地面工程施工技术措施、方法及验收标准
（一）地面铺地砖施工技术、工艺及验收标准
1、工艺流程
检验水泥、砂、砖质量--试验--技术交底--选砖--准备机具设备--排砖--找标高--基底处理--铺抹结合层砂桨--铺砖--养护--勾缝--检查--验收。
2、施工工艺
（1）基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。
（2）找标高：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出面层的上平标高控制线。
（3）排砖：将房间依照砖的尺寸留缝大小，排出砖的放置位置，并在基层地面弹出十字控制线和分格线。排砖应符合设计要求，当设计无要求时，宜避免出现板块小于1/4 边长的边角料。
（4）铺设结合层砂浆：铺设前应将基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂，随刷随铺搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。
（5）铺砖：将砖放置在干拌料上，用橡皮捶找平，之后将砖拿起，在干拌料上浇适量素水泥浆，同时在砖背面涂厚度约1mm 的素水泥膏，再将砖放置在找过平的干拌料上，用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。
（6）铺砖时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制砖，之后按照十字控制砖向四周铺设，并随时用2m 靠尺和水平尺检查平整度。大面积铺贴时应分段、分部位铺贴。
（7）如设计有图案要求时，应按照设计图案弹出准确分格线，并做好标记，防止差错。
（8）养护：当砖面层铺贴完24h 内应开始浇水养护，养护时间不得少于7d。
（9）勾缝：当砖面层的强度达到可上人的时候，进行勾缝，用同种、同强度等级、同色的水泥膏或1：1 水泥砂浆，要求缝清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致，缝应低于砖面0.5～1mm。
（10）冬季施工时，环境温度不应低于5℃。
3、质量标准
3.1、主控项目
（1）材料要求：
1）水泥：宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，其强度等级应在32.5 级以上；不同品种、不同强度等级的水泥严禁使用。
2）砂：应选用中砂或粗砂，含泥量不得大于3%。
3）砖：均有出厂合格证及性能检测报告，抗压、抗折及规格品种均符合设计要求，外观颜色一致、表面平整，图案花纹正确，边角齐整，无翘曲、裂纹等缺陷。
4）如采用沥青胶结料或胶粘剂，其技术指标应符合设计要求，有出厂合格证和进场复试报告，并通过试验确定其适用性和使用要求。
（2）面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹。
（3）面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。
3.2、一般项目
（1）砖面层表面应洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。板块无裂纹、缺楞、掉角等缺陷。
（2）面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐光滑。
（3）踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固，出墙厚度一致。
（4）楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐；楼层楼段相领踏步高度差大应大于10mm；防滑条应顺直。
（5）在管根或埋件部位应套裁，砖与管或埋件结合严密。
（二）地面铺石材施工技术、工艺及验收标准（冰台区灰麻石）
1、工艺流程
检验水泥、砂、大理石和花岗岩质量--试验--技术交底--试拼编号--准备机具设备--找标高--基底处理--铺抹结合层砂浆--铺大理石和花岗岩--养护--勾缝--检查验收。
2、施工工艺
（1）试拼编号：
（2）找标高：。
（3）基层处理：。
（4）排花岗岩。
（5）铺设结合层砂浆。
（6）铺花岗岩。
（7）铺花岗岩应随时用2m 靠尺和水平尺检查平整度。
（8）铺花岗岩应按照设计图案弹出准确分格，并做好标记，防止差错。
（9）养护。
（10）勾缝。
（11）冬季施工时，环境温度不应低于5℃。
3、质量标准
3.1、主控项目
（1）材料要求
1）水泥：宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，其强度等级应在32.5 级以上；不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用。
2）砂：应选用中砂或粗砂，含泥量不得大于3%。
3）花岗岩：规格品种均符合设计要求，外观颜色一致、表面平整，形状尺寸、图案花纹不正确，厚度一致并符合设计要求，边角齐整，无翘曲、裂纹等缺陷。
（2）面层与下一层应结合牢固，无空鼓
（3）面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固、无渗漏。
物业经理人网 www.pmceo.coM篇2：楼地面工程地毯铺设施工方法
楼地面工程地毯铺设施工方法
1、选材要求：
根据不同房间的功能档次，以业主认可的设计样板进行选购。
材料规格型号必须符合设计要求，质量符合国家有关标准规定，且"三证"齐全。
2、施工程序
固定式：
不固定式：
3、各工序施工技术要点
固定式：
清理基层：地面及其它质量保证项目符合验评标准，地面干燥，含水率不得大于8％。酥松、起砂、起灰、凹凸不平、油渍、潮湿地面必须返工。
裁割：按房间尺寸加长2CM 下料，地毯宽度扣去地毯边缘后计算，在背面弹线。大面积用裁边机，小面积用裁刀，从背面裁切，圈绒地毯从环毛的中间切开，割绒地毯使切口绒毛整齐，卷起编号。
固定：先在离踢脚板8MM 处，用水泥钉按中距300－400MM 将倒刺板用200MM*24－25MM*4－6MM 的三夹板条，板上钉两排斜铁钉。门口地毯固定和收口，在门框下的地面处，采用厚2MM 左右的铝合金门口压条，将21MM 面用螺钉固定在地面内，再将地毯毛边塞入18MM 的口内，将压片敲下压紧地毯。外门口或地毯与其它材的相接处，则采用铝合金"L"型倒刺条或其它铝压条。
缝合：纯毛地毯缝合有二种类方法：一是在背面对齐按缝，用直针缝线缝合，在缝合处涂刷5－6CM 宽的白胶，粘贴牛皮纸或白布条（也可是塑料胶纸带）正面用弯针在接缝处做绒毛密实的缝合，表面不显拼缝。二是粘接接缝，一般用于有麻布衬花的化纤地毯，弹线，铺带，胶剂涂粘，对好粘平，熨烫，辗压平实。
铺设：地毯就位后先固定一边，用大撑子扒齿抓住地面，通过杠杆伸缩将地毯张拉平整。也可先将地毯一条长边固定在倒刺板上，再将毛边塞入踢脚板下空隙内，用小地毯撑子置于地毯上用手压住撑子用膝盖顶住撑子胶垫。由一个方向向另一方向推移，地毯拉平拉直，固定在倒刺板上。
修整清洁：铺设完毕，将多余部分除掉，收口条固定，粘贴固定分满刷与部分刷两种，人流多的地面满刷，人流少的房间摆物地面的可部分刷，用油刷将地板胶涂刷地面，静停5－10MIN，待胶液溶剂挥发后，即可铺地毯。
不固定式：
当采用卷材地毯时，其裁割，接缝与固定式相同。地毯拼成整块后，直接干铺在地面上，不与地面粘结，沿踢脚板下的地毯应塞边压平。不同材质的地面交接处，选用合适的收口条收口。同一标高地面，可采有铜条或不锈钢条收口，有高差地面，则采用"L"型铝合金收口。小方块地毯，铺设时在地面弹方格线，从中央开始铺设，块与块之间相互挤紧。
篇3：楼地面工程地砖铺装施工方法
楼地面工程地砖铺装施工方法
地砖品种多样，有防滑地砖、无釉地砖、彩釉地砖和抛光地砖等，适用于建筑物的地坪、阳台、走廊、卫生间等处。
施工工序：
1、基层清理：基层找平之前，基层必须清理干净，如基层是混凝土预制板需凿毛；
2、基层找平：根据楼地面的设计标高，用1：2.5（体积比）干硬性水泥砂浆找平，如地面有坡度排水，应做好找坡，并做出基准点，在基准点拉水平通线进行铺设。在基层铺抹干硬性水泥砂浆之前，应先在基层表面均匀抹素水泥浆一遍，增加基层与找平层之间的粘结度；
3、铺设：铺设地砖之前，在底子灰面层上先撒上一层水泥，在稍洒水随即铺地砖，具体有两种铺设方法。其一，留缝铺设法，根据尺寸弹线，铺缝均匀，不留半砖，从门口开始在已经铺好的地砖上垫上木板，人站在板上铺装。铺横缝时用米厘条铺一皮放一根，树缝根据弹线走齐。随铺随用棉纱布洗擦干净。其二，满铺法，无须弹线，从门口往里铺，出现非整块时用切割机切割补齐。铺完后用小喷壶浇水，等砖稍稍吸水后，随手用小锤沿板拍打一遍，将缝拨直，再拍再拨，直到平实为止。留缝铺设取出米厘条，用1：1 水泥砂浆勾缝，满铺地砖用1：1 水泥砂浆扫缝（沙子需经过砂网过筛）。铺完一片，清洁一片，随即覆盖一层塑料薄膜进行养护，3~5 天内不准上人踩踏，以确保装饰工程质量。
施工注意事项
1、铺装地砖前应注意剔选，凡外形歪斜、缺角、脱边、敲曲和裂缝的不得使用。颜色和规格不一的应分类堆放；
2、注意事先预排，使得砖缝分配均匀。遇到突出的管线、支架等物体部位应用整砖套割吻合，不能用碎瓷砖在、凑合使用；
3、为了防止空鼓和脱落，地面基层必须清理干净，泼水湿透；
4、浴厕间要求设置防水层，并采用高效防水涂料或行之有效的防水材料。材料必须要有出厂合格证明和相应的试验证明，在有防水要求的房间内的四周墙面上，防水层须高出楼地面180mm 以上；
5、浴厕间的楼地面标高应分别低于居室、走廊20mm，大模板结构要采取措施，并注意卫生间的地漏标高设置和排水坡向，将流水方向引导到地漏，绝不允许反坡向倒流或积水现象出现。
篇4：楼地面工程地面石材施工方法
楼地面工程地面石材施工方法
1、工艺流程图：（略）
2、操作要点：
1）基层处理工作包括楼面落地面铲净、清扫及楼面标高的复核处理等，其重点是楼面标高的整体复核，施工中采用由楼梯口、电梯口、大门口等处为标高控制点，弹出50 线进行标高控制的方法，对局部超出标高位置的混凝土采用剔除到位的办法。
2）室内房间套方采用拉广线的方法，着重复核4 大角，误差调整后在房中弹出十字线进行控制。电梯厅内套方着重复核阴阳角，误差调整后采用弹画走道中线的办法进行控制。厅堂部分先由厅堂中线往两侧采取退步法铺设。由柱子的厅，应先铺设柱子与柱子之间的部分，然后向两边展开，最后收回。
3）以控制线为基准进行石材板块预排，控制板缝≤0.5mm，相邻高差≤0.3mm。
4）实际铺设时，首先进行基层清扫，淋水作业，基本干燥洁净后淋一遍水泥浆，然后铺30～50mm 厚1：3 干硬性水泥砂浆，铺板采用砂浆初平→安板→敲实→翻板→淋水泥浆→安板调敲实是否空鼓等项目的检查，合格后方可铺安下一块板，当天铺设的板第二天应进行养护。
5）大面积板块铺完，且各项指标均能满足要求后，开始铺设波打线圈边石材，采用由控制线向两边铺设的流向施工。
6）拼花石材施工前先在平铺层板上放1：1 大样，然后按大样把层板锯出样品，再把样品放在地面上拼装，认为满意后，再按样板加工石块，加工石块时要选择质
量好、无缺陷的石材加工，加工时严格按样板用手动云石切割机切割，并用磨光机
磨光切割面。切割后进行实拼，合格后再运至现场铺贴。
7）施工完成后进行封闭、养护。
8）验收标准见下表。
板块楼地面面层的允许偏差和检验方法
项次项目允许偏差（mm）
普通粘土砖陶瓷锦砖缸砖、
1表面平整度862433123用2m 靠尺和楔形塞尺检查
2缝格平直883333233拉5m 线，不足5m 拉通线和尺量检查
3接缝高低差1.1.50.51.50.510.0.0.尺量和楔形塞尺检查
4踢脚线上口平直--34-4123拉5m 线，不足5m 拉通线和尺量检查
5板块间隙宽不5522221--尺量检查
3、成品、半成品的保护：
1）存放石材板块，不得长期受雨淋和水泡，要采取立放，光面相对，板块下应垫木方，现场搬运时也应按上述要求。
2）施工人员应穿软底鞋，并要做到随砌随揩净。
3）石板因供货不到位，地面铺面尚未完成，其边沿的石为了防止被碰撞松脱，应在边面前加铺一派边料石（报废无用的）。加以保护。
3）铺砌好地面的房间应临时封闭，当必须进入施工时，应在地面上作必要的铺垫保护，要避免重物铁器碰伤或划痕。
篇5：楼地面工程木地板铺设施工方法
楼地面工程木地板铺设施工方法
1、选材要求
以业主认可的设计样板选购板材，品种，规格，材料质量必须符合国家有关标准规定，且"三证"齐全。
施工程序
2、各工序施工技术要点
施工工艺：
将基层表面的浮灰，砂浆，木屑杂物除净，用拧干的湿布擦净。水泥浆面层和砼基层，粘结前要干燥，含水率不大于8‰，细石砼强度等级不低于C15，表面压实抹光，平整，无油脂及其它杂质。根据纵横尺寸找出房间中心，弹线，按设计试铺；根据弹线情况而铺设。
3、备注
所有木料均要进行防火处理涂刷防火涂料三道。