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泥浆护壁钻孔灌注桩施工质量监控要点

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泥浆护壁钻孔灌注桩施工质量监控要点

  泥浆护壁钻孔灌注桩施工质量监控要点

  钻孔灌注桩施工属于隐蔽工程,成桩的好坏直接关系到上层结构的安全和上层结构施工完成后建筑物的沉降,因此,作为监理应做好成桩的质量监控,确保成桩质量。

  一、人--施工及管理人员

  1.检查施工单位质量保证体系、管理体系,现场管理人员是否到位,"五大员"是否持证上岗。

  2.检查特殊工种,如:电焊工、电工、机操工是否持证上岗。

  二、材--原材料

  1.现场所用钢筋、水泥、砂、石子、电焊条等原材料,均需有出厂合格证或质保书。

  2.对现场所用的钢筋、水泥、砂、石子等原材料及钢筋焊接接头进行见证取样,送检测中心复试。

  3.若使用商品砼,需考察商品砼厂家及其质量保证体系,每次灌注砼需提供砼配合比通知单。

  三、法--施工方法

  1.复测现场水准控制点和定位基点。

  2.复测桩位,误差应控制在规范允许范围之内。

  3.检查护筒位置,应埋设正确和稳定,护筒与坑壁之间应用粘土填实,护筒中心与桩位中心线偏差不得大于50mm。

  4.开钻前,检查钻机磨盘的平整度(用水平尺)及主钻杆的垂直度(用线垂架或经纬仪)。

  5.钻孔过程中要适当控制进尺速度:由硬地层钻到软地层时可适当加快钻进速度;当软地层变为硬地层时,要少加压慢钻进;在易缩径的地层中,应适当增加扫孔次数,防止缩径;对硬塑层采用大压力快转速钻进,以提高钻进效率;砂层则采用中等压力,慢转速并适当增加泥浆比重和粘度。抽测泥浆比重。

  6.钻孔至设计深度后,可使钻机空钻不进尺,射入较稀的泥浆,使孔中较浓的泥浆能置换出来,待泥浆比重降到1.15~1.20左右,才能允许提钻,并用测绳量测孔深。(第一次清孔)

  7.钢筋笼的制作和沉放质量监控

  (1)对预制的钢筋笼逐节检查,重点是主筋、加劲箍筋、螺旋箍筋的间距,加密区长度、主筋搭接、纵横筋交叉点的焊接质量及顶笼预留的锚固长度必须符合设计要求。

  (2)检查钢筋笼保护层垫块的设置,一般沿钢筋笼每隔3m放置一组,每组设置三个,按120度均匀安放,既可避免笼体碰撞孔壁,又可保证砼保护层均匀及钢筋笼在桩体内的位置正确。

  (3)钢筋笼的吊装应双点起吊,保持笼轴线重合。入孔时,始终需保持垂直状态,对准孔位徐徐轻放,避免碰撞孔壁,一旦遇阻立即查明原因,禁止晃动和强行冲击下放。钢筋笼顶标高必须符合设计要求。

  8.水下砼灌注

  (1)导管使用前须经过过球和压水试验,确保无漏水、渗水,经验收合格后方能使用,接头连接处须加密封圈并上紧丝扣。

  (2)待导管下完后,利用导管须进行第二次清孔,在砼灌注前须再次用测绳量测孔深、孔底沉渣厚度,符合要求后才能允许灌注。

  (3)砼灌注时,应检查隔水栓是否放置,首灌砼量应根据孔径进行计算,保证首灌埋管深度大于1m。在砼灌注过程中,卸管时须测量砼面高度,以控制卸管节数,防止导管拔脱,造成断桩。

  (4)检查每根桩砼的实际灌注量,充盈系数要求大于1,砼顶标高须符合设计要求。

  9.在砼灌注过程中,必须抽样检测砼坍落度,并在现场对砼试块进行见证取样。每浇注50m3必须有1组试块,小于50m3的桩,每根桩必须有1组试块,并且编号,与桩号相对应。

  10.要求施工人员对每根桩都做好施工记录,进行不定时抽查。

  四、机--施工机械、设备

  1.现场所用的测量仪器,如:经纬仪、水准仪、钢卷尺等须有权威机构出具的校定合格的证明。

  2.现场施工所用钻机、电焊机等机械设备须有出厂合格证。

  3.量测钻头直径是否符合要求。

  五、环--施工现场环境

  由于在钻孔过程中会造成大量的泥浆,所以必须检查现场循环泥浆池安排是否合理,并且督促施工单位将多余泥浆外运倒置,确保施工现场不积泥浆。

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篇2:工程监理施工质量控制要点

  监理工程师在施工前确定明确的质量控制要点,分清主次,把直接关系到结构安全、使用功能,便于装饰装修及使用安全、环境保护等及业主最敏感的质量控制要点作为要点中的重点进行严格控制,切记不得避重就轻,而忽视强制性条文和主控制项目严格控制。

  监理人员一旦确定了控制要点,可根据工程施工顺序和重要程度编排连线作为监理控制流程,分清事前、事中、事后控制顺序和检验要点就能有条有理地有力度的进行质量控制。

  专业监理可根据确定的质量控制要点,根据规范和设计文件,完善质量控制目标值即达到的合格标准,来编制较细化的监理实施细则,为全面质量控制,采取的方法和措施进行明确,应该能编制一套细则来指导自己的工作。

  作为专业监理应明确和熟记质量控制要点并随时核查质量控制目标值,不但能够正确开展质量控制、检查、验收工作,又能不断地提高自己质量控制能力。

  编制细则应量化,使用规范条款必须准确,选择标准要准确,对于质量控制目标值一定采取数据说话,才能控制好工程质量,为此监理确定的检查检验方法必须符合规范要求。

篇3:排水管道基础施工质量监理要点

  排水管道基础施工质量监理要点

  1、排水管道基础施工质量监理工作流程

  不合格

  合格

  不合格

  合格

  2、监理要点

  (1)复核高程样板的标高。

  (2)认真验槽。

  (3)在地基灌注混凝土前,监理必须严格控制基础面高程,允许偏差低于设计高程不超过10 mm,但不高于设计高程,必须按设计标高和轴线进行复核。

  (4)旁站基础的施工,且在混凝土浇筑完毕后12小时内不得浸水,以防基础不实而引起管道变形。

  (5)检查在已硬化混凝土表面上继续浇筑混凝土前是否已凿毛处理,是否清除表面松动的石子及覆土层。

  (6)在东注管座混凝土时如管径大于700mm以上时,要求施工人员必须进入管内,勾抹管座部分的内缝。

  2、监理要点

  (1)管道安装

  1)施工前监理要审查施工单位的安管方案。

  2)检查采用的管节是否符合设计要求,检查管节的质量合格证。

  3)抽检轴线位置、线形,标高,与设计标高是否吻合。对管道中线的控制,可采用边线法或中线法,采用边线法时边线高度与管子中心高度一致,其位置距管外皮10mm为宜。

  4)管节安装前是否清除了基础表面的杂物和积水。

  5)抽检高程样板。

  6)抽检橡胶圈。

  (2)接口

  1)监理必须检查管节是否清洗干净,是否需要凿毛,接缝处是否浇水湿润。

  2)督促施工单位对施工完毕的接缝湿治养护。

  3)监理应检查橡胶圈质量保证单,必要时督促施工单位对其物理性能送检,监理也应抽取橡胶圈送市政质检部门认可的检测单位检测。

  4)监理应抽检橡胶圈的展开长度及其外形尺寸,其偏差应符合规范或设计要求。

  5)监理应检查橡胶圈密封的外观,表面光洁,质地紧密,不得有空隙气泡,不得有油漆,不得堆放在阳光下暴晒。

篇4:土方工程施工准备阶段监控要点

  土方工程施工准备阶段的监控要点:

  1、熟悉合同文件、设计文件及有关技术资料,组织或协助业主组织图纸会审和技术交底,作好会议记录,编写会议纪要。

  2、总包单位若分包土方工程,应填报《分包单位资格报审表》,提供分包单位的营业执照和资质证书。监理人员审查后,合格者签返《分包单位资格报审表》同意分包;不合格者则退回《分包单位资格报审表》,要求总包单位重新选择分包单位,重新申报。

  3、总包单位应根据工程实际情况、设计要求和施工及验收规范要求编写《土方工程施工组织设计》,填报《施工组织设计(方案)报审表》。施工单位组织施工机械,经检修维护,试运行良好后,填报《进场设备报验单》。施工单位根据有资质测量单位的放样点,依照设计图纸进行放样,确定定位线及高程,设立高程桩,施工单位自检无误后填报《施工测量放线报验单》。施工单位在各项施工组织健全,技术措施充分,手续齐全,其它准备工作充分后填报《工程开工报审表》。

  4、监理人员审查《土方工程施工组织设计》,符合工程实际情况、设计要求和施工规范后,签返《施工组织设计报审表》,同意实施;否则退回《施工组织设计报审表》,要求施工单位修改后重新报审。

  监理人员审查《进场设备报验单》,对照进场设备进行检查,符合工程实际要求、施工规范要求和施工组织设计要求后,签返《工程材料报审表》,同意进场使用;否则退回《工程材料报审表》,要求施工单位重新组织施工机械进场,重新报验。

  监理人员审查《施工测量放线报验申请表》,对照设计图纸对现场进行复核,确定定位线及高程准确无误,符合设计的要求后,签返《施工测量放线报验申请表》;否则退回《施工测量放线报验申请表》,要求施工单位重新放样,复核无误后重新报验。

  监理人员审查《工程开工报审表》,检查施工单位的各项施工组织健全、技术措施充分,手续齐全,其它准备工作充分,签返《工程开工报审表》,同意开工;否则,退回《工程开工报审表》,要求施工单位完善各项准备工作,重新申报。

  5、土方工程施工前应进行土方平衡计算,按照土方运距最短、运程合理和各个工程项目的施工顺序做最好的调配,减少重复搬运。

  6、施工前应作好施工区域内临时排水系统的总体规划,并注意与原排水系统相适应。临时性排水设施应尽量与永久性排水设施相结合。

  7、开挖低于地下水位的基坑(槽)、管沟和其他挖方时,应根据当地工程地质资料、挖方尺寸和防止地基土结构遭受破坏等,选用集水坑降水、井点降水或两相结合等措施降低地下水位。

篇5:土方工程施工阶段监控要点

  土方工程施工阶段的监控要点:

  1 挖方

  1.1土方工程开挖前应对开挖地块的标高和范围进行测量或复核。土方工程开挖前应对开挖地块的标高和范围进行测量或复核。土方开挖宜从上到下分层分段依次进行,随时作成一定的坡势,以利泄水,并不得在影响边坡稳定的范围内积水。

  1.2在挖方上侧弃土时,应保证挖方边坡的稳定。弃土堆坡脚至挖方上边缘的距离,应根据挖方深度、边坡坡度和土的性质确定。弃土堆应连续堆置,其顶面应向外倾斜,防止山坡水流入挖方场地。

  1.3在挖方上侧弃土时,应将弃土表面整平并向外倾斜,弃土堆表面应低于相邻挖方场地的设计标高,或在弃土堆与挖方场地之间设置排水沟,防止地面水流入挖方场地。

  1.4在土方开挖过程中,如出现滑坡迹象(如裂缝、滑动等)时,应立即暂停施工,必要时,所有人员和机械撤至安全地点;并通知设计单位及相关单位提出处理措施;根据滑动迹象设置观测点,观测滑坡体平面位移和沉降变化,并作好记录。

  1.5施工单位在土方开挖到设计标高后,经质检员自检合格,填写《一般工程隐蔽检查验收记录》,填报《工程报验申请表》。监理人员根据监控要点进行检查,合格者签返《工程报验申请表》,同意进入下一道工序;不合格则退回《工程报验申请表》,要求施工单位进行整改,重新报验。

  2 填方

  2.1填方工程施工前,应对填方地块进行标高和范围进行测量或复核。填方工程施工前,应对填方地块进行标高和范围进行测量或复核。填方基底的处理,应符合设计要求,对填方基底和已完隐蔽工程进行检查和中间验收,并作出记录,经监理人员验收合格后方可进行填土。

  2.2填方土料应符合设计要求,并作相应的试验确定土料含水量的控制范围。应根据施工规范和施工方案确定每层填方的虚铺厚度。

  2.3填方施工应接近水平地分层填土、压实和测定压实后土的干容重,检验其压实系数和压实范围符合设计要求后,才能填筑上层。填土压实的质量要求和取样数量应符合施工规范的有关规定。

  2.4采用机械填方时,应保证边缘部位的压实质量。填土后,如设计不要求边坡修整,宜将填方边缘宽填0.5M;如设计要求边坡整平拍实,宽填0.2M。

  2.5分段填筑时,每层接缝处应作成阶梯形,辗迹重迭0.5-1.0M。上、下层接缝应错开不小于1M。

  2.6填方应按设计要求预留沉降量,如设计无要求时,可根据工程性质、填方高度、填料种类、压实系数和地基情况等与监理及建设单位共同确定(沉降量一般不超过填方高度的3%)。

  2.7挡土墙后的填土,应选用透水性较好的土作填料。填土时,应分层夯实,确保填土质量,并应按设计要求做好滤水层和排水盲沟。

  2.8在地形、工程地质复杂地区内的填方,且对填土密实度要求较高时,应采取措施(如排水暗沟、护坡等),以防填方土粒流失,不均匀下沉和坍滑等。

  2.9施工单位每层填方施工后,经质检员自检合格,填写《一般工程隐蔽检查验收记录》,填报《工程报验申请表》。监理人员根据监控要点进行检查,合格者签返《工程报验申请表》,同意进入下一道工序;不合格则退回《工程报验申请表》,要求施工单位进行整改,重新报验。

  2.10监理人员每日填写监理日记,对施工监理过程中发现的不合格项签发《监理工程师通知单》,要求施工单位及时整改,施工单位整改后填报《监理工程师通知回复单》,监理人员确认整改后签返《监理工程师通知回复单》。对需存证且需向业主说明的事项以《监理工作联系单》通报有关单位。

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