小区住宅楼屋面工程施工方法
屋面工程施工顺序流程
(1)坡屋面：
风道施工→水泥砂浆找平→防水施工→屋面保温施工→保温找平层→钢筋网片铺设→ 卧瓦→节点处理→清理瓦面
(2)上人屋面：
20mm 厚1：2.5 水泥砂浆找平层→舒泰龙挤塑聚苯乙烯保温板80mm 厚→1：6 水泥焦渣最低处30mm 厚找2%坡→20mm 厚1：2.5 水泥砂浆找平层→2 层LY*-603 氯化聚乙烯防水层→25mm 厚水泥砂浆胶结层→10mm 厚地缸砖
1 屋面找平层
1.1 材料要求
水泥：32.5 级以上普通或矿渣硅酸盐水泥。
砂：采用中砂，含泥量不大于3%。
1.2 施工要点
(1)分格缝设置：因屋面较长， 应设置分格缝以提高对变形的适应能力，分格缝的设置纵横两个方向的最大间距不超过6 m，缝宽10 mm。
(2)抹找平层前应先将管根等部位用1：2.5 水泥砂浆封堵严密，并将基层杂物清理干净。
(3) 水泥砂浆铺设应顺一个方向由低到高进行，先弹好分格线和标高控制线，按照分格块进行装灰，用2m 长左右的方尺找平，待砂浆稍收水后，用木抹子压实抹平，然后用铁抹子压光，待浮水沉失后，人踏上去有脚印但不下陷时，再用铁抹子压第二遍即可交活。
(4)铺设找平层12h 后应对水泥砂浆找平层进行养护。
(5)找平层硬化后，应用密封膏将分格缝填嵌密实。
(6) 找平层与突出屋面的结构(女儿墙、山墙、烟道、管道)的连接处，以及转角和阴阳角处均应做成半径为100～150 mm 的圆弧。
(7)水落口杯采取后安装法，四周用细石混凝土补浇牢固，水落口的上口安装标高必须准确，水落口杯与基层交接处在抹好找平层后要预留20mm×20mm 的凹槽，水落口周围直径50 cm 范围内的坡度不小于5%。
2 屋面保温层
本工程所选用的屋面保温材料为舒泰龙挤塑聚苯乙烯泡沫板。
2.1 施工准备
(1)基层要求及基层处理：防水施工完毕且已经过验收，防水层抹灰要求平整、坚固、清洁，新抹的基层应在14d 以后进行保温施工，基层平整度：5 mm/2 m。(2)40mm 厚舒泰龙挤塑聚氯乙烯保温板，聚合物砂浆。
2.2 施工工艺
用点粘的方法将40mm 厚保温板粘贴→粘贴24h 后粘贴第二层板→使用聚合物砂浆涂抹在保温板表面→粘贴玻璃纤维布→表面干燥后再抹一层聚合物砂浆
2.3 施工要点
(1)粘贴屋面保温板(略)。
(2)增强层施工(略)。
(3)挂瓦：保温层施工完毕后，要进行座浆挂瓦施工，施工方法详见挂瓦做法。
(4)细部处理：
1)天沟处聚苯板粘贴：先把玻璃布铺贴于抹灰层上，宽度为30cm，再粘贴聚苯板。抹灰时，要将玻璃布反包在聚苯板上，高度为100 mm。天沟处聚苯板粘贴要平直。
2)凡是聚苯板与其他构件相交处，玻璃布均要反包。抹灰后缝隙处作柔性密封处理。
3)屋面上有墙体处均要做保温，避免冷桥。
4)伸缩缝处先反包玻璃布，抹聚合物砂浆，然后用柔性材料填充缝隙，宽度约为2.5cm 左右。
2.4 工程验收标准
(1)施工环境：施工温度在5℃以上;不宜在大风及雨天环境中施工。
(2)对建筑物及墙面的基本要求：基层应坚固、平整、清洁、干燥，表面疏松处必须清除，新抹的基层14d 以后方可使用。基层平整度：5mm/2m。
(3) 聚苯板粘贴：粘贴可采用整面粘贴，用锯齿抹灰刀拖刮; 保温板四个侧面不应有胶结剂;新粘贴好的保温板面的平整度小于3mm/2.0m，不平处应在胶结剂硬化后打磨平整;保温板之间的明显缝隙及板面缺陷用聚氨酯泡沫材料修补。
(4)抹灰层：抹灰层厚度为3～4mm，分两遍抹成;砂浆与基层粘结牢固，无脱层、无空鼓和裂纹等缺陷;表面光滑、洁净，接搓平整，线条顺直。
3 水泥炉渣垫层
3.1 材料要求
(1)炉渣：炉渣内不得含有有机杂质和未燃尽的煤块，粒径不应大于40 mm，粒径在5 mm 以下的颗粒含量不应超过40%。
(2)水泥：采用32.5 级以上普通或矿渣硅酸盐水泥。
(3)配料：水泥炉渣层应按设计要求的配比(1：6)进行配料。
3.2 施工要点
(1)炉渣在使用前应浇水闷透，闷透时间不少于5d。
(2) 水泥炉渣的拌合料必须拌合均匀，颜色一致，加水量应严格控制，保证铺设时表面不致出现泌水现象。
(3)为保证水泥炉渣的铺设厚度满足设计要求的标高和坡度要求，施工前应先进行弹线， 并做好分档控制标志。
(4)铺设时采用木拍等工具进行压实拍平，按照拍实→找平→轻拍出浆→抹平的施工顺序进行施工。
(5)水泥焦渣层施工完成后应进行不少于7d 的养护，待其凝固后方可上人进行下道工序施工。
4 屋面防水工程
斜屋面：
4.1 施工准备
(1)材料准备:
1)Ⅱ型SBS 改性沥青油毡：应有出厂合格证、鉴定报告、复试报告、防伪标志等。
2)配套专用基层处理剂。
3)密封膏：采用橡胶沥青嵌缝膏，用于细部嵌固边缝。
(2)施工条件:
1) 找平层已硬化并干燥，其含水率不大于9%。现场控制方法：将1m2 卷材铺于平坦的找平层上，静止3～4h 后掀开查验，如果卷材和基层上无水印，即可表明基层干燥，符合要求。
2)找平层的平整度、细部做法经检查符合规范要求。
3)基层清理干净。
4.2 施工流程
基层处理剂涂刷→特殊部位处理→第一层卷材铺贴→第二层卷材铺贴→防水收头密封
4.3 施工要点
(1)基层处理剂涂刷:
1)先将专用基层处理剂搅拌均匀。
2)从一侧开始， 顺序涂刷，一次涂刷的面积应根据铺贴卷材的进度和处理剂的干燥时间确定。
3)基层处理剂干燥后才能铺贴卷材，干燥时间为4h 左右。
(2)特殊部位处理:
1)檐口、天沟、屋面和突出屋面结构的连接处均应加铺一层卷材附加层。
2)水落口杯四周的凹槽应填嵌密封膏，并应在杯口四周50 cm 范围内做好附加层。
3)阴阳角的基层应按要求做成圆角，并设置附加层，阴角处全粘实铺，阳角处采用空铺。
(3)第一层卷材铺贴:
采用热熔法进行施工：即用喷枪火焰烘烤后直接与基层粘贴。卷材的铺贴方向：平屋面部分平行于屋脊铺贴，从水落斗口处或屋面低处向高处铺贴，接缝搭接顺水方向;坡屋面垂直于屋脊铺贴，向南侧开始铺贴，接缝搭接顺风方向。
1)起始端卷材的铺贴：将卷材置于起始位置，对好长短方向搭接缝，滚展卷材1m 左右， 掀开已展开的部分，开启喷枪点火，同时加热卷材底面热熔胶面和基层，慢慢放下卷材平铺于基层，然后进行排气滚压，使卷材与基层粘结牢固。当起始端铺贴至剩下30cm 时，将其翻放在隔热板上，用火焰加热起始端余下部分的基层后，再加热卷材起始端余下部分，然后将其粘贴于基层。
2)滚铺：卷材起始端铺贴完成后，即可进行大面积滚铺，及时从中间向两边抹压卷材，排除气泡，并用刮刀将溢出的热熔胶刮压边缝。
3)搭接缝施工：卷材表面有一层防粘隔离膜，在热熔粘结接缝前，先将下卷材表面的隔离膜烧掉，以利搭接，卷材的搭接缝宽度( 满粘)：长边不应小于100mm，短边不应小于150mm。
(4) 第二层卷材铺贴：施工方法同第一层，但卷材搭接缝位置应错开，长边错开不少于三分之一幅宽，短边错开不少于50cm。
4.4 质量标准
屋面防水层严禁有渗漏现象;坡度符合要求，无明显积水现象;基层处理剂涂刷均匀; 卷材铺贴方法、压接顺序、搭接宽度符合规定要求;泛水、檐口和变形缝处应粘贴牢固、封盖严密，卷材附加层、立面收头做法符合要求，并粘贴牢固，无滑移、翘边缺陷。变形缝盖板应安装牢固、顺直。
5 屋面卧瓦工程
本工程选用的屋面瓦为天津嘉泰琉璃瓦。具体施工工艺如下：
5.1 施工准备
(1)屋面保温已通过验收。
(2)钢筋网片已铺设完成。
(3)屋面瓦已选好。
5.2 施工工艺
选瓦→ 水泥找平层找方→ 弹线、排样→ 钢筋网片铺设→ 铺主瓦→ 放脊瓦→ 用水泥砂浆处理瓦缝→清理瓦面
5.3 施工要点
(1) 屋面水泥砂浆找平层厚度30mm，平整度要求：用2m 靠尺检查，其水平误差不大于10mm。
(2)在找平层施工前，先把RS-5 瓦(阴沟瓦)铺好，瓦两边应与找平层保持在同一平面。
(3)找平层施工完毕后，根据屋顶找方，找方后根据RS1 号瓦的实际尺寸划横、竖线。
(4)用混合灰白灰(水泥：砂子=1：1：3(体积比))或水泥砂浆进行铺瓦，厚度为20～ 30mm。
(5) 铺瓦顺序：面对屋顶从右往左，从下往上进行铺瓦，要求每趟瓦必须跟线进行铺瓦，竖向瓦的右上方结合部位缝隙在5 mm 以内。
(6)在找平层施工的同时， 所有屋面阳脊用红条砖方式砌成，以备铺脊瓦时备用，铺脊瓦时先拉水平线，跟线施工。
(7)主瓦铺至阴沟部位，阴沟排水槽宽度为120 mm，两侧用灰填实，阴沟两侧的主瓦所有部位砂浆应饱满。
(8)斜脊下方主瓦裁瓦后应紧贴红条砖，铺脊瓦后洞口用水泥砂浆填实。
(9)阴沟及脊瓦的水泥砂浆填实后，用氧化铁、108 胶和水泥调色，抹严抹光。
(10)在铺主瓦时，主瓦左侧翘起部位下方应用水泥砂浆铺实。
(11)铺左右轴瓦时，在画线的同时应从山墙向内侧留60 mm，画线后铺主瓦或半瓦。
(12)屋顶排气孔或烟囱周围、阴沟部位须作防水处理。
(13)每铺一趟瓦，应注意做好瓦面的清洁工作，避免水泥砂浆污染瓦面。
(14)檐口以上两排瓦插入50mm 长钢钉。
5.4 质量标准
(1)瓦外观质量检查标准见表5-5。瓦外观质量检查标准表表5-5
序号 名称 允许偏差(mm) 检验方法
1 长度 ±7 用尺量检查
2 宽度 ±5
3 翘曲不得超过 4 用直尺靠紧瓦面对角、瓦侧面检查
4 裂纹： 实用面上的贯穿裂纹实用面上非贯穿裂纹长度不得超过搭接面上的贯穿裂纹、边筋 不允许30
不允许不允许断裂 用尺量检查
5 瓦正面缺棱掉角(损坏部分的最大深度小于4mm者不计)的长度不得超过 30 用尺量检查
6 边筋和瓦爪的残缺：边筋和残留高度不低于后爪前爪 2不允许
允许一爪有缺， 但不得大于爪高的1/3 用尺量检查
7 混等率(指本等级以上各等级产品的百分率)不得超过 5%
(2)质量验收标准：
1)瓦屋面的瓦不得有缺角(边、瓦爪)、砂眼、裂纹和翘曲张口等缺陷。铺设后的屋面不得渗漏水(雨天后检查)。
2)挂瓦应平整，搭接紧密，行列横平竖直，靠屋脊一排瓦应挂上整瓦;檐口瓦出檐尺寸一致，檐头平直整齐。
3)屋檐抹灰要平直，瓦与屋脊接缝中，应用沥青麻丝填充密实，收口砂浆抹灰平整。
4)挂瓦之后屋面的整体平整度偏差应控制在±10mm，用2m 的工程质量检测器以检查同一排瓦脊的高度为准。
5)檐口的收口处使用豆石混凝土，要求不得出檐边，且混凝土必须密实、无蜂窝。
6)对于主次屋脊及屋檐处节点的施工要分部检查，前道工序自检合格验收后，方可进行下一道工序的施工。
6 缸砖铺设
5.4.6.1 施工准备
(1)地面砖规格：待建设单位考察后确定(方案按300 规格的方砖)。地砖使用前必须进行严格检查，挑选规格一致、外形平整方正、不缺楞掉角、不开裂、不脱釉、无凸凹扭曲、颜色均匀一致的瓷砖，按1mm 的差距分类选出三个规格，分类堆放备用。然后将面砖清扫干净放入清水中浸泡，浸泡到不冒泡并不少于2h，然后取出阴干备用。
(2)粘结水泥砂浆：水泥：中砂：801 胶=1：1～1.5：0.2～0.25，然后用水调至便于施工即可。
(3)地砖勾缝水泥：采用32.5 级清水泥勾缝。
6.2 排砖原则
(1)地砖砖缝为5mm。
(2)与门垂直方向：平台为长方形或正方形时，以平台的中线(或以平台中线为砖的中线)向两侧排整砖;平台为异形即平台中出现阳角墙时，则以阳角墙的延伸线为中线(或以平台中线为砖的中线)向两侧排整砖。
(3)与门平行方向：平台为长方形或正方形时，从有门的一侧墙开始，向另一侧排整砖;平台为异形(即平台中出现阳角墙)时，则以阳角墙的延伸线为中线(或以平台中线为砖的中线)向两侧排整砖。
(4)平台地面上严禁出现小于半砖的破砖，如出现小条砖可采用对破砖的方式布砖;在与平台地砖交接的墙面上粘贴300 mm 高的立砖，此高度为有门的一侧墙面贴砖高度，与其相临的两边，墙面砖粘贴高度要求从交点部位水平延伸。
6.3 细部处理
(1)平台地砖周边设置伸缝，伸缝留置深度至防水层，缝宽为20 mm，缝内填充嵌缝膏。
(2)平台长尺寸大于6 m 时设置伸缝，大于6 m、小于12 m(含12 m)的平台中间设置一道伸缝，大于12 m 的平台设置两道伸缝。
(3)平台短向宽度大于3 m 时，中间设置一道缩缝，缩缝留置深度至防水保护层，缝宽为10 mm，缝内填充嵌缝膏。
(4)平台上的通风道滴水返檐下口各边贴面砖，阳角部位面砖要求45°角对缝。
(5)出平台的管根部位做400mm×400mm×200mm(高)的混凝土护台，护台各面镶贴面砖，且阴阳角部位面砖要求45°角对缝。
(6) 雨水口处300 mm 范围内，地砖要求二次找坡，用300mm×300mm 的通体砖切割成半圆形。
6.4 施工工艺
(1)施工流程:
基层检查→弹线、分格→找平层施工→地砖铺贴→清缝→养护→勾缝→验收
(2)施工要点:
1)基层检查：检查平台地砖施工前的各道工序是否完成，并且通过隐蔽验收。
2)弹线：在墙面上弹出地砖面层标高控制线。
3)平面面砖铺贴及清缝：
(A) 根据标高线及设计要求的找平层厚度，用1：4 干硬性水泥砂浆进行地面找平层施工，砂浆要求拍实，用刮杠刮平。
(B) 平面面砖采用水泥胶灰进行粘贴施工。施工时要求带线施工，先将胶灰均匀地铺在面砖背后，然后贴铺到基层上，用橡皮锤敲击地砖，使其与基层粘贴牢固，用2m 靠尺随时检查地砖平整度，并及时清除地砖间的粘结胶灰，使地砖相对独立，同时将地砖表面的水泥浆擦拭干净。
(C)立面面砖粘贴及清缝：粘贴前先按1.5m 间距，用靠尺调平作为墙砖粘贴厚度的标志块，然后带线进行墙砖的粘贴施工。
(D)在墙砖的粘贴过程中，要求随时将两块砖缝间的粘结胶灰清除干净，胶灰的清理深度至基层，使各块墙砖相对独立，并及时检查、调整墙砖平整度。立砖上口用水泥砂浆抹平，并向砖的外口找1～2mm 的坡，同时在收口砂浆与墙体连接部位留置深5～8mm，宽3mm 的缝， 用白色防水密封胶封严。(平面砖勾缝施工完毕后，再进行立面砖的施工。)
(E)养护：采用洒水养护，一天三次，连续养护3～4d。(注：养护水量不宜过大，且主要养护部位为地砖砖缝)
(F)勾缝：地砖施工完成10～15d 以后， 检查地砖空鼓情况。合格后，先将砖缝内的杂物清除，再用清水泥、嵌缝膏进行地砖的勾缝施工。
6.5 质量验收标准
(1)外观质量：
地砖的品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求;镶贴必须牢固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷;表面平整、洁净，色泽协调，无变色、泛碱、污痕等;接缝应填嵌密实、平直、宽窄均匀、颜色一致，非整块使用部位适宜;坡向正确。
(2)允许偏差控制见表5-6。
允许偏差控制表 表5-6
项次 项目 允许偏差(mm) 检查方法
1 相邻板块高低差 1 尺量
2 接缝平直度偏差 2 拉5m 线
3 表面平整度 2 2m 靠尺和塞尺
(3)成品保护措施：
1)施工时，严禁在地砖作业面上进行地砖的套割施工，防止划伤地砖。
2)进行养护时，要求在房间门处采取临时封闭措施，防止过早上人。地砖养护3～4d 后， 方可上人作业。
3)在地砖面上放置爬梯、操作架等用具时，要求用柔软材料将用具支脚包裹严密，防止划伤地砖。
4)如在地砖面上进行油漆、浆活、剔凿等作业时，必须采取覆盖措施对地砖进行保护， 防止污染，施工完毕后要及时清除施工垃圾。
7 屋面节点
7.1 防水做法详见88J5-*1 第6 页C 节点;挑檐处防水收头做法详见88J5-*1 第3 页①节点。
7.2 本方案施工节点(图5-16～5-21)如与图纸标注图集有冲突，请及时上报技术部解决。图集中未明确尺寸的在本方案中已明确。
7.3 关于钢板天沟节点，待施工队伍确定后另行编制方案。
包方质量保证体系的有效运行，按公司质量保证体系文件和项目质量计划制订切实可行的质量检查计划，并认真地付诸实施，定期对工程质量进行检查、评定，实现质量管理的全方位动态管理。
物业经理人网 www.pmceo.coM篇2：住宅楼屋面工程施工方案
住宅楼屋面工程施工方案
本工程的屋面设计采用SBS高级防水卷材, 根据施工经验, 屋面施工时着重解决以下几项内容:
-1 施工准备
1. 材料
a SBS防水卷材：
b.聚氨脂底胶：用于涂刷做冷底子油，分甲、乙两组份，甲料为黄褐色胶体，乙料为黑色胶体。
c.C*-404胶：用于基层及卷材粘线，黄色混浊胶体。
d.丁基粘结剂：用于卷材接缝，分A、B两组份，A组为黄浊胶体，B组为黑色胶体。
e.聚氨酯涂膜材料：用于复杂部位增补密封处理，分甲、乙两组份，甲组为褐色胶体，乙组为黑色胶体。
f.着色剂：用于防水层表面保护层，银色涂料，或根据设计要求选用其他颜色(有砂浆或预制板块保护层的屋面，可不用着色剂)。
g.聚氨酯嵌缝膏(胶泥)：用于卷材收头处粘结密封处理。
h.水泥：不低于325号普通硅酸盐水泥，用于配制聚合砂浆， 做为卷材边沿压缝处理。
i.107胶(聚乙烯醇缩甲醛)：配制聚合砂浆使用。
j.砂子：普通中砂，含泥量不大于3%，配制聚合砂浆使用。
k.二甲苯或乙酸乙酯：用于稀释或清洗工具等。
采用刚性保护层，所有板块或砂浆等料，应按设计要求选用。
2、作业条件
a.铺贴防水层的基层表面，应将尘土、杂物清扫干净;表面残留的灰浆硬块及突出部分应清理干净;不得有空鼓、开裂及起砂、脱皮等缺陷。
b.基层表面应保持干燥，含水率应不大于9%;并要平整、牢固，屋面与突出屋面结构连结处等部位，应做成半径为100至150mm的圆弧或钝角。
c.防水层所用的卷材，基层处理剂、着色剂、二甲苯等，均属易燃物品，存放和操作应远离火源，并不得在阴暗潮湿处存放，防止发生意外。
d.雨期施工基层必须干燥，要控制其含水率，达不到规定要求时，不得进行防水层施工。
-2 操作工艺
1.基层要求
铺贴防水层的基层，在涂刷聚氨酯底前，应清扫干净;屋面、檐沟、天沟等基层的坡度，应符合设计要求。
2.涂刷聚氨酯底胶
a.配制底胶：先将聚氨酯涂膜防水材料按甲：乙组份以1:3 的比例(重量比)配合搅拌均匀;或将聚氨酯防水作膜材料按甲：乙：二甲苯为1:1.5:1.5 的比例(重量比)配合搅拌均匀;配制成底胶后，即可进行涂刷;
b.涂刷底胶(相当于冷底子油)：将配好的底胶用长氢滚刷均匀在大面积基层上，厚薄应一致，不得有漏刷和白底现象;阴阳角、管根等部位可用毛刷涂刷;常温情况下，干燥4h以上，手感不粘时，即可进行下道工序。
3.复杂部位增补处理
a.增补剂配制：将聚氯酯涂膜防水材料按甲：乙组份以1:1.5 的比例(重量比)配合搅拌均匀，即可进行涂刷;配制量视需要确定，不宜过多，防止其固化。
b.按上述要求配制好以后，用毛刷在突出屋面、墙面的管根、地漏、阴角根部等处，均匀涂刷防水增补剂，做为附加层，厚度以2mm为宜，待其固化后， 即可进行下道工序。
4.铺贴卷材防水层
a.铺贴前在未涂胶的基层表面排好尺寸，弹出标准线，为铺贴好卷材创造条件。
b.卷材铺贴时，先将卷材摊开在干净、平整的基层上清扫干净，用长把滚刷蘸C*-404胶均匀涂刷在卷材表面，给卷材接头部位应空出10cm不刷胶， 厚薄要均匀，不得有露底或凝聚胶块存在。当C*-404胶基本干燥后手感不粘时，用原来卷卷材用的纸筒再卷起来，卷时要求端平，两头齐整，不得卷成竹笋状，并防止带入砂粒、尘土和杂物。
c.当基层底胶干燥后，在其表面涂刷C*-404胶(粘结剂)预先卷好的卷材，穿入直径30mm，长1.5m的锹把或铁管，由工人抬起，将卷材一端粘结固定，然后沿弹好的标准线向另一端铺贴;操作时卷材不要拉的过紧，每隔1m左右向标准线靠贴一下，依次顺序边对线、边铺贴;或将已涂好胶的卷材，按上述要求推着向另一端铺贴;无论采用那种方法，均不得拉伸卷材，防止出现皱折。
卷材铺贴时要减少阴阳角和大面积的接头，卷材应根据屋面坡度配置，从屋面两侧边沿开始，弹出标准线，使卷材的长向与流水坡度成垂直铺贴; 屋面坡度在3至15%时，可平行或垂直于屋脊铺贴;当坡度大于15%的屋面， 应垂直于屋脊铺贴。
对平面与立面相连接的卷材应由下向上铺贴，使卷材紧贴阴角，不得有空鼓或粘贴不牢等现象。
d.排除空气，每铺完一张卷材，应立即用干净的长把滚刷从卷材的一端开始在卷材的横方向顺序用力滚压一遍，以便将空气彻底排出。
e.滚压：为保证卷材粘结牢固，在排除空气后，用30Kg重、30cm长、外包橡皮的铁辊滚压一遍。
5.接头处理
a.在未刷C*-404胶的长、短边10cm处，每隔1m左右，用C*-404胶涂一下，在其基本干燥后，将接头翻开临时固定。
b.卷材接头用丁基粘结剂粘结，先将A、B组份材料接1:1 (重量比)配合搅拌均匀，用毛刷均匀在翻开接头的表面，待其干燥30min(常温15min左右)，即可进行粘合，从一端开始用手一边压合一边挤出空气;粘贴好的搭接处，不允许有皱折、气泡等缺陷，然后用铁辊滚压一遍。凡遇有卷材重叠三层的部位，必须用聚氨酯嵌膏填密封严。
为使卷材收头粘结牢固、防止翘边和渗漏水，用聚氨酯嵌缝膏等密封材料封闭。当封闭材料固化后，在收头处刷聚氨酯涂膜防水材料一层，趁涂膜未固化时，用聚合砂浆压缝将接头封闭。
聚合砂浆为水泥：砂子：107胶=1:3:0.15(重量比)配合搅拌均匀， 即可抹压，砂浆配制不宜过多，视需要配制用量。
6.保护层涂刷
外露单层防水卷材铺贴后，将其表面清扫干净，用长把滚刷涂刷银色或其他颜色的着色剂，涂刷厚度要均匀一致。如设计要求为刚性保护层时，可不涂着色剂保护层。
7.蓄水试验
屋面卷材做完后，应做蓄水试验。
-3 成品保护
a.已做好的卷材防水层，应及时采取措施加以保护，防止损坏，带来后患。
b.穿过屋面、墙面等处的管根不得碰撞、损坏和变位。
c.天沟、排水口、变形缝等处因施工需要临时堵塞的纸袋、麻绳、塑料布等应彻底清除干净，保持畅通。
e.防水层施工后应及时做好保持层，着色剂保护层未干燥固化前不得上人走动。
f.在涂刷底胶、增补处理剂及粘结等工序中，不得污染墙面及门窗等部位。
篇3：屋面幕墙雨期、台风、暑期高温施工的保证措施
屋面幕墙雨期、台风、暑期高温施工的保证措施
1雨期施工措施
1.加强雨期施工的组织领导和施工管理，建立健全雨期施工的各项管理制度，定期检查各项管理措施的执行情况，发现隐患及时解决。
2.雨期施工应有专人负责发布天气预报，通报全体施工人员。聚氨酯防水保温硬泡体施工期间应随时注意气象台预报，尽量避开雨天施工。
3.加强现场检查，每次雨中和雨后，应派专人认真检查各种安全设备，发现问题应立即处理。
4.施工期间屋面高处应设置避雷装置，做好接地测试工作。六级以上大风应停止高空作业。
2防台风措施
1.成立台风期间抢险救灾小组，密切注意现场动态，遇有紧急情况，立刻投入现场进行抢救，使损失降到最低。
2台风来临之前要及时安排作业人员撤离到安全区，注意保护好设备，并做好设备、机具、材料的防雨工作。
3.台风期间施工人员施工完毕后，必须把剩余的材料从操作平台上整理下来。
4.施工人员在收工前必须检查各安装部件是否牢固及围护措施是否牢固，并做好加固措施。
3防暑降温措施
1.做好施工人员的防暑降温工作。现场配备凉茶，中午给工人以一定的休息时间，密切做好职工的饮食卫生保障工作。
2.作息时间将根据气温变化随时进行调整。
篇4：屋面幕墙现场施工安全管理
屋面幕墙现场施工安全管理
1安全生产管理制度
7.1.1贯彻执行劳动保护、安全生产、消防工作的各类法规、条例、规定，遵守工地的安全生产制度和规定。
7.1.2施工负责人必须对职工进行安全生产教育，增强法制观念和提高职工的安全生产思想及自我保护能力，自觉遵守安全纪律、安全生产制度，服从安全生产管理。
7.1.3所有的施工及管理人员必须严格遵守安全生产纪律，正确穿、戴和使用好劳动防护用品。
7.1.4按规定做好“三上岗”、“一讲评”活动，即做好上岗交底、上岗检查、上岗记录及周安全评比活动，定期检查工地安全防火、生活卫生，做好检查活动的有关记录，建立安全台帐。
7.1.5特殊工种的操作人员必须按规定经有关部门培训，考核合格后持有效证件上岗作业。起重吊装人员遵守“十不吊”规定，严禁不懂电气、机械的人员擅自操作电器、机械设备。
7.1.6必须严格执行各类防火防爆制度，易燃易爆场所严禁吸烟及动用明火，消防器材不准挪作它用。电焊、气割作业应按规定办理动火审批手续，严格遵守“十不烧”规定，严禁使用电炉。施工现场配备有一定数量干粉灭火器，落实防火、防中毒措施，并指派专人值班。
7.1.7工地电气设备，在使用前应先进行检查，如不符合安全使用规定，应及时整改，整改合格后方准使用，严禁擅自乱拖、乱拉、乱接电气线路。
7.1.8未经安全交底，施工人员一律不准上岗。
2现场安全生产技术措施
7.2.1项目部全面贯彻《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99等国家标准制度。
7.2.2要在职工中牢牢树立“安全第一，预防为主”的思想，认识到安全生产，文明施工的重要性，做到每天班前教育，班前总结，班前检查，严格执行安全生产三级教育。
7.2.3进入现场必须戴安全帽，2米以上高空作业必须佩带安全带。
7.2.4高空操作人员应在开工前检查身体，符合相关体系要求。
7.2.5高空作业人员应佩带工具袋，工具应放在工具袋中，不得放在钢梁或易失落的地方，所有手工工具(如手锤、扳手、撬棍)，应穿上绳子套在安全带或手腕上，防止掉落伤及他人。
7.2.6钢结构是良好导电体，四周应接地良好，施工用的电源线必须是胶皮电缆线，所有电动设备应安装漏电保护开关，严格遵守安全用电操作规程。
7.2.7高空作业人员严禁带病作业，施工现场禁止酒后作业，高温天气做好防暑降温工作。
7.2.8氧气、乙炔、油漆等易爆、易燃物品，应妥善保管，严禁在明火附近作业。
7.2.9电、气焊施工时，须有动火证，高空烧焊时须有防焊花飞溅措施，且有专人监护，备有灭火器材。
7.2.10工地上严禁吸烟，严禁生火，严禁用电炉、或明火烘烤衣物。
3安全保障设施及措施
7.3.1 施工用电安全防护
(1)检查并排除设备、机械、工具等的漏电隐患，撤换老化破皮电线，按规定使用各种电气用具，对施工现场周围的外电线路采取防护措施。
(2) 施工用电必须使用准配电箱，除设一个总配电箱外，各区的每一操作层必须一个分配电箱。
(3) 输电线路不得随意架设，应按规定，设计后架设。所有电动工具都应安装漏电保护器，并认真做到“一机一闸”。所有电动工具都必须可靠接地，现场电工必须具有上岗证。
7.3.2“三宝”、“四口”临边防护及其它安全注意事项
(1) 所有可能掉落的零件、材料和工具都必须系上安全绳索。
(2) 脚手架上的任何安全网、栏杆、拉结等不能随意移动、拆除，施工中遇阻.碍时，请总包方配合解决。
(3) 在施工人员出入的主要通道搭设防护棚;对于我方操作面附近的楼层洞口，加防护门，采用封闭式防护;对操作面附近的电梯洞口，采用钢管封闭防护;对于预留洞口，加防护盖板;对于操作面附近的高空临边位置，采用可靠的钢管栏杆防护。
(4) 施工区域设置安全网，覆盖整个施工区域，安全网张拉在主梁上。
4对危险源的控制
7.4.1对施工区域、作业环境、操作设施设备、工地用具等必须认真检查，发现问题和隐患，立即停止相关工序的施工并落实整改，确认安全后方能复工。
7.4.2机械设备、脚手架等设施，使用前需经有关单位按规定收，并做好验收及使
用的书面手续。租赁的大型机械设备组装后，严禁在未经验收或验收不合格情况
下投入使用。
7.4.3对施工现场的脚手架、设施、设备的各种安全设施、安全标志 和警告牌
等不得擅自拆除、变动，必须经指定负责人及安全管理员的同意，并采用可靠安
全措施后方能拆除。
7.4.4对现场消防龙头，应有醒目标志，并作好防护，周围不得堆放物品。
篇5：屋面幕墙现场材料吊装施工工艺流程
屋面幕墙现场材料吊装施工工艺流程
本工程分为二个作业区，即每个工作区包括四条铝板带、四条天窗带、四条天沟等。屋面结构工程量较大，工程四周较空旷，适于在地面生产，然后通过卷扬机吊装的整个工序。
1钢檩条的吊装工序
钢方通在地面加工区加工完毕后，并编上号码。
按编号位置将方通用轮车运送到相应安装位置的洞口下方，并按编号顺序堆放整齐。
在较低位置：可用麻绳和滑轮利用主结构做支点构成滑轮组，将方通运送到安装位置。高空位置：就利用卷扬机或电动葫芦吊装。
2屋面其他构件及物品输送方法
1. 天窗的受力龙骨安装完毕后，在天窗带的中间段预留5-6米长度的洞口，其余的天窗受力龙骨上均绑扎脚手架踏板，使之成为一条二次转运的通道，以便其他所有材料的运输;
2. 在洞口下方安放卷扬机，蜂窝板、玻璃、铝方通、聚氨酯保温材料，支座等材料通过卷扬机从地面运送到屋面上;
3. 材料运送至屋面后，工人通过已搭设的脚手架踏板天窗通道分头向两边把材料二次搬运到需要安装的部位;
4. 待两边屋面均安装完毕后，再从两端向中间安装副框和玻璃面板，并处理好天窗与两边天沟的收口防水。
5. 当安装到卷扬机口时，撤掉卷扬机，最后对洞口位置进行安装;
6.工人站在已经安装好天窗上对洞口位置进行安装;
7. 洞口位置安装完毕，最后处理天窗与两边天沟的收口防水;
除了利用卷扬机进行主要的吊装工作外，还可以在地面与天窗相对高度较低的位置搭设一条脚手架坡道，作为辅助垂直运输，这样便可解决卷扬机将材料运至屋面后，人工运送超长距离材料困难的问题。通过搭设脚手架坡道，可以把整个屋面最外围的一圈，即离地面最近的一圈通过脚手架坡道直接将材料运送到安装的位置，节约了人工，提高了效率，且卷扬机运输与脚手架坡道运输之间相互不存在干扰。
◆坡道的宽度以1米左右为宜，坡度以30度左右为宜。
◆坡道搭设必须进行详细规划，进行整体稳定性验算，确保施工人员和板材的安全。
◆必须严格按脚手架施工规程的具体要求搭设坡道，并适当增加垂直支撑，增强坡道的稳定性，尤其应增加侧向斜支撑，保证坡道的侧向稳定性。
◆坡道搭设时，应考虑在坡道两侧设安全栏杆，栏杆高度不低于1米。
◆坡道搭设好后，应由安全人员根据规范要求对坡道进行验收，如发现不安全因素应及时整改。