篇2：铝条板吊顶施工方法

　　铝条板吊顶的施工方法

　　1、工序流程图

　　2、材料说明

　　(1)主龙骨：38mm槽钢。

　　(2)连接件：耐腐蚀金属材料，设计承载能力不小于吊钩设计荷载的4倍。

　　①膨胀螺栓、钻孔型。

　　②圆形的工具和锥形钢筋适配器。

　　③吊钩：直径4.75mm的低碳钢棒。

　　④附件：铁丝：软退火钢，直径1.2mm，电镀。铁丝夹具：电镀弹簧钢丝。螺纹螺栓和螺母：按所规定或悬置系统连接构件需要来配置。

　　⑤铝质饰面板；铝合金面板的规格、韧度、厚度、质量符合图纸设计要求。

　　(3)技术措施：

　　将吊钩置于离主龙骨槽钢终端不大于150mm的位置上。拉吊杆的钢丝和螺栓配合使用，以增加吊钩的整体强度。

　　按从纵横方向到中心的距离最大1.2m的网格方式布置连接材料和吊钩。

　　凹圆形、凹进形的金属饰面板安装：先将龙骨变成所需形状的剖面，然后就地加固并用铁丝捆牢。

　　调整和修饰：

　　①调整所有悬置金属铝质饰面板系统，以达到设计要求的天花板高度。

　　②检修由于其他安装施工造成的悬置和支撑构件的损坏。

　　③安装完毕和调整之后涂一层防锈漆修补擦掉的油漆或金属吊顶表面的划痕。

篇3：纸面石膏板吊顶施工方法

　　纸面石膏板吊顶施工方法

　　1、工序流程图

　　2、材料说明

　　(1)纸面石膏板：应有产品合格证。规格应符合设计图纸的要求。

　　(2)熟石灰：见ASTMC206S类。

　　（3）砂子：采用干净、天然、粒度适宜的白色或浅色石英砂，罩面层采用白色砂子。

　　（4）纤维粘结剂：纯马尼拉麻、山羊毛，牛毛或其他允许使用的纤维材料，要求长度为50mm，脱油脂、无油、灰尘和其他杂质，金属板上的底层和二道灰用水泥净砂浆一起使用。

　　（5）水：清洁、淡水和能饮用，不含对砂浆的施工、凝固或养护有不利影响的矿物质和有机物杂质，拌砂浆的水温应不低于5℃。

　　3、技术措施

　　（1）施工条件：在砂浆施工区内，应保持室内温度控制在12℃至30℃之间，并保证温度均匀。均匀的相对湿度最佳50%~70%，建筑物供热时或在抹灰时由于季节原因可设计用空调的条件下误差±10%，并根据养护方法所需的控制条件来提供通风。

　　（2）基层处理:清除砌体、混凝土表面和其他将要施工的表面灰尘、土碎渣、油迹和其他有害物质。

　　（3）板条抹底灰:按重量比，一份有纤维的纯石膏浆加2份潮湿和松散的砂子，使用充足的砂浆和足够的压力粘结牢固，底层为横向和竖向，底层坚固后再涂第2层。

　　（4）先润湿砌体表面，使砂浆均匀吸着在基底上，为使结合牢固，砂浆厚度控制在10mm~15mm。在罩面层施工前，应使该底层坚固硬化，底层砂浆需要48h进行完全干燥和养护。如因条件的需要或其他提及的技术要求，需增加涂层的粘结力，要求往混凝土表面加粘结剂。

　　（5）板条二道灰层:按重量比配置，一份有纤维的纯石膏浆加2份潮湿和松散的砂子，抹时要与（金属板条）的真实面走向平行且不加水，然后交叉斜着抹或刷涂。在进行罩面层施工前，应使第二道灰层坚硬化，该层与底层总厚度不应小于15mm。

　　（6）石膏板清水板罩面层：用刷子沾水或喷洒水将底层均匀地湿润，避免用水过量，用钢抹刀抹平罩面层，然后来回两遍，抹成光滑平整的表面，罩面层厚度应为3mm±0.5mm

　　（7）修补、清理：在砂浆工作结束后，应对凹进或砂浆表面凸起进行修复、补点、切割和修补清理工作，并清理邻近部件，在验收前除去所有污迹等污点。

篇4：轻钢龙骨吊顶施工方法

　　轻钢龙骨吊顶施工的方法

　　1.施工准备

　　（1）材料

　　各种材料级别，规格以及零配件应符合设计要求。

　　各种材料应有产品质检合格证书和有关技术资料，配套齐备。

　　所有用料运输进场不得随意乱扔、乱撞、防止踏踩，堆放平正；防止材料变形、损坏、污染、缺损。

　　（2）作业条件

　　首先应熟悉图纸、所用材料、施工工具、工程量、劳动力情况、施工工序、现场情况、工期等。

　　该建筑物原始资料应齐全。

　　所有现场配制的粘合剂，其配合比应先由有关部门进行试配，试验合格后才能使用。吊顶施工前，应在上一工序完成后进行。

　　对原有孔洞应填补完整，无裂漏现象。

　　对原有的（埋）吊杆（件）应符合设计要求。

　　对上工序安装的管线应进行工艺质量验收；所预留出口，风口高度应符合吊顶设计标高。

　　2.操作工艺

　　（1）龙骨安装

　　根据吊顶的设计标高要求，在四周墙上弹线，弹线应清楚，其水平允许偏差15㎜。

　　根据设计要求定出吊杆的吊点坐标位置。

　　主龙骨端部吊点离墙壁边不应大于300㎜。

　　主龙骨安装完成后应作整体校正其位置和标高。并应在跨中按规定起拱。起拱高度应不小于房间短向跨度的1/200。

　　各种金属龙骨如需接驳，应使用同一型号、品牌接驳配件，如产品确无配件，应作适当处理。

　　如主龙骨在安装时与设备，预留孔洞或其他吊件，灯组，工艺吊件有矛盾时；应通知设计人协调处理吊点构造或增设吊杆。

　　主龙骨与吊杆应尽在同一平面之垂直位置。如发现偏离应作适当调整。使用柔性吊杆作为主吊杆的，应作足够的刚性支撑，以免在安装罩面板时吊顶整体变形。

　　主龙骨安装应留有副（次）龙骨及罩面板之安装尺寸。

　　如设计明确要求，主龙骨应设在平等于吊顶短跨边。

　　安装金属交龙骨，应使用权同型号产品配件，并应卡接牢固。

　　（2）罩面板施工

　　本工程采用矿棉板与石膏板两种，石膏板吊顶的罩面板时，用钉接形式；矿棉板用搁置式。

　　钉接式罩面板，通常情况下表面还有饰面层，所以安装时除表面平整外，板块之间应留缝隙间疏，并应将板材边角去一个小角，以利填缝挂腻子。

　　用石膏板作吊顶罩面板，所选自攻螺丝应先进行防锈处理，螺丝间距在290㎜内为适宜，钉头沉0.5-1㎜内为好，钉头过沉，会造成因挤压过紧而出现脱挂。

　　3.质量标准

　　（1）保证项目

　　所有的品种规格、颜色、质量及其骨架构造，固定方法应符合设计要求和质量标准。

　　吊顶龙骨

　　及罩面板，安装必须牢固，外形整齐，美观，不变形不脱色，不残缺，不折裂。

　　轻骨架不得弯曲变形，纸面板不得受潮，翘曲变形，缺棱掉角。无脱层，干裂，厚薄一致。

　　（2）基本项目

　　吊顶安装完毕不允许外来物体撞击，污染。已带图案，花饰的罩面板其图案，花饰应统一端正。找缝处花纹图案吻合，压条就保证平直。

　　在完成吊顶安装后，应进行实测。通常情况下，通道在10m内，大面积的礼堂，厅堂等以两轴之间抽查不小于10%的测检点。

　　4.施工注意事项

　　（1）避免工程质量通病

　　各种外露的铁件，必须作防锈处理；各种预埋木砖，必须用防腐处理。吊顶内的一切空调、消防管道，用电设备以及人行走道，必须自行独立架设。

　　如果原建筑物有裂漏情况，必须经修补合格后方可进行吊顶安装。

　　所有焊接部分必须焊缝饱满，吊扣，挂件必须拧夹牢固。

　　控制吊顶不平，施工中应拉通线检查，做到标高位置正确，大面平整。

　　（2）主要安全技术措施

　　所有龙骨不能作施工或其他重物悬吊支点。

　　现场一切用电不得乱拉乱架；所有电动工具尾线均需外套橡皮胶线，工具暂不使用时应拔掉电源插座。

　　（3）产品保护

　　骨架、罩面板及其它吊顶材料在进场、存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。

　　施工部位已安装的门窗、地面、墙面、窗台等应注意保护，防止损坏。

　　已装好的轻骨架上不得上人踩踏，其他工程的吊接件不得吊于轻骨架上。

　　一切结构未经设计审核，不能乱打乱凿。

　　罩面板安装后，应采取保护措施，防止损坏、污染。

篇5：铝扣板吊顶施工方法

　　铝扣板吊顶的施工方法

　　1.工艺流程：

　　准备工作隐蔽工程验收定标方钉吊杆上龙骨上金属板顶棚。

　　2.施工方法：

　　（1）行各管线的验收工作。

　　（2）具体定出各灯具、风口、消防头等安装位置和方式，以确定主龙骨位置走向。

　　（3）根据设计要求，弹线定位标方线弹到墙面上，龙骨布置线弹到顶棚结构面上。标方线的做法是有地墙基准线，沿抢面往上量出顶棚吊顶的高度，在该点画出高度线，然后用水柱法引到四周后连线。

　　（4）吊件固定与吊杆选择，用膨胀螺丝钉钉在吊线位置，挂上吊杆，吊杆的选择用#10mm螺纹吊杆。

　　（5）按照水平线钉好边龙骨。

　　（6）将吊杆连接件穿在主龙骨的吊孔内并调至接近水平，主龙骨到墙边边角出剪掉长出部分，使其搭接在边龙骨上。

　　（7）插上副龙骨，拼成所需顶棚尺寸的空格，按灯具及其他不见配上龙骨。

　　（8）调出整体面水平。用对角线拉线调平。

　　（9）装上网眼铝板顶棚。

　　（10）整体检查，做局部调整以确保其整体效果。

　　（11）安装过程要在注意主、副龙骨的承插形式，注意插头的方向和位置，以避免错位现象。

　　（12）注意顶棚与其他设备出口的预留口。