大厦民用中央空调系统使用指南

1.0 目的：

　　确保空调系统功能完好，供冷正常。

2.0适用范围：

　　大厦民用中央空调系统，包括制冷机、风柜、风机盘管、管道、保温、冷却塔、水泵、电机、电控柜和电控开关等。

3.0内容

　　3.1中央空调系统的接管验收

　　3.1.0 验收内容：

　　3.1.1 制冷机部分

　　A 主体外观无损伤、无锈蚀、安装必须水平、机脚架有防震垫,地脚螺栓无松动。

　　B 机器密封性能好、不漏油、不漏气。

　　C油箱油位在视油镜孔中心线上，油质正常(机器运行时无气泡)。

　　D 冷媒液加入量准确。

　　E制冷机微电脑控制中心运行正常，各传感器、控制器数据控制准确可靠。制冷机电机一般采用闭式星/三角转换的方式降压启动,启动切换时间应正确、启动电流、线路电压降正常。

　　F主机运转时噪音、振动、在标准范围内。

　　3.1.2 水泵部分

　　A冷冻水泵、冷却水泵外观无损伤，油杯、油箱、油质良好,油量充足。

　　B 水泵运转时噪音、振动无异常，轴封、水阀不漏水。

　　C 水泵电机运转电流，温升正常。

　　D 冷冻水、冷却水、流量正确，水质良好，水压符合设计要求。

　　3.1.3 冷却水、凉水塔部分

　　A 冷却水管道表面防锈处理良好，试压不漏水。

　　B各种阀门开、关灵活不漏水。

　　C 凉水塔组装质量良好，清洁无异物。

　　D 检查水塔扇叶，电机及控制电路运行正常。

　　E塔体安装应保持水平，壳体连接螺栓无松动。

　　3.1.4 空调终端设备部分

　　A 新风空调机运转正确，无异常噪音。

　　B 空调风机盘管安装良好，冷凝水滴水盘回水正常。

　　C 空调送风管道保温层制作良好，风口安装准确。

　　D 冷冻水管道系统保温层制作良好，所有焊接处及阀门，试压不渗水、不漏水。

　　3.2 系统图纸资料接管

　　3.2.1按建设部zbp30001---90标准将空调系统通风管道、冷冻水管道、冷却水管道及设备安装竣工图、隐蔽工程图纸资料分类存档。

　　3.2.2 将空调系统机电设备图纸及维修、保养、使用说明资料分类存档。

　　3.3空调设备开机前准备和检查

　　3.3.1 冷水机组每日开机运行前的检查与准备

　　A 冷水机组因每日作息制度要求、临时维修或其他原因需要短时停机，在再次启动之前，必须认真填写和阅读运行记录，对于记录中反映的问题要仔细分析，出现故障及时进行修理。

　　B排除故障后，只有将因修理或停机需要而关闭的阀门打开后，才能按动复位按钮让机组重新投入运行。

　　C机组在运行中，应不断将运行记录参数与新机组首次运行的设计工况下的原始记录参数作比较。如果这些参数偏差超过一定值时，应寻找原因，采取对策。有的问题一时解决有困难，可以留待年度检修时处理。

　　3.3.2 空调用冷水机组年度开机运行前的检查与准备

　　A新的年度夏季需要使用冷水机组，开机运行前的准备工作一般可与年度维修保养的工作合并进行。除对检查中发现的问题予以重点排除外，可参照首次开机运行前的检查和准备步骤进行操作。应指出的是，向机组和系统中补充制冷剂的工作，是在机组运转的情况下完成的。制冷剂的补给量，以规定工况下制冷压缩机吸入压力表所指示的压力和电流(电功率)达到机组规定的数值为适合。

　　B 此外，要注意润滑油过滤网每年最少清洗一次，润滑油太脏应全部换新。

　　C 冷凝器和蒸发器每年都要进行清洗和进行水质处理。

　　3.3.3 开车前空调制冷附属设备的检查调整

　　A空调送风机：风机叶轮的清扫,轴承清洗加油,皮带的检查调整，基础螺丝的紧固。空气过滤器过滤材料检查清洗。

　　B风机盘管：管盘的调整与清洗,盘管漏水情况的检查，冷水出入口阀门的检查，温控开关的调整。

　　C 调整阀门控制冷冻水流量：检查自动调节阀的动作是否正常，设定自动调节阀动作的温度检测装置。

　　D冷却塔：检查风机的功能,调整轴承和皮带，检查散水和喷雾状态是否正常，水分布是否均匀，是否平稳地流过填充材料的表面，水滴是否有飞散的情况。

　　调整下部水箱的自动补水装置的浮球阀，并观察下部水箱是否有漏水的现象。检查过漏器和各个阀门开关是否正常。

　　E 膨胀水箱：检查调整冷冻水膨胀水箱自动补水装置的浮球阀，并检查膨胀水箱是否漏水并及时堵漏。

　　F 水质处理:冷冻水、冷却水管道系统注满水，并将所有管道阀门打开，启动水泵冲洗管道后,将污水排净，重新注满水加入除锈剂启动水泵使水在管道中循环24小时，将污水排净,再将管道注满水加入防锈剂防腐剂并作杀菌消毒。(或请专业水质处理队伍)使水质的PH值、浊度、总硬度、酸碱度等指标达到要求。

　　G 水泵：用于空调水系统的水泵，一般为离心水泵和管道泵。在开车前，应检查泵出水口闸阀,开关是否正常，检查轴承内润滑油是否充分，再检查填料筒内的盘根,如已发硬漏水，则应取下用黄油还软后再装入，并将水泵盖上的放气旋塞打开，并注满水。

　　H空调电控部分：由专职人员对上述设备的电气控制部分作详细的检查调整，使电气控制准确可靠。

　　3.4 空调机组运行操作规程与技术要求

　　3.4.1 空调用冷水机组，不论是活塞式还是螺杆式机组，运行操作总的原则是确保启动的安全运行。

　　机组运行操作人员在开机前，必须先查阅运行记录，了解上一班机组运行情况，发现问题及时向班组报告情况，并提出具体的处理意见，以便及时集中力

　　量对机组进行调整和修理，只有在机组完好无故障的情况下才能启动运行。

　　3.4.2 冷水机组启动运行的操作规程与技术要求：

　　A 确定投入运行的机组，合上机组的电源闸刀。

　　B启动空气处理设备(新风柜)风机;后启动冷冻水泵，并调节水泵的出口阀门开度和蒸发器供、回水阀门开度(标准情况下，冷冻水供回水温差为5℃)。

　　冷冻水泵运行后，检查油封有无不正常渗漏，泵体有无异常振动、发热和噪声。并注意监视冷冻水泵电流表读数是否偏大。

　　C 待冷冻水系统循环建立时，方可启动冷却水泵、冷却塔风机。冷却水泵运行后，检查油封有无不正常渗漏，泵体有无异常振动、发热和噪声。并注意监视冷却水泵电流表读数是否偏大。

　　D 一般情况下，冷却塔安装在屋顶。机房现场只能通过电流表读数来判别其运行情况。但每一工作班至少要到冷却塔工作现场巡视一次，检查冷却塔喷水是否均匀，旋转快慢是否适中，浮球阀工作是否灵活等。

　　E 冷冻水和冷却水系统循环建立后，即可启动压缩机。

　　F记录压缩机的运行电流及工作压力。

　　G观察油压和油位是否正常。

　　H机组运行电流和电压的记录比较。

　　机组在运行中，依靠输给电动机一定的电流和规定的电压，以保证机组运行所需要的功率。一般机组要求的额定供电电压为380V、50Hz、3Phase，供电的平均相电压不稳定率小于3%。所有电动机的运行电压应为压缩机铭牌规定电压的5%的范围内。电流值是一个随电动机负荷变化而变化的重要参数值。操作时经常记录压缩机电流值，比较压力、电压变化时压缩机的工作电流，使其保持在正常状态。

　　3.4.3 活塞式(往复式)的冷水机组的启动运行

　　正确掌握压缩机的启动,运转和停车对确保安全运行和延长机器寿命是至关重要的。开机前，应对系统进行一次全面检查，并作好一切准备工作，如油箱内油位是否正常，制冷剂数量是否充足，以及地脚螺栓松紧度和安全装置可靠性等。若属新安装，或久停未用的机器,需在轴封处加注冷冻机油。

　　3.4.3.1 启动与运转

　　A 启动冷却水泵,冷冻水泵向系统供水。制冷机冷却水进水温度一般在32℃，出水温度一般在37℃。冷冻水出水温度控制在5---12℃。

　　B 检查系统中各有关阀门是否按工作要求开启和关闭。正常后启动凉水塔风机。

　　C将容量分配阀手柄调至"0"位。

　　D开启压缩机排气截止阀(吸气阀处于关闭状态)。

　　E 接通电源,启动压缩机。

　　F在启动制冷机组时，压缩机所有汽缸处于卸载状态,逐步自动延迟上载,负荷变化自动进行能量调节，以达到调节能量的目的。

　　G容量调节阀以每3分钟调节一档的速度逐级调到满负荷。

　　H缓慢开启压缩机吸气截止阀，若听到液击声应立即将其关闭。然后再缓慢开启,直到液击声消失为止，再全开。

　　I贮液器输液阀，并根椐使用工况调节节流阀，压缩机进入运转。运转期间应对油压，蒸发温度，冷凝温度和排气温度等是否按既定工况工作进行全面检查并调整。

　　3.4.3.2 停车

　　A 停车前关闭输液阀。

　　B关闭压缩机吸气截止阀。

　　C 将容量分配阀手柄调至"0"位。

　　D操作停机开关机器按程序停车。

　　E 关闭压缩机排气截止阀。

　　F待四分钟后,先停凉水塔风机,再停冷冻水泵,冷却水泵。

　　3.4.4 离心式制冷机的冷水机组的启动运行

　　离心式制冷机由主电机、增速箱、压缩机、蒸发器、冷凝器等部分组成。压缩机中还装有入口导流叶片装置。主电动机采用闭式星/三角降压启动或固态启动器启动，并由微机控制中心控制制冷机运行。

　　由微机控制中心通过对压缩机进口导叶的控制，来改变冷冻水出水温度，并能通过对压缩机进口导叶的控制，来限制主电机的电流。此外,微机控制中心　　能与固态起动器;调频调压控制器或其它形式的机电式起动器相配。微机控制中心面板装有操作键盘供操作人员使用,和字符显示器显示系统的各项运行参数。系统所有的停车原因,包括保护性停车和操作性停车都保留在本控制中心的存储器直至复位或重新启动为止，通过不同的显示，操作者可以不间断地了解系统的运行状态。

　　3.4.4.1 启动与运转

　　A开车前首先检查机组油位是否正常，油加热器工作正常,油温应在140--150°F(60--65℃)之间。

　　B 顺序启动冷冻水泵，冷却水泵，冷水塔风机，并观查各电机电流值应在规定范围内，记录各水泵进出口压力，设备运转应无异常噪音。

　　C待附属设备运转正常后,操作制冷机启动(START)开关，主机按照控制系统开车程序启动，起动过程中,应注意观察主电机电流，油压,冷凝压力，主机运转有无异常噪音，发现异常状况，应立即停机检查。

　　D制冷机运转正常后，工作人员应注意观察LCD数字显示屏幕上的数据，并观察机器各部分是否符合下列正常的运行情况。

　　(1)油度应在140--150°F(60--65℃)之间。

　　(2)轴承回油温度正常时,油加热器应不加热。

　　(3)油箱油位应在视窗的中心线上,偏差不得过大。

　　(4)控制中心油压表显示的读数,差压应在20--25psi(138--172kpa)之间。

　　(5)轴承回油温度应在150--175°F(65--68℃)之间。

　　(6)冷凝器的压力因其主机的设计条件而有所不同,范围一般在0-11psig(0--76kpa)之间。

　　(7)冷凝器的出水温度在大部分的应用情况中,水温一般不得低于65°F(18℃)。

　　(8)蒸发器的压力亦因主机的设计条件而有所不同,其范围一般皆在15--18hg真空度(-51至-61kpa)之间。

　　(9)蒸发器的进水温度不得高于32℃禁止高于38℃，出水温度因主机的设计条件而有所不同，"舒适性"空调水温，一般设定在9--7℃，不得低于5℃,蒸发温度5--2℃，不得低于0℃

　　(10)不凝空气排除器压力之数值应在蒸发器及冷凝器压力的一半之处。

　　3.4.4.2 停机

　　A 自动停机

　　(1)当冷冻水水温降到人工设定之保护温度之下限时，制冷机在微机控制中心的控制下自动停机，停机后待水温回升到人工设定之开机温度时，制冷机会在微机控制中心的控制下按启动程序自动开机。

　　(2)当制冷机运行到人工设定的运行停机时间时，制冷机受微机控制中心控制停机，待人工设定之开机时间到，制冷机将自动开机。

　　B操作性停机

　　操作停机(stop)开关，主机按照控制中心的停机程序停机，4分钟后，再顺序停止凉水塔，冷却水泵，冷冻水泵。随后停止风机盘管，空调新风机。

　　C 保护性停机

　　当制冷机组运行中出现蒸发压力过低，油箱油压过低，冷冻水出水温度过 低，电压过低，冷凝水缺水，冷冻水缺水，主电机温度过高,冷凝压力过高,排气温度过高等故障,微机控制中心都会报警自动停机，停机后必须将故障排除并将微机控制中心复位,才能再次开机。

　　3.4.5 螺杆式压缩机冷水机组启动运行

　　整个机组由压缩机、主电机、油分离器、蒸发器、冷凝器及微机控制中心、电动机闭式星/三角降压启动装置或固体电路启动器等组成，开机前必须对机组完成如下检查：

　　(1)检查机组微机控制中心及各传感器、水流控制器、油加热器工作稳定可靠。

　　(2)检查油汽分离器油温是否保持在90~105°F(32.2~40.6℃)范围内，油位是否在两视镜之间。

　　(3)冷冻水、冷却水管道阀门工作位置正确，水泵运转稳定无异常噪音，水泵出水口水压能达到设计值。

　　3.4.5.1 启动与运转

　　A首先启动冷冻水泵，冷却水泵，再启动冷却水凉水塔，待水压稳定后，将电源启动装置合闸，制冷机微机控制中心会显示允许启动指示。

　　B微机控制中心显示允许启动指示后，操作启动(START)开关。此开关会自动弹回到运行(RUN)位置，制冷机在微机控制程序控制下顺序启动。

　　C在启动过程中，出现任何不正常情况制冷机都会停止启动，并从显示器中显示出故障状况。

　　D制冷机启动运行后，油加热器应停止加热，并定时记录油位、油温、油压、排气温度、滑阀开度、主电机电流、电源电压、蒸发器进出水压力、进出水温度、蒸发压力、冷凝器进出水压力、进出水温度、冷凝压力、冷却泵、冷冻泵电动机电流、制冷机运行时间等参数。

　　E机组正常运行后，值班人员应定时巡视监听机组运行状况，发现问题及时处理。

　　3.4.5.2 停机

　　正常停机与故障保护性停机是机组固有的性能，它可防止在某种运行工况时损坏机组。

　　A自动停机

　　当机组运行时出现冷冻水温度过低、水流开关断开、机组周期运行、内部时钟指令、防止重复启动、电机控制器动作、电源(有其它原因)故障、程序触发的复位、交流电压过低、线电压过低(仅为配用固体启动器的机组)、线电压过高(仅为配用固体电路启动器的机组)、机组会自动停机。当值班人员按动状态键后，停机的时间在星期几、几点钟停机原因就显示出来。这种性质的停机在重新启动机组前不需要在控制中心上手动复位。当周期性工况不存在时,机组会自动再启动。

　　B操作性停机

　　(1)按"COMPRESSOR STOP /RESET(压缩机 停机/复位)"开关,控制中心的显示会显示出: "2.0MIN.LOCKOUT DELAY"此举是为了防止机组在取得平衡前压缩机再启动。

　　(2)2分钟后顺序停止冷冻水泵、冷却水泵、冷却塔风机。

　　(3)当机组被令停机时，压缩机油箱中的油加热器立即接通电源(自动恒温控制)。

　　C 故障保护性停机

　　原因有：

　　电源故障、蒸发器压力过低、油压过低、冷凝器压力过高、蒸发器的传感器或探头故障、排汽温度过高、油压或冷凝器压力传感器故障、启动器故障被探测到、排汽温度传感器故障、冷凝器断水、蒸发器断水、电机相电流不平衡(仅适用于有固体电路启动器的机组、油分离器中油位过低、油过滤器堵塞、当故障报警停机时，显示器显示"SYSTEM SHUTDOWN-PRESS STATUS"、当值班人员按动"STATUS(状态)"键后,停机的时间在星期几,几点钟、停机原因就显示出来。这种性质的停机在重新启动机组前需要在控制中心上手动复位、当显示器上读得"start sequence initiated(启动顺序已触发)"时，安全保护停机的原因会自动从存贮器中被消除,机组即可再启动。

　　3.5中央空调机组的经济型运行

　　入伙前期，商场、写字楼空置严重，且用户分散，中央空调因负荷轻、冷冻水回路不同等原因，造成运行费用极高。中央空调机组投入使用前，必须进行费用测算，以决定是否启用。制冷机投入的台数原则上为，一台可全负荷工作，决不投入第二台。未使用区域的冷冻水分支管应关闭，不同主回路上的用户，当使用一台制冷机时，宜通过适当的改造，将其连接，并可通过闸阀切断关联。

　　冷冻水出水与回水温差应控制在7至10度。温差变大，制冷机效率会降低，同时冷冻水管从外界吸收的热量增大，增加能量损耗。冬季当环境温度较低时，冷却塔风机可不开，但须保证冷却水的温差在允许的范围内。

　　深圳地区，一天内气温变化较大，写字楼、商场用户的活动较有规律。应制定不同时点供冷计划。人流大、活动多、环境温度高的时段，应加大主机出力，相反的时段，应减少主机出力，甚至可停止主机，仅开启冷冻水循环泵或只起用新风机。

　　负责巡查的人员，应定时测量各区域温度，及时将情况反馈给开机人员，以便调整。室内温度一般控制在26度左右，严禁超标准供冷。商场的大门若不能关闭，应加装风幕，阻挡冷气外流。写字楼下班时间应关闭风机盘管、新风机、风柜等。

　　中央空调机组季节性停机时，应及时报停空调用变压器可节约大笔费用。应尽可能少的启用变压器，在不超载的情况下，通过低压柜联络使用。

　　中央空调系统是耗能极高的设备，稍有疏忽，就会造成金钱流失。使用的原则应为：在保证服务达标的情况下，尽可能的节能降耗。这就要求空调管理人员应定期对运行数据进行分析，摸索规律，正确制定出机组的运行计划。

采编：www.pmceo.cOm