篇2：铆工岗位安全操作规程

　　铆工岗位安全操作规程

　　1.工作前仔细检查所使用的各种工具：大小锤、平锤、冲子及其它承受锤击之工具顶部有无毛刺及伤痕，锤把是否有裂纹痕迹，安装是否结实。各种承受锤击之工具顶部严禁在淬火情况下使用。

　　2.进行铲、剁、铆等工作时，应戴好防护眼镜，不得对着人进行操作。使用风铲，在工作间断时必须将铲头取下，以免发生事故。噪声超过规定时，应戴好防护耳塞。

　　3.工作中，在使用油压机、磨擦压力机、刨边机、剪板机等设备时，应先检查设备运转是否正常，并严格遵守该设备安全操作规程。

　　4.凿冲钢板时，不准用圆的东西(如铁管子、铁球，铁棒等)做下面的垫铁，以免滚动将人摔伤。

　　5.用行车翻工作物时，工作人员必须离开危险区域，所用吊具必须事先认真检查，并必须严格遵守行车起重安全操作规程。

　　6.使用大锤时，应注意锤头甩落范围。打锤时要瞻前顾后，对面不准站人，防止抡锤时造成危险。

　　7.加热后的材料要定点存放。搬动时要用滴水试验等方法，视其冷却后方可用手搬动，防止烫伤。

　　8.用加热炉工作时，要注意周围有无电线或易燃物品。地炉熄灭时应将风门打开，以防爆炸。熄火后要详细检查，避免复燃起火。加热后的材料要定点存放。

　　9.装铆工件时，若孔不对也不准用手探试，必须用尖顶穿杆找正，然后穿钉。打冲子时，在冲子穿出的方向不准站人。

　　10.高处作业时，要系好安全带，遵守高处作业的安全规定，并详细检查操作架、跳板的搭设是否牢固。在圆形工件工作时，必须把下面垫好。有可能滚动时上面不准站人。

　　11.远距离扔热铆钉时，要注意四周有无交叉作业的其他工人。为防止行人通过，应在工作现埸周围设置围栏和警示牌。接铆钉的人要在侧面接。

　　12.连接压缩空气管(带)时，要先把风门打开，将气管(带)内的脏物吹净后再接。发现堵塞要用铁条透通时，头部必须避开。气管(带)不准从轨道上通过。

　　13.捻钉及捻缝时，必须戴好防护眼镜;打大锤时，不准戴手套。

　　14.使用射钉枪时，应先装射钉，后装钉弹。装入钉弹后，不得用手拍打发射管，任何时候都不准对人体。若临时不需射击，必须立即将钉弹和射钉退出。

篇3：冷作装配工岗位安全操作规程

　　冷作装配工岗位安全操作规程

　　1.除遵守冷作工一般安全规程外，应执行本规程。工作前应检查所用的工具是否良好。清除工作场地的杂物。

　　2.兼做气焊(割)的冷作装配校正工，应按气焊(割)工安全操作规程操作，并必须经考试合格后方可操作。

　　3.高处作业必须有防护围栏，设坚固的脚手架或平台。梯子必须装有防滑装置。操作者必须扎好安全带，工具只能放在工具袋内。

　　4.使用风动砂轮时，必须有防护罩。工作时人应站在回转方向的侧面，停止工作时必须关闭砂轮。

　　5.使用的行灯电压不得超过36伏，并备有安全罩。

　　6.在多人装配作业时应注意配合，确保安全。

　　7.禁止在吊起的工件及翻转的工件上进行锤击校正，防止工件脱落。

　　8.钢板顶弯使用压力机时，首先检查压力机上各种机件是否良好，方可施工。

　　9.拼装时应与电焊工相互配合，注意防止被热工件烫伤和防止工件压坏电线。人不得直接接触正施焊的工件，防止造成触电事故。

　　10.在大型工作物内部作业时，行灯电压应采取12伏供电。施工人员必须穿戴好规定的防护用品，以防止触电，碰伤、割伤事故的发生。高处作业应遵守高处作业的安全规定。

篇4：零件抛光工岗位安全操作规程

　　零件抛光工岗位安全操作规程

　　1.抽风除尘设备应良好，定期检查，经常打扫，工作前必须打开抽风机。

　　2.抛光机的轴要有足够的强度，螺纹要光滑无毛刺。装卸抛光轮时必须校正平衡，紧固可靠。

　　3.抛光工作场所必须保持足够的照明，工作地点严禁吸烟，明火作业。

　　4.使用抛光轮时必须严格检查。使用50毫米直径以下的毡轮时禁止戴手套，防止绞伤。

　　5.布轮必须装牢，不许拆除布轮防护罩。

　　6.抛光时工件应拿稳，用力应适当。必要时要安装托架，以防工件脱手伤人。

篇5：电镀工岗位安全操作规程

　　电镀工岗位安全操作规程

　　1.电镀人员必须熟悉所使用设备的安全使用方法及设备的构造、性能和维护方法。非本工种人员不得随便操作。

　　2.工作前应穿戴好防护用品，并认真地检查设备，吊夹具是否良好。行(吊)车应采用密闭电机，钢丝绳应经常检查定期更换。电气设备与镀槽之间应用墙壁隔开。

　　3.工作前应先打开通风装置，然后再进行工作。

　　4.在工作场地禁止饮食和吸烟，防止药水入口。

　　5.向槽内倾倒有毒物品时，操作者必须站在上风方向，防止风从正面吹来引起中毒事故。

　　6.操作时不得直接用手接触电镀溶液。不准站在酸，碱及其它腐蚀物品的槽沿上面工作。

　　7.强酸储存在带塞的瓶中，不准超过容积4/5;碱要储存在封闭的铁筒内。

　　8.搬运酸液和倒酸时，应采用专用小车或妥善抬具。认真检查酸坛，无裂纹时再小心搬运和使用。

　　9.配制硫酸时应将浓酸缓慢倒入水中，严禁将水倒入酸中或将酸倒入热水中。

　　10.电镀用辅助材料，有毒有害物品及三酸等要有专人严格保管，防止乱拿乱用。

　　11.电镀件必须彻底清洗消毒。防止将带有氰化物的零件送往加工单位。

　　12.电镀废水必须进行处理，并经化验符合国家规定标准后方能排放。废水及废酸坛、槽引流时，要用吸筒、漏斗，禁止用嘴吸引流。

　　13.存放有毒物品的容器应统一管理，严禁到处乱扔。

　　14.氰化镀槽的操作人员，下班时应用消毒液对手、脸各部进行消毒。未经消毒处理的个人防护用品不准带到其它场所。

　　15.工作完后，要切断电源气源，盖好镀槽，关闭风机，做好清洁，将工件堆放整齐。