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消防电梯使用方法紧急应急措施

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消防电梯使用方法紧急应急措施

  消防电梯的使用方法与紧急应急措施

  高层建筑发生火灾时,消防队员乘消防电梯登高灭火不但节省到达火灾层的时间,而且减少消防队员的体力消耗,在灭火战斗中,还能够及时向火灾现场输送灭火器材。因此,消防电梯在扑救火灾中占有很重要的地位。

  一、消防电梯的设置范围 《建筑设计防火规范》和《高层民用建筑设计防火规范》对消防电梯的设置范围作了明确规定,要求以下五种情况应设置消防电梯:

  1、高层一类民用公共建筑;

  2、十层及十层以上的塔式住宅;

  3、十二层及十二层以上的单元式住宅和通廊式住宅;

  4、建筑高度超过32米的其他二类公共建筑;

  5、建筑高度超过32米设有电梯的高层厂房和库房。

  在实际工作中,建筑工程设计人员均按上述要求设计了消防电梯,即使有的工程设计人员没有按《规范》要求设计消防电梯,公安消防监督机关的建审人员也会依据《规范》,要求其增设消防电梯。

  二、消防电梯的功能及使用方法

  (一)、火灾时如何确定哪部电梯是消防电梯 一幢高层建筑设有若干电梯,而消防电梯基本是与客、货电梯兼用(平时载客或货物,进入消防状态时,就具有消防功能),如何确定哪一台电梯是消防电梯呢?其主要外观特征包括以下几个方面:

  1、消防电梯设有前室。独立的消防电梯前室面积为:居住建筑的前室面积大于4.5平方米;公共建筑和高层厂(库)房建筑的前室面积大于6平方米。当消防电梯前室与防烟楼梯间合用前室时,其面积为:居住建筑合用前室面积大于6平方米,公共建筑和高层厂(库)房建筑合用前室面积大于10平方米。

  2、消防电梯前室安装有乙级防火门或具有停滞功能的防火卷帘。

  3、消防电梯轿厢内设有专用消防电话。

  4、在首层电梯门口的适当位置设有供消防队员专用的操作按钮。操作按钮一般用玻璃片保护,并在适当位置设有红色的“消防专用”等字样。

  5、当正常电源断电时,非消防电梯内的照明无电,而消防电梯内仍有照明。

  6、消防电梯前室设有室内消火栓。

  (二)、消防电梯的功能 设计人员在设计高层建筑时,根据国家规范,将消防电梯的功能设计为:消防电梯与客(或货)用电梯兼用的,当发生火灾时,受消防控制中心指令或首层消防队员专用操作按钮控制进入消防状态的情况下,应达到:

  1、电梯如果正处于上行中,则立即在最近层停靠,不开门,然后返回首层站,并自动打开电梯门。

  2、如果电梯处于下行中,立即关门返回首层站,并自动打开电梯门。

  3、如果电梯已在首层,则立即打开电梯门进入消防员专用状态。

  4、各楼层的叫梯按钮失去作用,召唤切除。

  5、恢复轿厢内指令按钮功能,以便消防队员操作。

  6、关门按钮无自保持功能。

  (三)、消防电梯的使用方法

  1、消防队员到达首层的消防电梯前室(或合用前室)后,首先用随身携带的手斧或其他硬物将保护消防电梯按钮的玻璃片击碎,然后将消防电梯按钮置于接通位置。因生产厂家不同,按钮的外观也不相同,有的仅在按钮的一端涂有一个小“红圆点”,操作时将带有“红圆点”的一端压下即可;有的设有两个操作按钮,一个为黑色,上面标有英文“OFF”,另一个为红色,上面标有英文“ON”,操作时将标有“ON”的红色按钮压下即可进入消防状态。

  2、电梯进入消防状态后,如果电梯在运行中,就会自动降到首层站,并自动将门打开,如果电梯原来已经停在首层,则自动打开。

  3、消防队员进入消防电梯轿厢内后,应用手紧按关门按钮直至电梯门关闭,待电梯启动后,方可松手,否则,在关门过程中如松开手,门则自动打开,电梯也不会启动。有些情况,仅紧按关门按钮还是不够的,应在紧按关门按钮的同时,用另一只手将希望到达的楼层按钮按下,直到电梯启动才能松手。

  三、紧急情况下的应急措施

  火灾现场情况多变,虽然消防电梯在设计时采用双回路供电,并在最末一级配电箱处设有自动切换装置。那么,消防队员在电梯轿厢内一旦电梯停止运行怎么办?

  (一)、外部人员的营救方法

  在消防电梯正常运行时,其电梯前室内,用来指示电梯运行的指示灯是发光的,一旦停电,此指示灯自然会熄灭。这时,消防指挥员应立即采用以下二种措施营救电梯内的人员。

  1、派人到位于屋顶的消防电梯机房内,采用人工方法将电梯井内的轿厢下降至首层站。电梯生产厂家为了保证乘梯人的安全,在设计电梯时,设计了停电时的自动保护装置,当电梯失去动力后,为防止轿厢的快速上升(因电梯配重的作用),以机械的方式将卷扬机的机轴紧紧刹死,也就是常说的“抱死”。营救人员(有条件时,最好与企业电梯维护人员一起)进入电梯机房后,要迅速寻找将“抱死”放开的工具(此工具一般为黄色,放在卷扬机附近,每个电梯机房一套共二件)后,将位于卷扬机一侧位置最高的保护盖卸下,(该盖由二个螺栓固定,二个螺栓不借助工具用手就可以卸下),保护盖移去之后,首先使用专用工具中一个钩子形状的工具,将钩子插入固定保护盖下侧的小孔内,然后利用扛杆原理将位于最高处的连杆压下,这时电梯轿厢受电梯配重物体的作用就会上升,这是我们不希望的,如何使轿厢下降至首层呢?就需要二件专用工具中的另一件,将该件工具插入与卷扬机同轴的轴上后,由一名人员用钩子形状的工具下压连杆,另一名人员以顺时针方向旋转,电梯井内的轿厢就会下降,直至降到首层。

  2、派人逐层敲打电梯门,确定电梯轿厢的停靠位置,再进行营救。由于电梯轿厢及电梯井壁的屏蔽作用,消防队员携带的无线电台将失去作用,这时,指挥员可以派人采取敲击各楼层电梯门的方法,并辅之于大声喊话,以确定电梯轿厢的位置。位置确定后,首先用手斧或钳子将电梯井壁门上的钥匙孔破坏,然后,用扁平螺丝刀插入后,向下压,由于封闭电梯井壁门的挂钩脱钩,门就会自动打开;电梯井壁上的门打开后,然后再开轿厢上的门。打开轿厢上的门很简单,首先用手斧插入二个门之间的门缝内,待门缝能够将人手可以伸入后,一个人就可以用二手将此二扇门向左、右方向移动,从而将轿厢门拉开,将电梯内的人员救出。因为此门的拉开力为20公斤。

  (二)、电梯轿厢内人员的自救方法

  由于外部营救人员在进行营救时需要落实屋顶电梯机房


的位置,并设法打开电梯机房的门,然后再确定哪个是消防电梯的卷扬机,并需借助专用工具,需要的时间较长;当采用第二种方法时,首先需要逐层落实轿厢停靠的位置,然后,再借助工具将二道门(电梯井壁门和轿厢门)打开,这样需要的时间也不会太短,因此,轿厢内部的人员应当进行自救。

  自救的方法有二种:

  一是位于电梯轿厢里面的人首先用力将轿厢的门拉开(方法同外部人员营救的第二种方法中开启轿厢门的方法),然后,找到位于电梯井壁右半侧门的左上部,这时手就会触及到上下排列的二个小轮子,在小轮子的左侧(约距下面的小轮子30—40毫米处),有一金属条,用手把金属条向上一推,电梯井壁上的门就会自动打开,人员就可以逃出电梯井从而自救成功。由于电梯轿厢在电梯井内的停靠位置不同,所以当轿厢门打开后,一旦没有照明,应认真触摸,找到右门左上角的金属条后,用手把金属条向上一推,就可以逃生。

  二是当轿厢门打开后,面对的是钢筋混凝土井壁时,只有采取下述措施。

  第一,采用搭肩的方法(也就是一人蹲下,另一人将脚放在蹲下人的肩上)登高,用随身携带的手斧破坏轿厢顶部,从轿厢的顶部打开通道,进入轿厢的厢顶。因为电梯生产厂家在生产电梯时,在轿厢的顶部距轿厢门最远侧三分之一处中间设有一个人孔,供人出入,这个人孔用较薄的金属板封闭,很容易被破坏。

  第二,进入轿厢的厢顶后,先上去的人再把厢内的人拉到厢顶后,然后寻找电梯井壁上的门,当找到电梯井壁门的右半侧门时,顺着门将手移至右侧门的左上方就触及到上下排列的二个轮子,然后用第一种方法将井壁上的门打开,进入消防电梯前室,从而逃生。

  注意问题:

  1、在上述自救过程中,如果消防队员携带照明工具,就变的很容易;

  2、如果在自救过程中,电梯轿厢下降,不论人是在轿厢内,还是在轿厢顶,必须立即停止一切自救措施,加强自身保护,待电梯停止运行后,再自救。

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篇2:通风空调工程安装过程中安全技术措施

  通风空调工程安装过程中的安全技术措施

  1、现场施工安全措施

  (1)每个新进入施工现场或转换工种的操作人员必须进行安全生产教育,在操作中应经常进行安全技术教育和交待安全操作要求。

  (2)进入施工现场前应穿戴好劳动保护用品,严禁穿拖鞋进入施工现场。

  (3)下料所留下的边角余料,应随时清理,以免扎伤人。

  (4)施工点应有足够的采光或照明设备

  (5)风管及部件操作时下料地点不得有闲人停留

  (6)操作前检查所有工具,特别是锤把是否松动,活动扳手控制螺丝是否失灵,并及时修理。

  (7)打大锤时不准戴手套,并注意四周人员和锤头起落范围内有无障碍物。

  (8)使用电动剪板机时,应检查机件是否灵活可靠,严禁用手摸刀片。如两人配合下料时更要互相协调,在取得一致的情况下,才能按下开关。

  (9)电动机具应装在室内或搭设在工棚内,防止风雨侵袭,并制订电动机具的安全操作规程,对机器操作不熟练的人员一律不准单独操作。

  (10)铆法兰及加固圈时,配合人员不要用眼去看铆钉,要用衬铁撑住,防止铁皮屑飞入眼中。

  (11)使用钻床钻孔时,不准带手套操作。

  (12)风管安装时,安装通风管道前,先检查吊卡及支架是否牢固,有无脱落的危险。

  (13)安装操作在4.5M上的作业人员必须医务人员进行体检,合格后,方可进行作业。

  (14)高空作业要使用安全带,不得穿硬底鞋,必须随带工具袋。

  (15)上下同时作业时必须带安全帽,防止上面掉下料具伤人。

  (16)风管吊装,不得中途停止,以免发生危险,如必须中途停止时,则应将吊绳临时绑牢在固定的结构上,但必须在下班前处理完毕。

  (17)风管吊装就位后,立即用正式吊卡固定住,不准用铁丝或绳子代替吊卡。

  (18)打洞时,要带防护眼镜、手套,同时要检查手锤锤头是否有脱落的危险。还应注意上、下、左、右有无其他人员,以防碎料掉下砸伤人。

  (19)风管连接、设备连接的螺孔应对准,要使用定位尖头冲定位,不许用手指摸索,以免轧伤手指。

  (20)在顶棚内安装风管,必须检查吊顶龙骨是否牢固,并铺上木板,防止踏空。顶棚内不准吸烟。

  (21)夜间或在顶棚,地下室施工,有足够的照明设备。行灯照明必须有防护罩,电压不得超过36V。

  (22)在施工区域如有井、洞、坑、池等,设置护拦、盖板等,任何人不得挪动。

  (23)操作时精神要集中,不准打闹,不准上下投掷物件。

  2、通风空调设备安装安全措施

  (1)搬运和安装大型设备,设专人指挥

  (2)通风机和电动机安装皮带轮时,操作的二人应相互紧密配合,以防轧伤手。

  3、通风空调安装油漆、保温施工安全措施

  (1)高空风管刷油,保温作业,必须架设脚手架,油漆桶要缚在牢固的物体上,防止坠落伤人。

  (2)安装保温材料时,操作人员必须戴口罩、防风镜、薄膜手套和绸料连衣裤带风帽。

篇3:通风空调工程质量保证措施

  通风空调工程质量保证措施

  做好下面几方面工作以控制质量:

  1、施工前仔细熟悉图纸,施工中坚持按图纸施工。

  2、严格执行施工验收规范和操作规程,严格按照国家颁发的施工验收规范、质量检验评定标准来统一施工,发现质量问题要采取有效措施,立即补救、不遗留。

  3、做好各施工环节的质量检查,坚持自检、互检和专检并做好记录,并及时做好隐蔽工程的检查验收和分项工作检查验收。

  4、提高检验工作的质量

  5、通风系统的风管部件及设备的制作均应按《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-20**)进行验收,将合格的产品运往工地进行安装。施工班组自检以下项目,并做好记录:

  ⑴风管安装、吊卡垂直距离合适,风管水平垂直,法兰连接严密,螺栓上紧。

  ⑵风管保温平整严密,外表美观。

  ⑶风口安装四壁面贴实、水平、垂直,风口安装要保持整体一致。

  ⑷通风机安装时要清洗上油,叶轮与机壳不碰撞,风机水平垂直,减振符合规范,主机支架符合标准,主从皮带轮不移位。

  ⑸空调机组安装水平垂直,传动灵活准确,减振垫垫实。

  6、项目经理部设专职质量检验员进行质量评定并做好下列记录。

  ⑴系统风管的漏风率。(不大于规定值)

  ⑵吊架安装位置、标高准确。

  ⑶风管安装轴线和标高准确,每个支吊卡安装牢固。

  ⑷法兰连接平行、平整、严密。垫料不突出,法兰螺栓拧紧,螺母在同一方向。

  ⑸柔性短管紧密牢固,长短松紧适宜,不扭曲或成大小头。

  ⑹空调机组安装时,保证水平与垂直锚点牢固。

  ⑺通风机安装叶轮旋转方向正确,叶轮不与机壳相撞;风机壳进风到与叶轮进口的间隙均匀。

篇4:在电气设备上工作时须采取措施

  在电气设备上工作时须采取的措施

  1、停电:将工作范围的各方进线电源断开,而且各必须有明显的断路点,使工作人员处于停电范围内工作,并与带电部分保持足够的安全距离。

  2、验电:对拟施工或检修的设备进出线各处进行验电,以确认无电。

  3、挂地线:对于可能送电至停电设备的各部位(包括线路各支点)或停电设备可能产生感应电压的各部位,悬挂接地线。

  4、悬挂标示牌和装设临时遮栏:根据施工现场情况,挂好标示牌并装好遮栏。

篇5:机组缩短油循环时间提高油管道清洁度措施

  机组缩短油循环时间、提高油管道清洁度措施

  施工前油系统管道除厂家提供的油管外,现场配制安装的油管全部进行彻底清扫,并进行酸洗、钝化以清理管子内部铁锈、油垢和灰尘。无论厂供还是现场配制油管道安装,均严格按照油管道施工工艺要求严格施工。

  管道施工严格按照施工责任制:有人施工、有人负责、有人监督,层层把关。严格按不锈钢管道的施工工艺,每一根管道均匀使用白布清理,管道对口前彻底清理管道内部杂物。

  所有油管道安装前用压缩空气吹扫管道内部,确保管道内部清洁,无杂物。管道安装后立即将管道封闭,作到随时拆口,随时安装,安装后立即封闭。

  管道对口焊接时,向管道内充入氮气进行保护。

  抗燃油不锈钢管的切割均使用手工切割。不锈钢油管道焊接采用氩弧焊接工艺,抗燃油管件采用机制承插管件以控制管道施工焊接清洁度。

  油系统管道安装完毕后,对各分系统进行油循环冲洗。条件允许用辅助蒸汽对顶轴油管路吹扫;待恢复管路后与润滑油系统一起冲洗。

  在油系统循环前,先进行主油箱、冷油器、净化油箱、净化器的冲洗,先将这些设备本身冲洗干净,减少杂质进入系统。

  为提高工作效率,缩短滤油时间,提高油的质量,采用YDC-700型大流量油冲洗净化装置进行汽轮发电机组油循环的冲洗工艺,采用精度为5μm的JL-200型精密过滤机进行油循环。

  配合电加热器、振打管路;以及油箱中、轴承座内加装磁棒工艺。

  采用分阶段、分系统合理冲洗、循环、粗过滤、精过滤及时清理油箱轴承座,确保油系统施工、冲洗、循环全方位把关。

  采用GLJ-450型高精度滤油机,根据油循环不同阶段,分别采用高精过滤分别为20μm、10μm、5μm、3μm、1μm的滤芯,进行精过滤,最终使油质清洁达到MOOG三级以上。

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