篇2：打磨工岗位安全操作规程

　　打磨工岗位安全操作规程

　　1.必须戴好防尘口罩(或防护面罩)及眼镜。

　　2.工作前，应检查砂轮有无损坏，安全防护装置是否完好，通风除尘装置是否有效。

　　3.安装砂轮前，必须核对砂轮允许的最高转速是否与主轴转速相适应，大于200毫米的砂轮应进行静平衡，不准使用裂纹或缺损的砂轮。

　　4.砂轮卡盘直径不得小于砂轮直径的1/3，卡盘与砂轮涧应垫上1～2毫米的软衬垫，其外径应比卡盘压紧面的直径大2毫米。

　　5.安装肘，应注意螺母的压紧程度，应压紧到砂轮转动时不产生滑动为宜，有多个压紧螺钉时，应按对角顺序逐步均匀旋紧。

　　6.砂轮装好后，必须将防护罩重新装好，再进行试转。直径小于400毫米的砂轮，应空转2分钟;直径大于400毫米的砂轮，应空转5分钟。砂轮转动时，不允许有明显振动。

　　7.调整砂轮防护罩及工件托架时，必须在砂轮停转后，方准进行。经常保持工件托架与砂轮的距离小于3毫米。

　　8.打磨时，应先起动吸尘装置，握牢工件，用力不得过猛，不准用杠杆推压元件，严禁站在砂轮正面操作，以防砂轮破裂伤人。

　　9.不是专门用于端面磨削的砂轮，禁止用端面进行打磨。

　　10.使府手持电动砂轮机打磨时，必须有牢固的防护罩和加设保护接零线或配用漏电保护器，并遵守电动手砂轮安全操作规程。

　　11.工作完毕后，应切断电源，确认砂轮停转后，方可离开岗位。

篇3：打磨工安全操作规程(二)

　　打磨工安全操作规程(二)

　　1.必须戴好防尘口罩(或防护面罩)及眼镜。

　　2.工作前，应检查砂轮有无损坏，安全防护装置是否完好，通风除尘装置是否有效。

　　3.安装砂轮前，必须核对砂轮允许的最高转速是否与主轴转速相适应，大于200毫米的砂轮应进行静平衡，不准使用裂纹或缺损的砂轮。

　　4.砂轮卡盘直径不得小于砂轮直径的1/3，卡盘与砂轮涧应垫上1～2毫米的软衬垫，其外径应比卡盘压紧面的直径大2毫米。

　　5.安装肘，应注意螺母的压紧程度，应压紧到砂轮转动时不产生滑动为宜，有多个压紧螺钉时，应按对角顺序逐步均匀旋紧。

　　6.砂轮装好后，必须将防护罩重新装好，再进行试转。直径小于400毫米的砂轮，应空转2分钟;直径大于400毫米的砂轮，应空转5分钟。砂轮转动时，不允许有明显振动。

　　7.调整砂轮防护罩及工件托架时，必须在砂轮停转后，方准进行。经常保持工件托架与砂轮的距离小于3毫米。

　　8.打磨时，应先起动吸尘装置，握牢工件，用力不得过猛，不准用杠杆推压元件，严禁站在砂轮正面操作，以防砂轮破裂伤人。

　　9.不是专门用于端面磨削的砂轮，禁止用端面进行打磨。

　　10.使府手持电动砂轮机打磨时，必须有牢固的防护罩和加设保护接零线或配用漏电保护器，并遵守电动手砂轮安全操作规程。

　　11.工作完毕后，应切断电源，确认砂轮停转后，方可离开岗位。

篇4：研磨工安全操作规程

　　钳工安全操作规程

　　研磨工安全操作规程

　　1、使用研磨机研磨外圆时，研磨套不得调节过紧，并必须用右手调节。推动研磨套要稳，感觉过紧即调松不要硬推。

　　2、研磨内圆时，研磨杆要装牢，必须用右手移动工件。

　　3、手工研磨内孔时，中小件要夹紧，大件要安放平稳，以免在操作中滑脱或翻倒。用力不可太猛，防止研磨棒脱出工件而至跌伤。

　　4、手工研磨较大平面或拆换研磨机、研磨盘时，须二人协作，动作应协调。注意勿使工具落地伤人。

　　5、研磨机在运转时禁止加添研磨剂。

　　6、使用油类清洁要注意防火。

篇5：光学曲线磨床磨工一般安全操作规程

　　通用机床工一般安全操作规程

　　光学曲线磨床磨工一般安全操作规程

　　1、工作前应检查各运转部件和开关是否完整有效，并开空车检查机床运转是否正常。

　　2、调换新砂轮时，应遵守磨工一般安全规程，首先应用木槌轻敲检查是否破裂。装夹砂轮时应加软垫压紧。装好后需开空车试转检查砂轮有无破裂。

　　3、安装工件应牢固，安装时应将床面移至安全位置，并将光学镜头部分遮好。

　　4、开始工作时进刀量不宜过大，防止砂轮破碎伤人。

　　5、加工完毕，应立即将光学镜头遮好。镜头玻璃面上有灰尘或油污，需用软绒布揩拭，揩拭前用高级汽油清洁。