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机修车间钳工岗位安全操作规程

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机修车间钳工岗位安全操作规程

  机修车间钳工岗位安全操作规程

  钳工

  1、钳工工作范围广,使用的工具、设备品种繁杂(登高作业、使用行车、砂轮机、电钻等),根据所从事的工作性质和工具,应遵守相应的安全规程。

  2、使用虎钳夹物放中心,又紧又稳不脱落,薄形元件防夹扁,光洁工件加铜垫。

  3、使用手锤脱手套,注意周围柄装牢,大锤两人共操作,站立位置成直角,扳手用力不能猛,锉刀木柄须装好。

  4、修理拿下保险丝,随手挂上安全牌,受压容器气放光,确保安全再工作。

  5、登高作业两人搞,手送工具不可抛,上面系紧安全带,下面戴好安全帽。

  6、铸件清砂戴眼镜,箱重机件设备吊,集中思想谨操作,条条规定要记牢。

  7、工作完毕清理场地,工具零件带回车间整理好。

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篇2:车辆修理钳工安全规程

  作业指导书/车辆修理钳工安全规程

  作业指导书/车辆修理钳工安全规程

  1. 工作前检查起重设备,以及工具性能是否良好。

  2. 修理车辆底盘部分时,特别是拆装轮胎时,必须顶稳千斤顶,并垫稳木枕或铁凳。

  3. 修理翻斗车、铲吊车时、必须垫好枕木撑好撑架。

  4. 试车启动前,应先检查周围环境情况,在运转时检查故障,须随时注意旋转部份以防打伤头手。

  5. 凡需进行试车,必须由持执照人员驾驶,试刹车时,必须思想集中,注意车前行人、堆物并看清后有无车辆。无驾驶执照的修理人员,不准开动各种车辆,只准原地发动。

  6. 试高压火花时,不准在加注机油入口处和加汽油场所试验以防失火或爆炸。

  7. 油路系统发生故障时,汽油不准以直流方式使用或用软管直接注入化油器发动引擎。

  8. 车辆进行试车时严禁带人,驾驶室两旁不准站人,车未停妥严禁上下。

  9. 凡在夜晚或天色暗淡视线不佳情况下,在厂内外途中修理抛锚车辆时,不准用明火照明。

  10. 车辆须气割烧焊动用明火时,事先要采取防火措施。

  11. 电瓶车试车或驾驶电瓶车,必须经组长同意后方可进行。

篇3:管道钳工安全技术操作规程

  管道钳工安全技术操作规程

  1. 除遵守钳工安全技术操作规程《通则》外,必须遵守本规程。

  2. 在地沟内工作时:

  2.1 沟、井盖掀起后,必须妥善存放。进地沟前要检查,确认无可燃有害气体,无塌方、下沉现象后,方可进入施工。

  2.2 入地沟工作时,外面必须有人监护,随时联系。

  2.3 在接近行人、车辆通行的地沟内工作时,必须根据环境设置遮拦,并挂上安全警告标志。

  3. 在室内外工作时:

  3.1 开风、水、汽等阀门必须缓慢进行,身体和头部要躲开正面,以免迸出伤人。

  3.2 禁止在有压力的气、管道及设备上进行修理工作。厂房内暖气和水管冻裂时禁止用火烤。

  3.3 多人搬运沉重物件时,要有专人统一指挥,密切配合。

  4. 使用工具:

  4.1 套丝时,先检查后挡是否规矩,使用时要注油,套丝时用力要均衡。

  4.2 拉锯时,用力不要过猛和过快,以免锯条折断伤人。

  4.3 使用管钳必须符合规定,不准用加力管。

  4.4 水压试验,压力表要校对好,管子或部件水压试验时,不准超过规定标准,升压要缓慢进行。

  5. 工作后,将井盖、沟盖盖好,清除现场作业垃圾,防止行人跌伤。

篇4:修理装配钳工安全技术操作规程

  修理装配钳工安全技术操作规程

  1. 除遵守钳工安全技术操作规程《通则》外,必须遵守本规程。

  2. 工作前:对所修理装配的设备,必须切断电源、风、气、油、水等动力开关,并挂上安全警告标志牌。

  3. 工作中

  3.1 装拆机械设备时,手脚不得放在或蹬在机床转动的部位。

  3.2 多人装配和拆卸零部件时,必须由专人指挥、行动一致,密切配合。

  3.3 使用钻床不准戴手套、围巾,不准手握棉纱。工件要装卡牢固,不得用手扶,钻下的和钻头上的铁屑不得用手拿或用嘴吹。

  3.4 刮剔、錾锉工件时,要注意周围环境,防止铁屑、刀刃伤人。

  3.5 拆卸有弹性的零件时,要防止突然弹出伤人。

  3.6 递接材料、零部件时,禁止投掷。

  3.7 当轴类零件插入机床组合时,禁止用手指引导或用手插入孔内探测。

  3.8 工作结束后,对修理装配未完的机械设备,应采取可靠的安全防护措施。

篇5:机械钳工安全技术操作规程

  机械钳工安全技术操作规程

  1. 除遵守钳工安全技术操作规程《通则》外,必须遵守本规程。

  2. 工作前

  2.1 工作场地要清理整洁,检修的机械设备外部,特别是手扶脚蹬的地方,不得有油脂污垢。

  2.2 设备大修需要移位时,必须联系电气人员切断电源,把导线裸露部分用胶布缠好。

  2.3 对所检修的设备,必须首先切断电源,关闭风、汽、油、水等动力阀门,并挂上“有人工作,严禁合闸”等警告标志牌。

  3. 工作中

  3.1 操作者不得站在容易滚动的工作物旁边或脚蹬在活动的地方。

  3.2 对大型或不稳定的零部件,下面必须用方木垫平,不得有活动或滚动的情况。

  3.3 使用吊具拆卸机械上的较重机件时,必须捆绑牢固后再松螺栓;装配时,也要紧好螺栓再松捆绑钢丝绳。

  3.4 丝杠、光杠或铁棍、撬棍等,不得斜立在机械设备上。

  3.5 铲刮作业时,被铲、刮的工件必须稳固。

  3.6 有压力的机械,在检修前必须打开安全阀泄压。有冷却装置的机械,必须打开排水管排出积水,关闭进水阀停止进水。

  3.7 检修有易燃、易爆或有毒危险等设备时,必须将易燃、易爆或有毒物质彻底清除干净后,方可开始检修。

  3.8 机械设备拆卸解体如分上下两部分同时进行作业时,不准上下两部分在垂直方向同时进行工作,以防工件或工具坠落伤人。

  3.9 使用搬运车时,机械零部件要捆绑牢固,推车时,要注意了望。装卸车时,防止偏载伤人;车轮要用方木掩住以防滚动。

  3.10 用人力移动工件,参加人员要密切配合,一人指挥,协调动作;所用工具安全可靠。

  3.11 拆卸齿轮时,手不得扶在齿轮的滚动处。

  3.12 安装时,不准将手指伸入转动的螺孔里摸试,以防挤伤。

  3.13 组装机械设备时,要检查各部件是否有裂纹,各部件安装是否牢固,有无机件遗留在传动部位里。

  3.14 使用风管吹扫工件时,不可直对人吹,周围有人或有需防尘的工件时,必须安排妥当后方可吹扫。

  3.15 用油清洗零部件时,距工作地点5m以内严禁烟火。废油必须妥善处理,不得乱倒。严禁用汽油清洗零部件。

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