篇2：桩基工程施工安全交底记录

　　安全技术交底记录 编号

　　工程名称：***工程

　　施工单位：***建筑工程公司

　　交底提要：桩基工程施工安全交底 交底日期：*年*月*日

　　交底内容：桩基工程施工安全交底

　　1．对邻近的原有建筑物或构筑物，以及地下管线等都要认真查清情况，并研究采取适当的隔震，减震措施，以免震坏原有建筑物或构造物，地下管线等而发生事故。

　　对危险而又无法加固的建筑物征得有关方面同意可以拆除，以确保施工安全和邻近建筑物及人身安全。

　　2．清除妨碍施工的高空和地下障碍物。平整施工范围的场地和压实打桩机行驶的道路。

　　3．预制桩堆放的注意事项：

　　(1)起吊和搬运吊索应系于设计规定之处，起吊时应平稳，避免摇晃和震动。

　　（2)堆放时，应按规格、桩号分层堆置在平整、坚实的地面上，支点应设于吊点处，各层垫木应搁置在同一垂直线上，最下层垫木应适当加宽，堆放高度不应超过四层。

　　4．开工前要检查机具并加润滑油以利操作，桩架起落准备工作完成后，当班人员重新检查确认检查无误，方可进行操作。

　　5．工作时司机不得擅离岗位，精神要集中，开机时先起动操纵机构，起锤后应将保险装置固定牢靠，下班时应将电源切断并将电动机盖好。

　　6．打桩过程中，应经常注意打桩机的运转情况，发现异常情况应立即停止，并及时纠正后方可继续进行。

　　7．在打桩过程中，应经常注意打桩机的运转情况，发现异常情况应立即停止，并及时纠正后方可继续进行。

　　8．打桩时，严禁用手去拔正桩头垫料，同时严禁桩锤未打倒桩顶即起锤或刹车，以避免损坏打桩机设备。

　　9．工作中，使用规定的各种联系手势或讯号，全组工作人员均应服从指挥人的指挥。所发讯号不明，应立即反映，以免引起事故。司机对任何人所发的危险读号均应听从。

　　10．在施工现场必须做好防风、防雨、防雷、防火、防止机具散失的一切工作。

　　11．钢丝绳安全系数可参照后附表规定。

　　交底内容：

　　钢丝绳的安全系数

　　工作条件 安全系数 滑轮或卷筒的最小直径D

　　缆风绳

　　人力≥16d

　　机械驱动工作条件轻便 ≥20d

　　工作条件中等≥25d

　　工作条件繁重≥30d

　　起重吊索6～10

　　载人起重机≥30d

　　注：表中d为钢丝绳直径。

　　(二)桩基施工安全技术要求

　　l．桩机的组装和移动安全要求

　　（1）用扒杆安装塔式桩机时，升降扒杆动作要直辖市，到位后应拉紧缆风绳，绑牢底脚，组装时应用工具找正螺孔，严禁把手指伸入孔内。

　　（2）安装履带式及轨道式柴油打桩机，连接各杆件应放在支架上进行。竖立导杆时，必须锁住履带或用轨钳夹紧，并设置溜绳。导杆升到75。时，必须拉紧溜绳。待导杆竖直装好撑杆后，溜绳方可拆除。

　　（3）桩机移动时必须先将桩锤落下，左右缆风绳应有专人操作同步收放，严禁将锤吊在顶部移动桩机。

　　（4）电动打桩移动时，电缆应有专人移动，弯曲半径不得过小，不得强力拖拉，防止履板碾压。

　　（5）桩机转向时，对走方木的桩机底盘，四支点中不得有任何一点悬空，步履式桩机横移液压缸行程不得超过100cm。

　　(6)移动塔式桩机时，禁止行人跨越滑车组。其地锚必须牢固，缆风绳附近lOm内不得站

　　(7)横移直式桩机时，左右缆风要有专人松紧，两个卷简要同时绕，度盘距扎沟滑轮不得小于1m。注意防止侧滑倾倒。

　　(8)纵向移动直式桩机时，应将走管上扎沟滑轮及木棒取下，牵引钢丝绳及其滑车组应与桩机底盘平行。 移动桩机钢丝绳的空端不得拴在吊装滑轮上。

　　(9)用卷扬机副卷筒移动桩机时，一根钢丝绳不得同时绕在二个卷筒上。

　　(10)绕卷筒应戴帆布手套，手距卷筒不得小于60cm。

　　(11)移动桩机和停止作业时，桩锤应放在最低位置。

　　2．打混凝土预制桩安全要求

　　(1)利用桩机吊桩时，桩与桩架的垂直方向距离不应大于4m，偏吊距离不应大于2 5m，吊桩时要慢起，桩身应在两个以上不同方向系上缆索，由人工控制使桩身稳定。

　　(2)吊桩前应将锤提升到一定位置固定牢靠，防止吊桩时桩锤坠落。

　　(3)起吊时吊点必须正确，速度要均匀，桩身要平稳，必要时桩架应设缆风绳。

　　(4)桩身附着物要清除干净，起吊后人员不准在桩下通过。

　　(5)吊桩与运桩发生干扰时，应停止运桩。

　　(6)插桩时，手脚严禁伸人桩与龙门架之间。

　　(7)用撬棍或板舢等工具矫正桩时，用力不宜过猛。

　　(8)打桩时应采取与桩型、桩架和桩锤相适当的桩帽及衬垫，发现损坏应及时修整和更换。

　　(9)锤击不宜偏心，开始落距要小。如遇贯人度突然增大，桩身突然倾斜、位移，桩头严重损坏，桩身断裂，桩锤严重回弹等应停止锤击，经采取措施后方可继续作业。

　　(10)熬制胶泥要穿好防护用品。工作棚应通风良好．注意防火；容器不准用铸焊，防止熔穿泄漏；胶泥浇注后，上节应缓慢放下，防止胶泥飞溅。

　　(11)套送桩时，应使送桩、桩锤和桩三者中心在同一轴线上。

　　(12)拔送桩时应选择合适的绳扣，操作时必须缓慢加力，髓时注意桩架、钢丝绳的变化情况。

　　(13)进桩拔出后，地面孔洞必须及时回填或加盖。

　　3．沉管灌注桩施工安全要求

　　(1)桩管沉入到设计深度后，应将桩帽及桩锤升高到4m以上锁住，方可检查桩管或浇筑混凝土。

　　(2)耳环及底盘上骑马弹簧螺丝，应用钢丝绳绑牢，防止折断时落下伤人。

　　（3）

　　(4)沉管灌注桩拔管后如有孔洞时。孔口应加盖板封闭，防止事故发生。

　　4．冲、钻孔灌注桩施工安全要求

　　(1)钻孔灌注桩浇筑混凝土前，孔口应加盖板，附近不准堆放重物。

　　(2)冲抓锥或冲孔锤操作时，严禁任何人进人落锤区的施工范围内。

　　(3)各类成孔钻机操作时，应安放平稳，防止钻机突然倾倒或钻具突然下落而发生事故。

　　5．深层搅拌桩施工安全要求

　　(1)深层搅拌桩使用安全要求。

　　1)在整个施工过程中，冷却循环水不能中断，应经常检查进水、回水的温度。回水温度不应过高。

　　2)当发现搅拌机的人土切削和提升搅拌负荷及电动机工作电流超过额定值时，应减慢升降速度和补给清水；发生卡转、停转现象时，应切断电源，并将搅拌机强制提起，然后再重新启动电动机。

　　3)当电网电压低于350V或高于420V时，应暂停施工，以保护电动机。

　　(2)灰浆泵及输浆管路使用安全要求。

　　1)泵进水泥浆前，管路应保持湿润，以利输浆。

　　2)水泥浆内不得夹有硬结块，以免吸人泵内损坏缸体，可在集料斗上部装设吸网进行过筛。

　　(3)输浆管路应保持干净，严防水泥浆结块，每日完工后应彻底清洗一次。喷浆搅拌施工过程中，如果发生事故而停机30min以上，应先拆卸管路．排除灰浆，然后进行清洗。

　　(4)应定期拆卸清洗灰浆泵，注意保持齿轮减速箱内润滑油的清洁。

　　审核人***交底人***接受交底人***

　　本表由施工单位填写井保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全员一份)。

篇3：监理总监桩基工程交底

　　监理总监桩基工程交底

　　（根据现场的实际情况做了一个桩基工程的总监交底，明确一些具体的监理要求，业主、分包单位及监理工程师参加会议，总包未进场）

　　一、需要施工单位编制的方案

　　（由专监审核，总监审批。项目技术负责人组织编制，公司质量部门审核，总工审批）

　　1、钻孔灌注桩施工专项方案

　　2、临时用电施工专项方案

　　3、文明施工专项施工方案

　　4、维护结构桩专项施工方案

　　二、资料报审

　　1、桩基单位资质证书（专监审核，总监审批）

　　2、桩机设备报审表及合格证（专监审核确认）

　　3、施工现场质量管理检查记录（专监审核确认）

　　4、分包单位人员资格报审表（专监审核，总监审核）

　　5、质量管理、安全管理、技术管理组织机构（专监审核，总监审批）

　　6、技术交底记录（专监审查）

　　7、工程定位测量及放线报验（专监复测）

　　8、工程材料/构配件/设备供应单位资格报审表（混凝土厂家）（专监审核，总监审批）

　　9.工程材料/构配件/设备报审表（钢筋报审合格证书，厂家检验报告，附进场材料清单）（专监审核）

　　10.主要施工机械、设备报审表（专监审核）

　　11.建筑施工安全检查报验表（一周要求报一次周检查）

　　12、监理工程师通知回复单（必须回复）

　　14.施工进度计划报审表，周、月、总计划（由技术负责人组织编制，项目经理要审核签字盖章）

　　有原件的均要标注原件存放处，并加盖项目部章。

　　表格要求用甬统表，业主方面的要求资料由业主提供版本。

　　三、材料

　　1.进场的钢筋及水泥验收记录（要求监理现场验收并且见证、抽样送检，摘牌与质保单吻合）

　　2.钢筋复试报告（原材料及焊接复试）

　　3.混凝土报审（三方交接检，配比单，原材料复试试验单）

　　4.焊条、焊剂试验报告（附合格证书）

　　5、水泥复试报告

　　四、钻孔灌注桩（嵌岩桩）的几个控制要求

　　（一）必须监理经现场检查的控制点（停止点）：

　　1.桩位测量、开钻、入岩时（取岩样）、终孔时（取岩样）必须通知监理方及业主方（根据业主的情况）。

　　2.终孔沉渣检查（测锤），小于5公分。

　　3.泥浆比重检查（比重计配备）二清1、15左右。

　　4.孔深（测绳）根据打桩每人实际测量的结果确定。

　　5.孔颈量测。根据钻机。

　　6.取岩样对比（取两袋并标记桩号数，及进尺深度，为入岩及终孔时取样）

　　7.桩长量测（测绳或根据钻杆记录），桩底取一半钻头。

　　8.钢筋笼的对接焊接质量检查（现场检查），单面焊10d,双面焊5d，并且焊接饱满。

　　9.钢筋笼焊接检查（监理验收），保护层厚度垫块放好，每层三块，箍筋加密区，钢筋箍距离等。

　　（二）现场要求必须如实填的几个记录

　　1.灌注桩基础施工记录

　　2.钻孔施工记录

　　3.清孔记录

　　4.施工记录

　　5.混凝土浇筑记录

　　6.水下混凝土灌注记录

　　8.混凝土浇灌申请书

　　（三）现场要求

　　1.桩基悬挂黑板牌（记录桩号、开钻时间、入岩时间、配比单）

　　2.每个桩机有统一的编号

　　3、现场要求三检制（班组长-质量员-监理人员验收）

　　4.钻机上必须配备泥浆比重计、稠度仪、塌落度桶，新购标准测绳、测锤。

　　5.提供桩位平面图，并编号，表明桩位施工顺序、桩位。定桩位应经监理工程师复核。

　　6.开钻要提请监理对桩号进行检查验收，并附相关的资料。

　　7.几个控制点必须要求监理人员到场检查。

　　8.每天打完的桩成果在第二天上午必须及时上报监理，由监理标注在平面图中。

　　五、维护桩的几个控制要求

　　1、试桩开盘鉴定取得参数。（水泥搅拌桩的配合比，水泥掺入量15%，42、5普硅水泥，水灰比0、5，内掺0、2%木钙和0、05%三乙醇胺。）

　　2、放线定位要留够土方开挖后总包支模的工作面，要经监理和业主认可后开钻。

　　3、按图纸要求四次搅拌，四次喷射，提升速度小于0、8M/分。

　　4、相邻水泥搅拌桩施工间隔不能大于18小时。

　　5、钻孔灌注桩控制孔深，沉渣，钢筋笼焊接质量及混凝土塌落度。

　　6、桩径分区标注在现场，可用钢筋区分开，便于监理检查。

　　7、钻孔桩跳打www.pmceo.com，沉渣厚度小于200MM。

　　8、控制水泥搅拌桩之间的连接，不允许有分岔，要求垂直度要严格控制，否则，容易引起渗漏水。注意搅拌桩深度控制，否则容易底部渗漏管涌。

　　9、注意被动土加固区水泥掺入量为20%，空搅部分水泥掺入量7%，水灰比1、5，水泥浆搁置2小时作废处理。

　　六、土钉施工控制点

　　1、土钉钢管长度检查

　　2、梅花布置间距控制

　　3、注浆水泥浆配比检查（配比重计现场）

　　4、钢丝网检查6、5钢筋，间距200。两层施工厚度80MM，喷混凝土配比：水泥：砂：碎石=1:2:2、5，不允许用海砂。

　　5、土钉水泥浆水灰比为0、5，注浆压力不小于0、4Mpa，水泥用量不小于20kg。

　　6、土钉1%做拉拔试验，抗拔应不小于3、5KnN/m。

　　七、进度要求

　　1.编制周计划（每周例会时上交，检查上周计划执行情况，下周计划）并有计划未完成原因分析。

　　2.编制月计划（每月25上交）

　　3.编制总的桩基计划（开工前上交），并管理人员及设备配置及劳动力配置。

　　八、要注意的几个质量问题

　　1.分清入岩（为中风化）

　　2.清孔后及时浇筑混凝土，以防塌孔。

　　3.与地质报告不符时严格注意，严防假入岩，造成桩身承载力降低。严防沉渣过大引起未来沉降量过大。

　　4.导管的提升速度及高度

　　5.严格控制断桩，缩颈，钻孔偏斜，沉渣厚度大于5CM的，钢筋笼上浮等质量问题的发生。

　　6.入岩必须按试桩的要求及时控制（进中风化80CM，小于沉渣5CM，取两袋岩样）.并控制进尺速度。

　　7.做好计量工作，桩长，钢筋笼的长度计量（要经过业主的认可）。

　　8.孤石与岩石的区分以及夹层的控制（注意钻头的响声来控制，不要把孤石当成了入岩，而造成了质量隐患）

　　9.钻头的选用（常见的三翼、四翼钻头，只适用于普通的粘性土、粉土、砂土。对于中等硬度岩石，可改进原有翼式钻头，加大钻头锥尖角（>120°），采用优质硬质合金刀片。）

　　10.安全注意事项

　　（1）现场必须采用临时用电三项原则：TN—S接地（三相五线系统）、三级配电、两级漏电保护。临时用电符合要求，电工定期复查。

　　（2）泥浆池防护栏杆

　　（3）钢丝绳定期检查

　　（4）吊车或返铲要有人指挥。

　　（5）混凝土罐车路基符合承载要求及桩基地基符合要求检查。

　　（6）机械设备定期检查。

　　（7）施工现场宿舍及办公区安全防火符合要求等。

　　交底人:L*