篇2：桩期工程质量目标保证措施

　　桩期工程质量目标保证措施

　　在该工程项目上，我们的质量目标是：确保优良，一类桩达90%，绝不出现三类桩。

　　为了工程质量目标的实现，我公司将在本工程中建立科学全面的质量保证体系、加大技术力量和机械设备的投入、采用切实可行的技术措施确保该工程质量目标的实现。

　　1、组织保证措施

　　1.1建立质量管理保证体系：我公司已建立了一套严谨、完整、行之有效的质量管理体系程序，我公司在本工程中将确保质量管理体系有效运行，以优秀的工作质量确保工程质量。

　　1.2成立以公司总经理为指挥长，总工程师、项目经理为副指挥长，项目部施工、技术、质安等部门人员为成员的质量管理体系。成立湖南省株洲市体育中心体育场桩基工程项目经理部，建立质量保证体系组织机构，并对项目部领导及职能部门按质量体系要素进行分工，在本工程项目部设项目经理、项目技术负责人、技术组、质安组、生产经营组、劳资组、材料设备组、办公室等质量体系组织机构。按照质量体系程序，建立岗位责任制，健全各项规章制度。

　　1.3成立以项目经理为组长的全面质量领导小组，严格贯彻我公司质量方针，形成行政上支持、技术上把关的良性循环，并负责工程总体质量控制。同时配备充足的质检员，具体实施工程的质量管理和数据检测，形成第二级监督体系。全面质量领导小组认真做好宣传教育工作，不断强化质量管理意识，广泛开展QC小组活动，通过PDCA循环方式控制工序全过程，确保工序质量，以实现工程项目总目标。

　　1.4各专业班组由施工员任组长、各作业班组负责人任副组长，成立质量自检小组，把握好质量自检关，形成第一级监督体系。项目部经常开展质量动态分析，根据工程特点针对质量通病和施工薄弱环节，编制合理的施工方案，提出质量控制要点，组织技术人员预先攻关，采取有效的预防措施，从根本上消除质量隐患，达到"防患于未然"。

　　1.5更新管理方式。项目部配置计算机，采用计算机管理各类检测数据，对各类数据进行统计分析，并根据计算成果得出保证质量最优的施工方法。工程施工通过计算机对钢材、水泥等原材料质量、使用情况进行跟踪，制定详细月、旬、周滚动计划并跟踪管理，严格控制施工进度与施工预算，充分发挥微机在工程管理中的应用。

　　2、人员资源保证措施

　　2.1选择专业水平高，技术好、管理能力强的工程技术人员和管理人员负责本工程的施工管理。要求项目经理为有类似工程施工经验的国家一级项目经理资质，项目技术负责人为具有高级职称且具有类似工程施工经验的技术人员。

　　2.2项目经理安排有协调组织能力的专业技术人员任各组组长，并安排工作能力强和工作实践经验丰富、敢于坚持原则、廉洁奉公、不徇私情、事业心强、工作责任感强、热爱质量管理工作的人员任质量监督员，施工现场设专职质量监督员，对施工全过程进行严格监控。

　　2.3依照本公司质量保证手册及质量体系程序文件，设专人负责情报信息、资料档案管理工作，及时搜集、传递、整理、分类与归档，保证施工规范、标准的有效性与技术资料的完整性，确保工程质量。

　　2.4重要岗位安排专人持证上岗，并保证人员相对稳定，项目部对特种作业人员建立台帐，实行动态管理。

　　2.5 我公司有一批跟随多年的专业技术较强的劳务队伍，我们将尽量使其从事的施工项目单一化、专业化，以此提高生产技术水平和稳定施工质量，并在进场时组织他们学习技术规范，树立质量第一，确保工程质量达到优良评定标准。

　　2.6 所有进入施工现场的人员，由技术负责人组织统一学习公司质量手册，并进行考核，考核成绩不合格者不得上岗工作，将质量手册及质量意识深入到每一位参战人员的心中，并落实到具体工作中。

　　3、机械设备及检测仪器资源保证措施

　　3.1采用技术先进、性能稳定可靠的设备、仪器进行本项目施工，项目部建立设备及运行情况跟踪台帐，让各设备的运行情况一目了然，并配备修理人员跟班作业，出现故障及时抢修，使工程设备处于最佳运行状态。

　　3.2施工现场配备足量的，能满足本项目精度要求的、经周期检查合格的测量仪器，定期检查、校正仪器，避免由于仪器的误差影响工程质量，主要仪器有：托普康全站仪一台，Ｓ3级水准仪二台，试验工具，混凝土搅拌场地设电子计量装置一套，四套质量检查工具。各种原材料抽样检验按监理指定送当地经技术监督部门检测认证并具备资质的试验室检测。

　　4、材料资源保证措施

　　4.1材料质量控制，项目部进行工程需要的物资采购，供货方必须是经我公司评审合格的物资分供方，提供的产品必须有出厂合格证和原材料检验报告。物资入库执行物资贮存、保管、发放程序，物资保管做到"三相符"。

　　4.2对钢筋、水泥、砂石、管材等原材料、半成品，项目部试验室按规定取样送检合格后方可使用，未经检验及检验不合格的材料不得使用本工程中。

　　4.3对钢材、水泥等原材料及半成品等，项目部建立材料使用跟踪台帐，做到材料质量、数量、使用部位，一目了然，有效地控制工程质量，并具有可追溯性。

　　5、技术保证措施

　　5.1对业主提供的轴线控制桩、标高原始点，由项目技术负责人组织有关人员验证并办理移交手续，作好工程测量控制网。在施测前，编写好测量作业指导书，并经技术负责人审批后，由有测量上岗证的测量员按测量作业指导书和测量操作规程负责实施现场的测量工作，作好测量成果记录并报监理签字认可归档。

　　5.2 项目部建立标准化养护室，由监理工程师和项目部试验员及时对原材料产品质量检查验证，并按现行见证取样制度抽样试验，掌握试验数据并及时报送施工过程中的抽样试验结果和工程完工后的检查试验资料。对所有试验资料进行数理统计和分析整理，建立好工程全过程的试验资料档案，确保技术资料的完整与真实性。

　　5.3 加强施工过程的混凝土的施工管理。砼在现场用砼搅拌站拌和，进量采用电子计量，混凝土的质量应严格控制，施工技术人员全过程旁站和抽查混凝土质量，随时调整混凝土的施工情况。

　　5.4施工过程中，施工员对每道工序进行技术交底，并组织操作班组对每道工序进行自检、互检、交接检，质检员进行专检并验收评定质量等级，符合设计图纸要求和验评标准后，按规定报验同意后方可进入下道工序。隐蔽工程必须经设计、质监、建设、监理方验收合格方可进行隐蔽，并及时作好隐蔽工程验收记录。

　　5.5 对施工过程中出现不合格品进行评审，应调查分析，找出原因，制定纠正和预防措施，消除产生不合格品的因素，防止同类问题再次发生。

篇3：装饰工程质量保证措施(十三)

　　装饰工程质量保证措施（十三）

　　装饰工程有室内装饰和外墙装饰，本装饰工程主要为外墙装饰其质量保证措施主要有五个方面：

　　1.严把装饰材料质量关，装饰材料品种繁多，同一种材料又有多种品牌，质量差异较大，材料采购应选择生产规模大、生产工艺成熟、品牌信誉好的厂家。进货时要检查其出厂合格证，产品外观质量，对超过允许偏差范围的材料要坚决退货。

　　2.认真选择装饰施工队伍，装饰工程质量好坏，装饰人工的技术素质是关键环节，要通过考察来选择技术熟练、经验丰富的队伍。对铝合金等制作安装，应选择相应资质的队伍进行施工。

　　3.推行样板制度，室外装饰采用样板块；样板块要经设计、监理、建设单位共同进行验收，验收通过按样板块为标准进行施工。

　　4.加强总包、监理的过程监督，过程监督包括材料进货监督和施工过程监督。对不合格材料和不符合要求的工艺，坚决退货或返工。以此来保证产品的质量。

篇4：装饰工程质量控制保证措施

　　装饰工程质量控制与保证措施

　　(一)影响装饰工程质量的要素，有以下几点：

　　装饰基层质量、装饰设计质量、装饰材质质量、装饰工艺水平、工人操作水平、成品保护水平及装饰施工管理水平。

　　(二)装饰工程质量控制制度

　　除装饰设计质量通过图纸会审予以控制外，装饰施工阶段的质量控制主要由以下制度：

　　1、统一放线、验线制度。

　　结构施工完成以后，统一测试各楼层楼高基准和坐标基准，逐个房间弹标高坐标十字线，作为装饰施工与设备安装的统一参照的水平线。

　　2、材料审批检验制度。

　　装饰施工单位根据装饰设计的要求选购材料，递交样品报设计单位（或甲方、监理）审批，防火材料须有市级或市级以上消防专业单位检验证明。材料进场时比照经核准的样品检查、验收。装饰材料在安装之前须再次检查过关。

　　3、工序流程交接制度

　　根据装饰工程和设备安装工序的逻辑关系编制统一的工序流程，各工序的施工员按流程先后进入工作面。前后二道工序的交接一律办理书面移交手续。上道工序的施工人员撤出工作面后，下道工序负责成品保护工作。

　　4、工艺标准制度

　　对各装饰分项，分别编制工艺标准，下达到作业队，作为技术交底和施工过程控制的依据。

　　5、样板间制度

　　由选定的材料和工艺做出样板间，并经业主和设计单位（或监理单位），确认后方可按样板间标准进行大面积施工。

　　6、工人考核上岗制度

　　采用专业施工队下的专业班组的劳动组织形式，施工之前进行技术交底和操作培训，考核不合格的不得上岗操作。

　　7、成品保护制度

　　明确成品保护的技术措施和责任划分，明确各成品、半成品项目保护的要求。

　　8、质量检查、验收与奖惩制度

　　(1)装饰质量检查验收包括：

　　A、隐蔽工程验收。

　　B、工序交接验收。

　　C、装饰工程完工验收。

　　(2)奖惩措施：

　　A、班组经济分配与操作质量挂钩。

　　B、质量不合格的坚决返工并对奖金有否决权。

　　C、对质量事故的责任人处以罚款或行政处分。

篇5：建筑电气工程质量通病防治措施(1)

　　建筑电气工程质量通病与防治措施（1）

　　一、防雷接地不符合要求

　　1、现象

　　（l）引下线、均压环、避雷带搭接处有夹渣、焊瘤、虚焊、咬肉、焊缝不饱满等缺陷。

　　（2）焊渣不敲掉、避雷带上的焊接处不刷防锈漆。

　　（3）用螺纹钢代替圆钢作搭接钢筋。

　　（4）直接利用对头焊接的主钢筋作防雷引下线。

　　2、原因分析

　　（1）操作人员责任心不强，焊接技术不熟练，他们多数人是电工班里的多面手焊工，对立焊的操作技能差。

　　（2）现场施工管理员对国家施工及验收规范GB501692《接地装置》有关规定执行力度不够。

　　3、预防措施

　　（l）加强对焊工的技能培训，要求做到搭接焊处焊缝饱满、平整均匀，特别是对立焊、仰焊等难度较高的焊接进行培训。

　　（2）增强管理人员和焊工的责任心，及时补焊不合格的焊缝，并及时敲掉焊渣，刷防锈漆。

　　（3）根据GB501692《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》规定，避雷引下线的连接为搭接焊接，搭接长度为圆钢直径的6倍，因此，不允许用螺纹钢代替圆钢作搭接钢筋。另外，作为引下线的主钢筋土建如是对头碰焊的，应在碰焊处按规定补一搭接圆钢。

　　二、室外进户管预理不符合要求。

　　l、现象

　　（1）采用薄壁钢管代替厚壁钢管。

　　（2）预埋深度不够，位置偏差较大。

　　（3）转弯处用电焊烧弯，上墙管与水平进户管网电焊驳接成90°角。

　　（4）进户管与地下室外墙的防水处理不好。

　　2、原因分析

　　（l）材料采购员采购时不熟悉国家规范、标准，有的施工单位故意混淆以降低成本；施工管理员不严格或者对承包者的故意违规行为不敢持反对意见，不坚决执行规范和标准；监理人员对材料进场的管理出现漏洞。

　　（2）与土建和其他专业队伍协调不够。

　　（3）没有弯管机或不会使用弯管机，责任心不强，贪图方便用电焊烧弯。

　　（4）预埋进户管的工人不懂防水技术，又不请防水专业人员帮忙。

　　3、预防措施

　　（l）进户预埋管必须使用厚壁钢管或符合要求的PVC管（一般壁厚PVCΦl14为4.5mm以上，Φ56为3mm）。

　　（2）加强与土建和其他相关专业的协调和配合，明确室外地坪标高，确保预埋管埋深不少于0.7米。

　　（3）加强对承包队伍领导和材料采购员有关法规的教育，监理人员要严格执行材料进场需检验这一规定，堵住漏洞。

　　（4）预埋钢管上墙的弯头必须用弯管机弯曲，不允许焊接和烧焊弯曲。钢管在弯制后，不应有裂缝和显著的凹痕现象，其弯扁程度不宜大于管子外径的10％，弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。

　　（5）做好防水处理，请防水专业人员现场指导或由防水专业队做防水处理。

　　三、电线管（钢管、PVC管）敷设不符合要求

　　1、现象

　　（1）电线管多层重叠，有些地方高出钢筋的面筋。

　　（2）电线管2根或2根以上并排紧贴。

　　（3）电线管埋墙深度太浅，甚至埋在墙体外的粉层中。管子出现死弯、痛折、凹痕现象。

　　（4）电线管进入配电箱，管口在箱内不顺填，

　　露出太长；管口不平整、长短不一；管口不用保护圈；未紧锁固定。

　　（5）预埋PVC电线管时不是用塞头堵塞管口，而是用钳夹扁拗弯管口。

　　2、原因分析

　　（1）施工人员对有关规范不熟悉，工作态度马虎，贪图方便，不按规定执行。施工管理员管理不到位。

　　（2）建筑设计布置和电气专业配合不够，造成多条线管通过同一狭窄的平面。

　　3、预防措施

　　（1）加强对现场施工人员施工过程的质量控制，对工人进行针对性的培训工作；管理人员要熟悉有关规范，从严管理。

　　（2）电线管多层重叠一般出现在高层建筑的公共通道中。当塔楼的住宅每层有6套以上时，建议土建最好采用公共走廊天花吊顶的紧饰方式，这样电专业的大部分进户线可以通过在吊顶之上敷设的线槽直接进入住户。也可以采用加厚公共走道楼板的方式，使众多的电线管得以隐蔽。电气专业施工人员布管时应尽量减少同一点处线管的重叠层数。

　　（3）电线层不能并排紧贴，如施工中很难明显分开，可用小水泥块将其隔开。

　　（4）电线管埋入砖墙内，离其表面的距离不应小于15mm，管道敷设要"横平竖直"。

　　（5）电线管的弯曲半径（暗埋）不应小于管子外径的10倍，管子弯曲要用弯管机或拗捧使弯曲处平整光滑，不出现扁折、凹痕等现象。

　　（6）电线管进入配电箱要平整，露出长度为3-5mm，管口要用护套并锁紧箱壳。进入落地式配电箱的电线管，管口宜高出配电箱基础面50-80mm。

　　（7）预埋PVC电线管时，禁止用钳将管口夹扁、拗弯，应用符合管径的PVC塞头封盖管口，并用胶布绑扎牢固。

　　四、导线的接线、连接质量和色标不符合要求

　　1、现象

　　（l）多股导线不采用铜接头，直接做成"羊眼圈"状，但又不扩锡。

　　（2）与开关、插座、配电箱的接线端于连接时，一个端子上接几根导线。

　　（3）线头裸露、导线排列不整齐，没有捆绑包扎。

　　（4）导线的三相、零线（N线）接地保护线（PE线）色标不一致，或者混淆。

　　2、原因分析

　　（l）施工人员未熟练掌握导线的接线工艺和技术。

　　（2）材料采购员没有按照要求备足施工所需的各种导线颜色及数量，或者施工管理人员为了节省材料而混用。

　　3、预防措施

　　（l）加强施工人员对规范的学习和技能的培训工作。

　　（2）多股导线的连接，应用镀锌铜接头压接，尽量不要做"羊眼圈"状，如做，则应均匀搪锡。

　　（3）在接线柱和接线端子上的导线连接只宜1根，如需接两根，中间需加平垫片；不允许3根以上的连接。

　　（4）导线编排要横平竖直，剥线头时应保持各线头长度一致，导线插入接线端子后不应有导体裸露；铜接头与导线连接处要用与导线相同颜色的绝缘胶布包扎。

　　（5）材料采购人员一定要按现场需要配足各种颜色的导线。

　　（6）施工人员应清楚分清相线、零线（N线）接地保护线（PE线）的作用与色标的区分，即PA相-黄色，B相-绿色，C相-红

色；单相时一般宜用红色；零线（N线）应用浅蓝色或蓝色；接地保护线（PC级）必须用黄绿双色导线。

　　五、配电箱的安装、配线不符合要求

　　l、现象

　　（l）箱体与墙体有缝隙，箱体不平直。

　　（2）箱体内的沙浆、杂物未清理干净。

　　（3）箱壳的开孔不符合要求，特别是用电焊或气焊开孔，严重破坏箱体的油漆保护层，破坏箱体的美观。

　　（4）落地的动力箱接地不明显（做在箱底下，不易发现），重复接地导线截面不够。箱体内线头裸露，布线不整齐，导线不留余量。

　　2、原因分析

　　（l）安装箱体时与土建配合不够，土建补缝不饱满，箱体安装时没有用水准权校水平。

　　（2）认真将箱内的沙浆杂物清理干净。

　　（3）箱体的"敲落孔"开孔与进线管不匹配时，必须用机械开孔或送回生产厂家要求重新加工，或订货时严格标定尺寸，按尺寸生产。

　　（4）加强检查督促，增强施工人员的责任心。

　　（5）透切理解验收部门关于接地的有关规定。根据供电部门和市质检总站的要求，动力箱的箱体接地占和导线必须明确显露出来，不能在箱底下焊接或接线。接地的导线按规范当装置的相线截面S≤16mm2时，接地线最小截面为S；当16〈S≤35mm2时，接地线的最小截面为16mm2；当S〉35mm2时，接地线的最小截面为S／2。

　　（6）箱体内的线头要统一，不能裸露，布线要整齐美观，绑扎固定，导线要留有一定的余量，一般在箱体内要有10-5CM的余量。

　　六、开关、插座的盒和面板的安装、接线不符合要求。

　　1、现象

　　（1）线盒预埋太深，标高不一；面板与墙体间有缝隙，面板有胶漆污染，不平直。

　　（2）线盒留有沙浆杂物。

　　（3）开关、插座的相线、零线、PE保护线有串接现象。

　　（4）开关、插座的导线线头裸露，固定螺栓松动，盒内导线余量不足。

　　2、原因分析

　　（1）预埋线盒时没有牢靠固定，模板胀模，安装时坐标不准确。

　　（2）施工人员责任心不强，对电器的使用安全重要性认识不足，贪图方便。

　　（3）存在不合理的节省材料思想。

　　3、预防措施

　　（1）与土建专业密切配合，准确牢靠固定线盒；当预埋的线盒过深时，应加装一个线盒。安装面板时要横平竖直，应用水平仪调校水平，保证安装高度的统一。另外，安装面板后要饱满补缝，不允许留有缝隙，做好面板的清洁保护。

　　（2）加强管理监督，确保开关、插座中的相线、零线、PE保护线不能串接，先清理干净盒内的砂浆。

　　（3）剥线时固定尺寸，保证线头整齐统一，安装后线头不裸露；同时为了牢固压紧导线，单芯线在插入线孔时应拗成双股，用螺丝项紧、拧紧。

　　（4）开关、插座盒内的导线应留有一定的余量，一般以100-150mm为宜；要坚决杜绝不合理的省料贪头。