公司动力设施保护管理规定
1、主题内容和适用范围
本规定主要提出保护动力设施的措施及侵害动力设施后处理办法。
本规定适用于全公司所有有关单位。
2、职责
本规定由设备部组织实施,各分厂、单位要加强对动力设施的巡回检查,发现有侵害动力设施现象除立即制止外,及时报告总调和设备部。
3、管理内容与方法
3.1架空电力线路、通讯线路下面,原则上不准栽种树木。必须栽种或已栽种者,树木所有权单位要及时修剪,保持规定的安全距离,在进行有可能触及或接近线路的作业(如起吊等)时,必须有人监护、指挥、保证线路安全。
3.2架空管线上,不得以任何方式使管道、线路支架电杆等增加载荷和受力,借用原有管道、线路敷设新的管道、线路,必须经过产权单位和设备部批准。
3.3电缆沟、电缆井、阀门井、下水道井等各种沟、井的盖板要保持随时能够打开,以便检查、抢修。因此,不允许在盖板上面和两侧一米以内放置杂物、重物或堆集沙石、泥土;非正式路口,任何车辆不得从盖板上轧过;有关人员www.pmceo.com起动盖板后必须及时恢复盖好,其他人员不得私自开启、移动各种井、沟盖板;要保持电缆沟、井内的整洁、干燥,不得向沟内倾倒垃圾、污水、杂物和泥土。
3.4任何单位在选择物料堆放场所,设置落堆等强烈振动施工场地及进行爆破施工时,必须事先与有关单位设备部门协商。如发现有可能危及动力设施时,必须在限期内搬迁或立即停止作业。
3.5任何人不得在动力管线上私自接引、窃用动力能源,一经发现即予截断,并按有关规定处罚。
3.6进行动土施工时,必须按图纸标明的地下动力设施及时通知有关单位,以便解决拆迁或保护问题,即使设计部门已经确定拆迁和保护方法,也必须由产权单位参与施工过程。
3.7一经发现或造成动力设施的损坏,必须立即报告各辖区分厂调度、设备部或总调度室,对造成动力设施破坏而不主动报告的责任者要从重处罚。
3.8凡违反上述有关规定者,均由受损设施产权单位填写“侵害动力设施登记表”并由责任单位设备科和责任者签认后,设备部根据情节和后果确定惩处或解决办法。
动力设施损坏所发生的修理费用,由责任单位或责任者所在单位支付,所发生的本厂职工加班工资的一部分或全部由责任者交付的罚款支付或者从责任单位、责任者所在单位的奖金中支付。
财务部、人力资源部,依据经设备部审定的“侵害动力设施登记表”中确定的内容执行财务转帐和扣发奖金。
3.9各单位,特别是动力厂要加强检查落实本规定。要建立定期巡回检查制度,每周至少检查一次,及时发现侵害动力设施的现象。
对无理拒不执行本规定,拒不签认“侵害动力设施登记表”者,按设备部签署的从重处罚意见执行。
3.10 本规定未尽事宜由设备部酌情处理。
编辑:www.pmceo.Com篇2:劳动防护设施劳动保护用品管理制度
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1.1购买制度
1.1.1购买各种安全设施及防护用品,一律在正规的劳保商店购买。不准从小商贩手购置。
1.1.2凡购买的各种防护设施,应符合质量要求。
必须有:
a产品生产许可证;
b出厂合格证;
c劳动部门监测证等,不得购买劣质品。
1.2管理制度
1.2.1建立安全防护设施购买、发放台帐,应有专人保管和发放。
1.2.2安全带、安全绳应存放在干燥通风的仓库里,定期凉晒,以免受潮霉腐。
1.2.3运输过程中,要防止日晒雨淋,搬运时不准使用带钩刺的工具。
1.2.4使用单位要定期对安全防护设施进行检查、检测,凡有破损、裂缝、腐朽的安全帽,断丝、腐朽的安全网,破损、断丝的安全带等各种防护用品,已达不到规定承载要求,均作报废处理。
1.3使用制度
1.3.1安全网
a、使用时,应该避免发生下列现象:
把网在粗糙的表面或锐边拖拉;在网内或网下方堆积物品;人跳进网内或把物品投入网内;电焊焊渣或其它火星落入网里;网周围有严重的酸碱烟雾等。
b、对使用中的网必须每星期至少检查一次,当受到较大冲击后最好更换网或及时进行检查,凡有严重的变形和磨损、断裂霉变,连接部位松脱,均必须停止使用,应进行修理或更换。
c、经常清理网上的落物,保持网工作面的清洁。
d、当受到化学品的污染,应进行冲洗,洗后自然干燥。
e、旧网在使用前,应由专人负责进行全面的检查,并签发允许使用的证明。
1.3.2安全帽
a、安全帽应无裂纹,垫衬完整,帽衬完好扎紧,帽带不得腐蚀
b、帽衬与帽壳之间必须保持有足够的缓冲间隙,即垂直间距需在:25—53mm之间,水平间距需在5—20mm之间。
c、戴安全帽要系好帽带,防止脱落。
1.3.3安全带、安全绳
a、安全带、安全绳应由专人保管,使用前必须先做一次外观检查,使用中也应注意检查,如发现有部件破损、断丝、变质等情况应及时修理或更换。
b、安全带应高挂低用,注意防止摆动碰撞,使用3m以上安全绳应加缓冲器。
c、不准将绳打结使用,也不准将钩直接挂在安全绳上使用,应挂在连接环上使用。
d、安全带上的各种部件不得随意拆掉,更换绳时要注意加套绳。
e、安全带使用两年后,按批量购入情况抽检一次。围杆带做静负荷试验,以2206N(225Kg)拉力拉3分钟,无破断可继续使用。悬挂安全带冲击试验时,以30Kg重量做自由附落试验,若不破断,该批安全带可继续使用。