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屋面工程施工工艺监理工作流程(2)

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屋面工程施工工艺监理工作流程(2)

  屋面工程施工工艺及监理工作流程(2)

  2保温(隔热)层工程

  2.1松散保温材料、板状保温材料、整体保温材料保温层

  2.1.1准备阶段

  ⑴施工单位所使用的主要原材料应在进场后经监理人员见证取样送检合格后填报《工程材料/构配件/设备报审表》,监理工程师审核后予以签返。

  ⑵保温层的原材料强度、容重、导热系数和含水率以及配合比必须符合设计要求及GB50207-20**《屋面工程质量验收规范》的要求。

  ⑶设计图纸齐全,有对应的施工技术资质、专业技术人员及施工方案或技术措施,并经监理工程师审批同意。

  2.1.2施工阶段

  ⑴操作工艺

  ⑵监控要点

  根据不同材料(松散、板状、整体)控制厚度,平整度、坡度、做好排气道、排气口等细部处理。保温层施工完成验收合格后应及时进行保护层的施工。

  ⑶监理工程师每日将监理工作记录于《监理日记》中,对巡查过程中发现的一般不符合项,口头指令施工单位整改,对较严重的不符合项,签发《监理工程师通知单》要求施工单位及时整改,经整改自检合格后填报《监理工程师通知回复单》,经监理工程师得复查确认,对需向业主专项说明的事项及需确认存证事项以《监理工作联系单》报送相关单位。

  2.1.3保温隔热层质量通病的防治:(见下表)

  现象原因防治对策

  松散材料保温层厚薄不一施工控制不当采用临时分隔控制厚度

  整体保温层强度不足配合比不准确,水泥用量不足,拌合不均匀,上层施工破坏严格配合比,拌合均匀,控制上层施工进入时间

  2.1.4 验收阶段

  ⑴质量标准执行GB50300-20**《建筑工程施工质量验收统一标准》和GB50207-20**《屋面工程质量验收规范》。

  主控项目:

  1)保温材料的堆积密度或表观密度、导热系数以及板材的强度、吸水率,必须符合设计要求。

  2)保温层的含水率必须符合设计要求。

  一般项目:

  1)保温层的铺设应符合下列要求:

  . 松散保温材料:分层铺设,压实适当,表面平整,找坡正确。

  . 板状保温材料:紧贴(靠)基层,铺平垫稳,拼接严密,找坡正确。

  . 整体现浇保温层:拌合均匀,分层铺设,压实适当,表面平整,找坡正确。

  2)保温层厚度的允许偏差:松散保温材料和整体现浇保温层为+10%,-5%;板状保温材料为+5%,且不得大于4MM。

  3)表面平整度允许偏差:表面平整度无找平层为5mm,有找平层为7mm,

  ⑵检验方法:检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告,观察检查,钢针插入和尺量检查。

  ⑶检查数量:每100m2抽查1处,每处10 m2,但不少于3处。接缝密封防水,每50M检查一处,每处5M,但不得少于3处;细部构造应全部进行检查。按施工单位抽查数抽查其中的30%,但均不少于3处,或与施工单位共同检查,监督施工单位的评定结果。

  ⑷验收顺序:施工单位自检合格后填写《分项工程质量检验评定表》,填报《工程报验单》向专业监理工程师申请报验。验收合格,签返《工程报验单》;验收不合格,退返《工程报验单》,必要时签发《监理工程师通知单》,经整改自检合格后填报《监理工程师通知回复单》并重新报验。

  ⑸未经检查验收不得进行下一道工序。

  2.2架空板隔垫层

  2.2.1准备阶段

  ⑴架空板的强度、规格必须符合设计要求,严禁有断裂和露筋现象,架空板进场应有产品合格证,应填写《工程材料/构配件/设备报审表》监理工程师审核后予以签返。

  ⑵设计图纸齐全,并有相对应的施工技术资质、专业技术人员及施工方案或技术措施。

  2.2.2施工阶段

  ⑴操作工艺

  ⑵监控要点

  控制支墩点数及砌筑高度,铺设平整度,板缝顺直,勾缝宽度及深度一致。温度缝留设符合要求。

  变形缝的泛水高度不应小于250MM,防水层应铺贴到变形缝两侧砌体的上部,缝内应填充聚苯乙烯泡沫塑料,上部填放衬垫材料,并用卷材封盖,变形缝顶部应加扣砼或金属盖板,砼盖板的接缝应用密封材料嵌填。

  ⑶同2.1.2⑶

  2.2.3架空板隔热层质量通病的防治:(见下表)

  现象原因防治对策

  外观质量差,厚度不足,断裂制作质量差,强度低,运输过程损坏进货质量控制,施工前把关,选用合格板品。

  2.2.4验收阶段

  ⑴质量标准执行GB50300-20**《建筑工程施工质量验收统一标准》和GB50207-20**《屋面工程质量验收规范》。

  主控项目:架空隔热制品的质量必须符合设计要求,严禁有断裂和露筋等缺陷。

  一般项目:1)架空隔热制品的铺设应平整、稳固,缝隙勾填应密实;架空隔热制品距山墙或女儿墙不得小于250MM,架空层中不得堵塞,架空高度及变形缝做法应符合设计要求。

  2)相邻两块制品的高低差不得大于3MM。

  ⑵检验方法:观察检查和检查构件合格证或试验报告、尺量检查。

  ⑶检查数量:每100m2抽查1处,每处10 m2,但不少于3处。接缝密封防水,每50M检查一处,每处5M,但不得少于3处;细部构造应全部进行检查。按施工单位的抽查数抽查其中的30%,但均不少于3处,或与施工单位共同检查,监督施工单位的评定结果。

  ⑷验收顺序:施工单位自检合格后填写《分项工程质量检验评定表》,填报《工程报验单》向专业监理工程师申请报验。验收合格,签返《工程报验单》;验收不合格,退返《工程报验单》,必要时签发《监理工程师通知单》,经整改自检合格后填报《监理工程师通知回复单》并重新报验。

  ⑸未经检查验收不得进行下一道工序施工。

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篇2:屋面工程施工工艺监理工作流程(3)

  屋面工程施工工艺及监理工作流程(3)

  3屋面防水工程

  3.1卷材防水屋面

  3.1.1准备阶段

  ⑴施工单位所使用材料的质量、品种、规格必须符合设计及品质保证要求,应在进场后经监理人员见证取样送检合格后填报《工程材料/构配件/设备报审表》,监理工程师审核后予以签返。

  ⑵设计图纸齐全,有对应的施工技术资质、专业技术人员及施工方案或技术措施,并报经监理工程审批同意。

  3.1.2施工阶段

  ⑴操作工艺

  按设计遍数

  ⑵监控要点:

  ①基层清理及处理,基层一定要干燥(可采用简易检验方法:将1M2的卷材平坦地铺在找平层上,静置3-4小时后掀开检查,找平层覆盖部位与卷材上未见水印即可铺设)。

  ②、防水设防道数应根据屋面防水等级选定,注意卷材的最小厚度选择应符合规范与设计要求。

  ③、卷材的铺贴方向(按屋面坡度不同分别选择:坡度大于25%时应采取固定措施,小于3%时,宜平行屋脊铺贴;坡度在3-15%时,可平行或垂直屋脊铺贴;坡度大于15%时,垂直屋脊方向铺贴)、搭接方法、宽度及粘接方法按工艺要求正确操作。所选用的基层处理剂、接缝胶粘剂、密封材料等配套应与卷材的材性相容。

  ④、注意泛水、水落口、檐口、屋面转角处及变形缝处的细部处理,卷材的收口处理、设排气道的应做好排气道的处理。详《屋面工程质量验收规范》9.0.3,9.0.4,9.0.5,9.0.6。

  ⑤保护层的施工,应按不同材料分别控制,刚性材料应按设计或规范设置分格缝,水泥砂浆、块材、细石砼保护层与卷材防水层应设置隔离层。刚性保护层与女儿墙、山墙之间应预留30MM的缝隙,并用密封材料嵌填严密。

  ⑶同2.1.2⑶

  3.1.3卷材防水层质量通病的防治:(见下表)

  现象原因防治对策

  屋面开裂温差影响,卷材质量差,控制卷材及施工质量

  卷材起鼓基层潮湿,未采用排气做法基层干燥,构造措施排气

  天沟渗水排水不畅,雨水口细部处理不当控制天沟坡度,防止积水,做好雨水口等细部处理,水落口周围直径500mm范围内不应小于5%坡度,用防水或密封材料涂封厚2mm。

  3.1.4验收阶段

  ⑴质量标准执行GB50300-20**《建筑工程施工质量验收统一标准》和GB50207-20**《屋面

  工程质量验收规范》。

  主控项目:

  1)卷材防水层所用卷材及其配套材料必须符合主设计要求。

  2)卷材防水层不得有渗漏或积水现象。

  3)天沟、檐沟的排水坡度,必须符合设计要求。

  4)天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造,必须符合设计要求。

  一般项目:

  1)卷材防水层的搭接应粘(焊)结牢固,密封严密,不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷;防水层的收头应与基层粘结并固定牢固,封口封严,不得翘边。

  2)卷材防水层上的撒布材料和浅色涂料保护层应铺洒或涂刷均匀,粘结牢固;水泥砂浆、块材或细石砼保护层与卷材防水层间应设置隔离层;刚性保护层的分格缝留置应符合设计要求。

  3)排汽屋面的排汽道应纵横贯通,不得堵塞。排汽管应安装牢固,位置正确,封闭严密。

  4)卷材的铺贴方向应正确,卷材搭接宽度的允许偏差为-10MM。

  ⑵检验方法:检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告,观察检查和检查隐蔽工程验收记录,雨后或灌水观察检查,尺量检查。

  ⑶检查数量:每100m2抽查1处,每处10 m2,但不少于3处。接缝密封防水,每50M检查一处,每处5M,但不得少于3处;细部构造应全部进行检查。按施工单位抽查数抽查其中的30%,但均不少于3处,或与施工单位共同检查,监督施工单位的评定结果。

  ⑷验收顺序:施工单位自检合格后填写《分项工程质量检验评定表》,填报《工程报验单》向专业监理工程师申请报验。验收合格,签返《工程报验单》;验收不合格,退返《工程报验单》,必要时签发《监理工程师通知单》,经整改自检合格后填报《监理工程师通知回复单》并重新报验。

  ⑸未经检查验收不得进行下一道工序施工。

  3.2涂膜防水屋面

  3.2.1准备阶段

  ⑴施工单位所使用防水涂料和胎体增强材料的质量必须符合设计要求,应在进场后经监理人员见证取样试验合格后填报《工程材料/构配件/设备报审表》监理工程师审核后予以签返。

  ⑵设计图纸齐全,有对应的施工技术资质、专业技术人员及施工方案或技术措施,并报经监理工程师审批同意。

  3.2.2施工阶段

  ⑴操作工艺

  ⑵监控要点

  基层清理及刷处理剂(基层必须干燥)。多组份涂料应按配合比准确计量,搅拌均匀。膜遍数及厚度,防水层必须粘结牢固、平整均匀,无脱皮、起壳、裂缝、鼓泡等。天沟、檐沟、檐口、泛水和立面涂膜的收口处应多遍涂刷或用密封材料封严。做好产品保护,及时施工保护层施工。

  ⑶同2.1.2⑶

  3.1.3涂膜防水层质量通病的防治:(见下表)

  现象原因防治对策

  脱皮、起泡、开裂基层不平整,不干燥,不清洁,涂膜厚度不足,水泥砂浆基层被破坏,工序间隙时间不足。基层要找平,清理干净、干燥,基层强度要满足要求,工序搭接时间要控制,防止后续工序破坏,每遍涂刷后应干燥12小时以上。

  3.2.4验收阶段:

  ⑴质量标准执行GB50300-20**《建筑工程施工质量验收统一标准》和GB50207-20**《屋面工程质量验收规范》。

  主控项目:

  1)防水涂料和胎体增强材料必须符合设计要求。

  2)涂膜防水层不得有渗漏或积水现象。

  3)涂膜防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造,必须符合设计要求。

  一般项目:

  1)涂膜防水层的平均厚度应满足设计要求,最小值不应小于设计值的80%。

  2)涂膜防水层与基层应粘结牢固,表面平整,涂刷均匀,无流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。

  3)涂膜防水层上的撒布材料和浅色涂料保护层应铺洒或涂刷均匀,粘结牢固;水泥砂浆、块材或细石砼保护层与卷材防水层间应设置隔离层;刚性保护层的分格缝留置应符合设计要求。

 

 ⑵检验方法:检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告,观察检查和检查隐蔽工程验收记录,针测法或取样量测。

  ⑶检查数量:每100m2抽查1处,每处10 m2,但不少于3处。接缝密封防水,每50M检查一处,每处5M,但不得少于3处;细部构造应全部进行检查。按施工单位检查数抽查其中的30%,但均不少于3处,或与施工单位共同检查,监督施工评定结果。

  ⑷验收顺序:施工单位自检合格后填写《分项工程质量检验评定表》,填报《工程报验单》向专业监理工程师申请报验。验收合格,签返《工程报验单》;验收不合格,退返《工程报验单》,必要时签发《监理工程师通知单》,经整改自检合格后填报《监理工程师通知回复单》并重新报验。

  ⑸未经检查验收不得进行下一道工序施工。

篇3:屋面工程施工工艺监理工作流程(4)

  屋面工程施工工艺及监理工作流程(4)

  4细石砼屋面工程

  1准备阶段

  1.1施工单位所使用的水泥、砂、碎石、钢筋必须符合设计要求, 材料进场见证抽检取样合格后应填报《工程材料/构配件/设备报审表》。

  1.2设计图纸齐全,并有相对应的施工技术资质、专业技术人员及施工方案或技术措施。细石砼防水层不适用于设有松散材料保温层的屋面及受较大震动或冲击的和坡度大于15%的建筑屋面,砼强度等级不应低于C20。

  2施工阶段

  2.1操作工艺

  2.2监控要点:

  钢筋的品种、规格、位置及保护层,厚度符合设计要求;每立方米砼水泥用量不得少于330KG,水灰比不应大于0.55,砂率宜为35%-45%,不得使用火山灰水泥,用矿渣水泥时应采用减少泌水性的措施。钢筋网片在分格缝处应断开;细石砼厚度不应小于40MM,与基层应设置隔离层,砼表面平整、压实抹光,无裂缝。泛水、檐口、分格缝做法要正确,与天沟、檐沟及屋面结构等交接处应做柔性密封处理。保证砼养护时间及质量,嵌缝材料质量及做法应符合要求。

  2.3同2.1.2⑶

  3细石砼屋面质量通病的防治:(见下表)

  现象原因防治对策

  屋面开裂渗漏基础沉降,板刚度不一,分隔缝设置不合理,砼级配不正确,振捣不密实,养护不到位,分隔缝填缝不密实,连接处、相交处防水处理不到位。提高结构稳定性及板整体刚度,分隔缝设置合理。填缝密实,控制砼配合比,振捣密实,细部处理到位,养护到位。

  4验收阶段

  ⑴ 质量标准执行GB50300-20**《建筑工程施工质量验收统一标准》和GB50207-20**《屋面工程质量验收规范》。

  主控项目:

  1)细石砼的原材料及配合比必须符合设计要求。

  2)细石砼防水层不得有渗漏或积水现象。

  3)细石砼水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造,必须符合设计要求。

  4)密封材料的质量必须符合设计要求。

  5)嵌封材料嵌填必须密实、连续、饱满,粘结牢固,无气泡、开裂、脱落等缺陷。

  一般项目:

  1)细石砼防水层应表面平整、压实抹光,不得有裂缝、起壳、起砂等缺陷。

  2)细石砼防水层的厚度和钢筋位置应符合设计要求。

  3)细石砼分格缝的位置和间距应符合设计要求。

  4)细石砼表面平整度的允许偏差为5MM。

  5)基层应牢固、干净、干燥,表面应平整、密实。

  6)密封防水接缝宽度的允许偏差为+10%,接缝深度为宽度的0.5-0.7倍。

  7)嵌缝的密封材料表面应平滑,缝边应顺直,无凹凸不平现象。

  ⑵ 检验方法:检查出厂合格证、质量检验报告、计量措施和现场抽样复验报告,雨后或淋水、蓄水检验,观察检查和和检查钢筋隐蔽验收记录,用2M靠尺和楔形塞尺检查。。

  ⑶ 检查数量:每100m2抽查1处,每处10 m2,但不少于3处。接缝密封防水,每50M检查一处,每处5M,但不得少于3处;细部构造应全部进行检查。按施工单位检查数抽查其中的30%,但均不少于3处,或与施工单位共同检查,监督施工评定结果。

  ⑷验收顺序:施工单位自检合格后填写《分项工程质量检验评定表》,填报《工程报验单》向专业监理工程师申请报验。验收合格,签返《工程报验单》;验收不合格,退返《工程报验单》,必要时签发《监理工程师通知单》,经整改自检合格后填报《监理工程师通知回复单》并重新报验。

  ⑸ 未经检查验收不得进行下一道工序施工。

篇4:屋面工程施工工艺监理工作流程(5)

  屋面工程施工工艺及监理工作流程(5)

  5水落管工程

  5.1准备阶段

  5.1.1施工单位对所使用管材应填报《工程材料/构配件/设备报审表》,经监理工程师检查合格后予以签返。

  5.1.2设计图纸齐全,有对应的施工技术资质、专业技术人员及施工方案或技术措施,并报经监理工程师审批同意。

  5.2施工阶段:

  5.2.1操作工艺

  5.2.2监控要点:

  阳台、雨蓬出水管接口处处理密封不得漏水;水落管接头及转弯处接头要严密,排水通畅,无渗漏。固定件符合规范要求。管与墙面的距离应一致,水落口杯上口的标高应设置在沟底的最低处。防水层贴入水落口杯内不应少于50MM,水落口周围直径500MM范围内的坡度不应小于5%,并采用防水涂料或密封材料密封,其厚度不应小于2MM。水落口杯与基层接触处应留宽20MM,深20MM的凹槽,并嵌填密封材料。

  伸出屋面管道的防水构造要求:管道根部直径500MM范围内找平层应抹出不小于30MM的圆台。管道周围与找平层或细石砼之间,应预留20*20MM凹槽,并用密封材料嵌填严密。管道根部四周应增设附加层,宽度和高度均不应小于300MM。管道上的防水层收头处应用金属箍紧固,并用密封材料封严。

  5.2.3同2.1.2⑶

  5.3验收阶段

  ⑴ 质量标准执行GB50300-20**《建筑工程施工质量验收统一标准》和GB50207-20**《屋面工程质量验收规范》。

  主控项目:伸出屋面管道的防水构造,必须符合设计要求。

  ⑵ 检验方法:观察检查。

  ⑶ 检查数量:按施工单位抽查数抽查其中的30%,但均不少于3处,或与施工单位共同检查,监督施工评定结果。

  ⑷ 验收顺序:施工单位自检合格后填写《分项工程质量检验评定表》,填报《工程报验单》向专业监理工程师申请报验。验收合格,签返《工程报验单》;验收不合格,退返《工程报验单》,必要时签发《监理工程师通知单》,经整改自检合格后填报《监理工程师通知回复单》并重新报验。

  ⑸ 未经检查验收不得进行后序工序施工。

  6监理工程师对工程进行检查验收时可以独立进行, 也可视情况和施工单位一道验收。

篇5:屋面防水工程施工工艺监理细则

  屋面防水工程施工工艺及监理细则

  1、卷材防水屋面

  1.1准备阶段

  ⑴施工单位所使用材料的质量、品种、规格必须符合设计及品质保证要求,应在进场后经监理人员见证取样送检合格后填报《工程材料/构配件/设备报审表》,监理工程师审核后予以签返。

  ⑵设计图纸齐全,有对应的施工技术资质、专业技术人员及施工方案或技术措施,并报经监理工程审批同意。

  1.2施工阶段

  ⑴操作工艺

  按设计遍数

  ⑵监控要点:

  ①基层清理及处理,基层一定要干燥(可采用简易检验方法:将1M2的卷材平坦地铺在找平层上,静置3-4小时后掀开检查,找平层覆盖部位与卷材上未见水印即可铺设)。

  ②、防水设防道数应根据屋面防水等级选定,注意卷材的最小厚度选择应符合规范与设计要求。

  ③、卷材的铺贴方向(按屋面坡度不同分别选择:坡度大于25%时应采取固定措施,小于3%时,宜平行屋脊铺贴;坡度在3-15%时,可平行或垂直屋脊铺贴;坡度大于15%时,垂直屋脊方向铺贴)、搭接方法、宽度及粘接方法按工艺要求正确操作。所选用的基层处理剂、接缝胶粘剂、密封材料等配套应与卷材的材性相容。

  ④、注意泛水、水落口、檐口、屋面转角处及变形缝处的细部处理,卷材的收口处理、设排气道的应做好排气道的处理。详《屋面工程质量验收规范》9.0.3,9.0.4,9.0.5,9.0.6。

  ⑤保护层的施工,应按不同材料分别控制,刚性材料应按设计或规范设置分格缝,水泥砂浆、块材、细石砼保护层与卷材防水层应设置隔离层。刚性保护层与女儿墙、山墙之间应预留30MM的缝隙,并用密封材料嵌填严密。

  ⑶监理工程师每日将监理工作记录于《监理日记》中,对巡查过程中发现的一般不符合项,口头指令施工单位整改,对较严重的不符合项,签发《监理工程师通知单》要求施工单位及时整改,经整改自检合格后填报《监理工程师通知回复单》,经监理工程师得复查确认,对需向业主专项说明的事项及需确认存证事项以《监理工作联系单》报送相关单位。

  1.3卷材防水层质量通病的防治:(见下表)

  现象原因防治对策

  屋面开裂温差影响,卷材质量差,控制卷材及施工质量

  卷材起鼓基层潮湿,未采用排气做法基层干燥,构造措施排气

  天沟渗水排水不畅,雨水口细部处理不当控制天沟坡度,防止积水,做好雨水口等细部处理,水落口周围直径500mm范围内不应小于5%坡度,用防水或密封材料涂封厚2mm。

  1.4验收阶段

  ⑴质量标准执行GB50300-20**《建筑工程施工质量验收统一标准》和GB50207-20**《屋面

  工程质量验收规范》。

  主控项目:

  1)卷材防水层所用卷材及其配套材料必须符合主设计要求。

  2)卷材防水层不得有渗漏或积水现象。

  3)天沟、檐沟的排水坡度,必须符合设计要求。

  4)天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造,必须符合设计要求。

  一般项目:

  1)卷材防水层的搭接应粘(焊)结牢固,密封严密,不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷;防水层的收头应与基层粘结并固定牢固,封口封严,不得翘边。

  2)卷材防水层上的撒布材料和浅色涂料保护层应铺洒或涂刷均匀,粘结牢固;水泥砂浆、块材或细石砼保护层与卷材防水层间应设置隔离层;刚性保护层的分格缝留置应符合设计要求。

  3)排汽屋面的排汽道应纵横贯通,不得堵塞。排汽管应安装牢固,位置正确,封闭严密。

  4)卷材的铺贴方向应正确,卷材搭接宽度的允许偏差为-10MM。

  ⑵检验方法:检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告,观察检查和检查隐蔽工程验收记录,雨后或灌水观察检查,尺量检查。

  ⑶检查数量:每100m2抽查1处,每处10m2,但不少于3处。接缝密封防水,每50M检查一处,每处5M,但不得少于3处;细部构造应全部进行检查。按施工单位抽查数抽查其中的30%,但均不少于3处,或与施工单位共同检查,监督施工单位的评定结果。

  ⑷验收顺序:施工单位自检合格后填写《分项工程质量检验评定表》,填报《工程报验单》向专业监理工程师申请报验。验收合格,签返《工程报验单》;验收不合格,退返《工程报验单》,必要时签发《监理工程师通知单》,经整改自检合格后填报《监理工程师通知回复单》并重新报验。

  ⑸未经检查验收不得进行下一道工序施工。

  2、涂膜防水屋面

  2.1准备阶段

  ⑴施工单位所使用防水涂料和胎体增强材料的质量必须符合设计要求,应在进场后经监理人员见证取样试验合格后填报《工程材料/构配件/设备报审表》监理工程师审核后予以签返。

  ⑵设计图纸齐全,有对应的施工技术资质、专业技术人员及施工方案或技术措施,并报经监理工程师审批同意。

  2.2施工阶段

  ⑴操作工艺

  ⑵监控要点

  基层清理及刷处理剂(基层必须干燥)。多组份涂料应按配合比准确计量,搅拌均匀。膜遍数及厚度,防水层必须粘结牢固、平整均匀,无脱皮、起壳、裂缝、鼓泡等。天沟、檐沟、檐口、泛水和立面涂膜的收口处应多遍涂刷或用密封材料封严。做好产品保护,及时施工保护层施工。

  ⑶监理工程师每日将监理工作记录于《监理日记》中,对巡查过程中发现的一般不符合项,口头指令施工单位整改,对较严重的不符合项,签发《监理工程师通知单》要求施工单位及时整改,经整改自检合格后填报《监理工程师通知回复单》,经监理工程师得复查确认,对需向业主专项说明的事项及需确认存证事项以《监理工作联系单》报送相关单位。

  1.3涂膜防水层质量通病的防治:(见下表)

  现象原因防治对策

  脱皮、起泡、开裂基层不平整,不干燥,不清洁,涂膜厚度不足,水泥砂浆基层被破坏,工序间隙时间不足。基层要找平,清理干净、干燥,基层强度要满足要求,工序搭接时间要控制,防止后续工序破坏,每遍涂刷后应干燥12小时以上。

  2.4验收阶段:

  ⑴质量标准执行GB50300-20**《建筑工程施工质量验收统一标准》和GB50207-20**《屋面工程质量验收规范》。

  主控项目:

  1)防水涂料和胎体增强材料必须符合设计要求。

  2)涂膜防水层不得有渗漏或积水现象。

  3)涂膜防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造,必须符合设计要求。

  一般项目:

  1)涂膜防水层的平均厚度应满足设计要求,最小值不应小于设计值的80%。

  2)涂膜防水层与基层应粘结牢固,表面平整,涂刷均匀,无流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。

  3)涂膜防水层上的撒布材料和浅色涂料保护层应铺洒或涂刷均匀,粘结牢固;水泥砂浆、块材或细石砼保护层与卷材防水层间应设置隔离层;刚性保护层的分格缝留置应符合设计要求。

  ⑵检验方法:检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告,观察检查和检查隐蔽工程验收记录,针测法或取样量测。

  ⑶检查数量:每100m2抽查1处,每处10m2,但不少于3处。接缝密封防水,每50M检查一处,每处5M,但不得少于3处;细部构造应全部进行检查。按施工单位检查数抽查其中的30%,但均不少于3处,或与施工单位共同检查,监督施工评定结果。

  ⑷验收顺序:施工单位自检合格后填写《分项工程质量检验评定表》,填报《工程报验单》向专业监理工程师申请报验。验收合格,签返《工程报验单》;验收不合格,退返《工程报验单》,必要时签发《监理工程师通知单》,经整改自检合格后填报《监理工程师通知回复单》并重新报验。

  ⑸未经检查验收不得进行下一道工序施工。

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