篇2：天棚轻钢龙骨吊顶工程施工方法

　　天棚轻钢龙骨吊顶工程施工方法

　　1、工艺流程图：

　　2、操作要点：

　　1）依据图纸吊顶标高，沿墙、柱面1m 高四周弹水平标高线作为吊顶安装标准线。

　　2）吊杆可用Φ8 的钢筋制作，安装时先将长短适宜的钢筋调直，其中一端和Φ8 丝杆焊接好，丝杆外露螺纹长度不应小于30 ㎜，另一端同∟30 角铁焊接好，角铁上开Φ8 眼以安装Φ8 膨胀螺丝。

　　3）根据吊顶平面图及龙骨的排列方向和间距确定吊杆固定点，弹线并复验吊点间距，吊点间距为600～1000 ㎜之间，在吊点处可用冲击钻将吊点对应的楼板底打Φ12 或Φ10 洞口，将装有吊杆的Φ8 膨胀螺丝固定于吊点处，并调直吊杆使之牢固不变形，确定大龙骨排列时，尽可能避开灯洞及风口等位置。

　　4）安装大龙骨时，先将大龙骨用大吊挂件连接在吊杆上，拧紧螺丝卡牢，大龙骨接长可用接杆件连接，大龙骨安装后进行调平，并考虑顶棚起拱高度不少于房间短向跨度的1/1000（10 米跨内水平线上中心提高1 公分）跨度越大起拱随之增大。主龙骨间距800×800 之间。

　　5）中龙骨用中挂件固定在大龙骨下面，吊挂件上端搭在大龙骨上，U 型腿用钳子插入大龙骨内卡牢，中龙骨间距按板材尺寸而定，且不大于400×600。当间距大于400 ㎜时，中龙骨间应增加小龙骨，小龙骨与中龙骨平行与大龙骨垂直，用小吊挂件固定。

　　6）横撑龙骨与中小龙骨垂直，装在罩面板拼接处，横撑龙骨与中小龙骨的连接，采用中小挂件连接，再安装沿边的异型龙骨或铝角条。横撑龙骨可用中小龙骨截取，对装在罩面板内部或作边龙骨时宜用小龙骨截取，安装时横撑龙骨与中小龙骨的底面平顺，以便安装罩面板。

　　7）龙骨调平：在安装龙骨前，因为已经拉好标高控制线，根据标高控制线，使龙骨就位，因此龙骨的调平与安装宜同时完成。调平关键是调平主龙骨，只要主龙骨平整标高正确，次龙骨一般不会有倾斜、高低不平等问题。

　　8）罩面板安装前需对已安装完的龙骨和罩面板材进行检查，龙骨底面要平整，灯洞、风口、探头、喷头等位置龙骨要留出来，如遇主龙骨则要作加固处理，一切符合要求后方可进行面板安装，固定面板钉帽要沉入面板0.5～1 ㎜并作防锈处理，后用油漆腻子嵌平。

　　9）阴角、阳角装饰线条的安装，采用由一个角点至双边双向流水铺安，装饰线条与石膏板间根据装饰线的不同材质采用粘接或镶钉。注意块与块间预留伸缩缝。装饰线阴阳角均采用45°拼角。

　　3、石膏板的安装应符合下列情况：

　　1）板材应在自由状态下进行固定，防止出现弯横、凸鼓现象。

　　2）2）石膏板的长边（即包封边）应按纵向次龙骨铺设。

　　3）自攻螺钉与石膏板边距离：包封边以10～15 ㎜为宜，切割的板边以15～20 ㎜为宜。

　　4）固定石膏板的次龙骨间距一般不应大于600 ㎜，我公司采用400 ㎜。

　　5）钉距以150～170 ㎜为宜，螺钉应与板面垂直。弯曲、变形的螺钉应剔除，并在相隔50 ㎜的部位另安螺钉。

　　6）石膏板的接缝应妥善处理，由经理部组织专业工长认真研究采取严格防裂措施。

　　7）石膏板与龙骨固定，应从一块板的中间向板的四边固定，不得多点同时作业。

　　8）螺钉头宜略埋入板面，并不使板面破损，钉眼应作防锈处理并用石膏腻子抹平。

　　9）拌制石膏腻子，必须用清水和清洁容器。

　　10）验收标准见下表：

　　罩面板及钢木骨架安装允许偏差及检验方法

　　项项目允许偏差（mm）检验方法

　　次胶合板塑料板纤维板钙塑板刨花板木丝板木板

　　1表面平整2343用2m 靠尺和楔

　　形塞尺检查

　　2罩立面垂直3444用2m 托线板检

　　面查

　　3板压条平直333-拉5m线， 不足

　　4接缝平直33335m 拉通线和尺

　　量检查

　　5接缝高低0.51-1用直尺和塞尺

　　检查

　　6压条间距223-尺量检查

　　7钢木顶棚主筋

　　原木

　　截面尺寸方木-3

　　-5

　　原森

　　骨架（梢径）尺量检查

　　8吊杆、搁栅（立-2

　　筋，横撑）截面尺寸

　　9顶棚起拱高度短向跨度1/200±10拉线、尺量检查

　　1顶棚四周水平线±5尺量或用水准

　　0仪检查

　　4、成品保护：吊顶装饰安装完毕后，不得随意剔凿，严禁上下人损坏吊顶安灯具、风口等时不得损坏和污染吊顶；后续作业时，应采取保护措施，以防污染。

　　5、跌级天棚施工，在地面上开线弹墨定位，再用悬垂挂线定出吊装跌级造型的准确位置。安装好吊装的支撑吊杆，试吊后临时挂起，通线后调平，再把跌级造型件紧固。所用木方、夹板均要进行防火、防虫处理。

篇3：天棚铝板吊顶工程施工方法

　　天棚铝板吊顶工程施工方法

　　1、选材要求

　　以业主认可的设计为前提，所有材料的品种、规格、型号都应该符合设计要求和国家的标准规定。产品"三证"齐全。罩面板不得有气泡、起皮、裂纹、缺角、污垢等缺陷，且表面平整、整齐、色泽一致。胶粘剂的类型应按罩面板的品种配套使用。所有龙骨及配件均应符合国家质量标准。

　　施工程序

　　3、各工序施工技术要点

　　龙骨安装要牢固、具有一定的水平度。

　　龙骨夹板安装检验合格再弹出纵横分块线。

　　用定型钢模框或木模框套位裁切。

　　粘贴时，将胶均匀涂在龙骨和板上，静停3－4 分钟再贴。

　　先用手托压，再用小木条托压，清除胶腻，抹净。

　　清洁板面

篇4：天棚硅钙板铝扣板吊顶工程施工方法

　　天棚硅钙板、铝扣板吊顶工程施工方法

　　其施工顺序为：

　　搁放铝板时应注意板面花纹方向应保持一致，表面整洁。

　　1、 技术准备

　　审查图纸，制定施工方案；绘制主龙骨走向及分格图，制定空调排风孔、检查孔、照明孔安装方案；制定施工顺序及节点样图，进行技术交底。

　　2、基层处理

　　吊顶基层必须有足够的强度。清除顶棚及周围的障碍物，对灯饰等承重物固定支点，应按设计要求做好。检查已安装好的通风、消防、电器线路，并检查是否做完打压试验或外层保温、防腐等工作。这些工作完成后，方可进行吊顶安装工作。

　　3、划线

　　放线主要是弹标高线和龙骨布置线。标高线一般弹到墙面或柱面，然后将角铝固定在墙或柱面上。角铝堂用的规格25×25 毫米，色彩同板的色彩。角铝的作用是天棚边缘部位的封口，使之边角部位更加完整与顺直。角铝多用高强水泥钉固定，也可用射钉固定。如果天棚有不同标高，那么应将变截面的位置弹到楼板上。龙骨的布置，如果是将板条卡在龙骨上，就需要龙骨与板成垂直。如果用钉固定，则要看板条的形状，以及设计上的要求，具体掌握。龙骨的间距根据不同的断面而有所差别。有些板块较大的方块，在板背加肢，刚度较好，尽管龙骨间距较大，也不会发生变形。对于龙骨卡具的形式，龙骨的间距要控制，尺寸不宜太大，因为龙骨间距大，板的固定点减少、对于很薄的板条，是不合适的，所以，这种情况龙骨的间距一般不宜超过1.2 米，吊点控制在1 米左右。

　　4、固定吊杆

　　本工程天花中心造型部位为可上人检修的天棚，因此必须考虑局部的集中荷载的承受能力问题，包括自重荷载和活动荷载。吊杆须采用角钢或圆钢。即使选用标准图集的构件，也要经过设计计算，看其抗拉强度是否满足安全的要求。选用与设计吊杆，主要是安全问题，其次是悬吊方便，调节灵活。只有这样，才能做到安全、实用。在隐蔽式天棚中，天棚本身的自重大小，是否上人或有其他活荷载，是决定天棚构造的关键因素，本身自重大，再有一点检修荷载，在固定办法上，以起码承受使用的荷载为准则。吊杆的施工主要包括：与结构的固定，断面的选择，吊杆与龙骨的连接。与结构的固定办法，基本上有下面三种形式：

　　1、板或梁上预留吊钩或预埋件吊杆直接焊在预埋件上，或用螺栓固定。

　　2、在吊点的位置，用冲击钻打胀管螺栓，然后将胀管螺栓同吊杆焊接。此种办法可省去预埋件，比较灵活。

　　3、用射钉枪固定射钉，如果选用尾部带孔的射钉，将吊杆穿过尾部的孔即可。如果选用不带孔的射钉，宜先将一个小角钢固定在楼板上，另一条边钻孔，将吊杆穿过角钢的孔即可固定。

　　吊杆同龙骨的连接，可以采用焊接，也有的采用吊挂件。吊挂件须采用上人天棚的吊挂件。

　　安装吊顶龙骨的基体质量，应符合有关现行国家标准的规定。

　　根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线。弹线应清楚，位置准确，其水平允许偏差±5mm。主龙骨吊点间距，应按设计推荐系列选择，中间部分应起拱，金属龙骨起拱高度应不小于房间短向跨度的1/200，主龙骨安装后应及时校正其位置和标高。吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm，否则应增设吊杆，以免主龙骨下坠。当吊杆与设备相遇时，应调整吊点构造或增设吊杆，以保证吊顶质量。吊杆应通直并有足够的承载能力。当预埋的吊杆需接长时，必须搭接焊牢，焊缝均匀饱满。

　　次龙骨（中或小龙骨，下同）应紧贴主龙骨安装。当用自攻螺钉安装板材时，板材的接缝处，必须安装在宽度不小于40mm 的次龙骨上。

　　根据板材布置的需要，应事先准备尺寸合格的横撑龙骨，用连接件将其两端连接在通长次龙骨上。明龙骨系列的横撑龙骨与通长次龙骨的间隙不得大于1mm。边龙骨应按设计要求弹线，固定在四周墙上。

　　全面校正主、次龙骨的位置及水平度。连接件应错位安装。明龙骨应目测无明显弯曲。通长次龙骨连接处的对接错位偏差不得超过1mm。

　　校正后应将龙骨的所有吊挂件、连接件拧夹紧。

　　检查安装好吊顶骨架，应牢固可靠。

　　5、关于灯饰、通风口、检查同天棚配合问题

　　灯饰与风口篦子本来是照明与空调设备的组成部分，但是天棚装饰中，它们除了具有本身的专业功能外，也是天棚装饰中的组成部分。所以，选择合适得体的灯饰及风口篦子，对天棚装饰效果影响较大，特别是灯饰，更占有举足轻重的地位。这一点首先从设计和施工上考虑。如若其他部位做得很好，就是灯饰安得歪歪扭扭，里出外进，这种天棚很难让人感到满意。至于设计上怎样选择，可从天棚的艺术风格及使用功能上多考虑。

　　大型灯饰或风口篦子的悬吊系统与天棚悬吊系统对于轻质铝合金板天棚宜分开，特别是龙骨兼卡具的天棚，两者混在一起更不合适。因为龙骨兼卡具的轻质天棚，设计的也只是考虑板及龙骨本身的自重，其他荷载再加到龙骨上是不合适的。

　　自动喷淋、烟感器、风口等设备与天棚表面衔接要得体，安装要吻合。目前常出现的问题有，与天棚脱开一段距离，管道甩槎预留短了，拧不上，使劲往上拧，结果造成天棚局部凹进去。要想配合得好，需要在开工前同有关专业加强联系，发现差错，及时改正。

　　在检查孔、通风口、与墙面或柱面交接部位，板条要做好封口处理，不得露白茬。一般常用的办法是用相同色彩的角铝封口。在检查孔部位，因牵涉到两面收口，所以用两根角铝背靠背，拉铆钉固定，然后按预留口的尺寸围成框框。

　　在施工过程中，施工方应经常自查自验。发现问题及时纠正处理，若等正式验收才发现问题，那就来不及了。

　　在吊顶的施工中，由于各种原因，造成吊顶不平，接缝明显或吊顶与设备衔接不妥等是常见的质量通病。

　　*吊顶不平，可能由以下原因造成：

　　1、水平线控制不好，是吊顶不平的主要原因之一。是由两方面因素造成，一是放线时控制不好，不准；二是龙骨未调平，安装施工时又控制不好。

　　2、安装铝合金板的方法不妥，也是造成吊顶不平的原因，严重时不会产生波浪形状。如龙骨未调平先安装板块，后进行调平，使板块受力不均而产生波浪形状。

　　3、轻质板块吊顶，在龙骨上直接悬吊重物，承受不住而发生局部变形。这种现象多发生在龙骨兼卡具这种吊顶形式。

　　4、吊杆不牢，引起局部下沉。因吊杆本身固定不妥，自行松动或脱落；或吊杆不直，受力后拉直变长。

　　5、板条自身变形，未加矫正而安装，产生吊顶不平。此种现象多发生在长板条类型上。板条变形，常发生在运输过程中的堆压变形，严重者象蛇一样。

　　*若有上述情况出现，应采取下列措施：

　　1、对于吊顶四周的标高线，应准确地弹到墙上，其误差不能大于±5mm。如果跨度较大，还应在中间适当位置加设控制点。在一个断面内应拉通线控制，线要拉直，

　　2、待龙骨调直调平后方能安装板块，这是施工中既合理又重要的一道工序；反之，平整度难于控制，特别是当板较薄时，刚度差，受到不均匀的外力，那怕是很小的力，极易产生变形。一旦变形又较难于在吊顶面上调整，只能取下调整。

　　3、应同设备配合考虑。不能直接悬吊的设备，应另设吊杆，直接与结构顶板固定。

　　4、如果采用膨胀螺栓固定吊杆，应做好隐蔽检查记录，如膨胀螺栓埋入深度、间距等。关键部位还要做膨胀螺栓的抗拔试验。

　　5、安装前要先检查板条平、直情况，发现不符合标准者，应进行调整。铝合金吊顶出现接缝明显，其表现在一是接缝处拉口露白茬，宏观看上去很明显；二是接缝不平，在接缝处产生错台。

　　*其防治措施为：

　　1、做好下料工作。板条切割时，除了控制好切割的角度外，对切口部位再用锉刀将其修平，将毛边及不妥处修整好。

　　2、用相同色彩的胶粘剂（可用硅胶）对接口部位进行修补。用胶的目的，一者可使接缝密合，二者也可对切口白边进行遮掩。

　　*吊顶出现与设备衔接不妥的现象时，其原因有：

　　设备工种与装饰工种配合欠妥，导致施工安装后衔接不好。确定施工方案时，施工顺序不合理。

　　*防治措施：

　　1、如果孔洞较大，其孔洞位置应先由设备工种确定准确，吊顶在其部位断开。也可先安装设备，然后再吊顶封口。比如回风口等较大孔洞，一般均是先将回风蓖子固定，这样做既保证位置准确，也易收口。

　　2、对于小面积孔洞，宜在顶部开洞，这样不仅使吊顶施工顺利，同时也能保证孔洞位置准确。如吊顶的嵌入式灯口，一般就采用此法。开洞时先拉通长中心线，位置准确后，再用往复锯开洞。

　　3、处的吊杆、龙骨应特殊处理，洞周围要加固。

篇5：改造装修轻钢龙骨纸面石膏板吊顶施工方法

　　改造装修轻钢龙骨纸面石膏板吊顶施工方法

　　1主要作法:

　　1)用8膨胀螺栓与钢筋混凝土楼板固定

　　2)ф6钢筋吊杆与膨胀螺栓焊接并作防锈处理

　　3)U型轻钢龙骨CB60*27,中距500

　　4)U型轻钢横撑龙骨CB60*27,中距1200

　　5)9.5厚纸面石膏板自攻螺丝拧牢

　　6)刷防潮涂料(氯偏乳液)一道

　　7)刮腻子找平

　　8)顶棚涂料

　　2施工准备

　　选用Φ8钢筋吊杆

　　双向吊点中距1000mm

　　轻钢大龙骨凹27*60*0.63

　　轻钢中龙骨凹27*60*0.63

　　轻钢横撑龙骨凹27*60*0.63

　　厚纸面石膏板9.5*1200*2400

　　3施工要求

　　Φ8钢筋吊杆双向吊点中距1200mm

　　轻钢大龙骨吊点附吊挂中距1200mm

　　轻钢中龙骨中距500mm

　　轻钢横撑龙骨中距500mm

　　用Φ8膨胀螺栓与钢筋混凝土楼板固定

　　厚防水纸面石膏板用自攻螺丝拧紧

　　4作业条件

　　1)各种材料全部配套备齐。

　　2)安装完顶棚内的各种管线及通风管道，确定好灯位、通风口及各明孔位置。

　　5工艺要求

　　1)检查顶棚隐蔽工程安装工程完成情况。

　　2)按图纸设计要求四周找平，顶棚中间按常规起拱。

　　3)吊顶用膨胀螺丝，在楼板上钻孔后固定连接，吊杆长度根据结构确定。

　　4)龙骨连接固定后要拉通线找平。

　　5)所有金属件如无电镀层，必须先刷涂防锈油漆二遍。

　　6)将石膏板边缘刨成倒角，然后用自攻螺丝与龙骨复合拧紧。

　　7)石膏板对接留2-3mm宽缝，用嵌缝防水腻子把石膏板倒角埋平，后用大刮板将缝找平。

　　6工艺流程

　　1)弹线：根据装饰施工图确定好吊顶标高。在沿墙柱四周弹顶棚标高水平线，并沿顶棚的标高水平线，在墙壁上划好龙骨分档位置线。

　　2)安装大龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，按大龙骨位置及吊杆间距1200在现浇楼板底用电锤打孔，将内膨胀栓插入孔内，用锤头敲平，再将Φ8通丝拧紧，使吊杆垂直向下，不得偏移影响吊杆受力。

　　3)安装大龙骨

　　A装配好吊杆螺母。

　　B在大龙骨上预先安装好吊挂件。

　　C安装大龙骨：将组装吊挂件的大龙骨，按1200分挡线位置，使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓，拧了螺母。龙骨安装后，应及时校正其位置和标高，吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm，否则应增设吊杆，以免主龙骨下坠。

　　D大龙骨相接：装好连接件，拉线调整标高起拱和平直。

　　E钉边龙骨：采用射钉固定，射钉间距为600。

　　4)安装中龙骨

　　A据已弹好的中龙骨分档线，卡放中龙骨吊挂件。

　　B吊挂中龙骨：中龙骨间距为5()(]，将中龙骨通过吊挂件，吊挂在大龙骨上。

　　c当中龙骨长度需多根延续接长时，用中龙骨连接件，在吊挂中龙骨的同时相接，调直固定。

　　5)安装小龙骨

　　A根据已弹好小龙骨分挡线，卡装小龙骨吊挂件。

　　B吊挂小龙骨：小龙骨间距为4()(]，将小龙骨通过吊挂件，吊挂在中龙骨上。

　　6)安装9．5‘11‘11厚纸面石膏扳9．5mm厚纸面石膏扳白攻螺钉钉固，在已装好并经验收的轻钢龙骨架下一步面，按纸面石膏扳规格12()(]×24()(]，拉缝间隙23mm进行分块弹线，从顶棚中间顺中龙骨方向开始先装一行石膏扳，以此为基准，然后向两侧伸延分行安装，固定罩面板的自攻螺钉间距为250mm，临边间距<150‘11‘11。

　　7)刷防锈漆在纸面石膏扳的固定自攻螺钉表面点刷防锈漆二遍，不得有遗漏现象，防止刷面反锈影响施工质量。