篇2：钢筋工程质量记录

　　钢筋工程质量记录

　　1.钢筋出厂质量证明书或试验报告单；

　　2.钢筋力学性能试验报告；

　　3.钢筋在加工过程中，发生脆断或机械性能显著不正常的，必须做化学成分检验报告；

　　4.钢筋进场检验、验证记录；

　　5.工程材料/构配件/设备报审表

　　6.钢筋接头试验报告；

　　直螺纹套筒合格证；

　　8.钢筋绑扎隐蔽验收记录；

　　9.直螺纹连接隐蔽验收记录；

　　10.钢筋原材料检验批质量验收记录表；

　　11.钢筋加工检验批质量验收记录表；

　　12.钢筋连接检验批质量验收记录表；

　　13.钢筋安装检验批质量验收记录表；

　　14.钢筋分项工程质量验收记录表。

篇3：集美房地产公司工程质量监控制度

　　河口房地产公司工程质量监控制度

　　1、目的：为规范项目工程部的现场管理，确保监控力度，特制定本制度。

　　2、范围：本制度适用于芳村文化会馆项目工程部。

　　3、职责：项目工程部主要负责对在建工程现场的质量进行抽查；监理公司对工程质量等全方位的检查监理。

　　4.打（压）桩分项工程监控制度：

　　4.1材料控制

　　4.1.1各种桩使用的原材料和半成品材料的品种、规格和质量必须符合设计和规范的要求。

　　4.1.2现场监理必须对每批次进场的各种建材进行检查、登记和做必要的抽样试验。

　　4.1.3按规定检查、实验、分类堆放；合格的建筑材料要求施工单位必须标识清楚。

　　4.2基线控制

　　4.2.1现场监理应配合建设规划局验核建筑红线。

　　4.2.2现场监理负责验核工程坐标定位点。

　　4.2.3现场监理负责验核工程基线和桩定位点。

　　4.3施工过程监控

　　4.3.1现场监理要验核桩机证和特种工种上岗操作证，并收集复印件。

　　4.3.2现场监理必须参与审核施工方案，在施工过程中监督施工方案的实施。

　　4.3.3现场监理要监督施工单位做好配合比计量设施，并随机抽查配合比实施情况。

　　4.3.4现场监理必须参与现场打(压)桩试验并做好监理记录。

　　4.3.5现场监理www.pmceo.com必须监督每一条桩的成桩过程，记录各种技术指标。

　　4.3.6现场监理必须验核施工单位的施工记录并给予签证。

　　5.地基及基础工程监控制度

　　5.1材料监控

　　5.1.1基础工程使用各种材料的品种和质量必须符合设计及规范要求，施工现场需要对各种材料进行抽样检查或试验，合格后才允许使用。

　　5.1.2基础工程的砼、砂浆配合比应由现场监理见证抽样，送试验室试验配制。

　　5.2施工过程控制

　　5.2.1现场监理要监督土方开挖方案的实施,监督施工单位对深基坑护坡进行安全检查，确保施工安全。

　　5.2.2现场监理要对地基及基础工程施工中出现的质量安全问题，协助相关部门调查、处理。

　　5.2.3桩基础工程土方开挖后，现场监理必须参加验桩并签字确认验桩记录。

　　5.2.4现场监理应对基坑(槽)的工作面、护坡和基础模板工程进行检查验收。保证生产安全、质量达标。

　　5.2.5现场监理负责对钢筋砼等工程进行检查验收，同时做好监理记录。

　　5.2.6现场监理负责参加基础工程的防潮、防水工程及其它各种隐蔽工程验收。

　　6.钢筋分项工程监控制度：

　　6.1材料控制

　　6.1.1钢筋工程使用各种材料的规格、品种和质量必须符合设计及有关规范要求。

　　6.1.2现场监理对进场材料进行检查和抽样检验：

　　6.1.3对于试验不合格的材料，现场监理必须根据有关规范、规定文件进行处理，确定是否退场或降低等级使用。

　　6.1.4由于施工需要，要求焊接的钢筋，现场监理应对每批焊接件进行检查和抽样送检。

　　6.1.5现场监理应收集钢筋原材质量保证书和原材试验报告、焊条（焊剂）合格证（或检验报告），钢筋焊接件试验报告等有关质量保证资料。

　　6.1.6钢筋焊接试验不合格，允许进行复检，双倍复检仍不合格的情况下，该批钢筋焊接件为不合格产品禁止使用。

　　6.1.7现场需要进行钢筋代换时必须经过现场监理的复核，符合有关要求才允许代换。

　　6.2施工过程控制

　　6.2.1现场监理应检查施工企业的技术交底，对不足以保证钢筋分项工程质量的交底要加以修正或补充。

　　6.2.2现场监理应抽查钢筋加工成型的质量，及时发现不合格的成型产品，并加以校正，以确保钢筋绑扎分项工程的质量。

　　6.2.3现场监理应对钢筋绑扎分项工程进行重点抽查，主要构件应进行逐个检查。

　　6.3钢筋分项工程验收

　　6.3.1钢筋分项工程完成后首先由施工企业质量部门进行自检和评定，自检符合要求（合格）后，将自检资料及报验通知交送现场监理。

　　6.3.2现场监理收到报验资料后，经现场核实符合验收条件后，应组织相关单位或部门进行钢筋工程隐蔽验收。

　　6.3.3现场监理负责对验收意见进行处理和跟踪。对于同意隐蔽的工程，应进行质量等级核定并记入监理记录。

　　6.3.4钢筋工程经验收合格后，应注意成品保护，及时浇筑混凝土。混凝土浇筑过程中，现场监理应随时检查钢筋成品保护情况，督促施工企业安排钢筋工跟班维护。

　　7.混凝土分项工程监控制度：

　　7.1混凝土工程材料监控

　　7.1.1现场监理应对现场的原材料进行检查和抽样试验。试验各项指标必须符合相关的材料规范要求。

　　7.1.2现场监理负责从合格的原材料中抽样，见证送试验室配制施工配合比。

　　7.1.3现场监理根据实验室设计的施工配合比要求，审核施工企业每个台班配制的现场施工配合比。

　　7.1.4现场监理应随时检查施工现场使用的砂、石骨料是否符合抽样时的样品要求。

　　7.1.5现场监理负责检查、收集混凝土工程各种原材料和配合比试验报告。

　　7.2施工过程控制

　　7.2.1现场监理应检查、确认施工企业的混凝土工程技术交底，不足以保证混凝土工程质量的技术交底应加以修正。

　　7.2.2施工过程中，现场监理应检查施工技术交底的执行情况。

　　7.2.3施工中现场监理应不定时检查商品混凝土的质量情况,包括配合比、坍塌度及搅拌时间等指标。

　　7.2.4现场监理应见证随机抽样，并监督施工企业做好砼试件。

　　7.2.5现场监理应随机检查混凝土施工质量情况，包括施工顺序、振捣质量、标高控制，施工缝的设置等情况。

　　7.2.6砼施工完成，应监督施工企业对砼工程进行及时保养。

　　7.2.7现www.pmceo.com场监理在砼试件龄期到达后，及时见证送检，及时收集试验报告，掌握砼强度情况。

　　7.2.8对于砼试件报告不合格的情况，应及时补送砼试件进行检测处理。

　　7.2.9砼分项工程拆完模板后，现场监理

和施工单位应对砼外观质量进行检查，出现质量缺陷的，必须按现场监理工程师的意见进行整改补救。

　　8.砌体分项工程监控制度：

　　8.1砌体工程材料控制

　　8.1.1现场监理应对现场砌块和砌筑材料进行检查和抽样送检，试验合格后才允许使用。

　　8.1.2现场使用的砌筑砂浆配合比，应由现场监理在现场抽样并送指定的材料试验室，按设计要求实验配制。

　　8.2砌体工程施工过程控制

　　8.2.1现场监理对主要的施工工序进行检查验收，合格后方可允许后续工序进行施工。

　　8.2.2现场监理对每个砌体分项工程的砌筑砂浆进行抽样并监督施工企业制作砂浆试件。

　　8.2.3现场监理应在施工过程中随机检测主体工程成品的质量，及时发现存在的质量通病，并加以纠正。

　　8.2.4现场监理应随机检查砌筑砂浆配合比的计量情况，确保砌筑砂浆的强度。

　　8.2.5现场监理在砌筑砂浆试块达到养护龄期后，立即进行见证送检，及时掌握试验数据。

　　9.抹灰分项工程监控制度：

　　9.1材料控制

　　9.1.1现场监理应熟悉抹灰工程使用材料的品种和等级，确保抹灰工程使用的材料符合设计及规范要求。

　　9.1.2现场监理应对每批进场的抹灰材料进行质量检查，合格方允许使用。

　　9.2施工过程控制

　　9.2.1现场监理应检查施工技术交底的实施情况，确保抹灰工程施工严格按照施工技术交底进行作业。

　　9.2.2现场监理应对抹灰工程的各个分工序进行检查验收，上一工序合格后，才允许下一工序施工。

　　9.2.3现场监理应不定时查验抹灰砂浆配制、搅拌的质量。

　　9.2.4现场监理对施工中有质量疑问或争议的施工材料，亦应抽样进行试验，以试验报告结果作为处理问题的依据。

　　9.2.5现场监理在施工中应督促施工企业及时处理抹灰工程常见质量问题。

篇4：办公大楼项目工程质量保证措施

　　办公大楼项目工程质量保证措施

　　在本工程施工过程中，我们将严格按GB/T19001-ISO9001质量保证体系文件进行操作，贯彻和实施ISO9001标准。加强施工全过程质量控制，并严格执行国家现行的质量标准及江苏省地方性质量文件、法规。同时，加强质量管理，规范管理工作程序，不断完善本工程项目的质量保证体系，提高工程质量，达到预期质量目标，奉献出令顾客满意的建筑产品。

　　一、质量目标

　　本工程质量目标为工程质量达到合格标准。

　　二、施工质量保证体系

　　(一)质量体系标准

　　我单位将在本项目施工的全过程按ISO9001新版及我单位质量体系文件运作，确保工程质量目标的实现。

　　(二)施工质量管理组织机构

　　本工程成立以项目经理为组长，项目副经理和技术负责人为副组长的工程质量管理领导小组。详见《质量管理组织机构框图》和《质量保证体系图》。

　　质量管理组织机构框图

　　质量保证体系框图

　　三、工程项目管理质量职责

　　(一)项目经理质量职责

　　对职工进行"质量第一"的教育，组织全体员工学习《建筑法》，开展业务普法教育，和全面质量管理教育，广泛发动群众，开展实现质量目标活动。领导职工贯彻执行国家及建筑行业颁发的保证工程质量及产品质量的规定,制度和措施，并进行检查，对不合格工程、不合格产品交付使用负直接责任。

　　正确处理工程质量和施工进度的关系，对因抢工期而造成的质量事故承担领导责任。

　　组织开展自检、互检和专业检查活动，支持质检工程师的工作，主持质量分析会议，不断改进工程质量。

　　每日进行一次质量检查，奖优罚劣，针对主要问题组织攻关。

　　对质量创优负领导责任，如工程质量达不到质量目标，将接受行政或经济上处罚。

　　(二)项目技术负责人质量职责

　　贯彻执行国家和企业颁发的各项技术规范、规程、质量管理制度以及技术措施等，并在施工中严格监督、检查。

　　主持工程质量分析会议，对交工工程质量好坏负直接技术责任。对施工中发生的质量事故有权追究技术人员责任。

　　对技术问题、质量问题提出技术组织措施及处理方案，指导全体职工开展实现质量目标活动。

　　主持施工组织设计的编制、推广新技术、新工艺、审核技术交底、主持测量控制的复查和核准工作。

　　掌握工程质量情况，及时推广先进经验，对违反施工程序和操作规程的现象有权制止和处罚。

　　协助项目经理搞好质量达标，如质量达不到质量目标，将接受行政或经济上的处罚。

　　(三)质检工程师职责

　　经常分析工程质量状况，随时掌握单项工程的质量状况。

　　经常整理工程的各种原始记录，按规定及时填报各种报表，建立质量档案。

　　按照建筑安装工程质量检验评定标准和施工规范要求及时对施工的分部，分项工程进行实测和评定，对不符合标准的工程有权责令返工实施奖罚措施。

　　掌握质量管理中常用的方法，通过计算、分析、判断工程质量波动情况。

　　坚持原则，正确反映质量情况，行使质量监督权，参加质量检查验收和事故分析会。

　　(四)生产班组长质量职责

　　对本班组的人员经常进行"质量第一"的思想教育，认真贯彻质量管理制度和各项技术规定，全面负责组织本班组的质量自检，互检和工序之间的交接检查。

　　领导本组人员严格按图纸要求和施工操作规程进行施工。

　　搞好文明施工，保持良好的施工生产秩序。

　　把好材料质量关，对不合格的材料有权拒绝使用，对不合格的分项工程，属上道工序的不接，属本工序的不交。

　　四、施工质量控制措施

　　(一)质量控制的技术措施总则

　　加强技术管理，认真贯彻规范、标准及各项制度，建立岗位责任制，熟悉施工图纸及有关技术要求，做好技术交底工作。

　　实行目标管理，进行目标分解，按单位工程总体目标，将其细化分解到各分项工程，并落实到责任部门和人员，从项目的各部门到班组，层层落实，明确责任，制定措施，从上到下层层展开，使全体职工在生产的过程中，用从严务实的精神，用精心操作的精神，去实现质量目标。

　　积极开展质量管理活动，针对工程中的技术质量关键环节组织攻关，积极做好QC成果的推广应用工作。

　　制订分部分项工程的质量控制程序，建立信息反馈系统，定期开展质量统计分析，掌握质量动态，全面控制各分部分项工程质量。

　　贯彻全面质量管理，使全体员工树立起"质量第一"和"为用户服务"的思想，以员工的工作质量保证产品质量。

　　(二)施工准备过程中的质量控制措施

　　优化施工方案和合理安排施工程序，做好每道工序的质量标准和施工技术交底工作，搞好图纸审查和技术培训工作。

　　严格控制进场原材料的质量，对钢材、水泥、防水材料等物资除必须有出厂合格证外，尚需经过试验进行复检并出具复检合格证明文件，严禁不合格材料用于工程。

　　合理配备施工机械，搞好维修保养工作，使机械处于良好的工作状态。

　　对产品质量实行优质优价，使工程质量与员工的经济效益密切相关。

　　采用质量预控法，把质量管理的事后检查转变为事前控制工序，达到"预控为主"的目标。

　　(三)施工过程中的质量控制措施

　　加强施工工艺管理，保证工艺过程的先进、合理及相对稳定，以预防质量事故和次品的发生。

　　坚持质量检查与验收制度，严格执行"过程三检制度"，上道工序不合格不得进入下道工序施工，对于质量容易波动，容易产生质量通病或对工程质量影响比较大的部位和环节加强预检、中间检和技术复核工作，以保证工程质量。

　　隐蔽工程要按程序做好隐、预检记录、专业质检工程师作好复检工作，再请业主代表，监理代表、质检站验收。

　　做好各工序的成品保护工作，下道工序的操作者即为上道工序的成品保护者，后续工序不得以任何借口损坏前一道工序的产品。

　　混凝土在浇筑过程中必须认真检查浇筑点的坍落度，并按规范留置试块。砂浆、防水材料的配合比应符合要求，由试验室先进行试配，经试验合格后方可使用。

　　及时准确地收集质量保证原始资料，并作好整理归档工作，为整个工程积累原始准确的质量档案，各类资料的整理与施工进度必须做到同步。钢筋、水泥等重要物资必须有从各批材料进场检验到使用于建筑物的具体部位的跟踪原始记录。

　　(四)主要分项工程质量控制具体措施

　　1、模板工程

　　保证模板及其支撑结构的材料质量符合施工规范和设计要求。

　　保证支撑体系有足够的强度、刚度和稳定性，并不至发生不允许的下沉和变形，模板内侧要平整，接缝要严密，不得漏浆。

　　模板安装好后要仔细检查各构件是否牢固，在浇灌混凝土过程中派专人检查，如发现变形、松动等现象，应及时修整牢固。

　　模板及其支架必须保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置正确。

　　模板应构造简单，装拆方便，并便于钢筋的的绑扎与安装和混凝土的浇灌及养护等工艺要求。

　　2、钢筋工程

　　钢筋的品种和质量必须符合设计要求和《钢筋混凝土用钢筋》的条件，焊条、焊剂的牌号、性能必须符合设计要求和《低碳钢及低合金高强度焊条》的规定。

　　钢筋绑扎后，应根据设计图纸检查钢筋的直径、根数、间距、形状是否正确，特别要检查主筋的位置。

　　钢筋表面的油污、铁锈等必须清除干净。

　　焊接接头尺寸允许偏差必须符合有关规定。

　　受力钢筋采用绑扎接头时，接头位置应相互错开。从任一绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率必须符合下列规定：

　　受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%。

　　焊接接头尺寸允许偏差必须符合规范规定。

　　钢筋接头不宜设置在梁端、柱端的箍筋的加密区。

　　3、混凝土工程

　　本工程使用场外自拌混凝土，对进场混凝土的质量做好检查和验收工作。

　　浇筑混凝土时，对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净，对模板的缝隙和孔洞应予封堵。

　　对已浇筑完毕的混凝土应及时养护。

　　浇筑混凝土时应连续进行。当必须间歇时，其间歇时间应缩短，并应在前层混凝土凝结前，将本层混凝土浇筑完毕。混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过有关规定。混凝土浇灌时若遇到暴雨，应采取篷布将作业面加以覆盖，并按规范要求留设施工缝。

　　每一振点的振捣时间应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落。当采用插入振捣器时，捣实普通混凝土的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍；振捣器与模板距离，不应大于其作用半径的0.5倍。

　　混凝土冬季施工掺入防冻剂，使混凝土在低温下强度仍能保持持续增长，混凝土浇筑后加覆盖养护，外加剂掺量由实验室试配决定。

　　4、砌筑工程

　　砌筑施工应设置皮数杆，并根据设计要求，砌块的规格和灰缝的厚度在皮数杆上表明皮数及竖向构造的变化部位。

　　砌体表面的平整度、垂直度、灰缝厚度及砂浆饱满度，均应按本规定随时检查并校正。

　　砂浆品种、等级必须符合设计要求。

　　砌筑时，砌块应提前浇水湿润。

　　埋入砌体中的拉接筋，应设置正确、平直。其外露部分在施工中不得任意弯折。

　　砌体的尺寸和位置的允许偏差，不应超过规范规定。

　　砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度为10mm。

　　砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的间断处，砌成斜槎，砌体的斜槎长度不小于高度的2/3。

　　如临时间断处留料槎确有困难，除转角处外，也可留直槎，但必须做成阳槎，并加设拉接筋。拉接筋的数量为每放置二根直径Φ6mm的钢筋；间距沿墙高不得超过50cm；埋入长度从墙的留槎算起，每边均不小于100cm，末端应有900钩。

　　砌体工程冬期施工采用抗冻砂浆，即在砂浆中掺加一定比例的抗冻剂，在砌筑前要清除砌块及黄砂中的冰、雪、露和冻结块，石灰膏应防止受冻，冰冻脱水的石灰膏不准使用，不要积灰过多，以免受冻，下班前砌体上表面干铺一层砌块，并用草帘覆盖。

　　五、成品保护措施

　　(一)绑扎成型钢筋的成品保护

　　钢筋按图绑扎成型完工后，应将多余钢筋，扎丝及垃圾清理干净。

　　接地及预埋等焊接不能有咬口、烧伤钢筋。

　　木工支模及安装预留、预埋、混凝土浇筑地，不得随意弯曲，拆除钢筋。

　　基础、梁、板绑扎成型完工的钢筋上，后续工种施工作业人员不能任意踩踏或堆置重物，以免钢筋弯曲变形。

　　在钢筋绑扎成型后、作业面上的垃圾应及时清理干净。

　　模板隔离剂不得污染钢筋，如发现污染应及时进行处理。

　　车道应按方案铺设，不能直接搁置在钢筋面上。

　　(二)模板保护

　　模板支模成活后应及时将全部多余材料及垃圾清理干净。

　　安装预留、预埋应在支模时配合进行，不得任意拆除模板及重锤敲打模板、支撑，以免影响质量。

　　模板侧模不得堆靠钢筋等重物，以免倾斜、偏位、影响模板质量。

　　混凝土浇筑时，不准用振动棒等撬动模板及埋件，混凝土应反锹入模，以免模板因局部荷载过大造成模板受压变形。

　　水平运输车道，不直接搁置在侧模上。

　　模板安装成型后，应派人值班保护，进行检查、校正，以确保模板安装质量。

　　(三)混凝土成品保护

　　混凝土浇筑完成后应将散落在模板上的杂物清理干净并按方案要求进行覆盖保护。

　　待终凝前，不得上人作业，应按方案规定确保间隔时间和养护期。

　　楼层面混凝土面上应按作业程序分批进场施工作业材料，分散均匀尽量轻放，不得集中堆放。

　　下道工序施工的或堆放的油漆、酸类等物品，应用桶装放置，施工操作时，应对混凝土面进行覆盖保护。

　　不得随开槽打洞，安装应在混凝土浇筑前做好预留预埋。

　　混凝土面上临时安置施工设备应垫板，并应作好防污染覆盖措施。

　　不得使用重物击打混凝土面。

　　混凝土承重结构模板应达到规定强度方可拆除。

　　(四)砌体成品保护措施

　　需要预留预埋的管道铁件、门窗框应同砌体有机结合，做好预留预埋工作。

　　砌体完成后按标准要求进行养护。冬雨期间施工按要求进行覆盖保护，保证砌体成品质量。

　　砌体完成后应及时清理干净，确保外观质量。

　　不得随意开槽打洞，重物重锤击撞砌体。

　　挑、拱、砌体的模板支撑，应保证砌体达到要求的强度等级后方能拆除。

　　(五)门窗成品保护措施

　　木门框安装后，应按规定设置拉档，以免门框变形。

　　运输车道进出口的门框两边应钉槽型防护档板，同小车高度一致，以免小车碰坏门框。

　

　门窗框塑料保护膜完好，不得随意拆除。

　　不得利用门窗框作架子横档使用。

　　窗口进出材料应设置保护挡板，覆盖塑料布防止压坏、碰伤、污染。

　　施工墙面油漆涂料时，应对门窗进行覆盖保护。作业脚手架搭设与拆除，不得碰撞挤压门窗。 不得随意在门窗上敲击、涂写，或打钉、挂物。门窗开启时应按规定扣好门碰。

　　(六)楼地面成品保护措施

　　水泥砂浆面层的楼地面，应设置保护栏杆，待成品中达到规定强度后方能拆除，成活后建筑垃圾及多余材料应及时清理干净。

　　雨期施工要求做好防冻防雨措施，以确保楼地面质量。

　　水泥砂浆及地砖等硬块料贴在楼地面，不允许放带棱角的硬材料及易污染的油、酸、漆、水泥等物料。

　　下道工序进场施工，应对施工范围楼地面进行覆盖保护，对油漆料、砂浆操作面下，楼面应铺设防污染塑料布，操作架的钢管应设垫板，钢管扶手档板等硬物应轻放，不得抛敲撞击楼地面。

　　注意清洁卫生，在楼层内指定位置临时设置卫生桶，以确保施工区卫生。

　　严禁在楼地面生火。

　　(七)屋面防水工程保护措施

　　屋面防水施工完工后应清理干净，做到排水畅通。

　　不得在防水屋面上堆放材料、机具。

　　不得在防水屋面用火及敲踩。

　　因收尾工作需要在防水屋面上作业，应用铁皮覆盖进行保护，散落材料及垃圾应工完场清，电焊工作应做好防水隔离。

　　在已完成的防水屋面上作业时，必须事先做好防水屋面成品质量保护措施方能施工。作业完毕后应及时清理现场，并进行质量检查复验。如有损坏及时修补，确保防水质量。

　　(八)装饰成品保护措施

　　所有室内外，楼上楼下、每一装饰面成活后，均应按规定清理干净，进行成品质量保护工作。

　　不得在装饰成品上涂写、敲击、刻划。

　　作业架子拆除时应注意防止碰撞钢管，脚手板应轻放。

　　门窗及时关闭开启，保持室内通风干燥，风雨天门窗应关严，防止装饰后霉变。

　　严禁用火、用水、防止装饰成品污染受潮变色。

　　按楼层对装饰成品指派专人值班保管。

　　因工作需要进房检查、测试、调试时，应换穿工作鞋，防止泥浆污染。

　　(九)交工前成品保护措施

　　为确保工程质量美观，达到用户满意，项目施工管理班子应根据工程大小及楼层高低，在装饰安装分区或分层完成成活后，应专门组织专职人员负责成品质量保护，值班巡查，进行成品保护工作。

　　成品保护值班人员，按项目领导指定的保护区或楼层范围进行值班保护工作。

　　成品保护专职人员，按施工组织设计或项目质量计划中规定的成品保护措施进行成品保护工作。

　　六、工程质量保证的具体措施

　　(一)施工技术管理措施

　　发放图纸后，内业技术人员会同施工工长先对图纸进行熟悉，提出施工图纸中存在的问题、错误，并在图纸会审及技术交底时予以解决。同时，对质量难以控制的施工部位或新的施工工艺进行深入研究，并编制相应的作业指导书或施工方案用以指导施工。土建内业技术员要将各专业所有预留预埋深化到土建图纸中，以便土建施工时检查监督，防止漏埋、错埋。

　　搞好施工技术交底。本工程采用三级交底模式：第一级由项目技术负责人对本工程的施工流程、进度安排、质量要求及主要施工工艺向项目全体管理人员及工长、质检人员进行交底。第二级交底为施工工长向施工班组进行各专业工种的技术交底。第三级由班组向工人交底。交底必须有记录。

　　(二)施工操作过程管理措施

　　施工操作人员是工程质量的直接责任者，所以从施工操作人员的素质到对他们的管理均要有严格的要求。

　　对每个进入本项目的施工人员均要求达到一定的技术等级，并进行岗前培训和技术考核，尤其是特殊工种工人要有技术等级证书，对不合格者坚决调离。施工电梯、塔吊须经劳动局验收合格后方可使用，且操作人员必须做到持证上岗。

　　加强质量意识教育，提高施工人员质量意识，在质量控制上加强自觉性。

　　施工管理人员（工长及质检人员），应随时对操作人员的工作进行检查，在现场为他们解决施工难点，指导施工，对不合格的工序立即整改。

　　在施工中各工序要坚持自检、互检、交接检的三检制。

　　(三)施工材料的管理措施

　　在材料进场时，对材料供应商及厂家必须进行评价、对新建立的供应商按单位程序文件要求，进行资质、能力、信誉等方面考核，并存相应资料。并要求供货商随货提供产品的合格证、质保书，同时按国家规定应复检的材料（钢筋、水泥、防水材料等）必须进行复检，复检合格后方能用于工程施工。

　　所有进场材料必须分类堆码整齐，并挂好标识牌，以免错用，不合格或未检材料应标识清楚（并且不合格材料应及时退场），工程中不使用未检材料和不合格材料，对大宗材料，工程中用于隐蔽时如钢筋、混凝土必须由责任人作好各批跟踪记录。

　　混凝土浇筑时按要求留制试块，在同等条件下养护，及时送检。

　　对采购的原材料、构配件、半成品等均要建立完善的验收及送检制度，杜绝不合格材料进入现场和用于施工。

　　(四)工程资料管理措施

　　分专业配备专门资料人员，划分责任区，按单位《程序文件》和《管理手册》进行管理。切实做到资料达标并与工程进度同步。单位技术部门定期不定期对项目部工程资料进行全面检查，充分贯彻执行责任追究制度和奖惩制度。

　　(五)工程细部施工质量预防措施

　　1、外墙及外窗台渗水的预防措施

　　外墙零星混凝土施工时，必须振捣密实，不得出现蜂窝、麻面、孔洞、裂缝。

　　外墙砌体施工时，必须灰缝饱满，外墙抹灰找平层应掺加防水剂。

　　外墙的门窗与四周墙体连接处，采用防水砂浆填缝，窗台应向外坡，且保证不积水。

　　成立专业施工组进行门窗填缝处理，对操作人员进行充分的质量技术交底，加强质量检查工作，确保填缝密实。

　　2、空鼓、脱落的预防措施

　　(1)抹灰空鼓和裂缝的预防措施

　　A、抹灰用的原材料必须符合质量要求。彻底清理基层，并充分湿润，砖墙基层至少浇水两遍，砖面渗水深度约8-10mm。混凝土墙应采用801胶素水泥浆拉毛，801胶掺量为水泥重量的10-15%，再进行底层抹灰，底层砂浆标号不宜过高。当基层墙体平整度和垂直偏差较大，局部抹灰厚度较厚时，每次抹灰厚度控制在8-10mm待达到一定强度后在进行后一层抹灰。

　　B、抹灰用砂浆必须具有良好的和易性，并具有一定的粘

结强度，抹灰时可在砂浆中掺入适当的乳胶或801胶等材料。

　　C、门窗框边塞缝应将水泥砂浆用小溜子将缝塞实堵严，待达到一定强度后再用水泥砂浆找平，防止门窗框边塞缝抹灰面出现裂缝。

　　D、现浇混凝土顶板抹灰应将基层清理干净，并提前一天湿润，抹灰采用刮水泥胶浆，厚度2-3mm,对局部不平处分层修补，操作时应顺模板纹方向垂直作业，避免因底层砂浆与楼板面粘结不牢而产生空鼓、裂缝。

　　2、饰面工程空鼓、脱落的预防措施

　　A、保证基层抹灰不出现空鼓、裂缝，按规范要求控制粘结砂浆厚度，并掺水泥重量3%的801胶，改善砂浆的和易性，增强饰面砖与底层的粘结力。

　　B、饰面砖镶贴前，必须将墙面清干净，用水浸泡饰面砖不冒泡为止，且不小于两小时，待表面晾干后方可镶贴。

　　C、严格质量检查制度，发现面砖有空鼓情况，应及时返工，重新粘贴。

　　D、注意成品保护，防止碰撞破坏而造成第二次修补，影响其镶贴质量。

篇5：砖墙砌体工程质量标准

　　砖墙砌体工程质量标准

　　6.1砌筑砂浆：

　　6.1.1砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕；当施工期间最高气温超过30℃时，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。

　　6.1.2砌筑砂浆试块强度验收时期强度合格标准必须符合以下规定：

　　同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度；同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍。

　　6.2 砌体工程：

　　6.2.1砌体水平灰缝的砂浆饱和度不得小于80%。

　　抽检数量：每检验批抽查不应小于5处。

　　检验方法：用百格网检查砖底面与砂浆的粘接痕迹面积。每处检测3万块砖，取其平均值。

　　6.2.2砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。

　　抽检数量：每检验批抽20%接槎，且不应少于5处。

　　检验方法：观察检查。

　　6.2.3砌体组砌www.pmceo.com方法应遵循原则，上下错缝，内外搭砌。项目部已经根据每道墙的具体情况，绘制了组砌方案图。具体详见附图三，砌筑时严格按照图纸施工。

　　6.2.4 墙体的灰缝应横平竖直，薄厚均匀。砖砌体的水平灰缝厚度为10MM，竖向灰缝为8-12MM。加气混凝土块水平灰缝为10MM，竖向灰缝为10-15MM。

　　抽检数量：每步脚手架施工的砌体，每20M抽查1处。

　　检验方法：用尺量10皮砖砌体高度折算。

　　6.2.5 砖砌体的位置及垂直度允许偏差应符合如下规定：

　　砖砌体的位置及垂直度允许偏差

　　抽检数量：轴线查全部承重墙柱；外墙垂直度全高查阳角，不应少于4处，每层每20M查一处；内墙按有代表性的自然抽10%，但不应少于3间，每间不少于2，柱不少于5根。

　　6.2.6 砖砌体的一般尺寸允许偏差应符合如下规定：

　　砖砌体一般尺寸允许偏差