篇2：地下油库安全要求

　　作业指导书/地下油库安全要求

　　地下油库安全要求

　　1. 严禁闲人进入院内和油库。如有特殊情况，必须经本部门领导批准，由保管员配合方可进库。

　　2. 油库和院内严禁烟火，并禁止放置和储存易燃、易爆物品。除汽车进院上油外，禁止其它带电和易发火星的机动设备、工具、电器等在院内操作。必要时，要经有关部门研究批准，采取安全措施，方可工作。

　　3. 油料发放设备，只许保管专人操作，不准他人乱动。操作者在放发时，要集中精神细心地看准油门、气阀，不得麻痹大意。

　　4. 在交接班时，必须有两人配合，进行油库上下和院内各角落全面的安全检查(包括各个油门、气动阀门和油柜、气包、管路是否漏油、漏气)。如发现一般问题，要及时处理。重大问题，要立即报告本部门领导和有关部门，共同研究解决。并将每天检查情况和发生的一切问题详细纪录。

　　5. 工作前，必须将气包灌好，同时检查安全阀、气压表的灵敏情况(绝对不准超过气压规定负荷)。下班时要将气包、油柜内的空气全部放出，并将各部位油门、气阀关紧，拉下总电门，关好门窗，方可离开工作岗位。

　　6. 油库工作人员，不准随意离开工作岗位，不准喝酒上班，不准穿戴钉鞋进库，防止事故发生。

篇3：中石化集团公司石油库安全管理规定

　　中石化集团公司石油库安全管理规定

　　第一章 一般规定

　　第一条 石油库系指集团公司所属油田、炼化、销售企业的收发和储存原油、液化烃、液化石油气、汽油、煤油、柴油、喷气燃料、溶剂油、润滑油和重油等的仓库或设施。

　　第二条 石油库新建、改建、扩建应符合国家有关标准，其中油田企业石油库符合GB50183《石油和天然气工程设计防火规范》的规定;炼化企业石油库符合GB50160《石油化工企业设计防火规范》的规定;销售企业石油库符合GB50074《石油库设计规范》的规定。

　　第三条 石油库主要负责人是安全生产第一责任人，各岗位人员应经过岗位培训，持证上岗。

　　第二章 安全管理

　　第四条 石油库应成立安全生产领导小组，设置安全工程师(安全岗位)，班组设置兼职安全员。

　　第五条 安全生产领导小组主要职责：

　　1、贯彻执行安全生产方针、政策、法规，加强班组建设，全面落实安全生产管理工作;

　　2、制定落实安全生产责任制、安全管理制度、安全操作规程、安全措施，考核标准和奖惩办法等，定期检查、考核;

　　3、对重点防火部位，做到定人、定位、定措施管理。制定各种应急预案，并定期组织演练;

　　4、对员工进行安全教育，定期组织进行安全检查;

　　5、按《安全台帐管理规定》建立安全管理台帐、记录、档案，逐步实现计算机管理，做好基础管理工作;

　　6、负责与毗邻单位组成治安、消防联防组织，制定联防公约，加强联系，定期活动。

　　第六条 安全工程师(安全岗位)主要职责：

　　1、负责安全技术工作，对班组安全员进行业务指导;

　　2、参与制定有关管理制度、操作规程、安全措施和隐患整改方案;

　　3、负责安排、检查班组安全活动;

　　4、负责现场安全检查监督，制止“三违”作业;

　　5、参加事故调查，负责用火申请，落实用火安全措施;

　　6、完善各种安全管理基础资料。

　　第七条 班组兼职安全员主要职责：

　　1、班组兼职安全员由班(组)长或副班(组)长兼任，做好本班组的安全工作;

　　2、组织开展本班组安全活动，负责安全活动记录;

　　3、负责班组的岗位安全教育，制止违章行为;

　　4、监督本班组、岗位人员正确使用和管理好劳动防护用品、器具及灭火器材。

　　第八条 安全教育、安全检查、隐患治理和事故管理分别执行《安全教育管理规定》、《安全检查规定》、《事故隐患治理管理规定》和《事故管理规定》。

　　第九条 石油库应在大门明显处设置外来人员入库须知，内容为：

　　1、严禁携带火柴、打火机、香烟及其它易燃易爆物品入库;

　　2、禁止一切人员因私事入库、住库;

　　3、临时工入库应佩戴出入证;

　　4、外来人员因公入库应办理入库手续，并由库内有关人员陪同;

　　5、凡携带物品出入库人员，应履行检查、登记;

　　6、罐区、装卸作业区、泵房等爆炸危险区域，禁止使用移动通信设备。

　　第十条 石油库职工应遵守劳动纪律，认真交接班，严格遵守《人身安全十大禁令》上岗作业。

　　第十一条 入库车辆管理：

　　1、入库机动车辆应配戴有效的防火罩和小型灭火器材;

　　2、铁路机车入库，应符合安全规定，应加挂隔离车，不应顶车溜放作业，并有防止产生火花的安全措施;

　　3、各种外来机动车辆装卸油后，不准在库内停放和修理。除本库消防车外的机动车辆未经批准不准进入罐区;

　　4、油罐汽车应有可靠的静电接地部位，罐车的静电接地拖带应保持有效长度，符合接地要求。

　　第十二条 巡回检查

　　1、严格执行岗位巡检制度，逐步实现智能巡检、打卡巡检，并纳入计算机监控系统;

　　2、巡检人员应选择责任心强，并有一定专业技术知识的人担任;

　　3、应制定责任明确的巡检规定，具体内容包括：人员、巡检线路、时间要求和巡检内容;

　　4、认真填好巡检记录和交接班记录。

　　第十三条 劳动保护

　　1、劳动保护应执行《职业卫生管理规定》中的有关要求;

　　2、石油库清扫车、船的甲、乙类油品余油时，严禁进入车、船内作业。清罐作业按照《进入受限空间作业安全管理规定》执行;

　　3、石油库焊工、电工等工种作业时，应配戴专用的劳动防护用品。高空作业按照《高处作业安全管理规定》执行;

　　4、石油库锅炉烟囱应有消烟除尘装置，烟尘排放应达到国家标准;产生噪音的设备或场所应采取隔音或消音措施，使噪声不大于国家标准要求。

　　第三章　防火防爆

　　第十四条 石油库防火、防爆应严格执行《防火、防爆十大禁令》。

　　第十五条 罐区、装卸作业区、油泵房、消防泵房、锅炉房、配发电间等重点部位设置安全标志和警示牌。安全标志的使用应符合GB2894《安全标志》和GB16179《安全标志使用导则》的要求。

　　第十六条 库内用火应严格执行《用火作业安全管理规定》，办理作业许可证，落实安全措施。

　　第十七条 储存、收发甲、乙、丙A类易燃、可燃液体的储罐区、泵房、装卸作业等作业场所应设可燃气体报警器，其设置数量应符合SH3063《石油化工企业可燃气体检测报警设计规范》的要求。并按规定定期进行检测标定。

　　第十八条 靠山修建的石油库、覆土隐蔽库应在库区周围修筑防火沟、防火墙或防火带，防止山火侵袭。每年秋季应对防火墙内的枯枝落叶、荒草等进行1次清除。

　　第十九条 防火堤内不应种植作物或树木，不应有超过0.15m高的草坪;防火堤外一侧不应种植油性树木，其他树木间距应满足消防操作要求;覆土罐顶部附件周围5m内不应有枯草。液化烃罐区防火堤内严禁绿化，应铺设水泥地坪。

　　第二十条 甲、乙类油品泵房应加强通风，间歇作业的室内油蒸气浓度应低于爆炸下限的4%;连续作业8h以上的应低于爆炸下限的1%。半地下式油泵房应设机械通风并定期排气。吸入口应接至半地下泵房地面不大于0.2m处，排出口应高于油泵房屋顶。付油亭下部设有阀室或泵房的，应做到敞口通风，不应设置围墙。

　　第四章 设备管理

　　第二十一条 石油库应根据“谁使用、谁维护”的原则，实行“定人员、定设备、定责任、定目标”的管理，确保设备的完好，实现安全运行。

　　第二十二条 完善设备安全技术档案，主要包括建造竣工资料、检验报告、技术参数、修理记录等;建立安全技术操作规程、巡检记录和定期检修计划等。

　　第二十三条 检测设备应满足检测环境的防火、防爆要求，经验收检验合格后方可投入使用。二级以上石油库和有条件的石油库应配置测厚仪、试压泵、可燃气体浓度检测仪、接地电阻测试仪等检测设备。

　　第二十四条 储罐及附件

　　1、新建或改建储罐应按国家规范、规程，验收合格后方可投产使用;

　　2、储存甲、乙A类油品的地上油罐，应采用浮顶或内浮顶油罐。新建浮顶罐应采用二次密封装置;

　　3、油罐应按规范要求，安装高低液位报警、高高液位报警和自动切断联锁装置;

　　4、新建储罐应3年进行1次清罐检查和钢板测厚。投产5年以上的储罐，应结合清罐检查底板锈蚀程度。在用储罐应视其腐蚀严重情况增加检测次数;

　　5、罐体无严重变形，无渗漏。罐体铅锤的允许偏差不大于设计高度的1%(最大限度不超过9cm)。罐内壁平整、无毛刺、底板及第一圈板50cm高度应进行防腐处理。罐外表无大面积锈蚀、起皮现象，漆层完好;

　　6、储罐附件如呼吸阀、阻火器、量油口等齐全有效;储罐阻火器应为波纹板式阻火器。通风管、加热盘管不堵不漏;升降管灵活，排污阀畅通，扶梯牢固，接地装置有效;储罐进、出口阀门和人孔无渗漏，各部件螺栓齐全、紧固;浮盘运行正常、无渗漏;

　　7、储罐第一道进出油阀门宜安装阀门锁。输送不同介质的两条管道的连接部位，应安装隔离盲板;

　　8、液化烃类储罐脱水应采用二次脱水装置，储罐根部阀不能常开，脱水系统应有拌热线;

　　9、储罐进出物料时，现场阀门开关的状态在控制室应有明显的标记或显示，避免误操作，并有防止误操作的检测、安全自保等措施，防止物料超高、外溢;

　　10、储罐发生高低液位报警时，应到现场检查确认，采取措施，严禁随意消除报警。

　　第二十五条 液化石油气球罐

　　1、球罐的选材应有明确的技术要求。采用低合金高强钢应标明腐蚀介质的适用浓度，工艺上应严格执行腐蚀介质的控制浓度，不应超浓度使用;

　　2、球罐底部接管的第一道阀门、法兰、垫片的压力等级应比球罐提高一个压力等级，按2.5MPa等级选用，垫片应选用带有金属保护圈的缠绕垫片，法兰应选用对焊法兰;

　　3、球罐应设两个安全阀，每个都能满足事故状态下最大释放量的要求：安全阀应设手动切断阀，切断阀口径与安全阀一致，并保持全开状态;

　　4、球罐应设高低液位报警和带连锁的高高液位报警;

　　5、球罐底部出入口管道应设紧急切断阀，入口紧急切断阀应与球罐高高液位报警连锁;

　　6、安全阀释放和气相放空的液化气应引至安全地点排放;

　　7、球罐切水应遵循安全可靠，操作简便的原则，减少过多的设施和阀门。宜在紧急切断阀后安装切水阀。

　　第二十六条 泵

　　1、严格执行泵操作规程，定期检查运行状况，发现异常情况，应查明原因，严禁带故障运行;

　　2、加强泵的日常维护与保养，做好泵运行记录;

　　3、新安装的泵和经过大修的泵，应进行试运转，经验收合格后才能投入使用;

　　4、泵及管组应标明输送液体品名、流向，泵房内应有工艺流程图;

　　5、泵联轴器应安装便于开启的防护罩。

　　第二十七条 管道

　　1、新安装和大修后的管道，应按国家有关规定验收合格后才能使用;

　　2、使用中的管道应结合储罐清洗进行强度试验;

　　3、加强管道的日常维护保养，定期检查。清除杂草杂物，排除管沟内积水;

　　4、穿越道路、铁路、防火堤等的管道应有套管保护;

　　5、管道应有工艺流程图、管网图，埋地管道除应有工艺流程图外，还应有埋地敷设走向图。图中管道走向、位置、埋设深度应准确无误;

　　6、管道应按规定进行防腐处理，埋地管道时间5年以上，每年应在低洼、潮湿处开挖检查1次;

　　7、管道穿过防火堤处应严密填实。罐区雨水排水阀应设置在堤外，并处于常闭状态。阀的开关应有明显标志;

　　8、石油库内输油管道管沟在进入油泵房、灌油间和油罐组防火堤处，应设隔断墙，石油库内输油管线管沟应全部用砂填实。

　　第二十八条 锅炉等压力容器的安装、使用和维修，按有关规定执行。

　　第五章　电气装置

　　第二十九条 设置与管理

　　1、设置在爆炸危险区域内的电气设备、元器件及线路应符合该区域的防爆等级要求;设置在火灾危险区域的电气设备，应符合防火保护要求;设置在一般用电区域的电气设备，应符合长期安全运行要求;

　　2、禁止任何一级电压的架空线路跨越油罐区、桶装油品区、收发油作业区、油泵房等危险区域的上空。通往上述区域的线路，应采用符合防火防爆要求的钢管配线;

　　3、电缆穿越道路应穿管保护，埋地电缆地面应设电缆桩标志。通往趸船的线路应采用软质电缆，并留有足够的水位变化余量;

　　4、架空线路的电杆杆基或线路的中心线与危险区域边沿的最小水平间距应大于1.5倍杆高;

　　5、在危险区域内使用临时性电气装置(包括移动式电气装置)应执行《临时用电安全管理规定》，办理用电作业票。

　　第三十条 运行管理

　　1、石油库应有完整的电力电缆分布情况和变配电、发电设施、输电线路等电器设备记录;

　　2、变、配电所宜建立电工值班制度，且每班不应少于2人;当不设专职值班电工时，应进行定期巡视(每周至少巡视2次);

　　3、自备发电机每周至少起动1次，每次运转时间不应少于15min;

　　4、变压器、高压配电装置、高压电缆、高压器具及继电保护装置应按当地供电部门的要求进行预防性试验。低压电缆每年应测量1次绝缘电阻并做绝缘分析。油浸式电缆应检查终端头的渗漏情况并及时处理;

　　5、高压配电装置的操作应按规定填写操作票，由一人监护，另一人按操作票规定的程序执行，禁止带负荷分、合隔离开关;

　　6、线路、设备突然停电后，应迅即分断其电源开关并查明原因，禁止强行试送电。

　　第三十一条 检修管理

　　1、对架空线路应定期进行巡检，并注意沿线环境情况，遇异常气候时应作特殊巡检;

　　2、线路停电检修前，应填写停电通知单，停电线路的开关上应悬挂警示标志牌。对高压电气设备和线路进行检修，须按电业部门的有关要求进行;

　　3、当在被检修的停电设备附近有其他带电设备或裸露的带电体时，应保持足够的电气间距或采取可靠的绝缘隔离、屏障保护措施;

　　4、在爆炸危险区内，禁止对设备、线路进行带电维护、检修作业;在非爆炸危险区内，因工作需要，应进行带电检修时，应符合有关安全规定。

　　第三十二条 防雷、防静电

　　1、石油库防雷、防静电的设施、装置等应符合设计规范要求;

　　2、石油库应绘制防雷、防静电装置平面布置图，建立台帐;

　　3、石油库的防雷防静电接地装置应每年进行2次测试，并做好测试记录。接地线应做可拆装连接;

　　4、防雷、防静电接地装置应保持完好有效。当防雷接地、防静电接地、电气设备的工作接地、保护接地及信息系统的接地等，设共用接地装置时，按最小值考虑，其接地电阻不应大于4Ω;

　　5、铁路装卸油设施钢轨、输油管道、鹤管、钢栈桥等应作3处以上等电位跨接并接地，其接地电阻不应大于10Ω;

　　6、压力储罐不设避雷针(线)，罐区不宜装设消雷器;

　　7、严禁使用塑料桶或绝缘材料制做的容器、灌装或输送甲、乙类油品;

　　8、不准使用两种不同导电性能的材质制成的检尺、测温和采样工具进行作业。使用金属材质时应与罐体跨接，操作时不应猛拉快提;

　　9、在爆炸危险场所人员应穿防静电工作服，不准梳头、穿脱、拍打及摩擦衣物;

　　10、不准在爆炸危险场所用化纤织物拖擦工具、设备和地面;

　　11、不准用压缩空气吹扫甲、乙类油品管道和储罐;

　　12、油罐、油轮等容器内，禁止存在任何未做电气连接(即跨接)的浮动物和悬挂物;

　　13、储存甲、乙、丙A类油品储罐的上罐扶梯入口处、泵房的门外和装卸作业操作平台扶梯入口处等应设消除人体静电接地装置。

　　第六章 消防管理

　　第三十三条 石油库应认真执行《中华人民共和国消防法》和集团公司《消防安全管理规定》和《企业消防达标标准》要求，贯彻“预防为主，防消结合”的方针，坚持专职消防与义务消防相结合的原则，共同做好消防工作。

　　第三十四条 消防组织

　　1、石油库应设置专人负责消防管理工作，并指定防火责任人;

　　2、石油库按有关规定成立专职消防队或建立义务消防组织。定期进行消防业务培训、消防演练。

　　第三十五条 消防设施配置

　　1、消防设施、装备、器材应符合国家有关消防法规、标准规范的要求，并定期组织检验、维修，确保消防设施和器材完好、有效;

　　2、各作业场所和辅助生产作业区域应按规定设置消防安全标志、配置灭火器材。露天设置的手提式灭火器应安放在挂钩、托架或专用箱内，并应防雨、防尘、防潮。各类灭火器应标识明显，取用方便，并按期检验、充气、换药，不合格的灭火器应及时报废、更新;

　　3、石油库应安装专用火灾报警装置(电话、电铃、警报器等)，爆炸危险区域的报警装置应采用防爆型。保证及时、准确对外报警;

　　4、按有关规范配置消防车。消防车辆应随时处于完好状态。接到火灾报警后，5min内到达火场;

　　5、通信、灭火、防护、训练器材和检测仪器等，应满足防火灭火的需要。

　　第三十六条 制定灭火作战方案、应急预案，绘制水源分布图、消防器材配置图等。

　　第三十七条 供水系统

　　1、消防水池内不应有水草杂物，寒冷地区应有防冻措施;

　　2、系统启动后，冷却水到达指喷淋罐冷却时间应不大于5min;

　　3、地下供水管道应常年充水，主干线阀门保持常开，管道每半年冲洗1次;

　　4、定期巡检消火栓，每季作1次消火栓出水试验。距消火栓1.5m范围内无障碍，地下式消火栓标志明显，井内无积水、杂物;

　　5、消防泵应每天进行盘车，每周应进行1次试运转，系统设备运转时间不少于15min;

　　6、泵房内阀门标识明显，启闭灵活;

　　7、消防水带应盘卷整齐，存放在干燥的专用箱内，每半年进行1次全面检查;

　　8、固定冷却系统每季应对喷嘴进行1次检查，清除锈渣，防止喷嘴堵塞。储罐冷却水主管应在下部设置排渣口。

　　第三十八条 泡沫灭火系统

　　1、系统启动后，泡沫混合液从指定油罐泡沫产生器喷出时间应不大于5min;

　　2、泡沫液应储存在0℃～40℃的室内，每年抽检1次质量;

　　3、空气泡沫比例混合器每年进行1次校验;

　　4、泡沫产生器应保持附件齐全，滤网清洁，无堵塞、腐蚀现象，隔封玻璃完好有效;

　　5、各种泡沫喷射装备应经常擦拭，加润滑油，每季度进行1次全面检查;

　　6、泡沫管道应加强防腐，每次使用后均应用清水冲洗干净，清除锈渣;泡沫支管控制阀应定期润滑，每周启闭1次。

　　第三十九条 消防系统主要组件涂色

　　1、消防水泵、给水管道涂绿色;

　　2、泡沫泵、泡沫管道、泡沫液储罐、泡沫比例混合器、泡沫产生器涂红色;

　　3、当管道较多，与工艺管道涂色有矛盾时，也可涂相应的色带或色环。

　　第七章 装卸作业

　　第四十条 装卸作业是指石油库码头、铁路、公路的油品收发作业。

　　第四十一条 装卸作业设施建设、设备应符合有关标准规范。

　　第四十二条 装卸准备

　　1、应编写装卸作业指导书，检查设施设备是否处于良好状态;

　　2、严禁2条(包括2条)以上危险化学品船舶同时停靠同一趸船泊位进行装卸作业;

　　3、铁路槽车入库后，应及时安放铁鞋，防止溜车;

　　4、认真核对车船号、油品品名、牌号和质量检验合格证明。检查车船技术状况和铅封情况。及时采样、化验、计量，发现问题应查明原因，按有关规定处理。

　　第四十三条 装卸作业

　　1、遇有强雷雨天气时，应暂停收、发、输转作业;

　　2、严格按照操作规程进行作业，作业过程中作业人员严守岗位，防止跑油、溢油、混油等事故;

　　3、作业人员应穿防静电工作服，使用工具应符合防爆要求;

　　4、装卸作业现场应设置监护人员，加强监督检查，制止三违作业;

　　5、铁路罐车、汽车罐车、油轮、油罐等装储容器，卸油前和装油后均应经过规定的静置时间，方可进行检尺、测温、取样、拆除接地线等作业;

　　6、公路装卸应有防静电防溢油的连锁措施。静电接地线应接在罐车的专用接地端子板上，严禁接在装卸油口处;

　　7、严禁喷溅式装卸油作业。装车鹤位应插到罐底部不大于0.2m处。装车初速度不宜大于1m/s，装车速度不应大于4.5m/s。应有防止超装的措施;

　　8、储罐储液不应超过安全高度;

　　9、装卸完毕，严禁鹤管猛拉快提，防止火灾爆炸事故。

篇4：油库工作人员的安全技术操作规程

　　油库工作人员的安全技术操作规程

　　一、油库工作人员要严守工作岗位，非本库人员不得入内。

　　二、严禁携带火种，打火机及其它易燃易爆品，库区内严禁吸烟，燃放烟花爆竹等。严禁存放易燃，易爆，助爆物品及受力容器。

　　三、不准使用不防爆电器设备，严禁明火照明。

　　四、加油室，车辆必须熄火，驾驶员不得离开，不准吸咽。

　　五、禁止穿戴有铁掌和铁钉鞋进入加油库，禁止用铁锤或金属用具在库区乱敲，以免产生火花，发生火灾。

　　六、油库内的工作人员，要熟练掌握各种灭火器的使用方法，一旦发生火情，及时使用灭火器扑救，做到忙而不乱。

　　七、油库内的电器设备以及消防器材，必须定期检查保养。

　　八、要有专人定期进行安全检查，每次检查出了问题的要及时整改。大问题要及时上报。

　　九、油库工作人员在工作时要遵守安全操作规程，并相互监督。对违反操作规程的行为应立即制止。

篇5：油库设备安全管理制度

　　油库是储存油料的基地，具有易燃、易爆、易挥发和流动性的危险性。油库的各种设备是油库进行生产活动的重要物质技术基础。为了加强油库设备的管理，使油库设备处于良好的技术状态，为油库生产作业创造良好的环境，提高油库的经营效果，提高油库设备的管理水平，制定油库设备管理制度。
　　第一章设备管理
　　第一条：油库设备主要包括：油罐、输油管线、输油泵、卸油栈桥、各种输配电设备、自动化仪器仪表、通讯设备、锅炉、消防设备及装卸油设备、油料配送运输设备等。
　　第二条：油库设备管理应贯彻“全员、全过程”的原则，实行设备全过程的管理，按照油库对设备的要求，严格合理选购、正确使用和维护、科学检修、有计划有重点的对设备进行更新改造。
　　第三条：建立设备台帐管理，每一设备独立设卡、帐，包括设备编号、设备名称、型号规格、制造厂商、出厂日期、投入使用期、资金、折旧年限、使用地点。
　　第四条：建立设备技术管理档卡，包括原始依据、技术标准、产品合格证、使用证明书、设备技术状态记录、检查定期维护记录等。
　　第二章设备的检查
　　第五条：油库设备在使用过程中，由于设备自身运动和外界条件的作用，其技术状态必然会发生变化，为了保持设备的技术性能及安全运转，必须坚持对设备的检查工作。
　　第六条：对设备应坚持定期检查、不定期检查、专项检查和巡回检查
　　第七条：按照《石油库设备检修规程》（Q/SH039-014-88）的规定，对油库设备的检查周期和检查内容：
　　1、油罐的检查内容及周期
　　（1）每两个月对油罐至少进行一次专门外部检查。
　　（2）检查内容：各密封点、焊缝及罐体有无渗漏、油罐基础及外形有无异常变化。
　　（3）罐壁、罐顶、进出口阀门、阀体及连接部位是否完好。
　　（4）立式油罐每3-5年结合清罐进行一次灌内部全面检查。
　　2、输油管线的检查及周期（包括栈桥集油管线）
　　（1）每月对管线外表进行一次全面性检查。
　　（2）检查内容：管线连接部位（法兰、丝扣、焊接等）有无裂缝、渗漏。管线支座及管线本身有无异常震动和变形。
　　（3）根据季节变化对管线进行防冻、冻胀及防洪处理。
　　3、阀门的检查内容及周期
　　（1）阀门每月至少检查一次。
　　（2）检查内容阀门的启用是否正常，阀杆密封及法兰垫片静密封是否渗漏。
　　（3）平日常开常闭阀门、阀杆等部位的润滑。
　　4、各种油泵、真空泵的检查内容及周期。
　　（1）每月至少检查一次。
　　（2）检查内容：轴承温度、吸排压力、渗漏、润滑、震动和噪音。
　　（3）每季检查轴承盒里的润滑油有无变质，轴承在圆周方向的间隙，泵壳内部的腐蚀情况，工作压力情况。
　　5、装卸油设备（铁路、栈桥、鹤管、流量计）
　　（1）铁路专用线的维护保养由赵矿铁路运输部门遵照有关部门规定执行。
　　（2）栈桥、栏杆、扶梯、吸油鹤管、基座应牢固，油漆完好无腐蚀。
　　（3）鹤管的检查周期每月不少于一次。
　　（4）流量计每半年校验、检修、调整一次，每日检查运转是否正常，有无异音及渗漏。
　　6、变压器的检查内容及周期
　　（1）变压器每月至少检查一次。
　　（2）检查内容：①变压器运行的电压，电流，有无渗漏，油枕内的油色、油温、油高、油位、有无杂质。
　　②变压器运行机制的声音是否加大。套管是否清洁，有无裂痕及放电痕迹。
　　③母线、电位、连接点有无异常。
　　④变压器的门窗是否完好，房屋有无渗漏雨、通风照明是否适宜，卫生环境是否整洁。
　　7、配电装置的检查内容及周期。
　　（1）配电装置不停电的外部检查每班两次。
　　（2）检查内容：检视母线及供电设备导电部分运行是否正常，检视绝缘子、测量仪表和继电保护的运行状况。
　　（3）电气测量仪表、继电保护装置每年检查一次。
　　①检查仪表和继电保护装置内部有无锈蚀、游丝是否平整及内部灰尘。
　　②检查开关的消弧室，静动www.pmceo.com触头，接地线及操作机构等。
　　8、输配电线路的检查内容及周期。
　　（1）架空线及电缆线路每月巡检一次，每年雷雨季节前应做一次详细的检查及漏电防雷测试，遇有雷雨大风天应加强巡视，发现问题及时处理修复。检查内容：架空线电杆是否倾斜、断裂、腐烂、下陷，横担绝缘子是否拉坏、歪斜，树枝、鸟窝及附近的易燃杂物。
　　（2）电缆线路每月巡视一次。
　　检查内容：埋地电缆有无挖掘，或路标志有无移动，显露路经附近有无堆积笨重物体或有无腐蚀性排泄物，及时清除以防线路受损腐蚀。
　　（3）室内线路每半年检查一次。
　　检查内容：有无过载现象，保险丝是否合格，线路有无移动损伤，绝缘是否良好，接地电阻应符合规定，线路周围环境清洁。
　　9、防爆电气设备及电机的检查内容和周期。
　　（1）防爆电气设备及电机每半年检查一次。
　　检查内容：外壳有无裂痕、变形、紧固见是否齐全、紧固，进出线装置密封是否良好，保护装置是否完整、正确、可靠。
　　（2）电机检查内容：绝缘、润滑、隔爆是否合格，符合规定要求。
　　10、风机的检查内容及周期。
　　（1）风机每月至少检查一次。
　　（2）检查内容：检查电机输入功率，吸入、排出压力、震动、噪音、润滑、轴承，密封等，转动部位的运转情况及腐蚀情况。
　　11、消防设施及灭火器的检查内容及周期。
　　（1）日常检查和定期检查
　　日常检查：外观整洁，有无渗漏锈蚀，存放地点、温度是否合适，消防管道是否有腐蚀损坏，有无漏水和损坏，各关节、阀门是否灵活，有无损坏现象。
　　（2）定期检查：每逢大型节假日及换节时令定期检查。
　　检查内容：消防管线、阀门、灭火器桶的强度试压，药品的合格失效、定期更换，各种消防器材的合理配备。
　　第三章设备的维护、维修管理
　　第八条：油库的设备维修有计划地组织实施，设备维修组织与管理是油库作业、技术、财务计划的主要组成部分。
　　第九条：油库的设备维修按时间进度及设备使用情况，可分为年度维修、季度维修、月份维修，制定计划，详细安
　　排。
　　第十条：对设备维修好坏、效果有评定、有考核、有记录，实施维修情况记录、故障记录、维修记录、润滑记录、设备完好记录，均在设备管理台帐之中。
　　第四章设备的腐蚀及防腐措施
　　第十一条：油库的设备、金属油罐、管线等受油品及大气腐蚀而发生漏油、漏气或漏电事故，必须加强设备、油罐、管线的防腐措施。
　　第十二条：为达到防腐目的，必须选择合适的防腐涂料，其性能、特点要符合油库的要求。
　　第十三条：金属表面防腐目前仍是手工法除锈涂油防腐，涂抹厚度要达要求。油罐的防腐是清除罐底，应严格遵守清洗规程，保证安全。

　　第五章附责
　　第十四条：此制度在油库设备管理中试行，在今后的实际管理工作中加以修正