼和标筋时，抹出泛水。

　　5、地面铺贴不平，出现高低差：对地砖未进行预先选挑，砖的薄厚不一致造成高低差，或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。

篇5：墙地砖施工方法和技术措施

　　墙、地砖施工方法和技术措施

　　1、工程的重点、难点控制

　　1.1所有墙地砖房间均按墙地对缝、整砖、对成、管道和开关面板取中考虑施工方案，细化各房间尺寸。

　　1.2房间内以最大的努力，各墙面、管井、墙跺、框架柱、蹲便器台等均为整砖排列。

　　1.3墙地砖房间内的水电配件，穿墙管，地漏等均占墙地砖的中心，形成左右上下对称布局。

　　1.4有水房间地面铺好后要做到，不漏水不存水坡度合理。

　　2.施工原则

　　2.1大面积施工前，应先作样板墙或样板间，并经质量及有关部门检查符合要求后再进行大面积施工。

　　①墙地砖对缝施工方法：所以房间均按墙地对缝施工，形成整体观感好。做到这一点主要做到，要在施工前充分熟悉装修图纸，作出细化装饰方案。对每个房间都要做到细化的排砖图，制订出最佳的施工方案。此方案必须要在墙体砌筑之前完成。

　　2.2墙地砖的排列规则：要想使墙地砖大部分均为整砖排列，就的应在砌筑墙体之前下功夫。设计每个房间尺寸时不可能都为整砖模数，满足墙地砖的规格尺寸。所以我们要对每个房间都进行细化排砖，对不能满足整砖的房间和房间内的隔墙设施等进行小规模的改动。用不同规格型号的墙地砖来排列，制订出最佳方案。

　　①排砖要满足左右对称，任何部位均不能出现小于1/2的墙地砖。门口处要充分考虑到门口贴脸的宽度，使外露墙砖满足要求。根据本工程的特点，所以门口上方均为整砖，以门口的上口高度向上下排列墙砖。

　　②房间内的配件安装

　　所有电线盒、开关、插座、水管、浴连杆、肥皂盒等均为墙砖的中心或墙砖边齐。做到这一点主要是在做排砖图之前，要和水电专业工长协调。水电做细化设计，共同制订合理的排砖方案。（如下参考图）

　　2.1.5示意图

　　在以前施工中，卫生间经常出现倒坡现象。坡度不准确，找坡的厚度不够。在本工程中坚决避免。要在防水之前充分考虑到坡度的高度要求。在铺地砖之前留够足够的坡度高度，在铺砖之前要在墙面的四面画好坡度线，必须大于2％的坡度。按坡度线铺设地砖，使水流畅通，对排水不畅通不满足要求的必须进行返工。

　　④卫生间门口节点处理。卫生间地面比其它房间要底20mm，两地面交接处用过口石连接。卫生间地面都有坡度，常规安装过口石后和地砖交接处有一个高差，出现一个小错台。墙砖和石材交接处缝隙不直。安装后进行打磨，打磨后出现色差。为了避免此现象计划采用地砖压过口石的方法来解决。地砖和石材交接处地砖要切割成斜角，边部留1mm。保证地砖不掉瓷。

　　⑤墙地面的水管均进行预埋套管，墙地砖成孔用水钻从砖的背面打孔，成孔后比套管大2mm。房间内所以地漏为了切割方便，均改为方框地漏施工。

　　3.墙面砖施工

　　3.1作业条件：

　　①预留孔洞及排水管应处理完毕，门窗框扇已固定好，并用1：3水泥砂浆将缝堵塞严实，基层清理干净。

　　②基层处理：将混凝土基层的杂物，污浆清理干净，如有油污，应用10％的火碱水刷净。

　　③找标高弹线：根据墙上的+50mm水平标高线弹出高度控制线。

　　④洒水湿润：在清理好的基层上，提前一天用喷壶将地面基层洒水一遍。

　　⑤铺砖前先将砖浸水湿润，晒干后表面无明水时方可使用。釉面砖的吸水率不得大于10%，砖表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞掉角。

　　3.2操作工艺：

　　①选砖：面砖按1mm差距分类选出若干个规格，选好后根据墙柱面积，房间大小分批类计划用料。选砖要求方正、平整棱角完好，统一规格的面砖，力求颜色均匀。

　　②基层处理：对光滑的表面基层，应先打毛，并用钢丝刷满刷两遍，再浇水湿润。

　　③砖墙面基层：提前一天浇水湿透。

　　④吊垂直，找规矩、贴灰饼、冲筋。吊垂直找规矩时，应于墙面的窗台、腰线、阳角的立边等部位，面砖贴面排列方法对称性以及块料铺贴方正综合考虑，地面砖要与墙面砖对缝，力求整体完美。

　　⑤预排砖块、弹线。

　　预排砖块应按照设计色样要求，一个房间，以整幅墙面贴同一分类规格面砖，在同一墙面，最后只能留一行非整块面砖，非整块面砖应排在靠近地面或不显眼的阳角等位置。砖块排列一般自阳角开始，至阴角停止和自天棚开始至楼地面停止。门口以其中心往两边对称排列，非整砖不得小于整砖的1/2。

　　⑥弹好花色变异分界线、垂直、水平控制线。垂直控制线一般以1m设置为宜。水平控制线一般按5-10排砖间距设置为宜。墙裙、踢脚线顶亦应弹高度控制线。

　　3.3贴面砖：

　　①预先将釉面砖泡水浸透晾干（一般宜隔天泡水晾干备用）。

　　②在每一分段或分块内的面砖，均应自下向上铺贴。从最下一排砖的下皮位置用钉子装好靠尺板，以承托第一排面砖。

　　③浇水将底子灰面湿润，先贴好第一排（最下一排）砖块下皮要紧靠装好的靠尺板，砖面要求垂直平整，并应用木杠校平砖面及砖上皮。

　　④以第一排贴好的砖面为基准，贴上基准点（可使碎块面砖），并用靠尺校正，以控制砖面出墙面尺寸和垂直度。砖缝宽度为2mm,缝隙均匀一致。

　　⑤铺贴应从最低一皮开始，并按基准点挂线，逐排由下向上铺贴。面砖背面应满涂水泥膏加10%的807胶（厚度一般控制在2-3mm内），使用NS-2型防水剂粘贴时，配制为乳液：粉料=1：4搅拌均匀即可使用（厚度一般控制在2-3mm内）。贴上墙面后用铁抹子木把手着力敲击，使面砖粘牢，同时用木杠校平砖面及上皮。每铺完一排应重新检查每块面砖，发现空鼓，应及时掀起加浆重新贴好。

　　⑥镶踢脚板：采用同地面材料，同品种，同规格的踢脚板的立缝应与地面缝对齐，以砖的上楞为准，挂线砖背粘结砂浆（配合比为1：2水泥砂浆），使砂浆粘满整块砖，粘结，拍实，将挤出的砂浆清理干净（粘结前，砖材要浸水凉干，墙面洒水润湿）。

　　⑦铺贴完毕，待粘贴水泥初凝后，用清水将砖面洗干净，用白水泥浆将缝填平，完工后用棉纱、布片将表面试擦干净至不留残灰迹为止。

　　⑧允许偏差：

　　项目允许偏差检查方法

　　表面平整2mm用2m的靠尺及楔形塞尺检查

　　缝格平整2mm拉5m线不足5m拉通线检查

　　接缝高低差0.5mm尺量及楔形塞尺检查

　　踢脚线上口平直1mm拉5m线不足5m拉通线检查

　　板块间隙宽度2mm尺量检查

　　3.4走道墙砖镶贴

　　①基层处理：首先将凸出墙面的混凝土

剔平，对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。如果基层混凝土很光滑，亦可采用"毛化处理"的办法，即先将表面尘土、污垢清理干净，用10%火碱水将墙面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、晾干。然后用1：1水泥细砂浆内掺水重50%的EC-1界面剂用笤帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，没有透底现象终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并具有较高的强度，用手掰不动为止。

　　②在墙砖粘贴之前，首先要放好墙砖位置线和门口位置线，墙砖粘贴厚度要控制在10mm之内，墙砖面层在同一走道要保持同一尺寸，在地面上弹好墙砖面层位置线。严格安装位置线施工。

　　③岩棉墙为轻质隔墙，为保证墙砖稳定牢固，在粘砖之前在岩棉墙体上开粘接点位置孔。按照墙砖位置线进行开孔，在每块墙砖四角位置进行开孔，每块墙砖保证4个开孔点。每个开孔点为100*100mm深度为墙厚的1/2。开孔完毕后清理干净在岩棉墙钢丝网上预埋12＃铁丝，铁丝要和岩棉钢丝网连接。

　　④在堵洞之前要清理干净，并撒素水泥浆使基层湿润，堵洞的砂石要用清水洗干净，砼配比砂：石：水泥＝1：2：2。砼搅拌要在水内掺30％的界面剂，砼填塞密实，填塞好后并及时浇水养护。注意预埋铁丝要站孔洞的中间，两根铁丝要分开，浇筑好后保护好铁丝不得松动。

　　⑤在墙砖粘贴之前每块砖四角粘结点位置用运石机开槽，开槽角度为45度，深度6mm长度60mm，每个粘结点上要预埋一根铜丝，铜丝要插入墙砖开孔槽内并用A、B胶粘接牢固。在墙体粘接点位置用预埋铁丝固定钢丝网，把钢丝网固定牢固。（见下图）

　　⑥墙砖下口固定，保证墙砖稳定性使墙砖不下沉，造成墙砖开列脱落，在结构板上按照墙砖位置线用角铁支撑墙砖。具体做法见图。按照墙砖外边钱固定角铁支撑钢筋，先在结构板上打Φ12的孔，孔径外测距墙砖外边线大于7mm，孔深不小于100mm。打好孔后植入Φ12的钢筋固定牢固，长度超出结构板不小于60mm。上测用30*30mm角铁和钢筋焊接牢固，角铁外测距墙砖外边线7mm。角铁上面钢筋和结构板上植好的钢筋打接焊接，角铁上皮高度＋500线下382mm。粘砖时最下排墙砖固定在角铁支架上，标高用AB胶找平粘贴。（见上图）

　　⑦走道镶贴墙砖时必须整个走道拉通线，使整个走道在同一位置线上。走道两侧的净空尺寸必须一致，并且3-4层同一个尺寸上下要一致，5-6层同一个尺寸上下要一致6-15层同一个尺寸上下要一致。在门口上方也要拉通线粘贴保走道所有门口高度在同一高度位置。墙砖先粘贴门窗框后安装，窗口高度为900mm。走道在粘贴之前必须先放墙砖线，确定后墙砖厚度后，在每块砖的墙面位置打好粘砖控制点，预留5mm胶粘量。

　　4、地砖施工

　　4.1材料要求

　　①水泥：32.5号及其以上矿渣水泥或普通水泥

　　②砂：粗砂、中砂。

　　③地砖：抗压抗折强度及规格尺寸符合设计要求，颜色一致，表面平整，无凹凸不平和翘曲现象。规格为300*300、330*330、600*600、800*800。

　　4.2作业条件

　　①墙面抹灰及抹灰整修完。

　　②内墙面±50cm线弹好并校核无误。

　　③地砖提前一天在水中浸泡，地砖应浸泡湿润，表面无明水方可铺设。

　　④地砖按颜色和花色分类，有裂缝、掉角和表面有缺陷的板块剔出。

　　⑤地砖材质应有出厂证明和产品合格证。且表面光滑，图案花型正确，颜色一致，地砖的长、宽、允许偏差不得超过1mm，平整度用直尺检查空隙不得超过±0.5mm。

　　4.3工艺流程

　　准备工作→试排→基层处理→弹线→素水泥浆→C15细石混凝土找平层→素水泥浆（内掺建筑胶）→建筑胶水泥浆粘结层→铺地砖面层→白水泥擦缝

　　4.4施工要点

　　①基层处理：清理楼地面杂物，钢刷刷掉粘结在混凝土面层上的砂浆。

　　②正式铺设前，对每间的地砖板块根据房间的大小、形状进行试拼，将非整块对称排在房间靠墙部位。

　　③弹线：在房间内拉十字控制线，并弹出水平标高线。

　　④刷素水泥浆及打C15细石混凝土找平层

　　⑤打找平层前，先刷一层掺建筑941胶的素水泥浆，然后根据房间高程控制线打细石混凝土找平层，表面压实，用木抹子搓平。

　　⑥6厚建筑胶水泥砂浆粘结层及铺设面砖。

　　⑦铺砖前提前浸砖12h以上，基层也洒水湿润，建筑胶水泥砂浆结合层应薄厚均匀，厚度略高出设计地面标高；砖缝宽度为2mm,缝隙均匀一致。

　　⑧贴卫生间地面砖注意找坡。

　　⑨擦缝：在面砖铺1～2d后进行擦缝，选用白水泥加少量水调成略湿水泥浆，用棉纱团擦缝与面砖擦平，保持表面洁净、平整、坚实，面层加以覆盖保护。

　　4.5特殊要求：

　　①设计要求卫生间地面低于同层地面20mm，为保证无障碍通行，过门石做成450坡度，方便轮椅通过。

　　②饰面砖镶贴必须牢固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。

　　③面表：平整、洁净，颜色协调一致。

　　④接缝：填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角处的砖压向正确，非整砖的使用部位适宜。

　　⑤套割：用整砖套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。

　　⑥坡向、滴水线：流水坡向正确；滴水线顺直。

　　4.5、成品保护

　　①铺砌板块操作中，对安装好的门框，管道都要加以保护。

　　②切割地砖时，不得在刚铺砌好的砖面上操作。

　　③当砂浆强度大于1.2mpa时，方可上人进行操作，油漆、砂浆不得存放在板块上，铁管等硬器不得碰坏砖面层。

　　④认真贯彻合理的施工顺序，少数工种的作业应放在前面进行。

　　⑤油漆粉刷不得将油漆喷滴在已完的饰面砖上。

　　⑥各层抹灰在凝结前应防止风干，暴晒，水冲和振动。

　　⑦拆架子时注意不得碰撞墙面。

　　⑧易破损部位的棱角处要钉护角保护。