酒店装饰工程质量体系及保证措施
1、质量要求及质量控制内容:
1.1 概述:为使本工程项目达到优良标准,公司将严格地按照ISO9001质量管理体现的规程进行操作,以科学的施工计划、一流的施工技术,严格的施工规程加上丰富的工程管理经验来保证工程质量。
1.2 质量要求:
1.2.1 严格按照基本建设程序办事;
1.2.2 严格按照国家标准、规范进行施工和验收,绝不降低标准;
1.2.3 严格按照国家档化对装饰产品进行检查,并对合格产品进行验收;
1.2.4 及时分析、研究质量状况、存在问题和对策。
1.3 质量控制内容:
1.3.1 以保证和提高质量为目标,运用系统的原理和方法,调协统一协调的组织系统,把各环节的质量管理职能严密起来,形成ISO9001体系,依据本工程的特点,形成以项目经理总负责,质检安全组牵头,各工班队长直接负责的全面质量监督检查体系。
1.3.2 进行施工质量教育,项目经理部对每批进场作业的施工人员进行质量教育,让每个施工人员明确质量标准是每道工序必须达到优良,使全员在头脑中牢牢树立"精品"的质量观。
1.3.3 确立图纸"三交底"的施工准备。操作前技术主管向队长及班长做详细的图纸工艺要求、质量要求的交底,作业开始前工班长向班组成员做具体的操作方法、工具使用、质量要求的详细交底,在交底前不能盲目操作,操作者必须做到干什么、怎么干,要达到什么标准都很清楚方可操作。务求每位施工工人对其作业的工程项目了然于胸。
1.3.4 严格按照公司的质量管理制度要求进行管理,以ISO9001的具体操作程序。使每一操作按照规定的施工程序及操作规范进行施工。
1.3.5 成立以工程技术负责人为领导核心的工程质量管理机构,按生产者负责的原则,确立"自检、互检、交接检"制度,在施工者自己操作→工序交接→成品完成全过程中,由质检人员跟班作业,严格执行,发现问题及时解决,实行全过程质量监控。
1.3.6 具体工程、具体工艺的质量保证注意事项:
1.3.6.1 对用量大的规格石材施工,首先在堆时保证石材90度垂直竖放,以防斜旗自身重原因,造成板材变形。要严格挑选材料,控制色差,不合格材料不能进入现场,并使每道工序都达到规范标准。先做板样(约10平方米)等监理工程师质量认可后,方可进行大面积施工。
1.3.6.2 对于浅色石材,要求在订货,供货时注意一次到位,以避免两次购货引起色差。同时施工时石材背面抹素水泥膏改用白水泥,以避免浅色石材变黄。
1.3.6.3 天棚(石膏板、夹板、金属板)面板的施工:首先对来料认真、严格检查,并对照图纸及设计要求,严格控制尺寸及其它技术指标,并填写材料验收记录,尤其注意要在隐蔽工程正式验收合格,管理工程师签字 认可后,再进行面板的安装。
1.3.6.4 轻钢龙骨石膏板天棚安装严格按有关规范施工,注意水平度的调整。
1.3.6.5 石材干挂的施工:注意装饰面准确位置调校,凡操作人员必须通过专业培训后上岗,配备必要的专职质检人员及专用检测工具,如测力板手,随时检测操作质量。
1.3.7 每天召开质量管理例会,检查以往一天的工程质量情况,交待下一工作日要特别注意质量管理事项和质量活动,必要时邀请监理工程师参加。
1.3.8 每道工序在完工后都必须有质检人员的认可意见,否则,不准进入下一道工序。
1.3.9 把握质量控制关键一环:成品保护,具体细则如下:
1.3.9.1 地面石材铺好后,用厚纸壳铺盖,三日内禁止人员在上面走动。
1.3.9.2 油漆时,对周围的墙或其它成品用胶纸覆盖。
1.3.9.3 不锈钢工程完工后,不急于撕掉外表胶纸,待验收前再撕。
1.3.9.4 卫生间洁具安装好后,立即安装门锁,以防止他人进入使用。
1.3.9.5 不锈钢扶手安装好后,用透明胶纸覆盖好。
1.3.9.6 墙面涂刷,在墙面未干燥前,室内不要清扫地面,以免灰尘粘污墙面。
1.3.9.7 房间地毯铺设完毕后,用吸尘器清理地毯,随后安装好门锁,避免他人随便走动,污损地毯。
1.3.9.8 玻璃墙或玻璃隔断完工后,贴上醒目的红色胶纸。
2、质量检查制度
2.1 质量检查制度
2.1.1 加强质量意识教育。使全体职工认识到保证和提高质量对国家、企业和个人的重要意义,树立"质量第一"和"为用户服务"的思想。
2.1.2 进行ISO9001质量保证体系知识的普及宣传教育。要使企业全体职工了,了解全面质量管理知识的基本思想、基本内容;掌握其常用的数量统计法和质量标准;
2.1.3 技术和管理人员要熟悉施工验收规范、质量评定标准,原材料、构配件的技术要求及质量标准,以及质量管理的方法;
2.1.4 建立和健全专职质量机构,明确职责分工。建立质量管理小组或配备专职检查人员;班组要有不脱产质量管理员。从上到下形成一个完整的质量管理组织系统;
2.1.5 质量检验人员能正确掌握检验和计量测试方法,熟悉使用其仪器、仪表和设备。使全体职工具有专职的质量技术业务知识和能力;
2.1.6 本工程成立质检小组,全面负责本工程自施工开始至工程竣工全部质量内容;
2.1.7 质检人员对发现的质量问题经组长汇报后必须采取有效措施给予整改;
2.1.8 质检人员必须在每天工作时间内到现场巡视并作好检查记录归档管理;
2.1.9 施工过程中因质量问题造成损失,经质检小组大会讨论后必须对有关人员进行处罚;
2.1.10 施工过程中存在质量问题而质检人员未发现的,公司将按公司员工手册进行处罚。
2.2 质量检查组织结构
工程总监
各工种技术负责人
质检员施工员
施工队长
施工班组长
施工工人
2.3 岗位职责
2.3.1 工程总监:主持工地质量教育大会,
主持质量计划实施,主持各工种隐蔽工程验收,主持工程竣工验收,定时检查工地质量及处理质量事故。2.3.2 各工种技术负责人:工程质量负责人。负责现场质量管理例会,组织隐蔽工程及分项、分部工程验收及处理质事故。
2.3.3 质检员:专职质量管理人员,负责制订质量计划。主持隐蔽工程及分项、分部工程验收,组织各项质量活动,实施质量计划。
2.3.4 施工员:协助质检员进行各项工程验收。主持工程预检及分项分部工程项目检查。
2.3.5 施工队长:协助质量管理人员进行工程验收。主持工程施工工艺技术交底,监督各施工班组按国家施工规范和北京市工程质量有关规定作业。领导主持班组操作人员进行"三检"(自检、互检、交接检)。
2.3.6 施工班组长:班组工人"互检"及"交接检"。
2.3.7 施工工人:参加所施工项目的"自检""交接检"。
2.4 质量检查程序
2.4.1 预检:由施工员主持。在工人大批入场前进行主要检查内容。
2.4.1.1 建筑物楼层标高,楼梯尺寸的复测;
2.4.1.2 建筑物柱、梁、中心线的检查;
2.4.1.3 水、电、空调、消防出口留洞位置、标高、走向等检查;
2.4.1.4 地面平整度及坡度的检查;
2.4.1.5 墙(柱)面垂直和平整度检查;
2.4.1.6 其它;
2.4.2 隐蔽工程检查:由质检员主持,组织施工员、施工班组长,甲方、总包方、监理单位代表共同进行。主要检查项目有:
2.4.2.1 吊顶上有固定件、层架钢结构(焊接情况,平整度)、龙骨。
2.4.2.2 地面的基层、垫层、卫生间防水。
2.4.2.3 墙(柱)面金属固定层架结构、固定件。
2.4.2.4 木门套夹板墙之内部木龙骨、夹板的防火涂料。
2.5 分项工程检查
由施工员组织质检员,各分项工程项目技术负责人、施工队长,施工班组长共同进行检查,并作检查记录。
2.6 操作工人"三检"(自检、互检、交接检)
施工队长领导班组工人进行"三检"
2.6.1 自检:操作工人在施工过程中,按施工技术交底及有关规范要求,随时自我检查并整改的过程。
2.6.2 互检:同班组操作工人,在操作过程中,按技术交底及有关规范要求,随时进行他人质量检查并整改,检查组织由班组长领导。
2.6.3 交接检:上道工序的施工班组完工后下一道工序将继续操作的施工组进行交接检查验收,交接检,由施工员组织。
2.7 工程竣工检查
由工程总监主持。施工单位组织并邀请甲方代表、总承包方代表、监理公司代表、设计单位代表,必要时邀请地方质量监督站工作人员共同参加的检查验收。
2.8 质量检查程序框图
预检自检互检交接检分项工程检查
隐蔽工程检查
工程竣工内部检查验收工程竣工交接验收
3、质量控制制度
3.1 施工准备阶段的质量检查控制
严格贯彻执行国家关于《建设工程质量管理条例》和《工程建设标准强制性条文》的有关规定;
3.1.1 对设计图纸进行仔细认真的阅读和会审,避免出现工程返工防止由于图纸差错而贻误工程质量和施工进度;
3.1.2 重点审查装修设计与水、电、空调等设备图纸有无矛盾、冲突;装修设计的尺寸、标高是否有误,与建筑现状是否矛盾;图纸的深度是否满足施工要求,节点大样和材料做法是否科学、合理;
3.1.3 各种设备的规格型号和数量是否正确,消防、环保节能等设计是否符合有关规范等。
3.2 原材料、成品和设备供应的质量保证的检查控制
配备专人加强对建筑装饰材料、成品和水、电、空调等设备的规格、性能和技术参数的质量进行监控;
3.2.1 必须取得材料、成品和设备的质量合格证书,不合格产品一律不得进场、入库和使用;
3.2.2 材料设备由专人保管,防止损坏和变形。不同型号、规格的材料成品、设备不得混存、混装。
3.3 施工阶段的质量检查控制
3.3.1 施工阶段是工程质量管理的主要环节,坚持"以预防为主,防患于未然"的原则。主要采取的具体措施为
3.3.1.1 坚持"按图施工"的原则,严格执行技术交底的制度;坚持工程施工纪录制制度,记好施工日志;
3.3.1.2 落实隐蔽工程的预检制度,以及分部、分项质量评定的工作;
3.3.1.3 落实各施工班组的自检、互检和交接验收的三检制度;
3.3.1.4 采取放线、定位、标高测量准确无误的保证措施;
3.3.1.5 保证新工艺、新材料的施工质量;
3.3.1.6 建立并完善工程变更档案管理制度;
3.3.1.7 执行有关试件制作和测试报告制度;
3.3.1.8 坚决贯彻各级技术责任制,做到施工有标准、工作有检查、技术质量专人管;
3.3.1.9 加强装修与设备专业施工队伍的配合协作作制度;
3.3.1.10 认真做好竣工检查、验收工作。
3.3.2 施工质量的检查控制除了必须采取上述各种管理措施外,在技术上我们将严格执行《建筑装饰工程施工及验收规范》(JGJ73-91)和其它有关的施工规范,其重点如下:
3.3.2.1 装饰工程所用材料按设计要求选用,并符合现行材料标准的规定,对材料质量姓怀疑时,要抽样检查,合格后方可使用;
3.3.2.2 装饰材料和饰件以及有饰面的构件,在运输、保管和施工过程中,采取必要的措施防止损坏和变
质;抹灰、涂料和刷浆工程的等级和适用范围,均需满足设计要求;3.3.2.3 装饰工程须在基体或基层的质量检查合格后,再进入下一道工序;级装饰工程施工前,应先做样板间,经甲方和监理公司认可后,再正式进行;
3.3.2.4 室内饰面工程在屋面防水工程完工前施工时,必须采取防护措施,以免造成损失;
3.3.2.5 室内吊顶隔断的罩面板和花饰等工程,应待室内楼、地面湿作业完工后施工;
3.3.2.6 抹灰、饰面、吊顶和隔断工程,应待隔墙、钢、木门框、暗装的设备管道、电线管和电器预埋件工序等完工后进行;
3.3.2.7 铝合金、塑料、门窗及其玻璃工程应在湿作业完工后进行,如需在湿作业前进行,必须加强保护;
3.3.2.8 有抹灰、基层的饰面板工程、吊顶及轻型花饰安装工程,应待抹灰工程完工后进行;
3.3.2.9 涂料、刷浆工程以及吊顶、隔断、罩面板的安装,应在塑料地板、地毯、木地板施工前以及管道设备试压后进行,木地板面层最后一遍涂料,应在裱糊工程完工后进行;
3.3.2.10 裱糊工程应待顶棚、墙面、门窗及建筑设备的涂料和刷浆工程完工后进行。
3.3.2.11 刷浆、饰面和花饰工程以及高级的抹灰、溶剂型混色涂料工程不低于5℃;
3.3.2.12 中级和普通的抹灰、溶剂型混色涂料工程以及玻璃工程应在0℃以上;
3.3.2.13 裱糊工程不低于10℃;
3.3.2.14 使用胶粘剂时,应按胶粘剂产吕说明要求的温度施工;
3.3.2.15 涂刷清漆不低于8℃,乳胶涂料应按产品说明要求的温度施工。
3.3.2.16 所有装饰工程用都须做好成品保护,管理好施工用水和管道设备试压用水,不得污损破坏装饰工程。
物业经理人网-www.Pmceo.com篇2:观光电梯幕墙外墙面工程质量保证措施
观光电梯幕墙外墙面工程质量保证措施
(一)技术保证措施
建立质量、安全管理措施责任制
成立技术攻关和质量控制小组
发现问题,分析和找出问题的影响因素,制定措施,解决办法,落实解决问题负责人,问题解决后总结经验,杜绝再次发生类似问题。
(二)质量与安全管理措施
1、质量管理措施:本公司于97年通过德国TUVIS09001的认证,按IS09001质量保证体系,进行质量管理。确保产品质量是进行质量管理的中心目标。我公司的质量方针是:"发扬严、细、实精神,坚持高、精、尖标准。做一个工程出一个精品,让业主放心,使用户满意"。产品质量和工程质量好坏,直接关系到企业的存亡。针对本工程的特点做好以下几方面工作:建立由公司总经理、总工程师直接领导下的项目经理直接控制,质检部基层检查的三级管理系统,形成一个由经理到生产、施工班组的垂直管理线。
为确保工程质量、 对本工程按以下质量控制程序进行施工:
2、施工设计管理措施:
a复核施工合同技术要求与设计是否相符。
b检查预埋件是否齐全,位置是否正确,必要时采取补救措施。
3、生产质量管理措施:对进场各种原材料和附件进行质量检查,是否符合有关技术标准,有无出厂合格证和产地证书,对不符合有关标准的各种材料和附件实行退货或不投入下一道工序。校对进工地所有材料与订货合同的型号、规格、厂家是否一致,数量是否齐备,出厂合格证是否齐全。钢板、型钢、不锈钢板是否有合格证,钢材化学成份和力学性能测试报告是否齐全。普通钢零件、钢连接件表面热镀锌层是否完好。
4、安装质量管理措施:下列关键项目的施工安装,实行专项签准制度:
a层间连接杆安装位置的确定就水平标高、角度、相邻两点的距离,顶层与底层、层间与标高距离均由专人复核,符合设计标准签字认可后,进行下道工序作业。
b、焊接完毕,施工人员敲除焊查、自检焊缝。经专检人员用起声波仪器探伤检测,检验合格后签了认可,并填报幕墙中间验收单,经质监部门复检后,进行下道工序。
c、玻璃安装,由专检人员复检玻璃的水平直线的偏差,符合设计公差要求。全部调整完毕,再复检合格后,由专检人员签字认可,进行下一道打胶工序。
5、建立施工检验制度:
a、施工人员自检
b、专检人员复检。
c、监理公司终检。
6、安全管理措施
a、建立安全管理责任制
b、规定现场施工人员佩戴安全帽、安全带作业。
c、规定已使用的电器设备、接线符合安全和防火要求。
d、电工和电焊工需持证上岗,焊接作业时设有防火设施,焊机外壳接地,确保人身安全。
(三)工程质量等级
本工程质量等级:优良。按优良工程等级进行施工和质量控制。
(四)幕墙安装质量控制要素
一、安装前的质量工作重点
1、熟悉消化图纸
幕墙设计人员必须熟悉消化建筑结构图纸使外装饰设计达到建筑师要求的效果。设计分格应得到建筑师的签认。幕墙受力计算应与结构配合,并得到结构工程师的签认。
2、设计交底
开工前,在熟悉消化图纸的基础上,由设计向施工作好设计工作交底工作,使设计意图明确,质量要求法定,施工要点掌握,安全措施落实。
3、原材料质量验收及保管:
进口材料按图纸要求核对原材料的规格尺寸,颜色。应符合设计要求并对产品质保书及合格证进行辨认。国产材料按图纸要求核对原材料的规格,尺寸,颜色,应符合设计要求,并对产品质保书及合格证确认。原材料进入工地现场应分类按不同规定进行堆放,有专门材料员看管,防止损坏,偷窃。如果市场采购不到图纸规定的原材料,代用品应得到设计的同意,不能自行代换。如果发现原材料不符合要求,应及时向公司汇报,绝对不可将有疑问的材料安装上去,要保证件件合格,块块合格。
4、对半成品验收
对加工厂出厂的半成品,工地材料员应逐一进行验收,凡不合格一律退货,绝不允许将不合格半成品安装上去。
二、安装质量管理措施
1、班组自查、自评,工序交叉验收
每一班组的工作必须作到自查、自评,并作好自查记录。上下前后的工序间,应对上一工序,前一工序进行验收,合格才能进行后道工序,验收应有记录。
凡自查和交叉验收不合格,质量员有权要求进行整改,直到合格为止。
2、接受监理和质检站的检查
在每道工序结束时请工地监理及质检工程师进行检查,凡是有不符合要求的地方,一定要进行整改,直到合格为止。
3、总包方的检查
在完成一个单位工作时应请建设单位或总包单位质量负责人到场检查,凡遇有不符合要求的地方,一定要整改,直到符合标准为止。
4、对下列关键项目的施工安装,实行专项签准制度
各楼层垂直桁架和钢横梁上的驳接爪的安装位置及其垂直度、水平标高、进出位置、相邻两点的距离偏差、同层两点的水平标高偏差均需由专检人员接完毕,施工人员必须敲除焊渣自检焊缝,并经专检人员复查合格签字后,再由专检人员填报幕墙中间验收单,经质监部门复查后方可进行防腐处理。幕墙安装完毕,应由专检人员复查其水平、垂直缝的偏差情况以整个立面与立面控制线的偏差情况,如果超差应调整至符合设计要求,全部调整完毕且复查合格、专检人员签字认可,由专检人员应填报中间验收单,并经质监部门复查后方要进行最后紧固和打胶。
5、施工检验制度
首先对钢连接点的施焊接按质量进行评定,自检后交监理或质检站检查,合格后进行下一道工序。各道工序均要进行检验评定,用表格填写评定自检记录。对幕墙连接节点安装质量检测评定。
三、幕墙安装的质量检查项目
作业检查项目说明
设定检查的标准 检查工具的精度
基准线的位置是否准确,钢弦线的拉力是否足够
吊锤是否完好目测尺量
预埋件和锚固件 位置准确度
施工精度
有无变形、生锈
防锈涂料是否完好按设计图检查
上墙节点 安装部位(重点查看双跨梁及多跨静梁的节点位置)
上墙件和预埋件的焊缝连接
防锈处理
垫片是否安放完毕按设计图检查
构件安装 安装部位
加工精度,安装后横平竖直,大面平整
螺栓、铆钉安装固定
外观:色调、色差、污染、划痕·功能:
雨水泄水通路;密封状态
防锈处理对照图纸、样板、现场实大构件等检查
五金件安装 安装部位
加工精度
固定状诚
外观对照图纸、样板检查
密封胶嵌缝 注胶有无遗漏
施工状态
胶缝品质、形状、汽泡
外观、色泽
周边污染按样板要求
清洁 有无遗漏未清洗的部分
有无残留物目测
附:玻璃幕墙金属边框的安装要求
部位允许误差(mm)
上、上框及两侧框玻璃中心线位置度±3
上、下玻璃框及两侧柱间距±5
篇3:办公楼装饰工程质量保证体系措施
办公楼装饰工程质量保证体系及措施
一质量目标
达到国家质量评定的合格工程标准。工程质量满足国务院第275 号令《房屋建筑质量管理条例》的要求,工程观感质量评价达到好标准的质量目标。
二质量方针
"我们努力追求完美,以高超的设计水准,优良的施工质量,创造装饰经典之作。"
三质量保证体系
ISO9001:2000 质量保证体系建立本项目的质量保证体系,实施质量管理,建立组织结构、职责、程序、过程和资源全方位的管理,把项目的人、财、物等生产要素,按各种工作标准、管理标准、技术标准等组成统一的整体。从投标、签定合同,材料和设备供应,现场施工到交工验收等运行质量保证体系,按照国际标准化组织颁布的ISO9001:2000 质量标准,建立一套行之有效的标准化的质量保证体系。
①质量标准的要素及其在保证体系中的具体反映如下:
⑴质量管理体系
a)质量体系
公司必须建立在维持行之有效的文件化的质量体系,以保证工程质量稳定、连续并不断提高。
b)合同评审
通过对招标文件和合同草案的评审,确保合同条款明确完善和对其正确理解,正式合同签订前及执行期间都应对合同进行评审。
c)内部质量审核
通过定期进行内部质量审核,验证质量活动有关结果是否符合计划的安排,并规定质量体系的有效性。
d)质量记录的控制
通过对质量记录的标识、填写、收集、归档、存贮、保管按规定进行严格控制,以证实产品达到规定的要求及质量体系正在有效运行。
⑵管理职责
a)管理评审
管理体系应定期评审,以保证其符合ISO9001:2000 国际质量体系标准及实现企业的管理方针。质量评审采用现场评审或会议形式。
b)文件控制
通过对公司所有质量体系文件和工程技术文件从产生到回收的全过程进行控制,使其处于受控状态并能及时修改或换版。
c)质量方针
"我们努力追求完美,以高超的设计水准,优良的施工质量,创造装饰经典之作。"
d)质量目标
发挥我公司技术优势,积极配合其他各专业工种施工,科学地组织安装与装饰的交叉作业,精心施工,严格履行合同,确保实现如下目标:达到国家质量评定的优良标准。
⑶资源管理
a)服务
通过对已交付使用工程的保修和回访工作的严格管理,保证售后服务的质量,提高我公司的社会信誉。
b)培训
通过对员工进行上岗的培训、特殊关键作业或技术管理人员培训等,使其素质满足施工要求。
⑷产品实现
a)采购
通过对供应商和分包商的选择及对产品的质量关的严格控制,保证所采购的材料符合要求。公司建立合格供应商和合格分包商的名单,并定期对其进行评审。采购产品时必须有完整的计划、合同和相应的规范、标准等,并严格进行验证。
b)甲方提供的物资
通过对甲方提供的物资进行有效的控制,使其能满足施工的需要。必须在合同中规定双方的责任,将甲方提供的物资列入采购计划,按规定对其进行验证、检验、储存和保管,出现问题加以记录。
C)产品标识与可追溯性
通过对原材料、施工过程及竣工工程的标识,使产品具有可识别性和可追溯性。对原材料应在记录上和实物上进行标识,对重要材料还应记录、跟踪其使用部位,对施工过程应在记录上和实物上标识,特殊工序还应记录、跟踪其使用部位。
⑸测量、分析和改进
a)工序控制
通过对施工工序各个环节的控制,保证其质量满足要求。
b)检验与试验
通过按规定对产品和过程进行检验和试验,以确保质量符合要求。
c)检验、测量和试验设备
通过按规定对检验、测量和试验设备的购置、统一管理、使用、保养和定期检定、校准等进行严格控制,使之处于完好状态并且其精度能满足使用要求。通过对检验和试验状态的标识和控制,确保只有通过了规定的检验和试验且合格的产品才能使用和安装。标识的方式有记录和实物标识。
d)不合格品的控制
通过对原材料、半成品及工序中不合格品的及时标识、隔离、评审并采取相应的处置措施,使其不得被使用、安装或隐蔽。
e)纠正和预防措施
通过对各工作中比较严重的不合格或反复发生的不合格进行调查和分析,采取相应的纠正措施,并定期总结,分析其发生趋势和可能性,采取相应的预防措施,把不合格减至最少。
f)搬运、贮存、防护和交付
通过对施工材料的搬运、存贮、保管和交付的严格控制,防止其损坏或变质。
g)统计技术
正确运用统计技术,为质量管理和控制工作服务。
②质量保证体系组织机构框图:(略)
篇4:办公楼装饰工程质量保证措施
办公楼装饰工程的质量保证措施
一工程质量要求及质量控制内容
①本工程的质量总目标为:是满足设计及消防要求,并达到国家现行室内装修工程的质量检验评定标准的合格等级。
为了达到该质量总目标,在施工全过程中,以目标管理统揽全局,以经济承包为杠杆,以全面推广应用ISO9001:2000 国际质量标准为手段,全面开展质量管理工作,将单位工程质量总目标分成各分部工程、分项工程的分目标,各质量分目标落实到具体人头上,并实行经济承包,实行关键工序、关键时候重奖重罚、使每个项目员工和目标直接相关,对目标负责,并给每个项目员工以压力、以动力,最大限度地调动和发挥每个员工的生产积极性和聪明才智,提高员工的质量、安全意识。
②质量要求
工程质量包括产品质量和工作质量两部分。
⑴产品质量: 产品质量包含以下六个方面:
a)适用性:要求装饰效果良好,使用方便;
b)可靠性:要求结构安全可靠,强度、稳定、抗震等性能符合有关技术标准的规定;
c)耐久性:在物理、化学作用下可安全使用到规定年限;
d)经济性:工程造价低、建造周期短、使用维修费低等;
e)美观:装饰造型先进合理、美观、新颖、大方,并与建筑环境协调;
f)安全性:主要指施工方便和使用安全。
⑵工作质量:管理包括以下两个方面:
a)生产过程中的工作质量:指设计、施工过程中的技术业务及后勤管理等工作质量;
b)服务质量:指工程交工后的质量回访和维修服务等。
二质量控制制度
①施工前的质量控制
施工开始前质量控制的主要工作有:
⑴对所有合同文件和技术文件、报告进行详细审阅。如图纸是否完整、有无漏项、各文件之间有无矛盾、技术标准是否齐全、合同条件的细节等。尽早熟悉合同文件是十分重要的。应重点审核的技术文件除合同外。
⑵配备检测试验手段、设备和仪器,审查合同:关于检验的方法、标准、次数和取样的规定。
⑶审阅进度计划和施工方案。
⑷对施工中将要采用的新技术、新材料、新工艺进行审核,核查鉴定书和试验报告。
⑸对材料、工程设备的采购进行检查,检查采购是否符合合同的规定。对到场的材料和设备要及时检验。
⑹为施工放线准备资料,如参考点、参考线等。
⑺协助完善质量保证体系。
⑻对工地各方面负责人和主要施工机械作进一步的审核。
⑼认真听取设计人员所作设计交底,以明确工程的设计意图和各部位的质量要求。
⑽准备好全部监理表格和质量管理表格,并对表格的作用和用法交底。
⑾检查好有关担保和保险工作。
⑿签发动员预付款支付证书。
⒀检查甲方对工地的占有情况和工地环境。
⒁开好第一次工地会议,全面检查开工条件。
②施工过程中的质量控制,主要包括施工操作质量和施工技术管理工作质量。
⑴工序质量控制:包括工序活动条件和效果两方面的质量控制。
a)确定工程质量控制流程:(见工序管理流程图)
b)主动控制工序活动条件,主要指影响工序质量的因素。诸如:操作工人材料与构件、施工机具、设备、施工顺序和方法等;
c)及时检验工序质量,并对实测数据进行分析判断,提出后续工作的要求与措施;
d)设置工序质量控制点。
⑵设置质量控制点:对技术要求高,施工难度大的某个工序或环节设置技术和监理的重点,对操作人员、材料、设备施工工艺参数和方法均可重点控制。针对质量通病或质量不稳定,易出现不合格品的工序,事先提出控制措施。对新材料、新技术、新工艺、特殊结构,给予重点技术支持与控制。
⑶工程质量的预控
⑷质量检查:包括操作者自检,班组内互检,各工序之间的交接验收,施工员或质检员的巡视检查以及甲方、监理、设计及政府质量监督部门的检查等。具体做法包括:
a)装饰材料、半成品、构件和设备质量检查,并检验合格证、质量保证书及试验报告,对质量有怀疑时,应抽样复查;
b)分项工程施工前预检。诸如:基础尺寸、构件或墙体轴线、各层50cm 水平线等;
c)施工操作质量检查,确认班组自检或交接检查的质量;
d)隐蔽工程检查验收;
e)分项工程检查验收;
f)单位工程检查验收;
g)成品保护质量检查;
⑸成品保护
a)合理安排施工顺序、防止后续工作损坏已完成产品;
b)采用适当保护措施。例如封闭、覆盖、包裹等;
c)加强成品保护的检查工作;
⑹交工技术资料
a)材料和产品出厂合格证或检验证明、设备保修证明;
b)施工记录;
c)隐蔽工程验收记录;
d)设计变更、技术洽商、技术核定;
e)各分包单位的水、电、空调等等设备安装记录;
f)质量检验评定资料;
g)竣工图;
h)竣工验收表;
③工程完成后的质量控制
⑴按合同要求进行竣工、检验和检查验收;
⑵检查未完成工作和缺陷,及时解决质量问题;
⑶制作竣工资料和竣工图;
⑷维修期内,完成未完成工程和缺陷修补;
④一般注意事项
⑴所需进行的工作内容,如图纸所示,并附有详图。工作包括合同所规定的人工、材料、材料表及说明。
⑵当产生有关装饰施工的图纸的问题时,应立即通知室内设计师。
⑶所有设计图纸和施工文件都是相一致的。一者中所提要求,在另一者中同样有效。对任何一张图纸的要求同时对其它图纸也有效。
⑷施工文件及图纸表示设计意图及总体的施工、材料质量的要求。
⑸装饰施工单位应将所有的施工图纸和固定装修的样品交予设计师审查,此后所有设计师签名的图纸和样品都将代替最初的图纸。设计单位应承担由这些图纸错误产生的后果。
⑹在施工前,施工单位应向"甲方、监理单位和设计单位"提供施工进度表,显示其工作的时间、
顺序阶段和有关工作,这个程序应显示所有的提前订货开始日期,到货日期,以及预期完成的日期。⑺应提请"室内设计公司"设计师协调室内设计与喷淋装置、扬声器或其它天花平面上的装置。所有的都应与其它设计内容相适应。
⑻所有墙的尺寸与施工应参照建筑平面和有关文件而定。
⑼设计文件是设计意向的表现,它们并不代表详细的施工图纸。
⑽除非另有标注,否则所有的墙角为90°或45°。
⑾"一致"指施工的相似构造(如墙、门窗框等)应与空隙对齐或与现有一致。
⑿除非另有标注,否则"标准"指适合所有类似的情况。
⒀所有的尺寸及环境条件应在施工制作前实地核实,不能按图纸比例估计尺寸。
⒁表面处理方案应表明决定工程表面质量的表面处理材料尺寸及类型。如采用同等级的替代材料,需经"甲方、监理单位和设计单位"的书面同意。
⒂所有暴露在木质或金属材料表面的空调口和电器设备应有相应的金属或木质盖板。
⒃在墙和电话线、电线、电视天线聚集的地方,应尽量将其集中。墙内的电话线和电线应安装在完工后地面以上300mm 处,除非另有说明,应水平安装在盖板中央。厨房和浴室的电插座应安装在离地面1400mm 高度处,照明开关在1400mm 高度处,还应提供颜色样板供选择。
⒄石材均应为优质材料。
⒅所有墙壁所贴石材按设计确定厚度。
⒆所有木质表面,夹板和木方应为防火的。经处理过的木材应满足所有防火要求,并在安装前应符合有关检验机构的认可,表明其性能等级;办理防火申请后的加工样品应交予"甲方、监理单位"审查批准。
⒇在有必要确保稳固的地方,应对轻质隔断进行额外的分段加固。
⑤地毯的铺装
⑴总纲
(a)在放置任何地板覆盖物之前,应检查实地条件是否合适;
(b)基层应完好、光滑、干净,而且干燥。其它任何必要的准备工作(如原地面砂浆层的去除)应在适当时间执行(即安装地台及底层干燥的适当时间);
(c)在整个铺盖过程中,需铺盖部分的底层地面温度最低应保持100℃,室温至少180℃;
(d)在铺盖过程中,环境湿度应尽量保持与正常湿度相接近,因湿度的较大变化会影响粘合剂、底漆等的干燥;
(e)可通过升温、增加通风或吸湿机来减少湿度;
(f)应小心选择临时加热方法,在使用油和煤气加热器加热时会产生大量的蒸汽增大湿度。
⑵接缝一般事项
两块或两块以上织物地面材料边缘手工接合时,这些接缝应为:
(a)平直;
(b)如可行,织物地面的图案在整个接缝上都应连续,织物绒毛的织理应方向相同;
(c)材料和安装方法应能承受较大的拉力;
(d)能承受踩踏而不致于破损;
(e)紧密相接,在边缘处没有缝隙;
(f)能与其它材料适当连接;
(g)根据适当的标准要求具有一定的拉伸强度。
⑶高温粘合带
(a)这个方法适用于在材料背面预涂的热溶粘合剂;
(b)接缝一般是在现场将粘合带加热到生产厂家指定的温度,然后将织物的边缘用力按到熔化的粘合剂中,并保证接缝不重叠;
(c)将粘合剂同时足够加热和施以压力可尽量使粘合剂充分透渗。
⑷垫层概要
在安装垫层之前,应注意:
(a)基层应干燥平滑;
(b)基层应适合于垫层和织物地毯;
(c)粘合剂应适合于基层、垫层和织物地毯。
A 在放置垫层时,应将其平铺在地面上,并用手轻轻地抚平,使其表面无凸起和皱折;
B 垫层应固定,在放置织物地毯时,垫层不会移动;
C 在有些情况下,生产厂家提出其它建议,则应与设计师商讨并得到书面批准后遵守执行;
D 在楼梯上放置垫层时建议垫层应覆盖踏面和梯面并与地毯夹紧,如织物地毯不能与周边相合,则应将垫层裁掉比织物地毯宽度少10mm 尺寸;
⑸安装办法
(a)在安装织物地毯时应通过大力拉伸使其均匀受力;
(b)同样在安地毯时由于受力较大,应注意使接伸器的齿装插入第二层底面。
⑹建议和方法
(a)建议在安装织物地毯时应做到:
A 其为完全平坦的,受力均衡并不会因人或物在上面的移动而移动或产生长久的松散或皱折;
B 各种边缘准确紧密地与各种墙裙、门窗周边衔接;
C 在门口处,接缝应安排在门的厚度中间;
D 门在端部应在装保护条之前确保接缝紧密;
E 交叉接合处和露缘缝应正确地协调,织物材料应用交叉带加强并在接缝前封合、钉紧稳固;
F 当安装地毯夹、收口条、钉等需要在底板上钻孔和插孔时,插孔之间距离不应大于10mm,深度不应大于32mm。
(b)地毯夹(无钉)安装方法
A 织物地毯应由固定在底板上的有多孔条保护的弯曲的小钉稳固住;
B 所需钉子的数量和长度应视将安装织物地毯子的种类而定,应高出垫层4mm;
C 地毯夹(无钉)应安装在靠近墙壁周边的位置,并留出6mm~8mm 的空隙;
D 钉子的尖端应始终对着墙,当地毯夹粘在底板上之前,应将其首先剪裁到大约225mm 的长度。
⑺装配施工图
(a)应向设计师提供三套应放置地毯位置的装配施工图,标明图案、颜色、将采用的地毯、接缝的位置和所有安装细节;
(b)应在合同签定后的10 天内提交施工图,以征得同意。在未批准之前,不得安装地毯。
⑻样板
提交计划安装的地毯样板和附件以征得批准,同时提交表示其使用特性的具体资料,在开始工作前都应经过批准。
⑼尺寸的调整
(a)图纸上显示的尺寸是近似的,装饰施工单位有责任确定工作现场所有和尺寸和其它情况;
(b)应预订足够和数量,材料不足时不允许采用其它替代品。
⑽标签
所有工作所需的材料在运达施工现场时应与新出厂的一样且为原包装,并标有生产厂家的标识和标注。
⑾所有地毯的切割应是分包商的责任。
⑿保护
(a)应
负责保护安装好的地毯免遭污损、滥用或因其它工作造成的损坏,如甲方或监理单位认为有必要,还应对已完成的地面予以覆盖保护;(b)应彻底清洁所有的地毯并吸尘,以备收货并交付甲方;
(c)装饰施工单位负责自施工到移交这段时间内保护地毯免遭损坏。
⒀颜色
所有相邻的相同类型的地毯应无缺陷,色彩一致。
⒁维护手册
(a)为甲方提供三份生产厂家关于如何保护、清洁、维护地毯的资料;
(b)以上应详细说明如何清除污点和烧灼部分。
⒂保修
(a)装饰施工单位应保证其地毯符合技术标准并在允许误差范围内。应进一步保证所有地毯是合格产品,且无污点和生产缺陷;
(b)如监理单位认为有必要,承包商应返回施工现场进行维修,包括重新拉伸,重新接缝,且不应收取甲方额外费用。维修时间应在甲方指定的正常工作时间内。
⒃有关规范和测试
地毯、地毯衬垫和安装应符合所有的规范和测试,如果需要,应向甲方交付样板以获批准。证明书上应标明具体工程和地毯的位置。证书应由甲方法定代表人签字。
⒄剩余物
在完工后所有大于1 平方米的可用地毯应交回甲方。
⑥墙面处理
⑴总则
(a)墙面处理应严格按照生产厂家的指导和设计师的批准由装饰施工单位按以下说明提供并安装;
(b)用于安装墙面材料的粘合剂应为厂家建议的类型。所有的粘合剂应为自干并含有足够的杀菌剂以防止发霉,装饰施工单位应检查所有的安装条件,在安装条件下不可接受时不应开始施工。
⑵安装
墙壁覆盖物应按生产厂家的书面指示安装,且应严格无误,完工表面应为干净和无缺陷,具体如下:
(a)安装程序:
--应使用连续生产的墙面材料(以避免色差);
--按照其从整体中裁下的顺序使用墙面材料,包括窗上窗下,门或洞口的周围;
--除了使图案完整,其它地方应将墙面材料逐条反转方向挂贴。
(b)在工作台上用工业用裁刀和金属直尺裁剪墙面织物时,应裁掉多余的部分以使接缝处颜色和样式完整。
(c)如遇不完整的图案,则应将边缘处重叠,将两层都切断。
⑦油漆涂料
⑴所有的涂料应质量最好。所有的类型品牌和颜色应从公司或甲方、监理单位及设计师批准的其它渠道购得。应用生产厂家提供桶或容器盛放所有有专利品牌的涂料,要严格按照生产厂家的书面提示使用。底漆、内涂层和面漆之间应相互协调,内涂层的色调也应与面漆相对。
⑵内涂层的色调也应与面漆相对;
⑶提前供应色卡以供选择颜色和色度,且由甲方和设计师准备颜色方案。
⑷保护层
抹灰层、砖石或类似墙体的保护层应采用经认可的稳定液或油性涂料。
⑸乳胶漆
乳胶漆应为合成树脂乙烯或橡胶丝的乳胶。未经设计师同意之前,不得采用聚酯树的乳胶漆。
⑹多色油漆
多色油漆应为合格品牌,包括有由厂商建议的基层和带有耐磨面层的有色弱涂涂料。
⑺合成涂料
除了有另有说明,所有的内外涂料应为以醇酸树脂为基底加上干油和色素的合成涂料。内涂层和面漆应类型相配,面漆效果光滑坚硬。
⑻木材防腐剂
木材防腐剂应是被核准的合适品牌,能保护木质不受任何蛀虫、霉菌、腐蚀等的侵蚀。
⑼填充料
内部木制结构、胶合板、硬木板和纤维板的填充料应为亚麻油灰,如需要可染色。
⑽白节油
白节油应为合格的优等品。
⑾亚麻油
亚麻油,在两次涂漆之间应有最少2 小时的干燥时间。
⑿着色油
木制结构的着色剂应为经核准的适用于清漆和上光蜡之前,能溶水或酒精的着色剂。
⒀清漆
清漆应为以下类型中的1 种:
(a)柯巴清漆应达到只供室内使用的优等品的质量;
(b)合成清漆应为可供室内外使用的长亚麻油醇酸类型。
⒁打蜡抛光
(a)用于地板、家具和精装修的打蜡抛光质量应为经核准的适合的选题。在细工和家具上,用柔软的布打蜡且在面层之间最少有4 小时的干燥时间;
(b)应用软刷刷表面以达到蛋壳般的饰面;
(c)在地板上,采用较重的毡垫并用电子抛光器抛光。
⒂涂漆一般事项
(a)不应在潮湿或大雾的天气,阳光直射,表面没有完全干燥或空气中有太多灰尘的情况下动工;
(b)在涂漆前要检查确保表面上所有洞、裂缝或其它缺陷已被修整好;
(c)将涂料刷在表面每一处以使包括接合处、接缝处、拐角处等都能被涂到,但要注意避免油漆膜过多或厚度不均,特别是在边缘、拐角和接合处;
(d)在所有上一油漆层已硬化后,再在干净、干燥的表面上涂上新涂层,并在涂上另外涂层之前用细腻的砂纸把表面擦拭平滑;
(e)连续上漆的色调应有稍微不同;
(f)应用核准的合适尺寸的硬毛刷涂漆。平刷墙壁的刷子宽度不小于150mm;
(g)除非设计师批准,否则不能采用滚轴;
(h)除设计师批准或要求,否则不能采用机械喷涂。如果要求或准许使用机械喷漆,则应用刷子涂首层涂漆,如无首层涂漆,则是第一层底漆;
(i)如果需要,应在安装面层板之前做首层涂漆黑,使其不能被触及到;
(j)如果有要求,在涂漆前去掉所有五金构件等,在完工后,重新装上相配的合适尺寸的螺钉(如需要,则加螺塞)。所有的物件应干净,完全无油漆污点,散点等;
(k)不能在金属门窗挡风条上涂漆;
(l)如要求,完工时对涂层表面进行修整;
(m)采用由设计师提供的色彩方案进行色彩装饰;
(n)在开工前应交付颜色样板以获得批准。
⒃洁净
在涂漆和干燥时应保持表面清洁且无灰尘。
⒄保护
应保护新上漆的表面不受破坏;应标上中英文"油漆未干"字样,有必要时应加上护栏;应保护与涂漆表面相邻的表面。
⒅准备工作
(a)除非另有说明,否则,所有"涂漆"工作的描述应被理解为:
为创造一个优质的无任何污点、刷印、气泡和渗漏的涂漆饰面需要的所有准备工作;(b)以下的定义是在准备工作开始前用到的。
清洗:
A 用清水冲洗所有未渗入装饰之前材料表面的灰尘等;
B 用清水洗去现有的刷白、不可清洗掉的刷墙粉或未渗入到装饰表面的类似材料;
C 灰尘的去除和清洗:用糖加肥皂粉的水溶液清洗粉刷墙、水泥砂浆、合成涂漆墙面或类似装饰过的表面,除去灰尘,然后用清水冲洗。
清扫:用硬扫帚或刷彻底干刷表面以去除所有蜘蛛网、灰尘或附在以前饰面上的其它物质。
刮:不采用化学溶剂或高温而采用刮擦器具去除所有现存的油漆、刷白、彩色涂料、刷墙粉等,而不至于造成对底层物质的伤害,所有因此造成的破坏应由承包商负责修复。
钢丝刷:采用硬钢丝刷彻底擦刷表面。
剥除:采用化学溶剂或必要时采用高温将所有存在的刷白、刷墙粉、油漆或其它装饰性材料去除,且不对底层表面造成损坏。在使用化学溶剂后,应将表面清洗并按生产厂家的指导中和。
填平(粉刷):仔细修整所有洞口边缘、裂缝或任何形状的缝隙并填入核准的合适品牌的填充物或熟石膏以使表面平坦。在涂漆前用填充料修整所有小块区域。
填平(木作):对所有洞、裂缝和缝隙的清理和填充。
金属管的"保护层":有涂有沥青的管道上涂上优质的保护层(以防沥青外渗)。
木材的"补眼":在所有木结上涂上足够的填塞物漆以防止在以后的装饰中流出树脂。
打磨:在准备装饰或准备再次装修的原有涂漆的表面采用核准的防水砂纸、浮石或类似物磨擦,以为新漆准备一个平坦、毛糙的表面。
填充:用核准的表面填充材料填补木纹孔、缝。
⒆材料表面的准备工作
清除所有的灰尘、污点、粉化物、油脂和材料松动的部分,除非另有说明,否则按以下内容准备新的表面。
(a)石膏、水泥砂浆或类似表面--冲洗、填平、打磨;
(b)混凝土、砖、块石、屋面砖和类似表面--清扫。
(c)金属结构
A 将所有氧化皮和锈都清除掉,用钢丝刷将未电镀的铜或钢刷干净,并在涂漆前12 小时涂上防锈剂;
B 清理并在上好漆的管上涂保护层;
C 用肥皂和温水清洗标明要涂漆的外露铜,用粗纱布磨擦并在涂首层油漆前用1:2 的丙酮和粗苯的溶液涂一层;
D 木作-补眼、涂料、填平和打磨应涂上合成油漆的表面。清扫要进行木质维护和涂上杀虫剂的表面。清洗将被涂上粉漆的表面。打磨清扫将要抹亚麻的表面。打磨、填平将要着色上光、打蜡、喷漆的表面;
E 软或硬的纤维板、隔音板、矿棉板和类似表面:清扫、钉入钉头,填平所有钉和螺栓孔,打磨使其纹理与周围表面相称。
⒇使用方法
油漆和其它装饰材料的具体使用立法如下:
(a)一般事项
A 严格按照生产厂家的指示和规定调配和使用油漆;
B 油漆稀释必须经设计师同意或按照生产厂家的指示进行;
C 小心使用涂料以保证面漆表面平滑,无刷子留下的缺陷;
D 除非另有说明,否则某层油漆的厚度和总的油漆厚度应在生产厂家建议的标准厚度之内;
E 一层底层涂料和两层面层涂料。
(b)首层一般事项
A 将首层涂于表面、缝隙处、拐角处和底部;
B 保证首层应有足够的厚度并应适合表面孔隙情况;
C 应保证对任何在现场或移动中损坏的涂层表面能进行修整或生涂;
D 在物件被固定在某位置前应先涂首涂;
(c)底层
在所有表面上均匀地涂上底层漆膜,避免在边缘和拐角年产生不同厚度。
(d)面漆
A 在所有表面上涂上两层终饰,避免留下刷痕、凹陷刺痕、或其它缺陷;
B 当需使用两层硬光面漆时,应在涂第一层漆48 小时之后涂第二层。
油漆标记:
除非有其它说明,否则字母、文字、符号等应按要求尺寸和样板采用一层厚合面漆涂写,使其能结实明显是凸显出来,且无漆刷痕迹。
处理方式和涂漆层数:
除非另有说明,否则内外表面都要按照下表准备和使用涂漆类型和层数,以及使用首层涂料和渗补料等。
抹灰墙、混凝土、砖及相似的表面
处理方式涂层数量
乳胶漆
合成漆水泥砂浆墙面:一层稀液
二层原浓漆
石灰砂浆墙面:水溶抗石灰底涂,二层原浓度漆一层耐碱首层涂料,一层首涂层,
和一层面涂
木质表面
处理方式涂层数量
合成涂料
木材防腐剂
亚麻油
染色
抛光
打蜡内部:建议一层首涂,一层底层,一层面漆
外部:建议一层首涂,一层底层,一层面漆
在所有无暴露的木质表面涂上一层涂料,包括框、压缝条、护墙板框架背面
三层涂料
按说明二或二层以上涂料以达到要注的颜色
按说明二或三层
在细木作和家具上,最少三道漆
⑧玻璃
⑴玻璃一般厚度和重量如下表显示。
⑵所有的玻璃应质量最好,无气泡、雾状杂质、蒸汽孔或其它缺陷。符合材料和装饰程序中的指示。
⑶浮法玻璃-除非有另外说明,否则窗用玻璃应为清净、明亮、精选的抛光玻璃,平均厚度为8mm。
⑷平板玻璃-清净平板玻璃,普通抛光质量。
⑸半透明的下班应为高质量的铸型玻璃,不透明玻璃应为粗铸的或其它同等不能透视的玻璃,平均厚度8mm,除非胡另外说明。
⑹夹丝玻璃应为夹嵌丝磨光平玻璃,完全透明,两面都经过打磨和磨光,除非另有标明,平均厚度应为8mm。
⑺抛光平板玻璃应达到玻璃质量标准的质量,镜子用玻璃则应为镀银玻璃。
⑻反射玻璃应为合格品牌其指定的表面应为一层反光物质,颜色、特征与说明一致。
⑼分层玻璃应为合格产品,有两或三层,并有一层塑料内层,以确保所要求的性能。
⑽上色玻璃应与指明的颜色和密度一致。
⑾全面强化玻璃
应经热处理且强度约为未经过处理玻璃的4 倍,且在粉碎时为玻璃小碎块。三质量控制措施
①严格控制材料采购过程,保证本工程所使用的材料质量符合国家标准,不符合材料坚决不得入场。
⑴严格选择材料厂商,必须是本公司的合格材料,并且长期合作,信誉等级较高,供货质量比较可靠。
⑵只有质量合格的甲供材料才考虑使用,当甲供材料质量不合格时本公司以书面形式提请甲方予以更换。
⑶对于外购件工序,也严格选择分承包方,且长期合作,信誉等级较高,提供的服务质量比较可靠,本公司还从进场材料质量、材料加工质量、合作态度、售后服务质量等方面进行控制。
⑷当进场材料质量出现不合格时,要求供应厂商予以调换或退货,如材料质量出现严重不合格,将考虑取消该厂商的供货资格,并将其从合格材料分承包方名单中剔除。
⑸进场材料严格管理,防止材料出现后天性的不合格,任何材料进场时要检验,搁置一段时间后再使用也要重新检验。
②严格控制进场施工人员素质,不仅生产工人的技术素质要得到保障,而且管理人员的素质也要得到保证。
⑴进场施工人员须持有权威机构颁发的上岗证,特殊人员还须持有特种操作证,否则不允许进场施工。管理人员也须持证上岗,项目经理和质量安全员须有相应的资质证书。
⑵进场施工班组实行试用制,为通过试用期考核的班组马上退场,通过试用期考核但在以后施工中出现重大质量事故或质量不稳定的班组也马上退场,在施工过程中不服从管理的班组不允许使用。
⑶严格保持工人班组的稳定性和整体技术素质,不允许进场班组人员任意更换、调整或无限度膨胀,在班组的使用上充分发挥班组的特长,做到人尽其才。
⑷加强对管理人员的考核,如管理人员在管理或技术上出现重大失误,造成重大质量事故,则该管理人员须解聘下岗。
③严格控制施工过程,防止不合格工序产生,杜绝不合格工序流入下一过程。
⑴质安员在工地现场,不停巡视检查,及时发现问题,及时纠正、制止,预防质量事故于萌芽状态。
⑵实行质量一票否决权制,只要经质安员检查出有质量问题,一律返工,并且一切后果由施工人员自负,并扣罚材料费,所对应的专业工长和项目经理、质安员分别予以50~100 元/人次的罚款。
⑶实行样板制,在大面积施工同一种材料时先拿出一小部分做个样板,请甲方、设计师和质监站认可后,方可进行大面积施工,若有一方不认可则必须重做样板直至认可为止。
⑷实行质量大检查制度,每个月均有一次由公司经理会同有关部门人员进行一次在建项目的质量大检查,各个项目之间相互对比,寻找差距,进行"比、学、赶、超"创优活动,对所检查项目的工程质量、现场安全生产、文明施工几大指标进行比较打分,每次对得分最高和得分最低的进行奖罚,对当月有质量事故的项目一律处以1000 元罚款,相应将罚款所得奖给得分高、工程质量优良、现场安全生产、文明施工做得好的项目。
⑸公司经理还实行对项目随机抽查,若对施工质量有所怀疑并经查实立即就质量事故大小,当场对责任人罚款30~200 元,对任何人从不宽容,若整改不及时或对质量认识不够,屡教不改,情节严重者可解聘下岗。
⑹增强质量意识,高度重视质量工作,树立"质量就是企业的生命"的思想,严格按照施工图、操作规程及质量检评标准组织施工。
⑺加强岗位责任制,贯彻"谁管质量、谁施工","谁施工、谁负责","谁操作、谁保证质量"的原则,严格实行工程质量与经济责任挂钩,用经济手段确保质量岗位责任制的实施。
⑻严格质量评定制度,认真做好自检、互检、交接检的三检制度,上道工序由班组长、工长和质检员验收合格后,方可进行下道工序作业。
⑼认真实施技术责任制,严格按照施工规范进行施工,落实技术责任到各工长,认真贯彻施工组织设计及特殊技术措施。
⑽充分发挥各管理人员的职能作用,使工程质量达到优良标准。
⑾实行风险承包,把工程质量责任直接落实到个人,和每个人的经济利益挂钩,奖罚分明,使每个人都有压力,也有动力。
⑿由公司质安部负责向工地派驻质安人员,质安员和专业工长以及施工人员一起,实行专检、自检、互检、交接检这一行之有效的确保质量的有效措施,组成一个质量监督网络,多层次多方位地对工程质量实行严格的管理,另外,对材料、外协件的进场质量有一个良好、正确的评估,不合格产品不得进场,任何产品都应有合格证或检验报告,杜绝一切因材料不合格而产生的施工质量问题。
⒀严格进行技术交底,认真做好施工任务书的签发工作,各专业工长安排施工人员施工前必须要有书面的技术交底,其内容要包括:工作内容,施工工艺过程技术要求,质量要求,完成时间等。施工任务书的签发要有质检人员的参与,并且对施工质量有否决权,使施工质量能有一个良好的保证。
⒁在班小组开展QC 小组活动,把措施落实到实处,精心组织,精心操作,杜绝质量通病的发生。建立质量保证体系,保证"PDCA 循环"的正常运转,对采用的新工艺、新材料、新技术和新结构,制定有针对性的技术措施,以保证工程质量。
⒂加强质量教育,树立以质量为本的观念,奖罚分明。
篇5:办公楼二改装饰工程质量保证体系
办公楼二改装饰工程质量保证体系
第1节 质量保证指导思想
自收到中标通知书起,成立以项目经理为首的质量保证系。在项目经理统一领导下,由项目施工员、项目质监员具体实施对本工程的质量监控和管理,使工程质量等级纳入投标质量等级的控制目标。公司部门配合现场质保体系进行预控、监督和检测。从技术组织、工序控制、材料管理、质量检测、工程配合等方面落实措施。
本工程要尤其注意对轴线测量、弹线复核、标高引测的控制,抓好工艺技术交底、交深、细、控制通病源头,抓好过程检验纠正通病雏形。同时严格把好材料关,工程所需材料必须按业主和有关规范要求进场。不合格材料坚决杜绝进场,以确保工程质量。
第2节 质量管理制度
1、本工程在项目经理领导下,按合同要求,实行目标管理,专人负责对施工现场进行技术动态管理。
2、严格按照ISO9001质量保证的要求,落实施工过程技术控制责任,适应程序的具体要求,保证施工过程,按照规定进行有效控制,以满足业主的要求。
3、工程以项目经理为第一质量保证人,施工员、质量员、各施工工长亲临现场,责任分明,层层落实。
4、施工员要明确质量管理重点,对施工班组人员进行技术交底。
5、技术交底一律通过书面形式进行,施工员、操作者签字齐全,交至每个工人。技术交底原件由施工员保存,每月底前将完整的一套技术交底资料交资料员整理归档,备查备用。
6、本工程涉及装饰工程各分项分部工程较多,且质量要求较高,所以对轴线测量、弹线、复核、标高引测的控制,做好分项施工工艺技术交底、控制质量通病源头:进行施工全过程控制,检验、检测,制定纠正预防措施等,对本工程的质量进行控制相关重要。此外:
7、严格执行相关的施工技术规范和质量验评标准;
8、对施工过程中易产生的质量通病等问题进行预控;
9、严格按施工工艺程序操作,上道未经检验合格,禁止进行下道工序操作;施工过程中严格遵循质量检验标准要求,落实工程隐蔽前的"三检"制度;定期召开业主、监理座谈会,接受业主、监理单位对工程质量的管理和指导。